PL30282B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30282B1
PL30282B1 PL30282A PL3028237A PL30282B1 PL 30282 B1 PL30282 B1 PL 30282B1 PL 30282 A PL30282 A PL 30282A PL 3028237 A PL3028237 A PL 3028237A PL 30282 B1 PL30282 B1 PL 30282B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
portland cement
mortars
mixture
cements
Prior art date
Application number
PL30282A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30282B1 publication Critical patent/PL30282B1/pl

Links

Description

Zaprawy hydrauliczne, a mianowicie ce¬ menty, po skrzepnieciu podlegaja w miare twardnienia i wysychania pewnemu skur¬ czeniu, które wymaga przestrzegania srod¬ ków ostroznosci w celu zlagodzenia szko¬ dliwych skutków.W tym celu dazy sie do zmniejszenia wlasciwosci pekania i powstawania wlos- kowatych pekniec tynków przez zastosowa¬ nie specjalnej ziarnistosci zaprawy. W po¬ sadzkach, w objektach wiekszych rozmia¬ rów i w nawierzchniach drogowych stosuje sie odpowiednie spoiny.W konstrukcjach zelazobetonowych za¬ gadnienie to komplikuje sie z tego wzgledu, ze kurczenie sie betonu powoduje sciskanie uzbrojenia. Z chwila obciazenia betonu uzbrojenie moze dzialac skutecznie dopie¬ ro po zrównowazeniu tego sciskania przez wydluzenie betonu, co powoduje nieunik¬ nione pekanie tej powierzchni, która pra¬ cuje na rozciaganie.Kilka tych przykladów wystarczy do uwypuklenia wyjatkowych korzysci, jakie daje uzycie cementu niekurczacego sie i wykazujacego pozadany i dokladnie obli¬ czony stopien wydluzenia. Takie ulepsze¬ nie jakosci betonu jest bardzo pozadane przez fachowców, którzy od wielu lat pro¬ wadza badania w tym kierunku.Dotychczas stosowane sposoby zawio¬ dly jednak pokladane w nich nadzieje, oparte na niezupelnych i niestalych wyni¬ kach badan.Ptzede wszystkim nalezy rozrózniac trzy rodzaje kurczenia sie zapraw hydra¬ ulicznych. 1) Kurczenie sie zapraw na skutek ze¬ stalenia zelu koloidalnego, wytworzonego w chwili tezenia zaprawy, oraz na skutek stopniowego "przeksztalcania sie ukladu krystalicznego, który sie ustala, przy czym to kurczenie sie jest nieodwracalne. 2) Kurczenie sie zapraw spowodowa¬ ne zmianami stanu wilgotnosci konglome¬ ratu, przy czym to kurczenie sie jest calko¬ wicie odwracalne. 3) Kurczenie sie zapraw spowodowa¬ ne obnizeniem temperatury. W tym przy¬ padku cement poprostu podlega ogólnym prawom fizycznym i posiada wspólczynnik rozszerzalnosci albo kurczenia sie znany i niezmienny.Z tych róznych przypadków kurczenia sie zapraw tylko kurczenie w pierwszym przypadku moze byc zobojetnione srodkami wedlug wynalazku.Drugi przypadek kurczenia sie zapraw podlega prawom fizyki kapilarnej; mozna wywierac na niego wplyw tylko przez zmia¬ ne stopnia spoistosci zaprawy lub betonu poza ich stopniem wilgotnosci.Trzeci przypadek kurczenia sie zapraw nie daje sie zmieniac przez zadne wplywy.W celu rozwiazania zagadnienia kur¬ czenia sie zapraw proponowano juz rózne srodki, które nie daly jednak dobrych wy¬ ników i których zasady sa wyjasnione na fig. 1, 2 i 3 rysunku. 1. Próbowano juz stosowanie schu- dzania cementu, wprowadzajac do niego materialy obojetne, zmielone do mialkosci zaprawy. Schudzenie, które okazalo sie dosc skuteczne w przypadku stosowania do zapraw i betonów o grubszej ziarnistosci, staje sie nieskuteczne w przypadku stoso¬ wania do cementu o bardzo drobnej ziarni¬ stosci (np. 10—80 mikronów). Wyjasnia sie to w ten sposób, ze drobne ziarna obo¬ jetne wywoluja takie same zjawiska dzia¬ lania powierzchniowego na wode co i ziar¬ na cementu, wobec czego ogólne napreze¬ nie wloskowate nie zostaje zmienione.Na fig. 1 odciete przedstawiaja liczby dni, a rzedne kurczenie sie zapraw cemen¬ towych w milimetrach.Krzywa 1 dotyczy wzorcowego sztucz¬ nego cementu portlandzkiego, krzywa 2 — tego samego cementu z dodatkiem 20% krzemionki rozdrobionej i krzywa 3 — te¬ go samego cementu z dodatkiem 20% roz¬ drobionej gliny palonej. 2. Dodawanie do zapraw materialów wodoodpornych, bitumu i soli higroskopij- nych mialo swoich zwolenników. Teore¬ tycznie mozna sadzic, ze zastosowanie tych srodków powinno zmniejszyc do pewnego stopnia kurczenie sie zapraw przez zmniej¬ szenie parowania i utrzymanie wewnatrz betonu stalej wilgotnosci. Co sie tyczy srodków wodoodpornych i bitumów, to rze¬ czywiscie ma miejsce niekiedy w pierw¬ szych okresach twardnienia betonu zmniej¬ szenie kurczenia, które jednak nie utrzy¬ muje sie przez czas dluzszy, wskutek czego opóznia sie wlasciwie w ten sposób tylko przebieg zjawiska kurczenia sie zapraw.Na fig. 2 odciete oznaczaja liczbe dni, a rzedne — kurczenie zapraw w milime¬ trach.Krzywe 4 i 5 przedstawiaja krzywa ce¬ mentu wzorcowego i krzywa tego samego cementu z dodatkiem 2% srodka wodood¬ pornego'.Co sie tyczy dodawania do zapraw soli higroskopijnych, np. chlorku wapnia, to otrzymuje sie na ogól wyniki wrecz prze¬ ciwne do wyników pozadanych, jak przed¬ stawia fig. 3. Na figurze tej odciete przed¬ stawiaja liczbe dni, a rzedne — kurczenie sie zapraw w milimetrach.Krzywe 4 i 6 przedstawiaja krzywa ce¬ mentu wzorcowego i krzywa cementu z do¬ datkiem 2% CaCh.Wynalazek niniejszy podaje rozwiaza¬ nie zagadnienia kurczenia sie zapraw, przy — 2 -czym sposób wedlug wynalazku wytwarza¬ nia zapraw hydraulicznych, w szczególno¬ sci zapraw z cementu portlandzkiego lub z cementów podobnych polega na tym, ze do cementu portlandzkiego dodaje sie od 10 do 50% cementu, którego glównym skla¬ dnikiem sa sulfogliniany, mogace dzialac w drodze podwójnego rozkladu na gliniany cementu zasadniczego, powodujac, w ten sposób wytworzenie wiekszej zawartosci sulfoglinianów, wzglednie powstanie no¬ wego sulfoglinianu, krystalizujacego z wiek¬ sza liczba czasteczek wody, a to w celu skompensowania kurczenia sie zapraw hy¬ draulicznych za pomoca ciaglego pecznie¬ nia, równego co do wielkosci temu kurcze¬ niu sie lub wiekszego od niego i dokladnie regulowanego oraz dawkowanego, tak, aby podczas reakcji nie przekroczona zostala granica sprezystosci zaprawy.Korzystne jest powodowanie nadmiaru rozszerzania sie materialów dodatkowych w porównaniu ze stopniem kurczenia sie zapraw i wywolanie pewnego rozszerzenia sie zaprawy bez przekroczenia jednak gra¬ nicy sprezystosci betonu, a to w celu : 1. otrzymania wiekszego zakresu wy¬ dluzenia betonu dla zrównowazenia wply¬ wu wyjatkowego stopnia wyschniecia i od¬ ksztalcenia stalego, spowodowanego przez naprezenia sciskajace, które powoduja wy¬ dluzenie betonu sciskanego przez uzbroje¬ nie podczas pierwszego okresu twardnienia, 2. otrzymania naprezenia wstepnego w uzbrojeniu, co jest bardzo korzystne dla pracy zelazobetonu.Wedlug jednej z odmian sposobu We¬ dlug wynalazku, dajacej bardzo korzystne wyniki, stosuje sie jako dodatek sulfogli- nian (cement), najlepiej bezwodny, sporza¬ dzony uprzednio w drodze wypalania.W celu osiagniecia pozadanego wyniku, to znaczy, zrównowazenia kurczenia sie za¬ praw hydraulicznych i spowodowania po¬ zadanego i dajacego sie obliczyc rozpreza¬ nia sie ich, nie wystarcza na ogól zwykle dodawanie do cementu (np. do* cementu portlandzkiego) jakiegokolwiek siarczanu lub siarczanu wapnia, ale trzeba, zeby ten siarczan tworzyl czesc jednego ze zwiaz¬ ków, o których jest mowa nizej.Zwiazki te, nazwane sulfoglinianami, otrzymane badz przez (wypalanie ich w ogniu, badz tez przez mieszanie, nie zawsze pecznieja same przez sie, gdy sa uzyte sa¬ me. Jednakze po procesie krzepniecia, któ¬ ry jest dla nich charakterystyczny, ich hy¬ droliza w obecnosci wody wyzwala Ca SO4, jak gdyby in statu nascendi, który dziala natychmiast na uwodniony glinian, powsta¬ ly po skrzepnieciu podstawowego cementu portlandzkiego, 00 powoduje powstawanie sulfoglinianu peczniejacego.Fig. 4 przedstawia tytulem przykladu wynik otrzymany ze sztucznego cementu portlandzkiego, zmieszanego z nadmiernym dodatkiem cementu sulfoglinianowego dla okazania skutecznosci tego dodatku i stalo¬ sci jego dzialania w czasie. Krzywe 7 i S przedstawiaja krzywa kurczenia sie sztucz- negoi cementu wzorcowego i krzywa wydlu¬ zenia ^mieszaniny, zawierajacej 80% ce¬ mentu sztucznego i 20% sulfoglinianu.Odciete oznaczaja dni, a rzedne powy¬ zej linii zerowej oznaczaja wydluzenia ma¬ terialów dodatkowych w milimetrach, po¬ nizej zas tej linii — stopien kurczenia s?e zapraw w milimetrach.Praktycznie do cementu portlandzkiego dodaje sie od 15 do 20% cementu o podsta¬ wie sulfoglinianowej.Sulfogliniany uzyte w tym przypadku moga byc mieszaninami cementu glinowego i Ca SOl zuzla i bezwodnika (Ca SOl}, zu¬ zla, i gipsu przezarzonego, albo tez cemen¬ tów nadsiarczanowych, które moga wytwa¬ rzac sulfogliniany wapienne przez podwój¬ ny ich rozklad podczas reakcji z woda za- czynowa.Najlepiej jest stosowac sulfogliniany bezwodne otrzymywane przez ich wyza¬ rzanie sposobem wedlug patentu francus- — 3 —kiego nr 780747. Dla zrównowazenia kur¬ czenia sie cementów portlandzkich nalezy stosowac najlepiej sulfogliniany bogate w SO3 lecz o malej zawartosci CaO.W przypadku uzycia cementu port¬ landzkiego otrzymuje sie dobre wyniki przez dodanie do surowej mieszaniny skla¬ dników podczas wyrobu tego cementu pew¬ nej ilosci C0SO4, lub tez gipsu, pozostaja¬ cego w klinkierze pó wypaleniu, przy czym procentowa zawartosc SO3 jest wystarcza¬ jaca do wywolania w gotowym cemencie pecznienia, którego wielkosc moze byc re¬ gulowana w celu dokladnego zrównowaze¬ nia kurczenia sie zaprawy lub otrzymania dodatkowego rozprezania sie jej. Nalezy przy tym unikac odtleniania sie Ca SO4, przy czym wynik ten otrzymuje sie, prowa¬ dzac proces w piecu o duzym doplywie po¬ wietrza, tj. w atmosferze silnie utleniaja¬ cej. iW przypadku stosowania cementów nadsiarczanowych otrzymuje sie dobre wy¬ niki dodajac do nich cementu portlandzkie¬ go lub sulfoglinianu.W przypadku stosowania cementów gli¬ nowych i zuzlowych mozna dodawac do nich sulfoglinianu peczniejacego albo mie¬ szaniny cementu portlandzkiego i Ca SO4. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania zapraw hy¬ draulicznych, w szczególnosci zapraw z ce¬ mentu portlandzkiego lub z podobnych ce¬ mentów, znamienny tym, ze do cementu portlandzkiega dodaje sie od 10 do 50% ce¬ mentu, którego glównym skladnikiem sa sul¬ fogliniany, mogace dzialac w drodze po¬ dwójnego rozkladu na gliniany cementu za¬ sadniczego, powodujac w ten sposób wy¬ tworzenie wiekszej zawartosci sulf©glinia¬ nów, wzglednie powstanie nowego sulfogli¬ nianu, krystalizujacego z wieksza liczba czasteczek wody — a to w celu wyrówna¬ nia kurczenia sie zapraw hydraulicznych za pomoca ciaglego pecznienia, równego co do wielkosci temu kurczeniu sie lub wiek¬ szego od niego, przy czym pecznienie to jest dokladnie regulowane i dawkowane tak, aby podczas reakcji nie byla przekro*- czona granica sprezystosci zaprawy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tymf ze stosowany jako dodatek sulfogli- nian (cement), jest bezwodny, utworzony uprzednio w drodze wypalania. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamien¬ ny tym, ze stosowane jako dodatek sulfo¬ gliniany stanowia mieszanine cementu gli¬ nowego oraz siarczanu wapnia, mieszanine zuzla oraz bezwodnika siarczanu wapnia, (Ca SOi) mieszanine zuzla oraz gipsu prze- zarzonego, albo tez mieszanine cementów nadsiarczanowych, mogacych powodowac w drodze podwójnego rozkladania sie pod¬ czas reakcji z woda zaczynowa tworzenie sie sulfoglinianów wapiennych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, w szczególnosci w zastosowaniu do cementu portlandzkiego, znamienny tym, ze jako do¬ datek stosuje sie najlepiej sulfogliniany, bogate w bezwodnik kwasu siarkowego (SOs), ale ubogie w tlenek wapnia (CaO). 5. Sposób wedlug zastrz. 1—3, w szczególnosci w zastosowaniu do cementów siarczanowych, znamienny tym, ze dodaje sie do nich cementu portlandzkiego lub sul¬ foglinianów. 6. Sposób wedlug zastrz. 1—3, w szczególnosci w zastosowaniu do cementów glinowych i zuzlowych, znamienny tym, ze dodaje sie do nich sulfoglinianów pecznie¬ jacych, lub tez mieszaniny cementu port¬ landzkiego z siarczanem wapnia, Etablissements Poliet et Chausson Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 7050-42.Do opisu patentowego Nr 30282 o J=iG.1. .FiG.
  2. 2. Jhg.3. ,Hg.4. r i i i I '0 / (l 0 3- go ZO 3 ,_ 3.aii 0,50 Z \3,60 / / 8 / 7 \0,76 25 l3p65 \ ^,8* 90 __ 180 960 3,70 3 _g ,1 0 0.82 4 2 PL
PL30282A 1937-02-01 PL30282B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30282B1 true PL30282B1 (pl) 1942-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60029770T2 (de) Schnellerhärtende ultrafrüh hochfeste portland-artige zementzusammensetzungen, neue klinker und herstellungsverfahren
JP5574956B2 (ja) 耐硫酸塩高炉スラグ微粉末と耐硫酸塩セメント及びその製造方法
KR19980065526A (ko) 다기능성 고성능몰탈의 조성물
EP3442927A1 (de) Verfahren zur herstellung von porenbetonformkörpern
NO770985L (no) Kalsiumaluminatcement-blandinger og fremgangsm te til fremstilling av disse.
US4011092A (en) Stannous sulfate and gypsum mixture as a retarder in grinding portland cement and blended hydraulic cement for improving the quality of the cement, mortar and concrete
DE2348081A1 (de) Beton- und moertelzusatzmittel
KR100498760B1 (ko) 시멘트 혼화재, 자기응력 시멘트 및 자기응력 부여방법
DE4213401C2 (de) Zementbeimischung und deren Verwendung in einem Zement
DE3743467A1 (de) Verfahren zur herstellung eines baustoffs und bindemittels mit erhoehter wasserbestaendigkeit
DE3527982A1 (de) Moertelmischung fuer schnellerhaertende zementestriche
WO2008111621A1 (ja) 耐硫酸塩セメント
PL30282B1 (pl)
DK143894B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af ekspansiv cement
JPH0149657B2 (pl)
JPS61191552A (ja) 超早強セメント組成物
CN104803646A (zh) 一种磷渣粉微膨胀灌浆材料及其使用方法
ES2835226T3 (es) Proceso para producir hormigón duradero en condiciones de ambiente caliente
Spalding Hydraulic cement: its properties, testing, and use
CA1279332C (en) Volume-stable hardened hyraulic cement
JPH0152343B2 (pl)
KR20020082320A (ko) 고강도, 수축저감, 저온시공이 가능한 시멘트 혼화재 및이를 함유한 시멘트 조성물
US2049882A (en) Building tile
JPS62119148A (ja) 流動性良好な凝結遅延性セメント組成物
EP0152008B1 (de) Verfahren zum Beeinflussen der Löschgeschwindigkeit von Branntkalken und dessen Verwendung