PL30056B1 - Sposób utwardzania ksztaltek z mieszanin reakcyjnych do cieplnego otrzymywania magnezu z dolomitu lub magnezytu - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: B^kwietnia 1937 (Niemej Cieplne otrzymywanie magnezu z palo¬ nego dolomitu lub magnezytu przez reduk¬ cje krzemem (zelazokrzemem) lub alumi¬ nium przeprowadza sie celowo w piecach o posrednim ogrzewaniu przez promieniowa¬ nie. W piecach tych mozna znacznie polep¬ szyc warunki przenoszenia ciepla przez sta¬ le przesuwanie w piecu materialu reakcyj¬ nego. Ruch materialu w muflach poziomych powoduje sie najprosciej przez ruch obro¬ towy 'mufli, a W muflach pionowych — przez zsuwanie sie ladunku pod dzialaniem wlasnego ciezaru.Stwiendzono, ze w celu uzyskania do¬ brego przesuwania sie mieszaniny reakcyj¬ nej w takich piecach najlepiej jest .stoso^ wac ja w postaci prasowanych ksztaltek.Pomimo stosowania do prasowania ksztal¬ tek duzych cisnien (1O00 — 2000 atm) wy¬ trzymalosc ksztaltek jest jednak niezbyt duza, wskutek czego podczas ich przesuwa¬ nia ,sie w piecu powstaje wskutek scierania sie pewna ilosc sproszkowanego materialu, którego szkodliwa obecnosc daje sie zauwa¬ zyc w rozmaity sposób. Taki sproszkowany material tworzy trwale osady na wewnetrz¬ nej scianie komory pieca oraz powoduje po¬ wstawanie bryl wskutek spiekania sie po¬ szczególnych ksztaltek, co w znacznym sto¬ pniu utrudnia przetaczanie sie wzglednie przesuwanie materialu. Poza tym w pie¬ cach pracujacych pod zmniejszonym cisnie-niem, w których zasysanie odbywa sie jak zwykle za skraplaczem," sproszkowany ma¬ terial moze spowodowac zapylenie miesza¬ niny reakcyjnej wzglednie pozostalosci po reakcji w .skraplaczu, w wyniku czego na¬ stepuje zanieczyszczenie osadzajacego isie w nim metalu.Opisane niedogodnosci daja sie usunac wedlug wynalazku w proisty spoisób przez poddawanie ksztaltek cieplnemu utwardza¬ niu przed wprowadzeniem ich do pieca re¬ akcyjnego. Ksztaltki ogrzewa sie w ciagu krótkiego cziasu, np. 5 — 30 minut, w za¬ leznosci od iich wielkosci, w atmosferze wo¬ doru do temperatury 700 — 1200°C, wsku¬ tek czego staja sie one twarde, jak kamien.W przypadku, gdy jako srodek redukcyjny stosuje sie krzem, wówczas utwardzanie przeprowadza sie celowo w (temperatu¬ rach, lezacych w górnym zaikresie granicy podanych temperatur, przy stosowaniu zas aluminium korzystniej jest stosowac dolny zakres temperatur. To utwardzanie polega, jak stwierdzono, na tym, ze w wspomnia¬ nym zakresie temperatur rozpoczyna sie juz proces redukcji, polaczony z tworze¬ niem sie stopów wzglednie zwiazków wap¬ nia i krzemu lub aluminium, przy czym je¬ dnak magnez nie zostaje jeszcze uwolnio¬ ny.Jezeli jako srodek redukcyjny stosuje sie palony magnezyt, wówczas nalezy do¬ dac do niego pewna ilosc palonego wapna, aby utworzyc niezbedny do stwardnienia stop wapniowy.Na fig. 1 przedstawiono piec obrotowy, nadajacy sie do przeprowadzania tego spo¬ sobu metoda ciagla. Na rysunku tym litera a oznaczono rure stalowa, nie ulegajaca zendrowaniu, 6 — uzwojenie chromoniklo- we grzejnika elektrycznego, do* którego prad doprowadza sie za pomoca pierscieni slizgowych c. Zbiornik d z blachy stalowej, uszczelniony za pomoca dlawnicy g, osa¬ dzonej na koncu rury obrotowej a, jest zao¬ patrzony w zawory e i f oraz w otwory wlotowy h i wylotowy i do wodoru. Piec jest zasilany w ten sposób, ze ksztaltki wprowadza sie do rury obrotowej przez o- twór i. Szybkosc przesuwania sie ksztaltek w piecu reguluje sie w taki sposób, ze twardnienie ksztaltek zostaje skonczone w chwili, gdy dochodza, one do konca rury ob¬ rotowej a. Po przejsciu przez piec obroto¬ wy stwardniale ksztaltki spadaja do zbior¬ nika d, którego zawór e jest wówczas o- twarty. Gotowe ksztaltki ze zbiornika d usuwa sie stopniowo po otwarciu zaworu / i po uprzednim zamknieciu zaworu e.Sposób wedlug wynalazku daje nastep¬ nie i te korzysc, ze podczas wytwarzania ksztaltek mozna stosowac mniejsze cisnie¬ nie (250 — 500 atm), a tym samym mozna otrzymywac wieksze ksztaltki ntó dotych¬ czas, co wielokrotnie zwieksza wydajnosc prasy. Duze ksztaltki mozna nastepnie po ich cieplnym utwardzeniu rozdrobnic, np. za pomoca lamacza walcowego, na ziarna zadanej wielkosci, które nastepnie wpro¬ wadza sie do wlasciwego pieca reakcyjne¬ go; w tym piecu w temperaturze 1250°C lub wyzszej (zaleznie od tego, czy reakcje przeprowadza sie pod zmniejszonym, czy pod zwyklym cisnieniem) nastepuje reduk¬ cja i oddestylowanie magnezu.Mieszanina reakcyjna, która sie podda¬ je utwardzaniu cieplnemu, moze ponadto zawierac pewne fluorki w ilosci 0,5 —- 5% w celu przyspieszenia redukcji tlenku ma¬ gnezu.Stwierdzono, ze sposób wedlug wynalaz¬ ku nadaje sie do utwardzania ksztaltek, przygotowywanych np. z mieszanin wyjs¬ ciowych o skladzie nastepujacym: I. 100 czesci wagowych palonego dolo¬ mitu (S6,5e/oMgO) i 13,8 czesci wago¬ wych zelazokrzemu (93%Kwego).II. 100 czesci wagowych palonego dolo¬ mitu (36,5°/o MgO), 13,8 czesci wa¬ gowych zelazokrzemu (93%-owego) i 2 czesci wagowe fluorytu. — 2 —III. 100 czesci wagowych palonego ma¬ gnezytu (90°/o-owego), 133 czesci wagowe palonego wapna (94%-oiwe- go) i 33,5 czesci wagowych zelazo¬ krzemu (93%-owego).IV. 100 czesci wagowych palonego dolo¬ mitu (33,5% MgO) i 16,3 czesci wa¬ gowych aluminium w postaci drobno¬ ziarnistej. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. do stwardniecia w atmosferze wodoru do temperatury 700 — 1200°C.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zastoso¬ waniu do otrzymywania magnezu z magne¬ zytu, znamienny tym, ze do mieszaniny wyjsciowej dodaje sie palonego wapna.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze cieplne utwardzanie ksztal¬ tek przepro|wadza sie w sposób ciagly w piecu obrotowym, przez który przepuszcza sie wolny strumien wodoru. 1. Sposób utwardzania ksztaltek z mieszanin reakcyjnych do cieplnego otrzy¬ mywania magnezu z dolomitu lub magne¬ zytu z dodatkiem srodka redukcyjnego, znamienny tym, ze ksztaltki ogrzewa sie az I. G. Fa-rbenindust r i e Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 30056 PL