PL29891B1 - Sposób wytwarzania przedmiotów prasowanych z materialu sypkiego i ze srodka wiazacego - Google Patents

Description

Znany jest sposób prasowania plyt z od¬ padków drzewnych, jak z trocin, opilek itd., powstajacych przy cieciu pila drzewa, z dodaniem emulsji bitumicznej. Plyty ta¬ kie sa stosowane do celów izolacyjnych, ja¬ ko plyty podlogowe lub jako okladziny scian. W tym przypadku bitum sluzy jako srodek do wiazania ze soba odpadków drzewnych. Wada wytwarzanych w ten sposób plyt jest ich kolor brudnoszary (az do czarnego) oraz brak odpornosci na dzialanie ciepla, poniewaz bitum mieknie pod dzialaniem ciepla. Prócz tego nie jest ekonomiczne sporzadzanie tych plyt wsku¬ tek duzego zuzycia bitumu do tego celu.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania plyt prasowanych, które mo¬ glyby znalezc zastosowanie jako takie lub jako warstwy srodnikowe w plytach sto¬ larskich, przy czym jako material wypel¬ niajacy sypki stosuje sie jakikolwiek mate¬ rial, zawierajacy celuloze, jak np. odpadki drzewne, odpadki bawelniane, miedliny lnu, konopi itd., a jako srodek wiazacy emulsje syntetycznego lub naturalnego, wysokospo- limeryzowanego produktu. Szczególnie ko¬ rzystnym srodkiem wiazacym okazala sie emulsja estru wielowinylowego, a zwlasz¬ cza octanu wielowinylowego.Wytworzone w ten sposób przedmiotysprasowane posiadaja naturalna barwe, np. barwe drzewa, oraz sa odporne na cieplo.Sposób jest nadzwyczaj ekonomiczny, gdyz ilosci wysoko spolimeryzowanych produk¬ tów, uzytych jako srodek wiazacy, sa bar¬ dzo nieznaczne. Jako szczególnie korzystne i miarodajne.ze wzgledu na duza ekonomie sposobu wedlug wynalazku okazalo sie, ze wysoko spolimeryzowane produkty mozna stosowac w ilosciach 0,25—5% stalej sub¬ stancji, liczac w stosunku do materialu sypkiego.Celowo produkcje prowadzi sie przy minimum wilgotnosci, to jest nie stosuje sie dodatkowego rozcienczenia woda ponad te ilosc wody, jaka jest zawarta w emulsji.Np. mozna postepowac w ten sposób, ze na¬ wilzanie materialu sypkiego przeprowadza sie w mieszadle, do którego wlewa sie u- przednio wedlug wyzej wymienionych wskazówek niezbedna ilosc emulsji, a na¬ stepnie dosypuje sie stopniowo materialu sypkiego.Do srodka wiazacego mozna domieszac ' r^ka odpornego na wode lub ogien albo jednego i drugiego.Na nastepujacych przykladach wyjas¬ niono w szczególach sposoby postepowania.Przyklad I. 3 kg trocin miesza sie w odpowiednim mieszadle z 300 g 25%-owej wodnej emulsji estru etylowego kwasu wie- loakrylowego i z jednym litrem wody. Wió¬ ry, zwilzone równomiernie rozcienczona e- mulsja, prasuje sie prasa plytowa w czasie okolo 20 minut przy cisnieniu jednostko¬ wym 15 kg i w temperaturze 150 do 160°C.Otrzymuje sie sucha plyte o znacznej wy¬ trzymalosci mechanicznej, która mozna o- kleic zwyklymi fornirami.Przyklad II. 3 kg struzyn odpadko¬ wych kauczuku afrykanskiego miesza sie z 200 g 20%-owej wodnej emulsji kauczuko¬ wej (lateks naturalny). Do mieszaniny tej mozna dodac w zwyklych ilosciach srodka przyspieszajacego wulkanizacje. Po spra¬ sowaniu zwilzonych trocin w warunkach, wskazanych w przykladzie I, otrzymuje sie twarda wodnoodporna plyte, nadajaca sie bardzo dobrze jako plyta srodnikowa przy fornirach i jako wykladzina podlogowa.Przyklad III. 5 kg odpadków, powsta¬ jacych przy pilowaniu lub cieciu drzewa, miesza sie z 600 g 20°/o-owej wodnej emul¬ sji mieszanego produktu polimeryzacji, zlozonego z 70 czesci wagowych octanu winylu i 30 czesci wagowych chlorku wi¬ nylu. Material sypki suszy sie nastepnie na plycie ogrzewajacej. Za pomoca prasowa¬ nia napawanego materialu w odpowiednich formach mozna wytwarzac róznorakie przedmioty, jak plyty, panewki, kola zeba¬ te i podobne przedmioty.Zamiast mieszanego produktu polime¬ ryzacji z octanu winylu i chlorku winylu mozna stosowac równiez z duzym powodze¬ niem 40%-owa wodna emulsje mieszanego produktu polimeryzacji z 60 czesci wago¬ wych eteru winylobutylowego i z 40 czesci wagowych estru etylowego kwasu akrylo¬ wego. Aby wytworzone w ten sposób z od¬ padków drzewnych materialy budowlane u- czynic niepalnymi, dodaje sie do emulsji fosforanu amonowego w ilosci 10% wago¬ wych tej emulsji.Przyklad IV. Do mieszaniny, zlozonej z 80 g 50%-owej wodnej emulsji ketonu wielowinylometylowego i z 20 g 50%-owej emulsji twardej parafiny w 3%-owym roz¬ tworze kleju kostnego dodaje sie w odpo¬ wiednim mieszadle 2 kg orkiszu lnu. Po równomiernym zwilzeniu orkiszu material sypki prasuje sie w plyte w temperaturze 120 — 140°C. Otrzymuje sie odporna na wode plyte o znacznej wytrzymalosci i twardosci.Przyklad V. 5 litrów wody, 100 g 50%-owej wodnej emulsji octanu wielo- winylu i 2 kg trocin miesza sie na papke, a nastepnie po usunieciu nadmiaru wody prasuje sie te papke do zadanej grubosci w czasie 20 — 30 minut w temperaturze oko¬ lo 120 — 140°C. Uzyskana plyta prasowa- — 2 —na jest calkowicie sucha oraz moze byc za¬ stosowana jako taka lub po uprzednim po¬ kryciu fornirem jako plyta stolarska.Przyklad VI. W odpowiednim miesza¬ dle miesza sie na papke 20 litrów wody, 100 g 50%-owej emulsji octanu wielowinylu, 100 g 25%-owej wodnej emulsji bitumicz¬ nej oraz 2 kg maczki opilkowej, a nastep¬ nie prasuje sie na postac plyty w prasie hydraulicznej, jak to opisano w przykla¬ dzie V. Otrzymuje sie twarda, wodnoodpor- na plyte, dajaca sie zastosowac z powodze¬ niem jako plyta srodnikowa do plyt sto¬ larskich.Przyklad VII. Do mieszaniny, zlozonej z 80 g 50%-owej wodnej emulsji octanu wielowinylu i z 20 g 40%-owej wodnej e- mulsji, uzyskanej za pomoca zmieszania je¬ dnorodnego 60 czesci wagowych 5°/o-owe- go wodnego roztworu alkoholu wielowiny- lowego z 30-ma czesciami wagowymi twar¬ dej parafiny i 10-ma czesciami wagowymi mieszanego produktu polimeryzacji z eteru oktodecylowego winylu i bezwodnika kwasu maleinowego, dodaje sie w dobrze dziala¬ jacym mieszadle 2 kg wiórów. Gdy wióry zostana dobrze i równomiernie zwilzone emulsja, wówczas pulchny material spraso- wuje sie miedzy plytami metalowymi w na¬ grzewanej prasie w temperaturze 120 — 140°C i cisnieniu wlasciwym 15 — 20 atm w ciagu 10 — 15 minut. Otrzymuje sie bardzo twarda, odpychajaca wode plyte, która moze znalezc zastosowanie jako wy¬ kladzina podlogowa lub jako plyta srodni¬ kowa. PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów prasowanych z materialu sypkiego i srod¬ ka wiazacego, znamienny tym, ze jako ma¬ terial sypki stosuje sie material, zawiera¬ jacy celuloze, a jako srodek wiazacy emul¬ sje syntetycznych lub naturalnych wysoko spolimeryzowanych produktów.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako material sypki stosuje sie ma¬ terial, zawierajacy celuloze, a jako srodek wiazacy emulsje estru wielowinylu.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze do srodka wiazacego ma¬ terial sypki dodaje sie przez mieszanie srodka odpornego na wode lub srodka od¬ pornego na* ogien, albo jednego i drugie¬ go.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze jako srodka odpornego na wode dodaje sie, przez domieszanie do srod¬ ka wiazacego, wodnej emulsji bitumicz¬ nej.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze jako srodka odpornego na wode dodaje sie, przez domieszanie do srodka wiazacego, emulsji twardej para¬ finy w roztworze kleju kostnego.
6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze jako srodka odpornego na ogien dodaje sie, przez domieszanie do srod¬ ka wiazacego, fosforanu amonu.
7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 —6, zna¬ mienny tym, ze srodka wiazacego stosuje sie w ilosciach nie wiekszych od 5°/o, w po¬ staci substancji stalej, w obliczeniu na ma¬ terial sypki.
8. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze ciezar zastosowanych ilosci cieczy jest mniejszy od ciezaru materialu sypkiego.
9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze nawilzanie materialu syp¬ kiego przeprowadza sie w mieszadle tak, iz do kadzi mieszadla wlewa sie nasamprzód cieczy w niezbednej ilosci, a nastepnie do¬ daje sie stopniowo materialu sypkiego. Niederrheinische M a,s c h i n e n f a b r i k Becker & van Hiillen I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy 3RUK M ARCT CZEPM*kn*.W "'l' PL