PL29792B3 - Sposób wytwarzania wytrzymalych powlok lakierowych na drewnie - Google Patents

Sposób wytwarzania wytrzymalych powlok lakierowych na drewnie Download PDF

Info

Publication number
PL29792B3
PL29792B3 PL29792A PL2979238A PL29792B3 PL 29792 B3 PL29792 B3 PL 29792B3 PL 29792 A PL29792 A PL 29792A PL 2979238 A PL2979238 A PL 2979238A PL 29792 B3 PL29792 B3 PL 29792B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
urea
wood
aldehyde
solutions
Prior art date
Application number
PL29792A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29792B3 publication Critical patent/PL29792B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 21 maja 1953 W patencie nr 26 667 opisany jest spo¬ sób wytwarzania wytrzymalych powlok lakierowych na drewnie, wedlug którego drewno powleka sie w niskich temperatu¬ rach utwardzalna sztuczna zywica format dehydowa, a nastepnie ogrzewa do tempe¬ ratur ponizej 80^C w celu utwardzenia po¬ wloki wytworzonej. Wedlug tego sposobu najlepiej stosowac roztwór utwardzalny sztuczi^ej zywicy fenoloformaldehydowej w rozpuszczalniku organicznym, wytwo¬ rzonej przez alkaliczna kondensacje 1 cza¬ steczki fenolu z przynajmniej 1,5 czaste¬ czki formaldehydu. Wedlug innego przy^ kladu wykonania tego patentu stosuje sie takie roztwory alkalicznie kondensowanych sztucznych zywic fenoloformaldehydo- wych, które przez dodatek kwasu sa zobo¬ jetnione albo slabo zakwaszone. Te lakie¬ ry z sztucznych zywic fenoloformaldehy- dowych moga byc suszone i utwardzane w zwyklych temperaturach na powietrzu al¬ bo po wstepnym utwardzeniu na powie- trzu dodatkowo utwardzane w temperatu¬ rach 40 —¦ 80°C. Takie powloki lakierowe wedlug wspomnianego patentu moga byc ulepszone w ten sposób, ze przed naklada¬ niem utwardzalnego w niskiej wzglednie zwyklej temperaturze lakieru z sztucznej zywicy fenoloformaldehydowej • drewno traktuje sie srodkiem wypelniajacym po¬ ry, zawierajacym w temperaturze zwyk-lej utwardzalne zywice fenoloformaldehy- dowe onaz substancje wypelniajace i e- wenjtualnie rozpuszczalniki. Wedlug tegoz patentu do lakierów z zywic fenolofor- maldehydowych mozna dodawac roztwory zywic, np. kalofonii, szelaku albo zywic sztucznych, np. winylowych, w celu osia¬ gniecia lepszego dzialania.Obecnie stwierdzono, ze bardzo dobre dzialanie mozna osiagnac takze w ten spo¬ sób, ze do roztworów zywic fenoloformal- dehydowych dodaje sie roztwory sztucz¬ nych zywic z grupy mocznikowoaldehy- dowej. Pod nazwa zywic mocznikowoal- dehydowych rozumie sie produkty kon¬ densacji z mocznika wzglednie pochodnych i aldehydów, zwlaszcza formaldehydu.Dzieki temu dodatkowi osiaga sie szybsze wysychanie powlok, wieksza jasnosc i trwalosc na dzialanie swiatla, zwlaszcza w temperaturach wyzszych 50 — 80°C, o- raz wieksza elastycznosc, a takze lepsza wytrzymalosc na wplywy atmosferyczne i dzialanie wody. Te zalety sa nieoczekiwa¬ ne, a zwlaszcza wlasciwosc ostatnio wy¬ mieniona nie mogla byc przewidywana.Jak wiadomo, wlasnie zywice mocznikowo- aldehydowe sa szczególnie wrazliwe na dzialanie wody, speczniaja sie przy dluz¬ szym oddzialywaniu wilgoci przybierajac postac kleista i w zadnym razie nie moga byc uwazane za wytrzymale na dzialanie atmosferyczne. Polega to na tym, ze te zy¬ wice dopiero w temperaturze okolo 150°C przechodza w stan utwardzony i wtedy do¬ piero sa nierozpuszczalne w wodzie. Tym bardziej nieoczekiwane jest tworzenie z zywicami fenoloformaldehydowymi po¬ wlok trwalych na dzialanie atmosferyczne i wode.Inna szczególna zaleta osiagana przez zmieszanie roztworów zywic fenoloformal- dehydowych z roztworami zywic moczni- kowoaldehydowych polega na tym, ze po¬ wlok} moga byc nakladane warstwa grub¬ sza, nie stajac sie metne.Dodatek zywic mocznikowoaldehydo- wych moze wynosic 5 — 100% w stosun¬ ku do zywic fenoloformaldehydowych.Najlepiej rozpuszczac zywice mocznikowo- aldehydowe w alkoholach, zwlaszcza wy¬ zej wrzacych z przynajmniej 3 atomami wegla, albo w estrach lub ketonach.Stwierdzono równiez, ze mozna osiag¬ nac te same zalety, gdy zamiast dodawac roztworów zywicy mocznikowoaldehydowej do lakieru fenoloaldehydowego zywi¬ ce mocznikowa wytwarza sie jednoczesnie z zywica fenoloaldehydowa. Obydwa ro¬ dzaje zywic otrzymuje sie wedlug wyna¬ lazku podczas tego samego procesu kon¬ densacji i one tworza calkowicie jednolita mieszanine. Przy przechowywaniu te zy¬ wice nie rozdzielaja sie mimo posiadania róznych ciezarów wlasciwych. Zawartosc mieszaniny zywicy w zywicy mocznikowo¬ aldehydowej moze wynosic 5 — 50%.Rozpuszczanie wyparowanej i odwod¬ nionej mieszaniny zywicznej (zywica ami- noresolowa) odbywa sie w alkoholach, najlepiej wyzej wrzacych z przynajmniej 3 atomami wegla, albo w estrach lub ke¬ tonach.Twardnienie takich mieszanin zywica nych nastepuje przy dodatku kwasnych srodków utwardzajacych w temperaturze powietrza lub w temperaturach do 80°C.Jesli nie dodaje sie kwasnych srodków u- twardsajacych, nalezy przeprowadzac u- twardzariie w temperaturze podwyzszonej do okolo 80°C.Przy kondensacji mocznika jednoczes¬ nie z fenolem zostaje czesc formaldehydu zwiazana przez mocznik, przy czym jednak na 1 czasteczke fenolu pozostaje przynaj¬ mniej 1,5 czasteczki formaldehydu.Przyklad I. Kondensuje sie 10 kg fenolu z 20 kg formaldehydu (30% wagi) z dodatkiem 500 g dwuweglanu sodu. zy¬ wice wyparowuje sie w prózni az do ge- 'Stoplyimosci, a nastepnie rozpuszcza w al¬ koholach, estrach lub ketonach.Do tego roztworu dodaje sie zywicy mocznikowoaldehydowej, rozpuszczonej w alkoholu butylowym lub etylowym, zy¬ wice mocznikowoaldehydowa dodaje sie w ilosciach 20% w stosunku do zywicy feno- loaldehydowej. Otrzymany w ten sposób lakier naklada sie na drewno, suszac i u- twardzajac go w temperaturach do 80°C.* Przyklad II. 10 czesci wagowych fe¬ nolu, 3 czesci wagowe mocznika, 45 cze¬ sci wagowych formaldehydu (30% wagi) i "0,5 czesci wagowych dwuweglanu sodu ogrzewa sie przy uzyciu chlodnicy zwrot¬ nej. Po 20 minutach gotowania roztwór wyparowuje sie w prózni az do gestqplyn- nosci, a nastepnie zywice wyparowana rozpuszcza sie w jednakowej ilosci wago¬ wej alkoholu.Ten roztwór zywiczny moze byc sam uzyty jako lakier na powloki na drewnie.Twardnienie nastepuje w temperaturach do 80°C. Jesli twardnienie ma nastepowac w temperaturze powietrza, roztwór zy¬ wiczny nalezy nieznacznie zakwasic; do te¬ go wedlug wynalazku stosuje sie najlepiej roztwór alkoholowy kwasu solnego. Sole wydzielajace sie ewentualnie wskutek za¬ kwaszania moga byc oddzielone przez fil¬ trowanie. Otrzymuje sie powloke lakiero¬ wa na drewnie wytrzymala na dzialanie wody, skrobanie, uderzenie i dzialanie swiatla.Zamiast mocznika mozna stosowac je¬ go pochodne, np. tiomocznik. Zamiast fe^ nolu moze byc uzyta równoznaczna ilosc krezolu, zamiast dwuweglanu sodu moze byc uzyta równoznaczna ilosc innych za¬ sad nieorganicznych lub organicznych, np. wodorotlenek sodu, wodorotlenek potasu^ dwumetyloamina lub podobna substancja. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wytrzyma¬ lych powlok lakierowych na drewnie we¬ dlug patentu nr 26 667, znamienny tym, ze do utwardzalnych w niskiej wzglednie zwyklej temperaturze lakierów z zywicy fenoloformaldehydowej dodaje sie roztwo¬ rów zywic mocznikowoaldehydowych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie roztwory zywic mo¬ cznikowoaldehydowych w alkoholach, naj¬ lepiej wyzej wrzacych z przynajmniej 3 atomami wegla, albo w estrach lub keto¬ nach.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie mieszaniny utwar- dzalnej w niskiej wzglednie zwyklej tem¬ peraturze zjywicyj fenoloformaldehydowej i zywicy mocznikowoaliiehydowej, wytwo¬ rzonych jednoczesnie w jednym procesie kondensacji.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie roztwory mieszani¬ ny zywicy fenoloformaldehydowej i zywi¬ cy mocznikowoaldehydowej w alkoholach, najlepiej wyzej wrzacych, albo w estrach lub ketonach. Hermann Frenkel Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 9^ PL
PL29792A 1938-02-12 Sposób wytwarzania wytrzymalych powlok lakierowych na drewnie PL29792B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29792B3 true PL29792B3 (pl) 1941-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69800113T2 (de) Phenolharz-Zusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung
WO2002064691A3 (en) Aqueous coating compositions comprising styrene-surfactant-copolymer and aminoplast crosslinker
US2411557A (en) Synthetic phenolic resins
BR112016020815B1 (pt) Polímero, e, método de preparação de um polímero
PL29792B3 (pl) Sposób wytwarzania wytrzymalych powlok lakierowych na drewnie
PT92224A (pt) Processo para a preparacao de misturas aquosas contendo resinas sinteticas termoendureciveis, para revestimento de materiais de madeira
GB2162192A (en) Rust preventing resin composition
US2174132A (en) Producing resistant varnish coatings on wood
EP0011049B1 (de) Aminoplastharz, die Herstellung desselben und seine Verwendung
US2228837A (en) Process for producing resistant varnish coatings on wood
EP0259442A1 (en) Fire retardant composition
US1884747A (en) Plastic composition
US1779551A (en) White resin and process of making same
US2413860A (en) Thermosetting resins containing glyceryl monoethers as flow promoters
US2217265A (en) Wood protection
DE2420771A1 (de) Waessrige gemischte dispersion aus einem additionspolymerisat und einem phenolharz
US2067910A (en) Coating composition and method for production thereof
RU2441047C1 (ru) Способ получения лакового покрытия преимущественно на пулях стреловидной формы
DE740358C (de) Verfahren zum Lackieren von Holz unter Verwendung von Phenolformaldehydkunstharzen
DE1905814C3 (de) Härtungsbeschleuniger für Phenolresolharze
DE719394C (de) Verfahren zur Herstellung von haertbaren Kunstharzen
DE867119C (de) Verfahren zur Herstellung haertbarer Lackharze
US2060625A (en) Process of preparing self-hardening compositions and products obtainable therbey
PL26667B1 (pl) Sposób pokrywania drewna powlokami.
DE916464C (de) Verfahren zur Herstellung von haertbaren Lackharzen