Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu utrzymywania ja;k najbardziej równomier¬ nej ilosci i szybkosci doprowadzania me¬ tali i stopów podczas odlewania oraz urza¬ dzenia do wykonywania tego sposobu.Równomierne doprowadzanie odlewanego metalu jest wazne, zwlaszcza przy ciaglym sposobie odlewania.Przy róznych ciaglych sposobach odle¬ wania metali jednym z glównych warun¬ ków wykonania dobrego odlewu jest rów¬ nomierne pod kazdym wzgledem doprowa¬ dzanie metalu do kokili.Wynalazek podaje zasadniczo trzy róz¬ ne rozwiazania podstawowego zagadnie¬ nia równomiernego doprowadzania metali, nadajace sie najlepiej w róznych warun¬ kach pracy odlewni, np. przy odlewaniu duzej ilosci metali w stalowniach, hutach miedzi itd., jak równiez w odlewniach mniejszych i srednich.Warunek równomiernego doplywu me¬ tali do form odlewniczych we wszystkich dotychczas znanych i stosowanych w prak¬ tyce ciaglych sposobach odlewania byl ograniczony pod wzgledem szybkosci do¬ prowadzania, metali oraz ze wzgledu na trudnosc doboru materialów ogniotrwa¬ lych na przewody, koryta i leje, które przy ciaglym doprowadzaniu roztopionego metalu szybko ulegaja zniszczeniu. Wo¬ bec tych ograniczen napotykalo sie dotych¬ czas dosc duze trudnosci przy odlewaniu w sposób ciagly duzej ilosci metalu, jaknp. w stalowniach, hutach miedzi lub in¬ nych hutach. Urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku niniejszego pozwala, na wyzyskiwanie do tego celu zbiornika rozdzielczego, do którego roztopiony metal jest doprowa¬ dzany z jednego lub kilku pieców za pomo¬ ca jednej lub kilku kadzi odlewniczych.Zbiornik rozdzielczy lub koryto rozdziel¬ cze sklada sie (najlepiej) z komory glów¬ nej i kilku polaczonych z nia komór bocz-, nych, które w razie potrzeby moga byc wzgledem niej zamkniete. Kazda komora boczna jest zaopatrzona w lej do doprowa¬ dzania metalu do odpowiedniej kokili. Le¬ je sa wymienne i moga byc zastapione ta¬ kimi samymi leja^mi lub lejami o innych przekrojach poprzecznych. Przez zamyka¬ nie lub otwieranie poszczególnych komór bocznych mozna odlewac metal do wiekszej lub mniejszej liczby kokil w zaleznosci od ogólnego przekroju uzytych lejów odlewni¬ czych, przy czym ogólna suma przekrojów tych lejów jest obliczana tak, aby przez te leje mozna bylo odlewac najwieksza ilosc wyplywowa metalu, doprowadzanego do kokili wprost z kadzi lub pieca bez sto¬ sowania zbiornika rozdzielczego. Waha¬ niom ilosci metalu wyplywajacego z kadzi lub pieca, powodowanym zmniejszaniem ' sie ilosci metalu lub obnizaniem sie pozio¬ mu metalu w kazdzi, mozna zajpobiec w ten sposób, ze w kadzi lub w piecu odpo¬ wiednio zwieksza sie cisnienie pneuma¬ tyczne, aby ilosc metalu wyplywajacego z kadzi do korytka byla stale jednakowa,.Urzadzenie pozwala na latwe dostosowy¬ wanie sposobu odlewania do da(nych wa¬ runków i wymagan pracy.Inne urzadzenie do zachowania równo¬ miernego doprowadzania roztopionego me¬ talu do kokil uwzglednia warunki naste¬ pujace. Przy niektórych ciaglych sposo¬ bach odlewania równomierny doplyw me¬ talu osiaga sie np. w ten sposób, ze metal jest doprowadzany do kokili przez piono¬ wa rure pod dokladnie obliczonym cisnie¬ niem lub tez przez wprowadzanie rozto¬ pionego metalu do kokili przez zbiornik, z którego wyplywa on równomiernym stru¬ mieniem pod dzialaniem wlasnego ciezaru.W przypadku odlewania metali i sto¬ pów trudno topliwych, jak np. stali, mie¬ dzi, wolframu itd., lub metali silnie na¬ gryzajacych tworzywo przewodów i lejów napotyka sie trudnosci wynikajace stad, ze przekrój lejów wzglednie dysz, wykona¬ nych z materialu ogniotrwalego, niewytrzy- mujacego dzialania ciepla w wysokich temperaturach, zmienia sie, co powoduje nierównomiernosc wyplywu doprowadza¬ nego metalu. Wprawdzie niedogodnosc ta, zarówno w przypadku zwiekszenia sie jak i zmniej,szenia przekroju lejów moze byc usunieta przez zmiane cisnienia w przy¬ padku zastosowania urzadzenia z przewo¬ dem tlocznym, jednak sposób ten jest nie¬ dogodny, poniewaz wymaga stosowania zlozonych urzadzen tlocznych oraz czyni koniecznymi zmiany cisnienia w sposób dokladnie przystosowany do zmian prze¬ kroju leju w danej chwili. Przy zastoso¬ waniu zas zbiornika posredniego, przez który roztopiony metal przeplywa i z któ¬ rego jest on doprowadzany do kokili pod dzialaniem wlasnego ciezaru, taka regula¬ cja nie jest mozliwa.Poniewaz dotychczas nieznane sa two¬ rzywa, które moglyby wytrzymywac tak wysokie temperatury i jednoczesnie byly¬ by calkowicie odporne na nagryzanie ich przez pewne metale, przeto nalezy znalezc nowy sposób, aby przy odlewaniu w spo¬ sób ciagly tych trudno topliwych metali mozna bylo uzyskac mimo to doprowadza¬ nie stale równomiernej ilosci odlewanego metalu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze odlewany metal, podobnie jak w urzadzeniu wspomnianym na wstepie opi¬ su, przeprowadza sie przez zbiornik zaopa¬ trzony w kilka lejów wymiennych, uru¬ chomianych pojedynczo. Przy tym jednak — 2 —podczas odlewania z tych lejów urucho¬ mia sie kazdorazowo tylko jeden. Gdy na¬ stepnie po pewnym czasie jego przekrój zmieni sie na tyle, ze zostanie zaklócona równomiernosc wyplywu metalu, wtedy dany lej zostaje zamkiety, a uruchomiony inny. W ten sposób istnieje mozliwosc wy¬ miany wylaczonych lejów, tak iz w razie ich zuzycia lub zniszczenia moga one byc latwo wymienione na inne.Taki sposób utrzymywania równomier¬ nej ilosci metalu doprowadzanego do ko- kili nadaje sie w kazdym przypadku, bez wzgledu na to, czy odlewany metal wy¬ plywa pod dzialaniem wlasnego ciezaru, czy tez pod cisnieniem dodatkowym, gdyz w tym ostatnio podanym przypadku nie ma potrzeby stosowania zadnych specjal¬ nych urzadzen do regulowania cisnienia dodatkowego.Trzeci przyklad rozwiazania zadania budowy urzadzenia wedlug wynalazku ni¬ niejszego do równomiernego doprowadza¬ nia metalu do kdkili jest przeznaczony do pracy w warunkach nastepujacych. Jak wspomniano wyzej, przy ciaglym sposobie odlewania w celu równomiernego doprowa¬ dzania metalu do kokili metal jest dopro¬ wadzany z pieca lub innego zbiornika przez leje lub dysze wylewowe pod dziala¬ niem wlasnego ciezaru lub innego cisnie¬ nia. Celem wynalazku jest z jednej strony usuniecie w tym urzadzeniu odlewniczym wad wynikajacych czestokroc ze wtlacza¬ nia odlewanego metalu pod cisnieniem, a z drugiej ,strony uzyskanie stale równomier¬ nej ilosci doprowadzanego metalu równiez i w tych przypadkach, gdy z jakichkolwiek wzgledów cisnienie nie jest regulowane specjalnie.Glówna cecha tego urzadzenia jest to, ze pomiedzy zbiornikiem, w którym znaj¬ duje sie metaj, a wiec piecem lub specjal¬ nym piecem podgrzewajacym, a lejem, przez który metal doprowadza sie równo¬ miernie do kokili, znajduje sie zbiornik posredni, w któryni powierzchnia cieklego metalu jest utrzymywana stale na tym samym poziomie. Ponadto ilosc metalu do¬ prowadzanego ze zbiornika glównego do zbiornika posredniego jest nieco wieksza' od ilosci metalu odplywajacego przez lej do kokili. Nadmiar sas metalu jest wów¬ czas odprowadzany ze zbiornika posrednie¬ go przez przelew.Wynalazek opiera ;sie wiec na stwier¬ dzeniu, ze przy jednakowej ilosci metalu doprowadzanego do zbiornika i odprowaL- dzanego z niego do kokili nie mozna uzys¬ kac równomiernego odplywu metalu w kazdej chwili lub tez mozna go uzyskac, ale tylko z trudem. Z drugiej strony wy¬ nalazek uwzglednia te okolicznosc, ze wskutek odplywu roztopionego metalu ze zbiornika glównego wysokosc poziomu me¬ talu w tym zbiorniku stale zmniejsza sie i przez to zmienia sie w pewnych granicach równiez cisnienie oraz ilosc wyplywajace¬ go metalu. Wobec tego, gdyby ilosc metalu doprowadzanego ze zbiornika glównego by¬ la równa ilosci odprowadzanej przez lej, to zmienny poziom metalu w zbiorniku glównym wymagalby równiez zmiany ilo¬ sci metalu doprowadzanego do leju. A wiec ilosc metalu doprowadzanego do leju wzglednie do zbiornika posredniego, zaopa¬ trzonego w lej, powinna byc stale nieco wieksza od ilosci wyplywajacej przez lej, nadmiar zas metalu nalezy stale odprowa¬ dzac. W ten sposób mozna zupelnie samo¬ czynnie i za pomoca prostych srodków do¬ kladnie regulowac ilosc metalu wyplywa¬ jacego z leju do formy.Nadmiar metalu odplywajacego przez przelew ze zbiornika posredniego jest zbie¬ rany (najlepiej) do specjalnego zbiornika i pózniej moze byc uzyty ponownie.Na rysunku przedstawiono trzy przy¬ klady wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku niniejszego.Fig. 1 i 2 przedstawiaja czesciowe przekroje pionowe i poziome urzadzenia — 3 —wedlug wynalazku, nadajacego sie do odle¬ wania stali, fig. 3 przedstawia przekrój wzdluz linii /// — ///na fig. 2, fig. 4 — widok z góry urzadzenia, fig. 5 — czescio- * wo w przekroju widok z przodu urzadze¬ nia odlewniczego ze zbiornikiem posred¬ nim wedlug fig. 4, fig. 6 przedstawia prze¬ krój pionowy korytka, fig. 7— widok z góry urzadzenia o okraglym wzglednie gwiazdzistym zbiorniku posrednim, fig. 8 — poprzeczny przekrój odpowiadajacy fig. 7, a fig. 9 — 11 przedstawiaja prze¬ kroje podluzne urzadzenia w trzech przy¬ kladach wykonajiia.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 1 — 3 cyfra i oznacza glówny zbiornik posredni w postaci korytka podluznego, wykonanego z cegiel ogniotrwalych. Jest on zaopatrzony w dwa gniazda 2 i 3 do ustawiania kadzi odlewniczych z odlewa¬ nym metalem.Cyfra k oznacza waskie korytka bocz¬ ne, odgalezione poprzecznie od zbiornika glównego 1 i zaopatrzone w leje 5. Cyfra 6 oznacza zasuwy z cegiel ogniotrwalych, cyfra 7 zas — raczki do otwierania lub zamykania tych zasuw w celu regulowania ilosci metalu, doprowadzanego ze zbiorni¬ ka 1 oddzielnie do kazdego korytka i.Kazdy lej 5 siega do jednego ze zna¬ nych urzadzen do odlewania w sposób cia¬ gly nie zaznaczonych na rysunku, gdyz nie naleza one do wynalazku. Kadzie, za¬ wierajace roztopiony metal w ilosci 5 — 20 ton, w zaleznosci od wielkosci odpo¬ wiedniego pieca (na kazde zaladowanie), posiadaja w dnie normalne zamkniecie czo¬ powe, z góry zas moga byc zamkniete szczelnie pokrywa.Wielkosc przekroju poprzecznego le¬ jów 5 jest zalezna od wielkosci odlewa¬ nych bloków; wskutek tego moze byc rze¬ cza korzystna, gdy leje 5 sa wymienne.Ogólna suma przekrojów lejów 5 powinna byc jednak zawsze przystosowana do naj¬ wiekszej ilosci metalu wyplywajacego z kadzi, czyli ogólna suma przekrojów uzy¬ tych w danej chwili lejów powinna byc tak duza, aby mogla przepuscic najwiek¬ sza ilosc metalu przy calkowicie wypelnio¬ nej kadzi, Poniewaz wysokosc poziomu metalu w kadzi obniza sie w miare zmniej¬ szania sie ilosci zawartego w niej metalu, przeto na metal zawarty w kadzi wzgled¬ nie w piecu wywiera sie takie dodatkowe cisnienie pneumatyczne, aby ilosc wyplywu metalu pozostawala zawsze ta, sama, az kadz zostanie oprózniona. Druga kadz, umie¬ szczona w gniezdzie 3, daje znowu te sama ilosc wyplywu metalu, az i tu stanie sie konieczna regulacja ilosci doprowadzajiego metalu przez regulowanie cisnienia.Regulowanie ilosci wyplywajacego me¬ talu przez zastosowanie cisnienia powinno byc stosowa,ne oczywiscie dopiero wtedy, gdy zwykla regulacja za pomoca czopa, ka¬ dzi juz nie wystarcza do uzyskiwania rów¬ nomiernego wyplywu metalu. Zachodzi to przede wszystkim wtedy, gdy otwór wy¬ plywowy kadzi zostaje mocno rozszerzony przez strumien wyplywajacego metalu, lub tez, co sie równiez zdarza, gdy ten otwór „zarasta", to znaczy zwezia, sie w zaleznosci od wlasciwosci jego wykladziny. Aby pod tym wzgledem nie bylo zadnej niespo¬ dzianki i aby miec pewnosc, ze przez zwiekszanie cisnienia mozna, bedzie uzyski¬ wac zawsze jednakowa ilosc metalu, nale¬ zy dazyc do tego, aby na wykladzine ka¬ dzi uzywac materialu sprzyjajacego raczej zarastaniu, a nie rozszerzaniu sie otworu spustowego. Gdy stosuje sie material la¬ two ulegajacy zniszczeniu przez strumien odlewanego metalu, nalezy w praktyce na podstawie badan ustalic wielkosc otworu i czopa tak, aby rozszerzanie sie otworu postepowalo w przyblizeniu w tym stopniu w jakim maleje szybkosc wyplywu metalu wskutek obnizenia sie wysokosci jego p(v ziomu w kadzi, przez co uzyskuje sie poza¬ dane wyrównanie.Poniewaz co pewien czas zmienia sie — 4 —wielkosc odlewanych bloków w zaleznosci od programu fabrykacji, przeto zbiornik 1 posiada tyle korytek bocznych 4, ile po¬ trzeba, aby przy odlewaniu bloków o naj¬ mniejszych przekrojach uzyskac taka ogól¬ na sume przekrojów lejów, jaka jest w sta¬ nie przepuscic najwieksza ilosc metalu wy¬ plywajacego z kadzi. Gdy odlewa, sie bloki o wiekszym przekroju, to odpowiednie ko¬ rytka poprzeczne 4 i leje 5 wylacza sie za¬ mykajac je za pomoca odpowiednich za¬ suw 6.Zbiornik 1 i korytka poprzeczne U sa wykonane tak, ze przed uruchomieniem urzadzenia i ewentualnie równiez podczas jego pracy sa one ogrzewane, po urucho¬ mieniu zas moga byc przykryte, dzieki czemu roztopiony metal, w razie potrzeby, moze byc zabezpieczony przed dzialaniem nan tlenu powietrza. W razie potrzeby, np. w przypadku odlewania miedzi, zbior¬ nik 1 i korytka poprzeczne U moga byc równiez wypelnione gazem obojetnym, który jest doprowadzany do nich za pomo¬ ca odpowiedniego urzadzenia.W celu unikniecia przelewania sie me¬ taJu ze zbiornika 1 lub korytek U wskutek jakichkolwiek bledów przy odlewaniu zbiornik 1 posiada przelew 8, przez który odprowadza sie do urzadzenia zbiorczego nadmiar doplywajacego metalu.Obok duzej latwosci dostosowywania opisanego wyzej urzadzenia do danych warunków pracy posiada ono jeszcze i te dalsza zalete, ze dzieki stosunkowo duzej powierzchni metalu w zbiorniku 1 i koryt¬ kach k w porównaniu do glebokosci kapie¬ li nieznaczne bledy regulacji wywieraja tylko bardzo maly wplyw na ilosc meta¬ lu wyplywajacego przez poszczególne leje.Pod tym wzgledem urzadzenie jest równiez dostosowane do pracy zgruhsza duzych odlewni i hut dajac mimo to stosunkowo duza dokladnosc.W urzadzeniu wedlug fig. 4 — 8 zbior¬ nik posredni 1 jest zaopatrzony w szesc korytek bocznych 4, które moga byc za¬ mkniete i odlaczone od glównego zbiornika N°. 1 za pomoca zasuw 6. Dno korytek 4 jest zaopatrzone w leje 5, których polaczenie z korytkami U moze byc zamkniete za pomo¬ ca zaworów H. Zawody lk moga byc uru¬ chomiane z zewnatrz za pomoca drazków 15 i 16. Zasuwy 6 moga byc równiez na¬ stawiane z zewnatrz za pomoca raczek 7.Zbiornik 1, jak to widac wyraznie zwlaszcza na fig. 2, jest umieszczony na wózku 18 za pomoca dwóch wsporników 19, których czesci dolne sluza jako cylin¬ dry, natomiast górne pracuja jak tloki w tych cylindrach. Zbiornik 1 mioze byc pod¬ noszony lub opuszczany zaleznie od potrze¬ by, np. hydraulicznie.Urzadzenie to dziala w sposób nastepu¬ jacy.Zbiornik 1 wypelnia sie roztopionym metalem, przy czym przez zamkniecie go w znany sposób lub przez wprowadzenie do niego gazu ochronnego zapobiega sie utlenianiu roztopionego metalu, a nastep¬ nie wlasciwa temperature metalu utrzy¬ muje sie za pomoca urzadzen grzejnych, umieszczonych przy korytkach 4 i le¬ jach 5.Zbiornik 1 nastepnie podnosi sie na ty¬ le, aby krawedz dolna leju 5 wystawala ponad kra/wedz górna kokili 20, zaznaczo¬ nej na fig. 5 i 8, a nastepnie za pomoca wózka 18 zbiornik 1 zostaje przesuniety na tyle, ze ponad kokila 20 znajdzie sie lej 7. Przez opuszczenie zbiornika 1 lej / zo¬ staje wprowadzony do kokili. Nastepnie zasuwke 6, zamykajaca korytko /., oraz od¬ powiedni zawór U leja / otwiera sie za pomoca raczki 7 i drazków 15,16, wskutek czego roztopiony metal moze doplywac ze zbiornika 1 do kokili 20. Gdy po pewnym czacie lej I nie pracuje juz prawidlowo, wówczas zostaje on wylaczony za pomoca zaworu '14 i zasuwy 6, a zbiornik 1 zosta¬ je podniesiony za pomoca wspornika 19 tak, aby krawedz dolna leju./ znowu zna- — 5 —lazla sie ponad kokila 20. Nastepnie wó¬ zek 18 zostaje przesuniety dalej, az lej // ustawi sie ponad kokila 20. Przez opu¬ szczenie zbiornika 1 lej // zostaje wprowa¬ dzony do kokili, tak iz po otwarciu odpo¬ wiedniej zasuwy 6 i zaworu 1U lej ten mo¬ ze byc uruchomiony i roztopiony metal moze doplywac w równomiernej ilosci do kokili 20. Gdy nastepnie lej // zostaje zu¬ zyty, to te same zabiegi stosuje sie do wla¬ czania nastepnych lejów, np. uruchomia sie lej /// itd. Leje zuzyte moga byc za¬ stapione nowymi, tak iz po uzyciu ostat¬ niego leju moze byc uzyty znowu lej pierw¬ szy.Tak samo pracuje urzadzenie zaopa¬ trzone w zbiornik 1 o postaci okraglej lub gwiazdzistej wedlug fig. 4 i 5. Zbiornik 1 jest w tym przypadku opuszczany i pod¬ noszony tylko za pomoca jednego wsporni¬ ka 19, a oprócz tego jest osadzony obroto¬ wo, na zewnetrznym zas obwodzie zbior¬ nik 1 jest zaopatrzony w gwiazdzisto roz¬ mieszczone poszczególne korytka i, ozna¬ czone cyframi / — VIII. Kazde z tych ko¬ rytek Jf moze byc odlaczane od zbiornika 1 za pomoca zasuwy 6, a, lej 5, przylaczo¬ ny wymiennie do dna tego zbiornika, moze byc wylaczany za pomoca zaworu li.W kazdej chwili jedno z korytek U po otwarciu zasuwy 6 i zaworu 1U (prawa strona, fig. 5) dostarcza roztopionego me¬ talu przez odpowiedni lej 5 do kokili 20, a po zuzyciu tego leju zostaje wlaczone w opisany sposób nastepne korytko U z le¬ jem 5, natomiast zuzyty lej moze byc te¬ raz wymieniony.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 9 — 11, w przykladzie wykonania wedlug fig. 9, obok pieca 21, którym moze byc wlasciwy piec do topienia lub specjalny — do podgrzewania odlewanego metalu, znajduje sie zbiornik posredni 1, zaopa¬ trzony w lej 5 do doprowadzania metalu do kokili. Otwór 2U dna pieca 21 posiada przekrój nieco wiekszy od przekroju leju 5, wskutek czego przez ten otwór przeply¬ wa zawsze nieco wiecej roztopionego me¬ talu do zbiornika posredniego 1 niz moze z niego odplywac przez lej 5. Ilosc odply¬ wajacego metalu jest okreslona nie tylko wielkoscia przekroju leju 5 lecz równiez i wysokoscia poziomu h" metalu w zbiorni¬ ku posrednim 1. Wobec tego w tym zbior¬ niku na wysokosci, odpowiadajacej pozio¬ mowi h" metalu, znajduje sie przelew 8, przez który moze odplywac nadmiar me¬ talu do zbiornika 26. Z powyzszego wyni¬ ka, ze zupelnie niezaleznie od wysokosci poziomu metalu w piecu 21 poziom metaJu w zbiorniku 1, a tym samym i ilosc wy¬ plywajaca przez lej 5 sa stale te same.Poniewaz jednak wysokosc poziomu metalu w piecu 21 zmienia sie podczas odlewania, przeto przez otwór 21+ wyplywa rózna ilosc metalu. Wobec tego na poczat¬ ku odlewania ilosc metalu przeplywajace¬ go przez przelew 8 powinna byc stosunko¬ wo duza, gdyz przekrój otworu 2U powi¬ nien byc obliczony tak, aby nawet przy wylsokosci poziomu = h w piecu 21 doplyw metalu do zbiornika posredniego 1 byl wiekszy od ilosci metalu wyplywajacego przez lej 5.Aby usunac ten zbyt duzy nadmiar metalu stosuje sie w przykladzie wykona¬ nia wedlug fig. 10 i 11 plywaki 27, umie¬ szczone w zbiorniku posrednim 1, aa, pomo¬ ca których mozna regulowac ilosc metalu doplywajacego z pieca 21 do zbiornika po¬ sredniego 1.W przykladzie wykonania wedlug fig. 10 przyjmuje sie, ze piec 21 jest przechyl¬ ny; w tym przypadku plywak 27 ma za za¬ danie okreslanie stopinia przechylenia pie¬ ca 21, najlepiej za pomoca przekladni dzwigniowej 28. Wobec tego niezaleznie od wysokosci poziomu metalu w piecu 21 do zbiornika 1 stale jest doprowadzana je¬ dnakowa ilosc metalu.W przykladzie wykonania urzadzenia wedlug fig. 11 piec 21 jest umocowany — 6 —nieruchomo, a plywak 27 sluzy do nasta¬ wiania korka 29, znajdujacego sie w otwo¬ rze 2by laczacym piec 21 ze zbiornikiem posrednim 1.Jak widac na fig. 9 i 11 cale urzadze¬ nie moze byc zabezpieczone przed doste¬ pem powietrza w celu zapobiezenia dzia¬ laniu tlenu powietrza na odlewany metal.W urzadzeniu wedlug fig. 10 równiez mo¬ zna zastosowac taka oslone, pomimo ze to nie zostalo zaznaczone na rysunku. Tak sa¬ mo mozna ogrzewac cale urzadzenie, a wiec piec 21, zbiornik posredni 1 i lej 5, ewentualnie równiez i zbiornik 26, w ce¬ lu utrzymywania zadanej temperatury od¬ lewanego metalu. PL