PL29489B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL29489B1
PL29489B1 PL29489A PL2948937A PL29489B1 PL 29489 B1 PL29489 B1 PL 29489B1 PL 29489 A PL29489 A PL 29489A PL 2948937 A PL2948937 A PL 2948937A PL 29489 B1 PL29489 B1 PL 29489B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vessel
foam
float
layer
porous material
Prior art date
Application number
PL29489A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29489B1 publication Critical patent/PL29489B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do wytwarzania przedmiotów gabczas¬ tych lub komórkowatych z kauczuku lub podobnego materialu w postaci zawiesiny, dajacej sie przetwarzac za pomoca do¬ wolnych srodków w piane, która sie na¬ stepnie zestala.W szczególnosci wynalazek ten dotyczy urzadzenia do wytwarzania wyrobów o bu¬ dowie gabczastej lub komórkowatej sposo¬ bem, w którym nie spieniona lub spienio¬ na uprzednio ciecz, stanowiaca zawiesine kauczuku lub podobnego materjalu, pod¬ daje sie pienieniu lub wywoluje sie jej rozszerzanie sie przez wcielanie do cieczy, wyzwalanie z niej, wytwarzanie w niej oraz (lub) przyspieszanie wytwarzania sie w niej gazów w sposób dowolny. Jako je¬ den z takich sposobów mozna wymienic rozkladanie lub odparowywanie pod cisnie¬ niem atmosferycznym lub pod cisnieniem mniejszym od atmosferycznego oraz (lub) w podwyzszonej temperaturze we¬ wnatrz nie spienionej lub spienionej uprze¬ dnio cieczy, zawierajacej w zawiesinie kauczuk, zwiazków chemicznych, wprowa¬ dzonych do tej cieczy i mogacych wydzie¬ lac gazy lub pary pod wymienionym wyzej cisnieniem i (lub) w podanych wyzej tem¬ peraturach (np. nadtlenku wodoru, naf¬ ty). Jako dalsze przyklady mozna wymie¬ nic sposoby, opisane w patencie angiel¬ skim nr 455 138; sposoby te moga byc przeprowadzane przy uzyciu, jako mate-rialu wyjsciowego, nie spienionej lub spie¬ nionej uprzednio cieczy, stanowiacej za¬ wiesine kauczuku.Przy wytwarzaniu rozmaitych przed¬ miotów o budowie gabczastej lub komór- kowatej z zawiesiny kauczuku lub podob¬ nego materialu, zwlaszcza przy uzyciu spo¬ sobów, polegajacych na wyzwalaniu we¬ wnatrz cieczy, wytwarzaniu w niej, wpro¬ wadzaniu do niej oraz (lub) przyspiesza¬ niu powstawania we wzmiankowanej cie¬ czy gazów, pienienie cieczy oraz (lub) roz¬ prezanie, czyli rozszerzanie otrzymanej piany, a takze (lub) zabieg zestalania pia¬ ny z utrwalaniem jej budowy na stale do¬ godnie jest przeprowadzac w formie lub zbiorniku, posiadajacym co najmniej je¬ den otwór wylotowy. Jest rzecza istotna, aby spieniona ciecz wypelniala calkowicie forme pewnego pozadanego ksztaltu lub zbiornik o pewnej okreslonej pojemnosci w celu wytworzenia — w pierwszym przy¬ padku — przedmiotu o pozadanych ksztal¬ tach, a w drugim — bryly materialu o pewnym okreslonym ciezarze wlasciwym.Nie nalezy uniemozliwiac wzglednie utrud¬ niac calkowitego wypelnienia formy pia¬ na, a jednoczesnie nie nalezy pozwalac pianie na przelewanie sie przez wierzch formy i powstawanie przez to strat mate¬ rialu w postaci odpadków. Przedmiot wy¬ nalazku niniejszego stanowi sposób, który usuwa te niedogodnosci; wedlug tego spo¬ sobu samoczynne zamykanie formy lub zbiornika jest uskuteczniane za pomoca piany, rozszerzajacej sie lub wznoszacej sie w formie lub zbiorniku, przy czym uskutecznia sie to bezposrednio lub po¬ srednio, to jest zamykanie jest uskutecz¬ niane za pomoca tejze piany.Bezposrednia korzysc, osiagana przez zastosowanie takiego sposobu, wedlug któ¬ rego sama piana, wznoszaca sie w formie lub zbiorniku albo rozszerzajaca sie (pecz¬ niejaca) w celu calkowitego wypelnienia formy lub zbiornika, zamyka bezposrednio lub posrednio naczynie reakcyjne, stanowi ta okolicznosc, ze powietrze, które znajdo¬ walo sie poprzednio w tym naczyniu (for¬ mie lub zbiorniku), moze uchodzic na ze¬ wnatrz swobodnie w miare wypychania go wznoszaca sie lub peczniejaca piana, przy czym zaroknieefe naczynia jest doko¬ nywane samoczynnie przez piane, skoro tylko naczynie wypelni sie ta piana.Dalsza korzysc osiaga sie, gdy wytwa¬ rza sie wyroby o budowie gabczastej lub komórkowatej na wieksza skale przy uzy¬ ciu wiekszej liczby naczyn lub form, w których ciecz jest zmieniana w pecznieja¬ ca piane przez wytwarzanie w niej i (lub) wydzielanie z niej gazów lub par. Naczy¬ nia te moga róznic sie pojemnoscia, wsku¬ tek czego wytwarzanie piany zosiaje juz zakonczone w niektórych naczyniach wczesniej niz w naczyniach pozostalych, lecz nie jest to rzecza istotna, jezeli poste¬ powanie jest prowadzone tak, ze kazde naczynie jest samoczynnie zamykane wzno¬ szaca sie w nim (peczniejaca) piana, po¬ niewaz zastosowanie takiego samoczynne¬ go zamykania naczyn zapobiega przelewa¬ niu sie piany przez wierzch w niektórych naczyniach przed calkowitym napelnie¬ niem naczyn pozostalych.Zamkniecie, dokonywane przy stoso¬ waniu sposobu i urzadzenia wedlug wy¬ nalazku niniejszego, niekoniecznie musi byc szczelne i moze pozostawac przenikli¬ we w stosunku do gazów, lecz nieprzepu- szczajacym piany, w ciagu okresu czasu, nastepujacego po calkowitym wypelnieniu naczynia, oraz podczas zestalania piany.Jest to rzecza bardzo wazna w tych przy¬ padkach, w których czesciowo dzieki pe¬ kaniu pewnej liczby pecherzyków, a czes¬ ciowo dzieki dalszemu przebiegowi reak¬ cji chemicznej lub zachodzacym zmianom fizycznym, nawet po calkowitym wypelnie¬ niu formy lub zbiornika, gazy wydzielaja sie w dalszym ciagu, które to gazy, jezeli nie umozliwi sie ich uchodzenia na ze- — 2 —wnatrz, beda gromadzily sie ponad ipiana (która jest jeszcze w stanie ruchomym) i beda dazyly do zmniejszenia objetosci tej piany. Ponadto mozliwa nieszczelnosc za¬ mkniecia posiada te zalete (przy wytwa¬ rzaniu wyrobów kauczukowych o budowie gabczastej lub komórkowatej sposobem, w którym stosuje sie zmniejszenie cisnienia do cisnienia mniejszego od atmosferycz¬ nego), ze po zakonczeniu procesu zestala¬ nia piany i ponownym zwiekszeniu cisnie¬ nia do wielkosci normalnej powietrze lub innego rodzaju gaz moze przedostawac sie przez przepuszczajace gazy zamkniecie wypelniajac powoli wnetrze bryly.Inne korzysci, wynikajace z zastoso¬ wania wynalazku niniejszego, sa ujawnio¬ ne w podanym ponizej szczególowym opisie (dotyczacym w szczególnosci np. wodnych zawiesin kauczuku lub podobnych mate¬ rialów) kilku sposobów postepowania iprzy wykonywaniu wynalazku niniejszego w praktyce.Stwierdzono, ze wszelkiego rodzaju materialy porowate, lecz w szczególnosci porowate materialy o budowie wlóknistej, które zawieraja wielka liczbe waskich ka¬ nalików i wykazuja zdolnosc pochlaniania cieczy, posiadaja zdolnosc zatrzymywania przeplywu spienionych zawiesin i (lub) roztworów kauczuku lub podobnego mate¬ rialu, które zostaja doprowadzone do ze¬ tkniecia sie z wymienionymi materialami.Material porowaty dziala przy tym w ten s-posób, iz odciaga ciecz rozpraszajaca lub rozpuszczalnik z zawiesiny, co wywoluje koagulacje fazy zawieszonej wzglednie rozpuszczonej (kauczuku lub podobnego materialu), która tworzy nastepnie powlo¬ ke czyli „skórke" na materiale porowatym oraz (lub) wewnatrz niego. Warstwa ta¬ kiego materialu porowatego nie (przepusz¬ cza nastepnie spienionej zawiesiny, lecz przepuszcza nadal gazy. Samoczynne za¬ mkniecie naczynia, w którym wznosi sie piana, moze byc dokonywane bezposrednio za pomoca samej piany w razie wyposaze¬ nia naczynia w otwór lub otwory, zaopa¬ trzone w narzady zamykajace w postaci warstwy materialu porowatego, np. mate¬ rialu o budowie wlóknistej. Warstwa ta oczywiscie powinna byc dostatecznie poro¬ wata, aby gazy, znajdujace sie w naczy¬ niu i wypychane przez piane, mogly ucho¬ dzic na zewnatrz, przy czym najlepiej jest stosowac do tego celu material, posiada¬ jacy postac podobna do tkaniny. Jako ma¬ terial porowaty mozna stosowac np. ko¬ rek, gips, wypalona gline oraz nieglazuro- wana porcelane wszelkiego rodzaju; ma¬ terial zas porowaty o budowie wlóknistej moga stanowic: drzewo, papier, tektura, pilsn, plótno, tkaniny wszelkiego rodzaju.Zwykle najlepiej jest stosowac plótno (plótno zaglowe).Naczynie moze posiadac wiecej niz je¬ den otwór wylotowy, przesloniety plótnem lub innym materialem porowatym, przy czym nie wszystkie te otwory musza znaj¬ dowac sie u góry naczynia, jak to zosta¬ nie wyjasnione ponizej. Jezeli otwór wy¬ lotowy jest stosunkowo duzy, to moze oka¬ zac sie koniecznym podparcie warstwy materialu porowatego, umieszczonego po¬ nad tym otworem; podparcie takie moze byc dokonane w dowolny dogodny sposób, np. za pomoca plytki z dziurkowanej bla¬ chy lub dziurkowanej plytki drewnianej, na której rozposciera sie material poro¬ waty, np. tkanine. W celu ulatwienia so¬ bie osiagniecia pozadanych wyników z materialem porowatym w razie potrzeby mozna polaczyc substancje koagulujace w celu przyspieszenia i ulatwienia procesu koagulacji substancji, zawieszonej w cie¬ czy poddawanej pienieniu. Przed umiesz¬ czeniem np. w otworze lub otworach wy¬ lotowych naczynia material porowaty moz¬ na przesycic czynnikiem koagulujacym, np. chlorkiem amonu, lub kwasem koagu¬ lujacym, np. kwasem octowym, lecz nie jest to bezwzglednie konieczne.Jezeli pozadane jest, aby zamykanie sie naczynia napelnionego piana bylo wskazy¬ wane samoczynnie na zewnatrz tego na¬ czynia, to bardzo dogodne jest posrednie zamykanie otworów naczynia wznoszaca sie w nim piana. Wlasciwe zamkniecie otworów naczynia moze zawierac w tym przypadku plywak, na którym moze byc (lecz niekoniecznie) oparty lub umiesz¬ czony material o budowie wlóknistej, tak iz po napelnieniu naczynia piana popycha plywak do otworu naczynia zamykajac go przez to, przy czym przesuw plywaka mo¬ ze np. powodowac uruchomienie urzadze¬ nia (np. elektrycznego), dajacego sygnal optyczny lub dzwiekowy w chwili zakon¬ czenia sie napelniania naczynia. Takie po¬ srednie zamykanie naczynia za pomoca piany moze byc jednak uskuteczniane rów¬ niez bez stosowania urzadzen sygnaliza¬ cyjnych.Na rysunku przedstawiono urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalaz¬ ku niniejszego, przy czym fig. 1 i 2 przed¬ stawiaja zamkniecia, które moga byc sto¬ sowane przy wykonywaniu sposobu we¬ dlug wynalazku, fig. 3 — przekrój czesci naczynia do przeprowadzania zabiegu pie¬ nienia, fig. 4 — przekrój naczynia-for- my do wytwarzania przedmiotów posiada¬ jacych wglebienia, a fig. 5 — nieco od¬ mienna postac narzadu zamykajacego, wy¬ konanego w postaci plywaka.Na fig. 1 cyfra 1 oznaczono scianke formy, posiadajaca otwór wylotowy 2, w którym osadzona jest (wkrecona) wkret¬ ka 3 z nagwintowana nasadka, na która nakreca sie pierscien dociskowy 4. Po wprowadzeniu do naczynia przez otwór 2 zawiesiny lub roztworu kauczuku lub po¬ dobnego materialu na otwór 2 naklada sie z pewnym naciaganiem kawalek plótna 5, po czym nakreca sie pierscien dociskowy U w celu odpowiednio silnego umocowania plótna we wlasciwym polozeniu. Gdy pia¬ na wzniesie sie na tyle, iz zetknie sie z plótnem, to wytworzy „skórke", która sku¬ tecznie zamknie naczynie i uszczelni je od zewnatrz. Oczywiscie do przytrzymywania plótna mozna zastosowac inne srodki.Najlepiej jest stosowac swiezy kawalek plótna przy kazdym uzyciu naczynia.Fig. 2 przedstawia przyklad lacznego zastosowania dwóch materialów porowa¬ tych, z których jeden posiada budowe wlóknista, drugi zas takiej budowy nie po¬ siada. W tym przypadku scianka 1 naczy¬ nia do pienienia posiada rurkowa wkret¬ ke 8, w której umieszczany jest korek 6 z materialu porowatego, np. gumy gab¬ czastej lub (porowatego korka, zaopatrzo¬ ny w powloke 7 z tkaniny, np. plótna za¬ glowego. W tym urzadzeniu wedlug wy¬ nalazku najlepiej jest stosowac gume gab¬ czasta. Korek 6 jest utrzymywany we wlasciwym polozeniu np. za pomoca pier¬ scienia rozporowego 9.Przyklad postepowania przy wytwarza¬ niu bloku z gumy gabczastej z zastosowa¬ niem zamkniec wedlug wynalazku niniej¬ szego jest podany szczególowo ponizej w odniesieniu do fig. 3 rysunku i wyjasnio¬ ny z powolaniem sie w szczególnosci na sposób, opisany w patencie angielskim nr 455 138. Na wzmiankowanej figurze, któ¬ ra przedstawia przekrój czesci pokrywy oraz scianki bocznej naczynia do pienie¬ nia zawiesiny, liczba 10 oznaczono scian¬ ke naczynia, które moze byc wykonane z metalu lub drzewa, a liczba 11 oznaczono katowniki, przymocowane do scianek bocz¬ nych naczynia i sluzace do podtrzymywa¬ nia scianki górnej, czyli pokrywy naczy¬ nia. Pokrywa naczynia sklada sie z czte¬ rech warstw, ulozonych w kolejnosci na¬ stepujacej : warstwa 13 z dziurkowanej blachy, warstwa H z tkaniny, np. plótna zaglowego, cienka warstwa 15 z gumy gabczastej, nie posiadajacej „skórki" na zadnej stronie, wreszcie warstwa drewnia¬ na 16, posiadajaca stosunkowo duze otwo¬ ry. Warstwa 15 z gumy gabczastej moze — 4 —byc przymocowana do plyty drewnianej 16, która moze byc utworzona z trzech warstw drzewa. Pokrywa jest dociskana do katowników 11 i jest mocno przytrzy¬ mywana w swym polozeniu, np. za pomo¬ ca zacisków 17. Pomiedzy katownikami i dziurkowana blacha najlepiej jest umies¬ cic pierscien uszczelniajacy 12. Pokrywa jest zaopatrzona ponadto w otwór wloto¬ wy, przez który wprowadza sie do naczy¬ nia mleko kauczukowe, po czym otwór ten zamyka sie ponownie korkiem. Mozna rów¬ niez umiescic w naczyniu dno, wykonane w podobnyz sposób. Cale naczynie umiesz¬ cza sie nastepnie w prózni, wskutek cze¬ go mleko kauczukowe o odpowiednio do¬ branym skladzie pieni sie, piana rosnie do góry, wznosi sie przez otwory blachy 13 i koaguluje sie na tkaninie 14, która po¬ kryta jest warstwa 15 z gumy gabczastej.Takaz koagulacja zachodzi na dnie naczy¬ nia, jezeli dno to posiada budowe podob¬ na do budowy pokrywy, co jednak nie jest rzecza konieczna.Po zestaleniu sie produktu zdejmuje sie. plyte drewniana 16 oraz warstwe 15 z gumy gabczastej. Jezeli naczynie posia¬ da dno gladkie, tj. nie zostalo wyposazo¬ ne w dno, posiadajace specjalna budowe na podobienstwo pokrywy naczynia, to caly blok z kauczuku lub podobnego ma¬ terialu, posiadajacy budowe komórkowata i przywierajacy do dziurkowanej blachy 13, wraz z warstwa plótna 11+ zostaje wy¬ jety z naczynia i wszystko to razem zo¬ staje zanurzone w zimnej lub goracej wo¬ dzie, przy czym najlepiej jest zanurzac tak, aby pokrywa byla skierowana w dól.Gabczasty produkt zostaje nastepnie pod¬ dany procesowi „dojrzewania" na goraco w zwykly sposób w wodzie, przy czym temperatura zabiegu oraz dlugosc okresu czasu stosowania go zaleza od rodzaju ma¬ terialu wyjsciowego oraz objetosci przed¬ miotu z gumy gabczastej. W tej postaci wykonania wynalazku kurczenie sie piany w naczyniu, które zachodzi zwykle pod¬ czas zestalania sie piany, nie rozpoczyna sie od góry, poniewaz warstwa materialu porowatego lacznie z dziurkowana blacha przytrzymuje piane w naczyniu. To samo dotyczy dna naczynia, jezeli dno to posia¬ da budowe na podobienstwo pokrywy na¬ czynia. To samo bedzie dotyczylo kazdej scianki naczynia, które bedzie zawieralo warstwe porowata, przy czym kurczenie sie produktu podczas jego zestalania sie moze byc oslabione w znacznym stopniu przez nadanie porowatosci wystarczajaco duzej czesci wewnetrznej powierzchni na¬ czynia.Fig. 4 przedstawia przekrój naczynia do pienienia zawiesiny, posiadajacego we¬ wnatrz wystepy 20 w celu wytwarzania wyrobów, posiadajacych wglebienia. 0- prócz zamkniec 18, umieszczonych w po¬ krywie naczynia, naczynie to jest zaopa¬ trzone, w celu zapewnienia nalezytego przeplywu piany w kierunku bocznym, w zamkniecia 19, umieszczone w sciankach bocznych naczynia. W ten sposób po pod¬ daniu naczynia dzialaniu ssacemu w próz¬ ni zapewniony zostaje przeplyw piany za¬ równo w kierunku do góry, jak i w kie¬ runkach bocznych, przy czym podczas gdy pienienie cieczy jest uskuteczniane za po¬ moca innych srodków zapewniony zostaje niezawodnie odplyw powietrza we wszyst¬ kich czesciach naczynia, tak iz wieksze przestrzenie puste (wglebienia) nie moga wytworzyc sie nigdy przy powierzchni gabczastej bryly produktu lub na niej wskutek uwiezienia w niej gazów, nie po¬ siadajacych mozliwosci ujscia na ze¬ wnatrz.Samoczynne posrednie zamykanie na¬ czynia piana odbywa sie (najlepiej) za posrednictwem plywaka, który moze po¬ suwac sie do góry wraz ze wznoszaca sie piana na jej powierzchni, jak to wzmian¬ kowano juz powyzej. Gdy plywak zosta¬ nie podniesiony az do otworu wylotowe- — 5 —go, to zamknie go i dalsze pecznienie pia¬ ny stanie sie niemozliwe. Przesuw plywa¬ ka moze byc w razie zyczenia wyzyskany do wskazywania chwili zakonczenia pie¬ nienia cieczy.Wynalazek nie ogranicza sie do zasto¬ sowania plywaków o pewnej okreslonej budowie; moze byc uzyty plywak dowol¬ nego rodzaju, z tym tylko zastrzezeniem, aby byl on odpowiednio lekki. Dogodny¬ mi okazaly sie np. cienkoscienne naczyn¬ ka szklane lub puste wewnatrz plywaki z aluminium. Najlepiej jest, aby plywak poruszal sie w prowadnicach, np. w otwo¬ rze wylotowym, tak, aby nigdy nie zawa¬ dzal w pozadanym zamykaniu naczynia.W razie zastosowania prostego lekkiego plywaka takiego rodzaju juz kadlub same¬ go plywaka zamyka bezposrednio otwór wylotowy w wiekszym lub mniejszym sto¬ pniu, piana zas, przedostajaca sie dookola niego, krzepnie po zetknieciu sie z powie¬ trzem, przez co skutecznie uszczelnia wszelkie miejsca, które nie zostaly nalezy¬ cie zamkniete. Aczkolwiek moga byc rów¬ niez uzyte plywaki z przymocowanym do nich materialem porowatym wzglednie plywaki, które same posiadaja budo¬ we wlóknista lub porowata, np. kawalki drzewa (które ewentualnie moga byc dziurkowane oraz moga byc powleczone lub pokryte warstwa materialu o budowie wlóknistej, np. korkiem lub plótnem), co polepsza znacznie szczelnosc zamkniecia.Jedna z bardzo dogodnych w uzyciu postaci zamkniecia plywakowego stanowi taka postac, w której w otworze wyloto¬ wym naczynia umieszczona jest rurka, w której moze przesuwac sie plywak i któ¬ ra sluzy jako prowadnica tego plywaka.Fig. 5 przedstawia dla przykladu te odmiane zamkniecia. Na §tej figurze liczba 21 oznaczono górna scianke naczynia, w którym odbywa sie pienienie cieczy, a licz¬ ba 23 oznaczono rurke (np. o srednicy we¬ wnetrznej, wynoszacej 25,4 — 38,1 mm), wkrecona we wzmiankowana scianke. Rur¬ ka 23 jest zamknieta u góry za ipomoca pierscienia uszczelniajacego 33, ponad którym na rurke nakrecona.jest nakretka kapturkowa 2k. W poblizu swego górne¬ go konca rurka 23 posiada otworki 25, przez które gazy moga uchodzic na ze¬ wnatrz. Zamkniecie posiada lekki (plywak 26, który moze przesuwac sie w rurce 23 i jest wyposazony w lekki trzpieniek 27, który przechodzi z pewnym luzem przez otwór pierscienia 33 oraz otwór nakretki kapturkowej 24. Trzpieniek 27 posiada osadzony na nim kolnierz 28, dzieki czemu plywak 26 jest zawieszony wewnatrz rur¬ ki 23 lub nawet wewnatrz samego naczy¬ nia. Wnetrze naczynia laczy sie z powie¬ trzem otaczajacym kanalikami 30, wyko¬ nanymi w plywaku 26, oraz otworkami 25 rurki 23. Wskutek tego, jezeli naczynie zostaje umieszczone w przestrzeni, w któ¬ rej panuje cisnienie zmniejszone, to we¬ wnatrz naczynia cisnienie zmniejsza sie równiez, a ponadto gazy, wydzielajace sie z piany, moga uchodzic na zewnatrz. Pia¬ na moze ewentualnie wplynac do rurki 23, wskutek czego plywak 26 zostaje podnie¬ siony do górnej czesci rurki, przez co za¬ mkniete zostaja otworki 25 i kanaliki 30.Na fig. 5 uwidoczniona jest warstwa plót¬ na 31, przymocowana od spodu do plywa¬ ka 26, lecz nie jest to rzecza istotna.W razie zyczenia wystajacy do góry trzpieniek plywaka 26 moze byc wykona¬ ny tak, ze w swym górnym polozeniu za¬ myka obwód elektryczny, zawierajacy przyrzad sygnalizujacy lub wskazujacy.Podobne urzadzenie moze byc równiez za¬ stosowane do wskazywania poziomu pia¬ ny w naczyniu. W razie uzycia tych urza¬ dzen obsluga urzadzenia zawsze wie, kie¬ dy naczynie jest juz napelnione ipiana wzglednie jaki poziom piana osiagnela juz w naczyniu.Material wyjsciowy przy wytwarzaniu artykulów lub przedmiotów o budowie ko- — 6 —mórkowatej lub gabczastej wedlug wyna¬ lazku niniejszego stanowi kauczuk lub po¬ dobny don material, np. gutaperka, bala¬ ta oraz podobne zywice roslinne, natural¬ ne lub sztuczne, w stanie zwulkanizowa- nym wzglednie niezwulkanizowanym. Naj¬ lepiej jest stosowac mleko kauczukowe w rozmaitych jego postaciach. Mozna rów¬ niez uzywac sztucznych substancji, podob¬ nych do kauczuku, np. tiokolu lub dupre- nu. Ciecz moze stanowic zawiesina lub roz¬ twór uzytego materialu przerabianego, przy czym moze ona zawierac dodatki, zwykle stosowane w tej dziedzinie prze¬ myslu, np. srodki wulkanizujace, przyspie¬ szacze, wypelniacze itd. Naczynie, w któ¬ rym przeprowadza sie sposób, moze rów¬ niez zawierac material wlóknisty, np. na¬ turalne lub sztuczne wlosie konskie, naj¬ lepiej sklejone ze soba, tak ze wytworzo¬ ny produkt ostateczny zawiera wewnatrz siebie wzmiankowany material wlóknisty. PL

Claims (17)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do wytwarzania przed¬ miotów gabczastych lub komórkowatych z piany zawiesiny lub roztworu kauczuku lub materialu podobnego, znamienne tym, ze zawiera naczynie o co najmniej jednym otworze wylotowym, zamykanym samo¬ czynnie ,przez wznoszaca sie piane.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze otwór wylotowy naczynia zawierajacego piane jest pokryty warstwa przepuszczajacego gazy materialu porowa¬ tego, przy czym material ten staje sie za¬ sadniczo nieprzepuszczajacym piany, gdy piana ta zetknie sie z nim.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze jako warstwe przepuszcza¬ jaca gazy posiada warstwe z plótna zaglo¬ wego, tkanin wszelkiego rodzaju, pilsni, drzewa, korka, papieru, tektury, wypalo¬ nej gliny, nieglazurowanej porcelany wszelkiego rodzaju, gipsu lub gumy gab¬ czastej.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze material porowaty jest przesycony srodkiem koagulujacym, np. chlorkiem amonu lub kwasem octowym.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze posiada plywak, który wznosi sie do góry na powierzchni wzno¬ szacej sie piany i zamyka przez to otwór wylotowy naczynia, gdy plywak zostal do- suniety do tego otworu przez piane.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze plywak jest wykonany ze szkla lub glinu.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze plywak jest zaopatrzony w kawalek materialu porowatego, np. ma¬ terialu wlóknistego, lub jest wykonany z takiego materialu.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tym, ze naczynie posiada odej¬ mowana pokrywe, posiadajaca otwory, za¬ opatrzone w warstwe materialu porowate¬ go, np. plótna zaglowego.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 8, znamienne tym, ze posiada co najmniej jedna scianke, wykonana z materialu po¬ rowatego, przepuszczajacego gazy.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tym, ze odejmowana pokrywa jest utworzona z czterech warstw, które sta¬ nowia dziurkowana blacha, warstwa tka¬ niny (np. plótna zaglowego), warstwa gu¬ my gabczastej oraz warstwa pokrywaja¬ ca, posiadajaca otworki, np. z drzewa, przy czym pokrywa ta jest umieszczona tak, iz jest zwrócona arkuszem blachy dziurkowanej do wnetrza naczynia.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze naczynie posiada rów¬ niez odejmowane dno, zestawione z takich samych warstw jak pokrywa.
  12. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 — 11, znamienne tym, ze posiada narzady, sluzace do prowadzenia wznoszacego sieplywaka w kierunku otworu wylotowego w celu zamykania tego otworu.
  13. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze otwór wylotowy jest zaopatrzony we wkretke z rurowa nasa¬ da.
  14. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze plywak posiada jeden lub kilka kanalików, umozliwiajacych przeplyw gazów, wytlaczanych z naczynia wznoszaca sie piana, do otworów wyloto¬ wych do gazów, znajdujacych sie w gór¬ nej czesci nasadki rurowej, bez podnosze¬ nia plywaka.
  15. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 13 i 14, znamienne tym, ze plywak jest zawieszo¬ ny za pomoca lekkiego trzpienka, który wystaje do góry z nasadki rurowej i jest oparty na górnej czesci tej nasadki, przy czym plywak wisi we wnetrzu naczynia lub w nasadce rurowej.
  16. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 15, znamienne tym, ze posiada przyrzad, który wskazuje zewnatrz naczynia, w któ¬ rym uskutecznia sie pienienie, poziom pia¬ ny w naczyniu oraz (lub) chwile, w któ¬ rej piana wypelnia naczynie to calkowi¬ cie.
  17. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 12 — 16, znamienne tym, ze otwór wylotowy na¬ czynia jest równiez zaopatrzony w prze¬ puszczajacy gazy material porowaty, np. material wlóknisty. Josef Anton Talalay. Zastepca: inz. B. Muller, rzecznik patentowy. BIBLIOTEKADo opisu patentowego Nr 29489 %r& B N# ^ ZZZZZZZZZE& j \^Y////}//ó A h-iP PL
PL29489A 1937-11-05 PL29489B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29489B1 true PL29489B1 (pl) 1941-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2766478A (en) Encapsulating method and apparatus
DK148626B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et lukke til beholdere for vin eller et produkt paa basis af vin
GB777411A (en) Improvements in the production of polyurethane foams
NO790350L (no) Selvekspanderende pose og anvendelse derav
US2138081A (en) Process for the production of sponge rubber from aqueous rubber dispersions
US2290510A (en) Apparatus for molding spongelike articles
US5112543A (en) Molding of open cell soft polyurethane foam utilizing release agent
US2206757A (en) Manufacture of spongy and cellular products from rubber and rubberlike materials
PL29489B1 (pl)
FR2291111A1 (fr) Procede de regroupement de recipients et ensemble de recipients regroupes obtenu par ce procede
US4007706A (en) Apparatus for treating work pieces
CN212819788U (zh) 一种泡沫凝胶制备装置
KR102007875B1 (ko) 튜브 부력채움을 이용한 부잔교 함체
JP3731773B2 (ja) 成形装置
RU2172249C1 (ru) Способ изготовления спасательных кругов
US3066069A (en) Method for the producion of refractory containers
SU1507938A1 (ru) Устройство дл изготовлени железобетонных оболочек
JP2577027B2 (ja) 液体容器
JP2622509B2 (ja) 入浴用酸素供給装置
ES2323108B1 (es) Procedimiento de fabricacion de envases isotermicos por inyeccion de poliuretano.
JPS557500A (en) In-mold particle forming method for formed polyolefin synthetic resin particle
JPS5753330A (en) Molding method of foamable synthetic resin and mold therefor
JPS6016323B2 (ja) 泡化物質の成形方法およびその成形装置
CN116113686A (zh) 泡沫产生装置和泡沫产生方法
JPH10167180A (ja) 浮沈移動制御方法および浮沈移動体