PL28885B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL28885B1
PL28885B1 PL28885A PL2888535A PL28885B1 PL 28885 B1 PL28885 B1 PL 28885B1 PL 28885 A PL28885 A PL 28885A PL 2888535 A PL2888535 A PL 2888535A PL 28885 B1 PL28885 B1 PL 28885B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
wall thickness
decreasing
pulling
thickness
Prior art date
Application number
PL28885A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28885B1 publication Critical patent/PL28885B1/pl

Links

Description

Sposób wedlug wynalazku niniejszego polega na tym, iz w odróznieniu od zna¬ nych sposobów obrabiany przedmiot {cy¬ lindryczna rura) jest umocowany nieru¬ chomo podczas calego przebiegu obróbki, podczas gdy narzedzie znanego typu do wyciagania rury jest przesuwane wzdluz obrabianego przedmiotu. Przesuwy te sa dokonywane podczas wiekszej liczby okre¬ sów roboczych, a mianowicie podczas kaz¬ dego okresu wedlug poszczególnego odcin¬ ka rury, tak, iz przy stale zwiekszajacej sie dlugosci wyciagania zmniejsza sie sta¬ le równomiernie i odpowiednio do dlugo¬ sci wyciagania przeswit otworu narzedzia do wyciagania.Na rysunku fig. 1 — 5 wyjasniaja spo¬ sób wyciagania rury stozkowej, posiadaja¬ cej scianki o równomiernej grubosci; fig. 6 — 10 — wyciaganie rury, posiadajacej scianki o grubosci, zmniejszajacej sie od jednego konca rury do konca drugiego; fig. 11 i 12 — krazki do wyciagania, i fig. 13 i 14 — kierunek przesuwu krazków przy wyrobie rury o grubosci scianek rów¬ nomiernej wzglednie o zmniejszajacej sie.Krazki mimosrodowe, sluzace do wy¬ ciagania rur, skladaja sie z krazków 3, 4, z których kazdy jest zaopatrzony w wy¬ drazenie, posiadajace w przekroju po¬ przecznym ksztalt pólkola, przy czym pro¬ mienie kól zwiekszaja sie od jednego kon¬ ca wydrazenia do konca drugiego. Na wa¬ lach 5, 9 krazków 3, A sa umocowaneprzezone kola zebate 6, 10, obracajace sie iec przymusowo równomiernie. W miej- cu, w którym krazki stykaja sie ze soba, owstaje dzieki wydrazeniom otwór o sztalcie kola, który przy obrocie kraz- ów zwieksza sie wzglednie zmniejsza.Rure otrzymuje sie podczas wiekszej losci okresów roboczych, których ilosc rzy wyrobie ruty stozkowej o równo- iernej grubosci scianki wynosi piec A—E, fig. 1—5).Rura cylindryczna 1 jest zamocowana a jednym koncu w odpowiednim przy- zadzie; 2. Wózek, na którym sa umiesz- zone krazki, przesuwa sie tak daleko, az razki 3, U zajma polozenie A na rurze 1 fig. 1). Nastepnie wózek przesuwa sie stecz, przy czym krazki obracaja sie po- oli tak, iz otwór pomiedzy ich wydraze- iami zmniejsza sie. Rura 1 jest wiec od olozenia A az do jej konca wyciagnieta tozkowo (pierwszy okres roboczy fig. 2). o obróceniu krazków w polozenie pier- otne, wózek przesuwa sie az do poloze- ia B, a nastepnie wstecz. Podczas dru- iego okresu roboczego, podczas którego ciaganie odbywa sie na dluzszej dro¬ ze, krazki sa tak obrócone, iz otwór po- iedzy ich wydrazeniami posiada mniej- y przelot, niz podczas pierwszego okre- , przy czym rura zostaje wyciagnieta ozkowo od polozenia B az do jej przed- iego konca (drugi okres roboczy). W po- obny sposób sa dokonywane dalsze okre- robocze od polozenia C az do konca ru- (fig. 3) i od polozen D i E {fig. 4).Sposób wedlug wynalazku nadaje sie 'whiez do wytwarzania rur, które skla- ja sie z wiekszej liczby odcinków stoz- owych i odcinków cylindrycznych, ulo- nych na przemian (fig. 5). Przy wyda¬ niu cylindrycznych odcinków krazki 3, nie obracaja sie.Jezeli rurze nalezy nadac grubosc scian- , zmniejszajaca sie od jej jednego konca konca drugiego, wtedy równoczesnie z zamocowaniem rury 1 zamocowuje siewu- rzadzeniu 2 stozkowy trzpien 60, sredni¬ ce którego odpowiadaja wewnetrznym srednicom gotowej rury. Po wyciagnieciu rury w sposób opisany (fig. 6 i 7) dzieli sie rure ponownie na pewna liczbe odcin¬ ków, która jest jednak wieksza niz liczba stosowana przy pierwszym wyciaganiu, a to ze wzgledu na wieksza dlugosc rury.Nastepnie przeprowadza sie kolejno wy¬ ciaganie na pojedynczych odcinkach.Szybkosc obrotu krazków 3, U jest wiek¬ sza niz podczas pierwszego wyciagania, co osiaga sie za pomoca odpowiedniego urza¬ dzenia. Podczas gdy na zamocowanym koncu rury nie zmienia sie jej zewnetrzna srednica, jakotez i grubosc jej scianki, to grubosc scianki rury i jej srednica zmniej¬ szaja sie ku przedniemu koncowi (fig. 8, 9, 10).Srednica krazków 3, U, powinna byc mozliwie mala, aby umozliwic ich obrót dzialaniem sil, powstajacych przy obraca¬ niu czesci skladowych wyciagarki. Im mniejszy jest stosunek obwodów tarcz do dlugosci rury, tym latwiej krazki beda przesuwaly sie wTzdluz rury. Aby zapobiec przy zmniejszaniu srednicy rury odpowie¬ dniemu zwiekszaniu grubosci jej scian¬ ki, konieczne jest, aby material rury, prze¬ suwany przez te krazki, powiekszal dlu¬ gosc rury, a nie grubosc jej scianki. W tym celu zwieksza sie sile wyciagajaca.Osiaga sie to przy wyciaganiu bez trzpie¬ nia, jak tez z trzpieniem, o ile trzpien nie dziala, jezeli krazki 3, U obracaja sie w kierunku przeciwnym do kierunku wycia¬ gania (fig. 13). Przy zmniejszaniu grubo¬ sci scianki (fig. 7, 10) material rury prze¬ suwa sie wzdluz trzpienia i jest przyciska¬ ny do niego. Jezeli sila wyciagajaca zwiek¬ sza sie ponad pewna wielkosc, wtedy ma¬ terial rury zostaje zakleszczony, a scianki rury rozrywaja sie. Zapobiega sie temu, obracajac krazki 3, U podczas wyciagania w kierunku wyciagania tak, iz tarcie po- — 2 —suwiste na obwodzie tarcz przemienia sie czesciowo w tarcie potoczyste. Sila wycia¬ gajaca zmniejsza sie wiec i ulatwia prze¬ suwanie materialu wzdluz trzpienia 60 (fig. 14). Krazki 3, U sa wymienne. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania rur stozko¬ wych, posiadajacych scianki o równomier¬ nej grubosci lub tez o grubosci, zmniej¬ szajacej sie od jednego konca rury do kon¬ ca drugiego, znamienny tym, ze narzedzie do wyciagania jest podczas wiekszej licz¬ by okresów roboczych przesuwane wzdluz odcinków zamocowanej rury, nieruchomej podczas calkowitego przebiegu pracy tak, iz przy stale zwiekszajacej sie dlugosci wyciagania zmniejsza sie stale równo¬ miernie i odpowiednio do dlugosci wycia¬ gania przeswit otworu narzedzia do wy¬ ciagania.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do wyciagania rur o zmniejsza¬ jacej sie grubosci scianek, znamienny tym, ze otrzymana stozkowa rure o rów¬ nomiernej grubosci scianek, wyciaga sie na trzpieniu, posiadajacym srednice, od¬ powiadajaca wewnetrznej srednicy goto¬ wej rury, przy czym wyciaganie jest do¬ konywane podczas wiekszej liczby okresów roboczych wzdluz pojedynczych odcinków rury.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze przy wyciaganiu rur o równomiernej grubosci scianek, narzedzia obracaja sie w kierunku przeciwnym do kierunku wyciagania, przy czym przy wy¬ ciaganiu rur o zmniejszajacej sie grubosci scianek — w kierunku wyciagania. Fritz Gross. Zastepca: inz. St. Pawlikowski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225£p £ j) i i i i i sr r+* v Do opisu patentowego Nr 28885 ' V* Ark. 1. rtyZ c rty*. 4 r /?** rtffi fóa. 6. *^," rra.r. I I I ^y}l/SJ/SS/SSSSS//S/?S?//S S // / S///?T77\ rtg.So.Do opisu patentowego Nr 28885 Ark. 2, 7r /4 £ PL
PL28885A 1935-03-23 PL28885B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28885B1 true PL28885B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL28885B1 (pl)
DE3129903A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren mit abschnittweise wechselnden aussen- und innendurchmessern
US1778181A (en) Apparatus for forming tapered tubes
US2791924A (en) Rotary piercing processes
US2164724A (en) Rolling mill for enlarging hollow bodies
US2388643A (en) Apparatus for swaging tubular blanks
DE377435C (de) Schaltwerkwechselgetriebe
GB443418A (en) Improved means and process for producing balls, rollers and other articles from bars or rods
DE2718557C2 (pl)
US2642762A (en) Rotary swager with axially progressive die action
US2603116A (en) Spiral actuated slidable jaw end wrench
US1498130A (en) Tube expanding and smoothing mills
DE679109C (de) Verfahren zur Herstellung von dickwandigen becherfoermigen Eisenkjoerpern
SU12841A1 (ru) Развальцовка дл труб
US1720464A (en) Vise
GB464923A (en) Method and apparatus for tapering a metal tube
DE946318C (de) Schnellwechselfutter fuer Werkzeuge mit einem auf dem Futterkoerper entgegen Federdruck drehbaren Schaltring
PL18076B1 (pl)
SU640774A1 (ru) Заготовка дл винтовой прошивки
SU712180A1 (ru) Вальцовка дл труб
SU657880A1 (ru) Способ прокатки трубы с утоненными концами
DE834399C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einwalzen schraubenfoermig gewundener Nuten, z.B. in Spiralbohrer, Holzbohrer od. dgl.
PL29122B1 (pl) Sposób wydluzania tulei w rure.
SU586936A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
GB1152510A (en) Improved Tool Holder For Thread Forming