PL28803B1 - Sposób suszenia materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób suszenia materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL28803B1
PL28803B1 PL28803A PL2880335A PL28803B1 PL 28803 B1 PL28803 B1 PL 28803B1 PL 28803 A PL28803 A PL 28803A PL 2880335 A PL2880335 A PL 2880335A PL 28803 B1 PL28803 B1 PL 28803B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drying
chambers
steam
directed
medium
Prior art date
Application number
PL28803A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28803B1 publication Critical patent/PL28803B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu suszenia materialów, które zwykle suszy sie z trudnoscia, np. materialów w grub¬ szych warstwach lub wiekszych brylach, i które latwiej wysychaja na powierzchni przed zupelnym wysuszeniem ich wnetrza, wskutek czego dalsze osuszenie tego wne¬ trza staje sie trudne.Celem niniejszego wynalazku jest ula¬ twienie i przyspieszenie przebiegu susze¬ nia materialów, kórych typowym przykla¬ dem jest np. plyta gipsowa.W tym celu material, przeznaczony do wysuszenia jest poddawany wstepnemu ogrzewaniu nasycona i nieprzegrzana pa¬ ra w taki sposób, aby podwyzszyc tempe¬ rature tego materialu przed wlasciwym su¬ szeniem i ulatwic tym przebieg suszenia.Nalezy wiec nagrzac material ten na po¬ czatku do temperatury, równej w przybli¬ zeniu temperaturze wrzenia cieczy, zawar¬ tej w tym materiale. Nalezy ocenic nalezy¬ cie te okolicznosc, ze temperatura moze byc podwyzszona w calej masie podczas wstepnego ogrzewania materialu bez znaczniejszego wysuszenia go na powierz¬ chni poniewaz ogrzewanie to uskutecznia sie za pomoca pary nieprzegrzanej, która w razie potrzeby moze byc nieco wilgotna.Nastepnie nalezy ustalic z góry szyb¬ kosc suszenia lub regulowac ja w taki spo¬ sób aby z wierzchu suszenie :nie bylo zbyt raptowne, tj. aby szybkosc suszenia mate¬ rialu byla niewielka, by wnetrze materialumoglo byc wysuszone zasadniczo calkowi¬ cie i jednoczesnie z zewnetrzna warstwa tego materialu.Podczas dalszego suszenia material mo¬ ze byc, w razie potrzeby, poddawany ma przemian dzialaniu pary nasyconej lub nie¬ nasyconej, a nastepnie dzialaniu czynnika suszacego, np. pary przegrzanej lub na prze¬ mian pary przegrzanej i powietrza gorace¬ go. Okazuje sie, ze wnetrze materialu, o ile jest ogrzewane do temperatury, równej w przyblizeniu temperaturze wrzenia za¬ wartej w nim cieczy, latwiej ja wydziela na zewnatrz, gdy rozpocznie sie przebieg suszenia, dzieki czemu material, a zwla¬ szcza jego wnetrze, moze byc wysuszone predzej i bardziej skutecznie.Zwykle material, np. plyta z gipsu lub z zaprawy, podlegajaca wysuszeniu, moze byc prowadzona przez komore, zawieraja¬ ca pare i inny srodek grzejny, przy czym nalezy to uskuteczniac przed poddawaniem materialu dzialaniu czynnika suszacego.Lepiej jest jednak pare wzglednie czyn¬ nik osuszajacy kierowac na material ze stosunkowo znaczna szybkoscia przez odpo¬ wiednie dysze, przy czym nalezy prowadzic pare i czynnik osuszajacy w obiegu kolo¬ wym tak, aby te sama pare lub czynnik osuszajacy mozna bylo prowadzic kilka ra¬ zy nad materialem osuszanym.Suszenie papieru mozna prowadzic w urzadzeniach, w których odpowiednia dy¬ sza do ogrzewania para moze byc umiesz¬ czona przed cylindrem suszacym lub cylin¬ drami suszacymi.Przy wysuszaniu papieru, który istyka sie w tym czasie z walcem kalandrowym, pare mozna kierowac tylko na jedna stro¬ ne arkusza papieru.Podczas suszenia grubszych gatunków papieru moze okazac sie korzystne nie¬ znaczne podgrzanie papieru z wierzchu przed maszyna, aby papier posiadal sto¬ sunkowo niska temperature i by tempera¬ tura papieru zwiekszala sie stopniowo w miare jego przepuszczania przez maszyne az do chwili, gdy ta temperatura bedzie dosc wysoka, aby mozna bylo rozpoczac suszenie.Zarówno w okresie oddzialywania pa¬ ra, jak i w okresie dzialania czynnikiem osuszajacym, czynnik ten na material na¬ lezy kierowac strumieniami o stosunkowo znacznej szybkosci, które moga plynac na calej szerokosci materialu, podlegajacego suszeniu, przy czym material ten moze byc przesuwany za pomoca odpowiedniego przenosnika w kierunku prostopadlym do tych strumieni.Dysze wypuszczajace strumienie czyn¬ nika suszacego moga byc umieszczone w jednej ze scianek oslony, w której dysze sa wstawione bezposrednio, przy czym za¬ leca sie stosowac oslone o wiekszej objeto¬ sci, przy czym w oslonie bedzie panowalo cisnienie, na które skladac sie bedzie prze¬ waznie cisnienie statyczne (preznosc) czyn¬ nika suszacego, a tylko w niewielkiej mie¬ rze nacisk strumieni z dyszy (energia ki¬ netyczna) ; dzieki temu szybkosc wyplywu czynnika suszacego z dysz jest zasadniczo jednakowa na calej szerokosci oslony.Dysze moga posiadac przekrój, zweza¬ jacy sie ku wylotowi, dzieki czemu stru¬ mieniowi beda nadawaly znaczna szybkosc, przy czym czynnik ten moze byc wprowa¬ dzany do oslony za pomoca odpowiedniej dmuchawy, do której czynnik po przeply¬ nieciu przez dysze zostaje doprowadzony z powrotem w obiegu kolowym.Na rysunku uwidoczniono przyklad wy¬ konania wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematycznie komore do ogrzewania pa¬ ra i suszarke, polaczone ze soba szerego¬ wo, a fig. 2 — bardziej szczególowy widok czesci komory do ogrzewania para; fig. 3 i 4 przedstawiaja schematycznie widok z boku wzglednie z konca urzadzenia, nada¬ jacego sie do suszenia materialów w posta¬ ci arkuszy, np. plyt z gipsu lub z zapra¬ wy, fig. 5 i 6 — schematycznie widok z — 2 —boku wzglednie z konca urzadzenia do su¬ szenia materialu, zwinietego w zwoje, a fig. 7 przedstawia widok schematyczny cze¬ sci maszyny papierniczej.Na fig. 1 przedzial do ogrzewania pa¬ ra jest oznaczony cyfra 1, a przedzial do suszenia — cyfra 2. Przedzial do ogrzewa¬ nia para sklada sie z pary umieszczonych naprzeciwko siebie komór 3r rozmieszczo¬ nych po obydwóch stronach pasma tkani¬ ny hf przesuwanego miedzy komorami 3.Kazda z komór jest wyposazona w dwa ze¬ spoly zwezajacych sie ku wylotowi dysz 5 i 6, które sa nachylone przeciw sobie oraz pod katem wzgledem drogi pasma i.Dysze 5 i 6 winny ciagnac sie w poprzek materialu, przy czym komory 3 moga byc polaczone ze strona tloczenia dmuchawy, a przestrzen^ mieszczaca sie miedzy komo¬ rami, ze strona ssania dmuchawy, w celu prowadzenia pary w zamknietym obiegu kolowym przez dysze i w kierunku na ma¬ terial suszony.W razie potrzeby kazda komora 3 mo¬ ze byc utworzona z dwóch komór ze¬ wnetrznych, przylaczonych do strony tlo¬ czenia dmuchawy i zasilajacych dysze 5 i 6, oraz srodkowej komory, umieszczo¬ nej miedzy tymi komorami i przylaczonej do strony ssania dmuchawy przystosowa¬ nej do usuwania pary, wyplywajacej z dysz. Urzadzenie do suszenia sklada sie z komór 7, które sa podobne do komór 3, lecz sa od nich dluzsze i wyposazone w skierowane przeciw sobie dysze 8, 9, któ¬ re moga byc podobne do dysz 5, 6.W razie potrzeby, do urzadzenia (fig. 1), moga byc przylaczone dodatkowe ko¬ mory do suszenia, wzglednie na przemian komory do suszenia i do ogrzewania para.Urzadzenie wedlug fig. 2 nadaje sie do o- grzewania materialu para. Urzadzenie to jest zaopatrzone w srodki, zapobiegajace skraplaniu sie pary i tworzeniu kropel, któ¬ re moglyby opadac na górna powierzchnie suszonego materialu.Urzadzenie to odpowiada w pewnym stopniu lewej czesci urzadzenia,, uwidocz¬ nionego na fig. 1.Górne dysze 10 sa otoczone sciankami 16, 17 pozostawiajacymi tylko bardzo wa¬ skie przeloty na przeplyw pary do dysz, wskutek czego nastepuje skupienie pary w waskim strumieniu, co zapobiega skrapla¬ niu sie pary w górnych dyszach.Jako dodatkowe zabezpieczenie od skraplania sie pary miedzy sciankami 16 umieszczone isa rury grzejne 18 zaopatrzo¬ ne w zeberka. Znajdujaca sie na poczat¬ ku szeregu dysz z lewej strony górna dy¬ sza, która ze wzgledu na swe umieszczenie moglaby zbyt sie ochladzac, jest zaopatrzo¬ na w parowa rure grzejna 15, przymoco¬ wana do dyszy przez lutowanie lub spawa¬ nie, w celu utrzymania jednostajnej tem¬ peratury dyszy i pary, przeplywajacej przez te dysze.W urzadzeniu, uwidocznionym na fig. 3, material, podlegajacy wysuszeniu, np. plyty 20, sa ustawione pionowo na tasmie przenosnika 21, posuwajacej sie w kierun¬ ku strzalki 22 kolejno przez komore do ogrzewania para 23 i komory do suszenia 2i i 25.Para plynie w obiegu kolowym od dmu¬ chawy 26 przez przewód 27 do komory 28, z której przez dysze 29 wyplywa na ply¬ ty 20, po czym zostaje wessana do komo¬ ry 30, polaczonej ze strona ssania dmu¬ chawy 26.Komory suiszarniane sa przystosowane do stosowania w nich goracego powietrza i kazda z nich jest zaopatrzona w dmucha¬ we o dwóch wirnikach, przy czym wirnik 31 tloczy powietrze przez przewód 32, komore 33, dysze 3U i komore 35, podczas gdy wirnik 36 w razie potrzeby sluzy do wtlaczania swiezego powietrza z zewnatrz.Wirnik 36 mozna zastapic pomocnicza ru¬ ra powietrzna, wyprowadzona na zewnatrz.Jesli suszenie uskutecznia sie za pomoca pary przegrzanej, to para, zebrana z ma- — 3 —terialu, moze byc przegrzewana za pomo¬ ca wezownicy grzejnej, umieszczonej na drodze przeplywu pary tak, ze czynnik su¬ szacy moze byc wytwarzany w suszarce.Zasysanie swiezego powietrza z ze¬ wnatrz mozna regulowac za pomoca odpo¬ wiedniego zaworu lub suwaka, wlaczone¬ go przed wirnikiem 36. W razie potrzeby przebieg suszenia moze byc oczywiscie uskuteczniany za pomoca pary przegrza¬ nej.Fig. 4 przedstawia pionowy przekrój poprzeczny komory suszarnianej i uwidocz¬ nia rury grzejne 37, umieszczone w prze¬ wodzie 32 w celu podgrzewania powietrza lub pary przegrzanej, krazacej w zamknie¬ tym obiegu kolowym.W razie potrzeby miedzy komory 24, 25 moze byc wlaczona komora do ogrzewa¬ nia para lub tez mozna przylaczyc dodat¬ kowe komory suszarniane do komór ogrze¬ wanych para, umieszczone co kazde dwie lub trzy komory suszarniane. W urzadze¬ niu, uwidocznionym na fig. 5 i 6, mate¬ rial, podlegajacy wysuszeniu, np. pasma 38, zwisajace z tasmy przenosnika 39, sa przesuwane na przemian przez komory do ogrzewania para 40, 41 i przez komory suszarniane 42, 43. W razie potrzeby do tego zespolu moga byc dolaczone dodatko¬ we komory do ogrzewania para i komory suszarniane, wzglednie same tylko komory suszarniane.Fig. 6 przedstawia przekrój komory do ogrzewania para i uwidocznia rure 4-4, do¬ prowadzajaca pare. Kazda z komór na fig. 3 i 5 jest wyposazona w osobna dmucha¬ we. Nalezy przyjac oczywiscie pod uwage, ze w razie potrzeby komory (Suszarniane moga byc polaczone w szereg ze zwykla dmuchawa; równiez i komory do ogrzewa¬ nia para wedlug fig. 5 moga byc polaczo¬ ne w szereg ze zwykla dmuchawa.Fig. 7 przedstawia schematycznie ko¬ more do ogrzewania para 45, umieszczo¬ na przed maszyna papiernicza tj. przed walcami osuszajacymi 46. W razie potrze¬ by komora do ogrzewania para moze byc równiez umieszczona tak, aby dzialala na dolna strone pasma papierowego przed je¬ go wpuszczeniem na walce osuszajace. W celu uproszczenia rysunku dmuchawy i przewody, laczace je z komorami, zostaly pominiete na fig. 1, 2 i 7; w kazdym razie nalezy rozmiescic dmuchawy tak, aby wtlaczaly czynnik do komór przez dysze i zasysaly go z powrotem u wylotu dysz, Jezeli nie zamierza sie przesuwac mate¬ rialu, podlegajacego wysuszeniu, za pomo¬ ca przenosnika, to w nieco odmiennie wy¬ konanym urzadzeniu moga byc przewidzial ne odpowiednie komory, w których umie¬ szcza sie ten material. Tfeka komora moze byc wyposazona w odpowiednie dysze oraz dmuchawe, sluzaca do wywolywania kra¬ zenia czynnika w zamknietym obiegu kolo¬ wym przez te gomore, prZy czym moga byc przewidziane srodki do zmiany czynnika w tym obiegu kolowym z nasyconej lub nie- przegrzanej ipary na czynnik suszacy, np. pare przegrzana.W razie potrzeby najpierw wprowadza sie do komory pare nasycona i prowadzi sie ja w obiegu kolowym w ciagu odpo¬ wiedniego okresu czasu, po czym wprowa¬ dza sie pare przegrzana lub goracy gaz do odpowiednich wezownic grzejnych, umie¬ szczonych w obiegu kolowym, w celu prze¬ grzania pary i uskuteczniania przebiegu suszenia materialu.Moga byc równiez przewidziane srodki do usuwania nasyconej pary z komory i doprowadzania do niej goracego po¬ wietrza. Moze to byc uskuteczniane za pomoca zaworów, które moga byc roz¬ rzadzane przy pomocy odpowiedniego me¬ chanizmu zegarowego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Siposób suszenia materialów, nor¬ malnie trudnych do wysuszenia, np. sto- — 4 —sunkowo grubszych, znamienny tytn, ze na material skierowuje sie strumienie czynni* ka suszacego, a w iprzerwach w przebiegu suszenia oraz korzystnie takze na poczat¬ ku na material oddzialywa sie strumie¬ niem pary nasyconej lub nieprzegrzanej bez wywolywania zasadniczego suszenia powierzchni. 2. Spo,sób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze material ogrzewa sie gazowym czynnikiem o regulowanej wilgotnosci po¬ czawszy od czynnika o stosunkowo duzej wilgotnosci w celu wstepnego podgrzewa¬ nia, tego materialu, po czym ogrzewa sie dalej za pomoca srodowisk lub czynników o wilgotnosci i temperaturze, dobranych odpowiednio bez dopuszczenia wyschniecia zewnetrznych warstw materialu przed wy¬ suszeniem jego wnetrza. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tym, ze czynnik gazowy kieruje sie na material strumieniami o znacznej szybkosci, przy czym czynnik ten wprawia sie w krazenie w zamknietym obiegu ko¬ lowym lub kilku obiegach kolowych, wsku¬ tek czego czynnik plynie przez material kilkakrotnie. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze material przesuwa sie po okreslonej drodze, na która kieruje sie strumienie nieprzegrzanej pary ze stosun¬ kowo duza szybkoscia w jednym miejscu, a nastepnie kieruje sie na material stru¬ mienie czynnika osuszajacego o stosunko¬ wo znacznej szybkosci w innym miejscu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienne tym, ze posiada komory do ogrze¬ wania para oraz komory do suszenia, roz¬ mieszczone w szeregu na przemian, po¬ czynajac od komory do ogrzewania para, przy czym jest zaopatrzone w przenosnik do przesuwania materialu, podlegajacego wysuszeniu, wzgledem tego szeregu ko¬ mór. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze z kazda komora do susze¬ nia lub grupa tych komór polaczona jest dmuchawa o dwóch wirnikach, przy czym jeden wirnik sluzy do wprawiania w kra¬ zenie czynnika suszacego w zamknietym obiegu kolowym przez te komory, a drugi wirnik jest przystosowany do wprowadza¬ nia swiezego powietrza w zamkniety ob¬ wód kolowy. William Wycliffe Spóoner. Zastepca: inz. J. Wygajiowski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 28803 Ark. 1, VWV/ VWV J- wwwwwwww wwwww ww v y4i &:fcrAAA AKX\ ^ AAAAAAAAAAAAAAAA h hA UAA AAAA A A A A Xf v8' ^t^ 17 VC X X X XI o o o o o o o o o o ftiJ. oool 37-™ I i 'I ! I r I 31- 36Do opisu patentowego Nr 28803 Ark.
  2. 2. JQ ab^^/dl^dfc 4& vivvv—vvvv v % Z PL
PL28803A 1935-10-09 Sposób suszenia materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL28803B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28803B1 true PL28803B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880001525B1 (ko) 종이웨브 건조장치 및 방법
US4124942A (en) Method and apparatus for controlling the moisture content of a web of sheet material
US2773312A (en) Apparatus for drying fabrics
US2590849A (en) Method for drying fibrous sheet material
RU2400684C1 (ru) Способ сушки древесины и устройство для его осуществления
US2682116A (en) Method and apparatus for treating fibrous sheet material by superheated steam or vapors
DK146965B (da) Toerreapparat, der er indrettet til at drives med damp og varm luft, for tekstilbeklaedningsstykker
US2389586A (en) Drying apparatus
CN109825976A (zh) 一种轧染烘干一体式染色机
US4295284A (en) Dryer range
PL28803B1 (pl) Sposób suszenia materialów oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US1669774A (en) Paper-drying machine
GB2175381A (en) Apparatus for continuously heating an elongated textile article
US3467313A (en) Heated humidifying apparatus
US2594299A (en) Group of nozzles for treating material
US2076415A (en) Apparatus for the drying of paper or fabrics
DE3119560A1 (de) Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken
US3643338A (en) Drying system for a papermaking machine
JP2016198255A (ja) 加熱処理装置
US798345A (en) Drying apparatus.
JP2023534486A (ja) ベニヤパネルを乾燥させるための乾燥機
US1572585A (en) Apparatus for use in stretching and drying textile fabrics
US1470306A (en) Art of and apparatus for drying materials
US1530065A (en) Process of and apparatus for drying and carbonizing textile fabrics
US1072512A (en) Drying plant for textile fabrics.