PL28686B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL28686B1
PL28686B1 PL28686A PL2868637A PL28686B1 PL 28686 B1 PL28686 B1 PL 28686B1 PL 28686 A PL28686 A PL 28686A PL 2868637 A PL2868637 A PL 2868637A PL 28686 B1 PL28686 B1 PL 28686B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
organic
distillation
sulfuric acid
distilled
parts
Prior art date
Application number
PL28686A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28686B1 publication Critical patent/PL28686B1/pl

Links

Description

Plerwnsoaatwo: 16 czerwca 1966 r. (Austria).Odpadki, ogólnie zwane smolami kwas- nymi i otrzymywane przy rafinacji kwa¬ sem siarkowym olejów mineralnych, byly zuzytkowywane do regeneracji zawartych w nich produktów organicznych lub do wytwarzania cial asfaltowych.Stwierdzono, te ze smól kwasnych moi- na wydzielic grape slabo nienasyconych wegfcoworodów o dutej czasteczce, które w i chemicznych i fizycznych wlasciwo- sie wyraznie od destylatów, z których pochodza amory kwasne, a które sie roapusBezatooseia W oelu stylacje kwasnej smoly w prózni po doda¬ niu srodków zobojetniajacych w ilosci do¬ statecznej do zobojetnienia kwasu siarko¬ wego. Jednak ten sposób posiada te wade. ze podczas zobojetnienia nastepuje miejsco¬ we przegrzanie, co wplywa ujemnie na wydajnosc; destylacja w prózni wymagala zuzycia duzej ilosci ciepla i stosowania bardzo wysokich temperatur, poniewaz czynnik zobojetniajacy w zwiazku z izolu¬ jacym dzialaniem prózni, która umotHwia przenoszenie ciepla tylko w miejscach ae- lacji —sle tej ilosci materialu matowane tym, te ciepk*. Zuzycie do¬ byto UWlr debardzo wysokich temperatur nagromadzo¬ na jako niepotrzebny balast cala ilosc so¬ li mineralnych tworzacych sie przy zobo¬ jetnieniu, co pociagalo jeszcze za soba nie¬ zupelne wyzyskiwanie przestrzeni destyla¬ cyjnej.Sposób wedlug niniejszego wynalazku usuwa wyzej przytomne braki dzieki przeprowadzeniu reakcji w fazie cieklej, przy czym jui produkty powstale przy zmydleniu niosa byc bezposrednio utyte na przyklad jako tanie wypelniacze.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, U smoly kwasne zadaje aif oajlepiaj wodnym ruatwtaem albo zawiesina dal zobojetniajacych, wzietych w ilosci równo¬ waznej, albo w niewielkim nadmiarze, naj- lepiej na foraeo; powstajacy przy tym roz¬ twór wzglednie wytworzony osad soli nie- organieznych oddziela sie po rosdzielenhi sie na warstwy, a wytworzony organiczny produkt reakcji (ewentualnie po oczysscse- niu go prasa ekstrakcje odpowiednimi or¬ ganicznymi roapoMcaalnikami) poddaje sie destylacji, korzystnie destylacji pod cisnie* niem zmniejszonym, dzieki czemu caly pro¬ ces moze byc przeprowadzony w stosun¬ kowo niskiej temperaturze, np. pod cisnie¬ niem zmniejszonym w tenjperaturze po¬ nizej 870H7.Przy zastosowaniu sposobu wedfog wynalazku moga byc utyte jako material wyjsciowy dowolna hwesuu maaty. Do pnsróbki uzywa sie prssde waayatkim smól kwasnych* ubegicli w kwas siarko- wy i uwolnionych od nasfosmh olejów mineralnych prasa odwfaowywattie. Pnp wykonywaniu apesota wndhg wynalazku w nich kwas siarkowy praes calkowite Jo¬ ga ¦obojetnienie. W tym celu nalozy przed liraijjajisniwn do praeróbki kwasnej smo- ly o*aae*yc analitycznie ilosc zawartego W «i*tj wolnego i zwieranego kwaau siar¬ kowego j rtoeownie do otrzymanego wyni¬ ku obliczyc ilosc srodków zobojetniaja¬ cych.Praca w fazie cieklej umozliwia — ina¬ czej niz to bylo przy dawnej metodzie — zulycie malych ilosci srodków zobojetnia¬ jacych, a to z tego wzgledu, ze srodki zo¬ bojetniajace zostaja przy poprzedzajacym destylacje ogrzewaniu mieszaniny calkowi¬ cie wyzyskane, .podczas gdy przy stosowa¬ niu dawnej metody wedlug patentu pol¬ skiego nr 26 804 w celu osiagniecia calko¬ witego zobojetnienia nalezalo uzyc tego srodka w duzym nadmiarze.Wedlug wynalazku przerabiana smole kwasna wprowadza aie miewajac, najle¬ piej porcjami, do goracego wodnego roz¬ tworu albo zawiesiny w wodzie srodka zo¬ bojetniajacego i gotujac przeprowadza sie reakcje do konca, po czym powstaly cie¬ kly, organiczny produkt reakcji oddziela sie od wytworzonych przy tej reakcji nie¬ organicznych produktów, a nastepnie w rasie potrzeby wymywa sie woda lab wod¬ nymi rostworami, np. rosciesesonjrm kwa- sem siarkowym, suszy sie i po usunieciu wydzielajacych sie przy suszeniu powsta¬ lych siarczanów poddaje destylacji i to najlepiej destylacji pod silnie zmniejszo¬ nym cisnieniem i w odpowiednio niskiej temperaturze. Najkorzystniej uzywa sie cisnienia mniejesoaeto ponizej 120 mm Kg i kofaowej temperatury destylacji po- nizej MO — 400KJ. W praktyoe nie pne- kracza aie toMpaialnij W i ciseienia 40 mm Hg fiwitul destylacji ped zmniej- równiaz destylacje pad zmafajasaym ds- nisnism a saatosowsnism pary wodnaj.Pny takim postepowaniu otrzymaja sie produkty o czasteczce wiekssej ed czaste¬ czek otrzymywanych przy destylacji su¬ chej.Ilosc srodka uzytego do gmnadsania roztworu lub zawiesiny srodka sobotfftaia- jacego, na przyklad wody, nalssy dobrac tak, aby mozna byla otiymy waó tustwól — 2 —siarczanów, rózniacy sie znacznie ciezarem wlasciwym od organicznego produktu re¬ akcji. Jest rzecza korzystna w celu oczy¬ szczenia czesci organicznej ekstrahowac ja odpowiednimi rozpuascsalnJkami organicz¬ nymi, np. acetonem, i otrzymany wyciag poddac destylacji pod cisnieniem zmniej¬ szonym, która, jak juz wspomniano, jest niezbedna do otrzymania produktów o wiekssej czasteczce. Przy zastosowaniu te¬ go sposobu pozostalosc destylacyjna zmniejszona zostaje do minimum. Przy u- zyciu tamizst wody rozpuszczalników or¬ ganicznych jako srodowiska zobojetniaja¬ cego dekantuje sie tylko oczywiscie osad soli nieorgankznych (siarczanów).Przy zastosowaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku otrzymuje sie siarczany zastoso¬ wanego srodka zobojetniajacego, które po wykrystalizowaniu lub ewentualnie po uprzednim oczyszczeniu stanowia produkt uboczny. Otrzymywane nienasycone weglo¬ wodory o dulej czasteczce maja rosne za¬ stosowanie np. w przemysle gumowym lub lakierniczym.Jako cial zobojetniajacych uzywa sie metali, ich tlenków, wodorotlenków i ewen¬ tualnie serii, zwlaszcza potasowcowych i wapniowcowych, przy czym mozna doda¬ wac pojedynczo lub w mieszaninach odpo¬ wiednich substancyj dzialajacych kstaji- tycznie, np. Fe S04.Potrzebne w kazdym poszczególnym przypadku ilosci srodków zobojetniajacych oblicza sie przez analityczne oznaczenie calej ilosci siarki zawartej w kwasnej smo¬ le poddawanej przeróbce. Podane ponizej ilosd odnosza sie do czesci wagowych.Pnyklad I. Do 100 czesci wrzacej wo¬ dy dodaje sie 20 czesci palonego magnezy¬ tu, a nastepnie porcjami 100 czesci kwas* naj smoly, wolnej od olejów mineralnych i otnymanej przy rafinacji oleju smaro¬ wego przez oddzielenie jej w wirówkach De lAfaTa. Po skonczonej reakcji odlewa sie powstaly roctwór soli gorzkiej, naste¬ pnie ogrzewa sie zmydlona kwasna smole na 166°C i uwalnia ja od wydzielonego osadu, a w koncu destyluje sie pod zmniej¬ szonym cisnieniem 20 mm Hg. Przy tym wypada okolo 60 czesci rdzawo-brunatne- go, silnie fluoryzujacego, gesto^plynnego produktu zywicowatego, który daje sie cal¬ kowicie rozpuszczac w stezonym kwasie siarkowym z wydzielaniem ciepla, tworzac substancje w rodzaju smoly kwasnej. Ana¬ lityczny sklad produktów destylacji po oczyszczeniu wykszuje: C = 90Vt, H = 10V#.Przyklad II. 100 czesci wagowych nie- odwirowanej smoly kwasnej otrzymanej przy rafinacji oleju wrzecionowego wpro¬ wadza sie do 200 czesci wagowych wody.Po rozdzieleniu sie na trzy warstwy oleju wrzecionowego, rozcienczonego wodnego rootworu kwasu siarkowego i kwasnej smoly, te ostatnia warstwe stanowiaca 80 czesci wsgowych wlewa sie do goracego roztworu 16 czesci wagowych NaOH w 80 czesciach wagowych wody, mieszanine go¬ tuje w ciagu godziny, potem przemywa sie woda* nastepnie rozcienczonym kwasem siarkowym, znowu woda i wreszcie suscy, po czym otrzymany produkt poddaje sie destylacji w prózni. Wydajnosc przy de¬ stylacji nad CuO pod cisnieniem 6 mm Hg wynosi 50*/* Wlosciwosci otrzymanego produktu sa takie same, jakie posiadaja produkty otrzymywane sposobem wedlug przykladu I.Przyklad III. 100 czesci kwasnej smo¬ ly otrzymanej przy rafinacji oleju smaro¬ wego ogrzewa sie z 80 czesciami CaO i 100 czesciami wody w autoklawach w obecno¬ sci 0,5 czesci Fe SOA w ciagu dwóch go¬ dzin pod cisnieniem 6 atmosfer; organicz¬ ny produkt reakcji po usunieciu warstwy wodnej ekstrahuje sie acetonem i pozosta¬ losc po oddestylowaniu rozpuszczalnika poddaje sie destylacji w prózni Wydaj¬ nosc wynosi 75*/#. — sPrzyklad IV. 100 czesci kwasnej smoly idisjinaanj przy rafinacji oleju smarowe¬ go w wirówce wgniaaois «ie w 100 czes- cieth oleju acetonowego i roztwór miesza eie a 80 uesclsmi sproszkowanego wapna.Wobec wydzielajacego alf przy reakcji tiapl* podgrzewani* jest zbyteczne. Po dakantactf osadu i po oddestylowaniu roz- pu—ffffilnflrs ponostalosz poddaje sie de¬ stylacji prótniowej z para wodna; wydaj¬ nosc wynosi MV* PL

Claims (6)

  1. Zastrzelenia patentowe. 1. * Sposób otrzymywania weglowodo¬ rów ragrassczalnych w kwaaie siarkowym se smoly kwasnej, znamienny tym, te od¬ padki porafinacyjne otrzymywane przy ra¬ finacji kwasem siarkowym olejów mine- rabiygh, najkorzystniej uwolnione od za- wnstfcL wntek weglowodorów nasyconych pnsz odwirowanie, zadaje sie roztworem tak lawieaku srodków zobojetniajacych ewsnteaMe w obecnosci katalizatorów, a nastepni* po nadzieleniu sie mieszaniny na warstwy poddaje sie wytworzone orga- nisane produkty reakcji, po ewentualnym apnsdnim wymycia i wysuszeniu, desty¬ lacji pad zmniejsamym cisnieniem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, te stosuje sie destylacje pod cis¬ nieniem zmniejszonym ponizej 120 mm
  3. 3. Hg i przy odpowiadajacej temu cisnieniu stosunkowo niskiej temperaturze. 8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, te zobojetnianie uskutecznia sie w temperaturze podwyzszonej, ewen¬ tualnie w temperaturze wraenia rozpusz¬ czalnika, wzglednie zawiesiny.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3, zna¬ mienny tym, ze stosuje sie srodki zobojet-, niajace w postaci roztworów wodnych lub zawiesin o takim stezeniu, iz powstaje roz¬ twór siarczanów, rózniacy sie znecanie cie¬ zarem wlasciwym od organicznego produk¬ tu reakcji i dajacy sie latwo oddzielic.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze destylacje pod cisnieniem zmniejszonym przeprowadza sie z zastoso¬ waniem pary wodnej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 —6, zna¬ mienny tym, ze produkt zobojetnienia ekstrahuje sie organicznymi rorpuearral nikami, a wyciag poddaje sie destylacji w prózni. Fritz Rost I er. Yilma Mehner. Zastepca: W. Hryniewicz, sdwokst. PL
PL28686A 1937-05-15 PL28686B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28686B1 true PL28686B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2613181A (en) Treatment of oily waste water
PL28686B1 (pl)
ES515585A0 (es) "procedimiento para el tratamiento ulterior de residuos de extraccion que tienen acido sulfurico".
US2679537A (en) Disposal of waste caustic solution by treatment with spent pickle liquor
US1913960A (en) Process of producing a composition for decolorizing and purifying oils
US1864583A (en) Method of purifying oil vapors
US3725467A (en) Recovery of calcium mahogany sulfonate
US1581369A (en) Method of refining lubricating-oil stocks
US2280247A (en) Waxlike product and method of making the same from tall oil or rosin and fatty acids
Black et al. Industrial Wastes Guide: By-Product Coke Industry
US1866591A (en) Process of making a superior oil
US2058534A (en) Process of treating hydrocarbon oils
DE543014C (de) Verfahren zur Reinigung von Waessern, insbesondere von Abwaessern
US1973621A (en) Process of refining mineral oil
US2026456A (en) Process for the recovery of sulphuric acid and resins
SU59913A1 (ru) Способ сорбционной очистки сточных вод лесохимических производств
DE884351C (de) Verfahren zum Reinigen von mit fluechtigen kohlenstoffhaltigen Bestandteilen verunreinigtem Rohschwefel
US1971786A (en) Purification of coal distillation gas by-products
CN109749629A (zh) 一种粗硫酸盐松节油脱硫脱臭精制方法
RU2080361C1 (ru) Способ нейтрализации растительных масел и жиров
DE933892C (de) Verfahren zur Gewinnung von Phenol und Formaldehyd aus den Abwaessern der Phenolformaldehydkunstharzfabrikation
US1592058A (en) Process for refining mineral lubricating oils
DE4223776C1 (en) Recycling amine from sand moulding process - by progressively increasing pH of used gases in solution and removing amine by gravity separation
US1655069A (en) Refining of petroleum hydrocarbons
SU614084A1 (ru) Способ обессоливани фенольной смолы