Wynalazek niniejszy dotyczy przyrza¬ du wyciagowego do przedzarek i przedzal¬ niczych ma,szyn przygotowawczych. Przy¬ rzad wyciagowy wedlug wynalazku wy¬ róznia sie swa budowa prosta i mocna, nie posiada czesci, wymagajacych czujno¬ sci lub specjalnej pieczy, i umozliwia otrzymywanie duzych wyciagów, przedze¬ nie wlókien zarówno krótkich, jak i dlu¬ gich, jak równiez i wlókien mieszanych o róznych dlugosciach lub róznych jakos- ciach bez specjalnego nastawiania mecha¬ nizmu przyrzadu wyciagowego wedlug wy¬ nalazku, przy czym za pomoca tego przy¬ rzadu wytwarza sie przedze doskonalsza od przedzy otrzymywanej za pomoca po¬ dobnych przyrzadów stasowanych dotych¬ czas.Wynalazek polega na wstawieniu ew przyrzad wyciagowy za zwyklymi walka¬ mi zasilajacymi jeszcze jednej tylnej pa¬ ry walków, zlozonej z walka dolnego o po¬ wierzchni rowkowanej, obracajacego sie z szybkoscia stala, i z walka górnego o po¬ wierzchni uzbrojonej w kolce lub igly, obracanego za pomoca walka dolnego w ten sposób, ze igly walka górnego wchodza w rowki walka dolnego.Zatem w przyrzadzie wyciagowym we¬ dlug wynalazku tylna pare walków zasila¬ jacych stanowi nadmieniona para, zlozo¬ na z dolnego walka rowkowanego i z gór¬ nego walka kolczastego.Nastepna pare walków stanowi para walków podobnych do walków zasilajacych zwyklych przyrzadów wyciagowych, mia-howicie dolny walek jest rowkowany, a górny jest .pokryty skóra lub innym ma¬ terialem dostosowanym do tego celu. Wal¬ ki te sa poddane odpowiedniemu nacisko¬ wi i obracaja /sie z szybkoscia obwodowa znacznie wieksza od szybkosci pierwszej pary walków tak, iz pomiedzy pierwsza i druga para walków wytwarza sie w mysl niniejszego wynalazku wyciag o wiele wiekszy niz wyciag, uzyskiwany za pomo¬ ca zwyklych przyrzadów wyciagowych po¬ miedzy pierwsza i druga para walków.Trzecia pare walków stanowia walki posuwajace" o malej srednicy, umieszczone w sposób juz.^ znany bardzo blisko walków czolowych, czyli czwartej pary walków.Te walki posuwajace sa umieszczane we¬ dlug uznania, przy czym wajek dolny jest prazkowany, a walek górny ma powloke elastyczna. Sa one poddane naciskowi, po¬ wodujacemu lagodne a skuteczne zatrzy¬ mywanie wlókien, które jednak pozwala wlóknom na jednoczesne slizganie sie. Aby zapewnic dokladny obrót walka górnego, mozna zamocowac na tej parze walków kola, zebate, przenoszace ruch obrotowy z walka dolnego na walek górny.Czwarta para walków, tj. wyciagowe walki czolowe, stanowi urzadzenie znane.Na rysunku przedstawiono wynalazek tytulem przykladu w zastosowaniu do przedzarki.Fig. 1 przedstawia widok z przodu, czesciowo w przekroju podluznym, tylnej czyli pierwszej pary walków, zlozonej z walka rowkowanego i z walka pokrytego kolcami, fig. 2 — przekrój poprzeczny wzdluz linii // — // na fig. 1, fig. 3 — widok z przodu, czesciowo w przekroju podluznym, trzeciej pary walków, fig. 4 — przekrój poprzeczny wzdluz linii IV — IV na fig. 3, fig. 5 — przekrój poprzecz¬ ny przyrzadu wyciagowego, przy czym dla lepszej widocznosci nie przedstawiono ani urzadzenia naciskowego, ani czyszczace¬ go, fig. 6 — przekrój poprzeczny innego przykladu wykonania wynalazku równiez bez urzadzenia naciskowego i czyszczace¬ go.Przyrzad wyciagowy wedlug wynalaz¬ ku sklada sie z tylnej czyli pierwszej pary walków 1, 2, które zasilaja go niedoprze¬ dem 12, drugiej pary walków S, 4 o zwyk¬ lej budowie, ale nastawionych na duzy wyciag, trzeciej pary walków 5, 6, zwa-. nych posuwajacymi, i czwartej pary wal¬ ków 7, 8, zwanych czolowymi, przy czym ich budowa jest zwykla.Pary walków 3, U i 7, 8 sa odpowie¬ dnio obciazone za pomoca jakiegokolwiek stosownego urzadzenia i zespól ich jest umocowany na podstawach 9 zwyklego ksztaltu, zaopatrzonych poza tym w urza¬ dzenie czyszczace i w wodzik 10 do pro¬ wadzenia niedoprzedu 12, przy czym wo¬ dzik ten wykonywa ruch zwrotny.Walki 1, 2 sa przedstawione szczegó¬ lowo na fig. 1 i 2. Tylny walek wyciago¬ wy dolny 1 jest zbudowany w znany spo¬ sób, a mianowicie sklada sie z odcinków, wchodzacych jeden w drugi i stanowia¬ cych jeden walek, ciagnacy sie przez ca¬ la dlugosc przedzarki i napedzany na jed¬ nym swym koncu. Czesci robocze walka 1 posiadaja powierzchnie zaopatrzone w rowki i zeby na podobienstwo kola zeba¬ tego.Walek 2 posiada jedna paire powierz¬ chni roboczych, zaopatrzonych w igly 21, rozmieszczone równomiernie wzdluz two¬ rzacych walka, tak iz rzedy tych igiel od¬ powiadaja rowkom 20 powierzchni walka dolnego 1.Aby zapewnic dokladne zahaczanie igiel walka 2 o sciajiki rowków walka 1, walek 2 posiada na swych koncach kólka zebate 22, których zeby zazebiaja sie z ze¬ bami walka, dolnego 1 tak, iz walek 2 jest prowadzony walkiem dolnym 1 w ten spo¬ sób, ze igly 21 wchodza w rowki 20. Dlu¬ gosc tych igiel jest regulowana tak, iz nie dosiegaja one dna rowków, ale wchodza _ 2 —w nie nawet wtedy, gdy miedzy walkami znajduje sie pek wlókien. Dzieki temu urzadzeniu igly 21 wywieraja silne dziala¬ nie na niedoprzed 12 i prowadza go z je¬ dnostajna"szybkoscia zasilania, pozwalajac jednoczesnie na to, aby wlókna, niedoprze¬ du slizgaly sie kazde z osobna miedzy igla¬ mi i miedzy innymi wlóknami, co dzieje sie wtedy, gdy sa one pociagane nastepna para walków 3, 4. Aby zapewnic dobre przyleganie ta3my wlókien do walka 2, uzbrojonego w igly, niedoprzed powinien przylegac do walka 2 na pewnej czesci je¬ go powierzchni. W urzadzeniu wedlug fig. 5 powyzej walka 2 znajduje isie drazek wodzacy 14, który zmusza niedoprzed do ukladania sie na duzej czesci powierzchni walka 2. Do tego samego celu sluzy przed¬ stawiony na fig. 6 wodzik 10, wykonywa- jacy ruch zwrotny, który ponadto jest za¬ opatrzony w dodatkowa czesc 11, zmusza¬ jaca niedoprzed do przeginania sie i przy¬ legania do walka, 2 na duzej czesci jego powierzchni.Para walków 1, 2 jest umieszczona w odleglosci od walków 3, 4 mniejszej niz dlugosc wlókien niedoprzedu, tak iz wlók¬ na te nie zostaja nigdy wolne miedzy pierwsza para walków 1, 2 a, diruga para walków 3, 4 i musza slizgac sie pomiedzy iglami walka 2. W ten sposób odbywa sie zatrzymywanie i czesanie wlókien niedo¬ przedu przy jednoczesnym wyciaganiu ich.Za pomoca przyrzadu wyciagowego wedlug wynajazku otrzymuje sie pomiedzy pierwsza para walków 1, 2 i druga para walków 3, 4 wyciag od 3 do 7 w stosun¬ ku do pierwotnej dlugosci niedoprzedu za¬ miast wyciagu zwyklego, wynoszacego od 1,2 do 1,5, który otrzymuje sie dotych¬ czas. Jezeli nawet miedzy nastepnymi walkami 3,4 i 7,8 osiaga sie wyciag zwy¬ kly, to dzieki temu pierwszemu energicz¬ nemu wyciagowi calkowity wyciag, uzy¬ skany za pomoca przyrzadu wedlug wy¬ nalazku, jest wiekszy od wyciagu uzyski¬ wanego za pomoca znanych przyrzadów wyciagowych.W przykladzie wykonania uwidocznio¬ nym na fig. 3 i 4 walek dolny 5 trzeciej pary walków jest rowkowany, a nie glad¬ ki, i sklada sie równiez z odcinków, pola¬ czonych jedne z drugimi w jeden walek tak, iz moze on otrzymywac naped z jed¬ nego konca przedzarki. Kazdy odcinek walka górnego 6 posiada jedna pare po¬ wierzchni roboczych w postaci powlok 23 z gumy lub z innego materialu miekkiego w celu zapewnienia lagodnego dzialania walka, na wlókna.Poza tym, aby za,pewnic dokladny ruch obrotowy walka 6, na walkach 5,6 zamo¬ cowane sa odpowiednie kólka zebate 24, 25, przy pomocy których walek dolny be¬ dzie przekazywal swój ruch obrotowy wal¬ kowi górnemu 6. Kólka zebate 24, 25 (fig. 4) posiadaja zeby tak wysokie, aby zaze¬ bialy sie nawet wtedy, gdy niedoprzed o pewnej grubosci znajdzie sie miedzy po¬ wlokami 23.Walki 5, 6 sa tak obciazone, ze wytwo¬ rzony nacisk zapewnia zatrzymywanie wlókien, ale pozwala na ich slizganie sie; do tego celu mozna zastosowac róznorod¬ ne ^urzadzenia naciskowe, np. walek 15, oparty na walku górnym 6 i wywierajacy nacisk od 150 do 200 gramów.Aby doprowadzanie wlókien niedoprze¬ du od pary walków 3, 4 do pary walków czolowych 7, 8 uczynic pewniejszym, mo¬ zna zastosowac przyrzad przedstawiony na fig. 6, posiadajacy walek 16 o stosownej -srednicy, który opiera sie na niedoprzedzie i ,na walkach dolnych 3 i 5 powodujac wy¬ ginanie sie niedoprzedu i jego przylega¬ nie do stosunkowo duzego luku powierzch¬ ni walków 3 i 5. W ten sposób czesc niedo¬ przedu, która pozostaje bez podpory, jest znikoma i niebezpieczenstwo oderwania sie wlókien krótkich jest ograniczone.Ze wzgledu na duzy wyciag, otrzymy¬ wany za pomoca przyrzadu wyciagowego — 3 —wedlug wynalazku, zastosowany jest je¬ dnoczesnie narzad w postaci lejka w ce¬ lu zmniejszania grubosci niedoprzedu; le¬ jek ten skupia wlókna, zapewnia ich sci¬ sle zlaczenie sie i uchwycenie ich przy wy¬ twarzaniu nitki 13. W tym celu miedzy walkami 3 i 5 umieszczony jest jeden le¬ jek 17, a miedzy walkami 5 i 7 — podob¬ ny lejek 18. PLThe present invention relates to a pulling device for pre-cutting and pre-cutting machines, preparation rails. The hoisting device according to the invention is distinguished by its simple and strong structure, it has no parts that require vigilance or special care, and allows for the production of long pulls, both short and long fibers, as well as of mixed fibers of different lengths or of different qualities without any special adjustment of the mechanism of the lifting device according to the invention, with this device producing a yarn that is more perfect than that obtained with similar devices so far matched. consists in inserting into the hoisting device behind the usual supply rollers one more rear pair of rollers, consisting of a lower roller with a grooved surface, rotating at a constant speed, and an upper roller on a surface equipped with spikes or needles, rotated by means of the lower roller in such a way that the needles of the upper roll engage the grooves of the lower roll. Thus, in the lifting device according to the invention, the rear pair The power rollers are the aforementioned pair, consisting of a grooved lower roller and a spiked upper roller. The next pair of rollers is a pair of rollers similar to the power rollers of ordinary hoisting devices, the ground roller is grooved and the upper roller is covered with leather. or other material suitable for the purpose. These rolls are subjected to a suitable pressure and rotate at a circumferential speed much greater than that of the first pair of rollers, so that between the first and second pair of rollers a lift much larger than the draft obtained by means of the present invention is produced between the first and second pair of rollers. all of the usual hoisting devices between the first and second pair of rollers. The third pair of rollers are "small diameter" feeders, placed in a manner already known very close to the front rollers, i.e. the fourth pair of rollers. These advance bouts are placed at discretion. the bottom roll is ribbed and the top roll has a flexible coating.They are subjected to a pressure that causes the fibers to be gently and effectively retained while still allowing the fibers to slide simultaneously. To ensure accurate rotation, the top roll can be attached to this pair of rollers, gear wheels, transmitting the rotational movement from the lower roll to the upper roll. The fourth pair of rollers, i.e. The drawing shows the invention by way of an example when applied to a punching machine. 1 shows a front view, partially in longitudinal section, of the rear or first pair of rollers consisting of a grooved roller and a spiked roller, Fig. 2 - cross-section along line // - // in Fig. 1, Fig. 3 - view from the front, partially longitudinally sectioned, of the third pair of rollers, Fig. 4 - cross-section along line IV-IV in Fig. 3, Fig. 5 - cross-section of the hoisting device, neither the pressing device nor the 6, a cross-sectional view of another embodiment of the invention, also without the pressing and cleaning device. The hoisting apparatus according to the invention consists of a rear or first pair of rollers 1, 2, which feed it with a gap 12, the second a pair of rollers S, 4 of normal construction, but designed for a long lift, of the third pair of rollers 5, 6, called and the fourth pair of rollers 7, 8, known as the front rollers, the structure of which is ordinary. Roller pairs 3, U and 7, 8 are suitably loaded by any suitable device and their assembly is fixed on the supports 9 of simple shape, further provided with a cleaning device and a slider 10 for guiding the runway 12, the runner making a return motion. Fight 1, 2 are shown in detail in FIGS. 1 and 2. The rear roller is driven. The lower lower 1 is constructed in a manner known per se, namely it consists of sections extending into each other and constituting a single roller, extending the entire length of the piercer and driven at one end. The working parts of the roller 1 have surfaces provided with grooves and to resemble a toothed wheel. The roller 2 has one pair of working surfaces, provided with needles 21, distributed evenly along forming the roller, so that the rows of these needles correspond to the grooves. 20 of the lower roller 1 surface. In order to ensure accurate hooking of the needles, the roller 2 on the grooves of the roller 1, the roller 2 has at its ends toothed wheels 22, which engage with the teeth of the lower roller 1 so that the roller 2 is guided by the lower roller 1 in such a way that the needles 21 enter the grooves 20. The length of these needles is adjusted so that they do not reach the bottom of the grooves but do not enter even when there is a pile of fibers between the fights. Thanks to this device, the needles 21 exert a strong action on the roving 12 and guide it with a uniform feed rate, while allowing the filaments, the loop, to slide separately between the needles and, among others, the filaments, which this happens when they are pulled by the next pair of rollers 3, 4. To ensure good adhesion of the thread of fibers to the roller 2, armed with needles, the blade should abut against the roller 2 on some part of its surface. In the apparatus according to Fig. 5 above the fight 2 has a guiding rod 14, which forces it to lie on a large part of the surface of the fight 2. For the same purpose, the slider 10, shown in Fig. 6, performs a turning movement, which is additionally provided with an additional part 11, forcing the short to bend and stick to the fight, 2 over a large part of its surface. The pair of rollers 1, 2 are placed at a distance from the rollers 3, 4 less than the length of the fibers of the short-term, so also These are never free between the first pair of rollers 1, 2 a, the second pair of rollers 3, 4 and must slide between the needles of the roll 2. This is how the fibers are stopped and combed shortly while pulling them out. of the hoisting device according to the hire, we obtain between the first pair of rollers 1, 2 and the second pair of rollers 3, 4 an excerpt from 3 to 7 in relation to the original length of the gap instead of an ordinary lift, which is from 1.2 to 1.5, which you get so far. If even between the following fights 3, 4 and 7, 8 an ordinary lift is achieved, then with this first vigorous lift, the total lift obtained with the apparatus according to the invention is greater than that obtained with the 3 and 4, the lower roll 5 of the third pair of rollers is grooved, not smooth, and also consists of sections joined together to form one cylinder so that it may be driven from one end of the punching machine. Each section of the upper roll 6 has one pair of working surfaces in the form of rubber or other soft material coatings 23 in order to ensure a smooth action of the roller on the fibers. In addition to ensuring that the roller 6 rotates accurately on the fights 5, 6, the corresponding gear wheels 24, 25 are attached, by means of which the lower roller will transmit its rotation to the upper roller 6. The gear wheels 24, 25 (Fig. 4) have teeth high enough to make them interlock even when a roving of a certain thickness is found between the sheaths 23. Battles 5, 6 are so heavy that the pressure generated keeps the fibers but allows them to slide; a variety of pressure devices can be used for this purpose, for example a roller 15 which is based on an upper roll 6 and exerts a pressure of 150 to 200 grams. In order to feed the gap fibers from the roller pair 3, 4 to the end roller pair 7, 8 To make it more certain, the apparatus shown in Fig. 6 can be used, having a roller 16 of a suitable diameter, which rests on the undercut and, on the lower rolls 3 and 5, causes the undercut to bend and adhere to a relatively large gap. the surfaces of rollers 3 and 5. Thus, the part of the gaps which remains without support is negligible and the risk of the short fibers breaking away is limited. Due to the large extraction obtained by means of the extraction device 3, according to the invention a funnel-like device is used at the same time to reduce the thickness of the ridge; This funnel concentrates the fibers, ensures that they connect together and capture them when making thread 13. For this purpose, one funnel 17 is placed between fights 3 and 5, and a similar funnel between fights 5 and 7. funnel 18. PL