PL28092B1 - Sposób traktowania cieklego metalu lub stopu. - Google Patents
Sposób traktowania cieklego metalu lub stopu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL28092B1 PL28092B1 PL28092A PL2809236A PL28092B1 PL 28092 B1 PL28092 B1 PL 28092B1 PL 28092 A PL28092 A PL 28092A PL 2809236 A PL2809236 A PL 2809236A PL 28092 B1 PL28092 B1 PL 28092B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- calcium
- substances
- metal
- liquid metal
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 25
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 25
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 28
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 21
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 3
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- AGVJBLHVMNHENQ-UHFFFAOYSA-N Calcium sulfide Chemical compound [S-2].[Ca+2] AGVJBLHVMNHENQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQBZAOZWBKABNC-UHFFFAOYSA-N [P].[Ca] Chemical class [P].[Ca] ZQBZAOZWBKABNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- GSYZQGSEKUWOHL-UHFFFAOYSA-N arsenic calcium Chemical compound [Ca].[As] GSYZQGSEKUWOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 calcium metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Description
Czesto zachodzi potrzeba oddzialywa¬ nia na kapiel cieklego metalu lub stopu substancjami o duzej zdolnosci reagowa¬ nia, glównie w celu usuniecia z metalu szkodliwych zanieczyszczen, Dodawanie w tym celu np. wapniowców do stopów ni¬ klowych jest opisane w patencie angiel¬ skim nr 311 799. W celu zupelnego usunie¬ cia takich szkodliwych zanieczyszczen po¬ trzeba na ogól, aby nadmiar dodawanej substancji byl obecny w metalu az do chwili jego skrzepniecia. Jednak w wielu przypadkach substancja, dodana do meta* lu w ilosci wiekszej od wymaganej, moze sama wywolac niepozadane skutki. Sub¬ stancje o duzej zdolnosci reagowania mo¬ ga ewentualnie reagowac jednoczesnie z poszczególnymi skladnikami zanieczy¬ szczen, wskutek czego korzysci, uzyskane przy polaczeniu substancji z jednym ze szkodliwych skladników zanieczyszczen, moga byc zrównowazone lub przewazone przez reakcje z innymi skladnikami tych zanieczyszczen. Powyzsze substancje mo¬ ga reagowac równiez z powietrzem lub zu¬ zlem, Celem wynalazku niniejszego jest osia* ganie pozadanych skutków przez dodawa¬ nie substancji oczyszczajacych przy jedno¬ czesnym pozostawieniu w gotowym meta¬ lu lub stopie tylko z £óry okreslonej, nie¬ szkodliwej ilosci tych substancji.Wedlug wynalazku niniejszego na cie¬ kly metal dziala sie jedna lub kilku sub¬ stancjami o znacznej zdolnosci reagowania lub substancjami równowaznymi, wzietymi z pewnym nadmiarem. Po zakonczeniu przebiegu pozadanych reakcji nadmiar substancji wprowadzonych do metalu usu¬ wa sie albo zobojetnia w celu unikniecia wprowadzania do cieklego metalu szkodli¬ wych zanieczyszczen. Wreszcie powtórnie dodaje sie potrzebna ilosc powyzszej sub¬ stancji albo substancyj i wlewa sie metal do form. W celu zabezpieczenia dodawanej substancji przed ewentualnymi reakcjami chemicznymi, np. przed utlenianiem ich, do metalu mozna jednoczesnie dodawac srodka ochronnego w postaci pierwiast¬ ka, ulegajacego tym reakcjom chemicz¬ nym latwiej niz powyzsze substancje. Ro¬ dzaj srodka ochronnego musi byc wybra¬ ny tak, aby zadna pozostalosc po nim nie dzialala szkodliwie na wlasciwosci gotowe¬ go stopu. ,,Substancja równowazna" ozna¬ cza substancje, która moze reagowac che¬ micznie z tymi samymi rodzajami zanie¬ czyszczen, co i substancja lub substancje o duzej zdolnosci reagowania, jak równiez moze pozostac w gotowym stopie. Na przy¬ klad, jezeli wapn w danym przypadku jest pozadana substancja o duzej zdolnosci reagowania, to substancje, dodawana jako pierwszy dodatek, moze stanowic cer i wapn.Wynalazek niniejszy moze byc korzyst¬ nie stosowany w celu wprowadzania wap¬ nia lub ceru do stopów niklowych. Nad¬ miar substancji o wielkiej zdolnosci reago¬ wania, wprowadzonej do cieklego metalu, mozna usuwac przez dodawanie do metalu takiego skladnika, który reagujac z nia tworzy zwiazki lotne, nierozpuszczalne lub nieszkodliwe. Na przyklad w przypadku stosowania wapnia mozna dodawac siarki w celu utworzenia siarczku wapnia, ewen¬ tualny zas nadmiar siarki mozna zobojet¬ nic za pomoca magnezu. Tak samQ mozna dodawac fosforu lub arsenu w celu utwo¬ rzenia zwiazków wapniowo-fosforowych al¬ bo wapniowo-arsenowych. Na roztopiony metal mozna równiez dzialac tlenkami, np. tlenkiem niklu lub tlenkiem chromu, al¬ bo tez w celu utlenienia wapnia poddawac metal dzialaniu powietrza atmosferyczne¬ go. Przy stosowaniu zabiegu utleniania za¬ konczenie przebiegu reakcji poznaje sie przez znikniecie tak zwanych „przerw" na powierzchni metalu; termin ten jest dobrze znany specjalistom* W celu ulatwienia lepszego zrozumie¬ nia przedmiotu wynalazku niniejszego przytoczono nizej kilka przykladów, przy czym pierwszy przyklad dotyczy dodawa¬ nia wapnia do stopu niklowego wedlug pa¬ tentu angielskiego nr 311 799.Do cieklego stopu, zawierajacego oko¬ lo 80% niklu i 20% chromu, dodaje sie o- kolo 0,5% manganu, 0,2% krzemu i odpo¬ wiednia ilosc chromu. Po roztopieniu cale¬ go ladunku dodaje sie do stopu 0,5% wapnia w postaci jego stopu z krzemem, zawierajacego 25% wapnia. Zatem ilosc wapnia w stopie wynosi 0,125% i jest nieco wieksza od wymaganej, W kazdym po¬ szczególnym przypadku ilosc dodawanego wapnia oblicza sie w zaleznosci od przy¬ puszczalnej zawartosci zanieczyszczen w stopie, zwlaszcza od zawartosci w nim tlenu, azotu i siarki, jak równiez i od wa¬ runków, panujacych w piecu. Te ilosc wap¬ nia mozna nieco zmniejszyc przez dodanie do stopu przedtem (albo jednoczesnie) a- luminium, cyrkonu, ceru, litu lub podob¬ nych substancji. Uzywa sie ich w celu unie¬ szkodliwienia pewnych domieszek stopu, które inaczej reagowalyby z wapniem, jak równiez i do zabezpieczenia roztopionego metalu przed pochlanianiem tlenu. Wpro¬ wadzanie do stopów powyzszych dodatków pozwala na zmniejszenie ilosci dodawane¬ go wapnia, przy czym calkowita ilosc wap¬ nia i innych dodatków w stopie musi byc równowazna nadmiarowi wapnia. Po wpro- — 2 —wadzeniu do cieklego metalu potrzebnych dodatków zachodza w nim reakcje, które trwaja okolo 5 minut. Nastepnie powierzch¬ nie cieklego metalu wystawia sie na dzia¬ lanie powietrza w ciagu 2 — 3 minut, jed¬ noczesnie ogrzewajac stop do potrzebnej temperatury odlewania. Podczas tego pro¬ cesu wapn ulega utlenieniu. Po zniknieciu „przerwy" ciekly metal wlewa sie do lyz¬ ki odlewniczej i dodaje sie do niego 0,25% tego samego stopu wapnia z krzemem. W przypadku gdy ciekly metal musi pozosta¬ wac przez dluzszy czas pod dzialaniem po¬ wietrza, jak np. przy odlewaniu stopu w postaci bardzo malych gasek, dodaje sie do niego 0,15% ceru jako srodka zapobie¬ gajacego nadmiernej stracie wapnia. Cer do stopu mozna wprowadzac przed doda¬ waniem wapnia, podczas dodawania wzglednie natychmiast po dodaniu go. Za¬ miast ceru mozna dodawac równiez alumi¬ nium, litu, cyrkonu lub jakiegokolwiek in¬ nego pierwiastka o duzym powinowactwie do substancji reagujacych, które w prze¬ ciwnym razie moglyby wytwarzac niepoza¬ dane zwiazki z wapniem. Ostateczna za¬ wartosc wapnia w gotowym stopie wynosi okolo 0,05%, Drugi przyklad obejmuje taki sam spo¬ sób wprowadzania ceru do cieklego stopu niklowego. W tym przypadku wstepne od- tlenianie metalu uskutecznia sie przez do¬ danie do niego 0,3% stopu wapnia z krze¬ mem, po czym dodaje sie 0,1% ceru. Po u- plywie 3 minut, w ciagu których caly wapn i oer ulegaja utlenieniu lub innym reak¬ cjom, ciekly metal wlewa sie do kadzi od¬ lewniczej. Nastepnie dodaje sie do metalu 0,15% ceru i odlewa sie metal w postaci gasek. Gotowy stop zawiera pozadana ilosc 0,16% ceru.Wynalazek niniejszy nde ogranicza sie tylko do stopów niklowych, lecz moze byc zastosowany równiez do innych stopów.Poza tym zamiast wapnia i ceru mozna do¬ dawac do stopu innych pierwiastków, jak np. innych wapniowców, metali ziem rzad¬ kich, toru, hafnu, berylu, niobu, tantalu, tytanu, litu lub cyrkonu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób traktowania cieklego meta¬ lu lub stopu przez wprowadzanie do niego substancji o duzej zdolnosci reagowania, w celu oczyszczenia tych metali i stopów oraz (lub) wprowadzenia do nich z góry okreslonej zadanej ilosci danej substan¬ cji jako skladnika stopu, znamienny tym, ze do cieklego metalu lub stopu wprowa¬ dza sie w nadmiarze jedna lub kilka sub¬ stancji o duzej zdolnosci' reagowania, jak np. wapn lub wapn i cer, po czym nadmiar tych substancji oczyszczajacych usuwa sie lub zobojetnia przez utlenianie ich lub przez dodawanie do metalu dodatków ta¬ kich, jak siarka, fosfor lub arsen, tworza¬ cych polaczenia chemiczne z substancjami oczyszczajacymi, i wreszcie dodaje sie do stopu reszte potrzebnych substancji o du¬ zej zdolnosci reagowania i (lub) substancji, tworzacych skladniki stopu, jak np. wap¬ nia lub ceru.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze czynnika ochronnego w rodza¬ ju ceru, którego zawartosc w gotowym stopie nie jest szkodliwa, dodaje 6ie jedno¬ czesnie z powtórnym dodawaniem substan¬ cji o duzej zdolnosci reagowania. The Mond Nickel Company Limited. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL28092B1 true PL28092B1 (pl) | 1939-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2714245C3 (de) | Verfahren zur Dekontamination von Metalloberflächen | |
| SE8300707L (sv) | Raffineringsmedel av smelt metall samt forfarande for dess framstellning | |
| DE1583260B1 (de) | Verfahren zur Herstellung nichtrostenden Stahls mit 14 bis 18% Chrom | |
| DE2823913C3 (de) | Modifikationsmittel für Roheisen und Verfahren zu dessen Anwendung | |
| US3314782A (en) | Refining agent for steel-works | |
| Mineura et al. | Deoxidation and desulfurization of pressurized liquid high nitrogen stainless steels with calcium | |
| PL28092B1 (pl) | Sposób traktowania cieklego metalu lub stopu. | |
| DE1931694A1 (de) | Verfahren zum Verhindern eines Verstopfens der Verteilerduesen beim Stranggiessen | |
| Seybolt | Role of rare earth additions in the phenomenon of hot corrosion | |
| ES2161051T3 (es) | Procedimiento de reciclaje de chatarras de fundiciones de latones. | |
| EP0012226A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von borhaltigem Stahl | |
| DE69418516T2 (de) | Verfahren zur Behandlung einer Gusseisenschmelze mit Lamellengraphit zur Herstellung von Nockenwellen | |
| US2932564A (en) | Mica treated metals | |
| KR930010326B1 (ko) | 기계절삭용 연강과 그 제조 방법 | |
| US3309194A (en) | Purification of alloys | |
| US4874428A (en) | Fluidizing a lime-silica slag | |
| GB454926A (en) | Improvements in the manufacture of alloys | |
| US1785060A (en) | Metallurgical process | |
| DE19546738C2 (de) | Verfahren zur Entschwefelung von Roheisenschmelzen | |
| DE1433639A1 (de) | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit | |
| AT214085B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußblöcken | |
| US2509189A (en) | Process for the removal of sulfur from ferrous metals | |
| US2806782A (en) | Method of producing stabilized austenitic cast-steel | |
| DE2034900C3 (de) | Vorlegierung für die Modifizierung von Eisen-Kohlenstoff-Legierungen | |
| DE1281462B (de) | Verfahren zum Behandeln von Kugelgraphit-Gusseisen |