PL27404B1 - Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL27404B1 PL27404B1 PL27404A PL2740435A PL27404B1 PL 27404 B1 PL27404 B1 PL 27404B1 PL 27404 A PL27404 A PL 27404A PL 2740435 A PL2740435 A PL 2740435A PL 27404 B1 PL27404 B1 PL 27404B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wire
- wires
- holders
- longitudinal
- coil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Description
Siatek drucianych, których druty w sto¬ sunku do wielkosci oczek sa bardzo cienkie, nie mozna wytwarzac znanymi sposobami tkania lub plecenia, poniewaz poszczegól¬ ne druty z powodu zbyt duzych odleglosci od siebie i niedostatecznego skrecenia nie podpieraja sie wzajemnie i siatka druciana zapada sie. Wskutek tego druty podluzne i poprzeczne poczeto spawac na skrzyzowa¬ niach.Jezeli spawane siatki druciane o duzych oczkach, wykonane z cienkich drutów, nie znalazly jeszcze szerszego zastosowania, to wine nalezy przypisac temu, ze wieksza czesc maszyn, sluzacych do wyrobu podob¬ nych siatek drucianych, pracuje sposoba¬ mi, do których wykonywania musi sie sto¬ sowac duze maszyny, zabierajace wiele miejsca i posiadajace skomplikowane, a za¬ tem bardzo drogie czesci skladowe.W znanych maszynach druty poprzecz¬ ne, w celu utworzenia siatki o drutach spa¬ wanych, doprowadza sie do maszyny za pomoca specjalnych ram cewkowych z bo¬ ku, przy czym boczne urzadzenia doprowa¬ dzajace zabieraja kolo maszyny duzo miej¬ sca, albo druty te naklada sie na druty podluzne od góry za pomoca wahliwie osa- dzonych przyrzadów doprowadzajacych, W obu sposobach urzadzenia doprowa¬ dzajace druty poprzeczne zabieraja w miejscu doprowadzania ponad rozpietymidrutami podluznymi tyle miejsca, ze nie mozna pomiescic elektrod spawajacych.Wskutek te^o urzadzenie spawajace musi byc J umieszczorfe Winnym miejscu obok maszyny, przez co dlugosc maszyny jest zbyt wielka.Znana jest równiez maszyna do wytwa¬ rzania papieru i t. p. z wkladem drucia¬ nym, zlozonym z drutów podluznych i po¬ przecznych, w której do doprowadzania drutów poprzecznych zastosowany jest ob¬ rotowy nosnik uchwytów w ksztalcie tar¬ czy; uchwyty te wyciagaja druty poprzecz¬ ne z cewek do drutu, osadzonych na tar¬ czowym i obrotowym nosniku cewek w ten sposób, ze na poczatku wyciagania drutu uchwyt oraz cewka znajduja sie mniej wie¬ cej w prostopadlej plaszczyznie podluznej, przechodzacej przez srodek wytwarzanej siatki drucianej, przy czym podczas wy¬ ciagania drutu uchwyt i cewka poruszaja sie ku brzegom siatki drucianej.W opisanej maszynie druty podluzne sa doprowadzane do maszyny bez przerwy z odpowiednim naprezeniem. W przypadku wytwarzania siatek drucianych, w których punkty krzyzowania sie drutów podluznych i poprzecznych maja byc elektrycznie spa¬ wane, ciagle doprowadzanie drutów po¬ dluznych nie jest celowe, poniewaz cienkie druty wskutek wysokiej temperatury spa¬ wania nagrzewaja sie i ulegaja zmiekcze¬ niu, przerywaja sie i tworza iskry, Z tego powodu w sposobie wedlug ni¬ niejszego wynalazku druty podluzne do¬ prowadza sie do maszyny stopniowo, pod¬ czas gdy nosnik cewek do drutu i nosnik uchwytów do drutu obracaja sie w znany sposób bez przerwy.W opisanej maszynie obie tarcze, nosni¬ ka uchwytów do drutu i nosnika cewek do drutu, znajduja sie w plaszczyznie wytwa¬ rzanej siatki drucianej. Wskutek tego w miejscu, w którym doprowadzone zostaja druty poprzeczne, nie ma juz przestrzeni do osadzania urzadzenia spawajacego, gdy druty poprzeczne i podluzne maja byc spa¬ wane w punktach skrzyzowania. Urzadze¬ nie spawajace musi byc umieszczone w in¬ nym miejscu maszyny, wskutek czego ma¬ szyna ta staje sie zbyt dluga.W maszynie zas wedlug niniejszego wy¬ nalazku pozadane zmniejszenie maszyny w kierunku podluznym i poprzecznym orfcz jej potanienie osiaga sie w ten sposób, ze plaszczyzny tarczowego nosnika uchwytów do drutu i tarczowego nosnika cewek do drutu sa nachylone wzgledem powierzchni siatki drucianej symetrycznie do osi po¬ dluznej tejze siatki, tak iz miedzy tymi na¬ rzadami i siatka druciana pozostaje wolna przestrzen, która sluzy do umieszczania w tym miejscu elektrody spawajacej o ksztal¬ cie listwy wzglednie plyty kontaktowej, stanowiacej oparcie dla elektrod spawa¬ jacych.Wedlug wynalazku jest mozliwe obro¬ towe osadzanie trzymaków cewek do drutu i uchwytów do drutu na nosnikach tarczo¬ wych oraz przytrzymanie trzymaków ce¬ wek w nosniku za pomoca sprezyn nacisko¬ wych jak i wymienne wykonanie tych trzy¬ maków.Oprócz tego elektrody spawajace oraz ich oparcie moga byc osadzone przesuwnie w kierunku poziomym i pionowym wzgle¬ dem urzadzenia, doprowadzajacego druty poprzeczne. Z boku elektrod spawajacych moga byc osadzone oporki, które w pola¬ czeniu z zaciskami przytrzymujacymi za¬ pewniaja prawidlowe polozenie drutu po¬ przecznego podczas spawania.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok z boku urzadzenia; fig. 2 — przekrój wzdluz linii a — 6 na fig. 1; fig. 3 — trzymak cewki do drutu i uchwyt drutu na chwile przed uchwyceniem drutu poprzecznego przez ten uchwyt i fig. 4 i 5 przedstawiaja szcze¬ góly.Druty podluzne 1 sa prowadzone w zna- — 2 —ny sposób z podstawy cewek poprzez walce 2i3 miedzy elektrody spawajace 4, 5 oraz kontaktowa plyte podporowa 6 (fig. 1 i 2).Za pomoca trzymaków 7 cewek do drutu i uchwytów 8, osadzonych w obracajacych sie ciagle nosnikach 9 cewek i nosnikach 10 uchwytów, prowadzacych trzymaki 7 i uchwyty 8 wzdluz obwodu kola, doprowa¬ dza sie druty poprzeczne 11 od dolu lub tez od góry do drutów podluznych 1.Nosniki 9 cewek oraz nosniki 10 uchwy¬ tów obracaja sie w plaszczyznach nachy¬ lonych wzgledem siebie, co osiaga sie przez skosne ustawienie walów 12 i 13. Miejsce, w którym jeden z trzymaków 7 cewki na nosniku 9 i wspóldzialajacy z nim uchwyt 8 na nosniku 10 sa najbardziej zblizone do siebie, znajduje sie w innej poziomej pla¬ szczyznie anizeli miejsce, w którym odle¬ glosc miedzy tym trzymakiem 7 i uchwy¬ tem 8 jest najwieksza (fig. 2). Trzpienie za- mocowujace 14 sa obrotowo osadzone w nosnikach 10 cewek; sa one za pomoca ma¬ lych kólek zebatych 15, zazebiajacych sie z kolami zebatymi 16, wprawiane w ruch obrotowy, tak iz trzymaki 7 cewek i uchwy¬ ty 8 podczas kazdego obrotu nosników 9 cewek i nosników 10 uchwytów wykony¬ waja obrót okolo wlasnej osi w ten sposób, ze polozenie trzymaków cewek i uchwytów drutu w przestrzeni wykazuje zawsze ten sam kierunek. Kola stozkowe 17 i 18 prze¬ nosza pozadana szybkosc obrotowa na kola zebate 16, Tuz przed miejscem, w którym trzymaki 7 cewek i uchwyty 8 zblizaja sie najbardziej do siebie, uchwyty 8 sa otwie¬ rane za pomoca dwóch kciuków 19 (fig. 3), tak iz jeden koniec nowego drutu poprzecz¬ nego 11 wchodzi miedzy szczeki uchwytu.Po osiagnieciu tego polozenia kciuki 19 zwalniaja rolki 20, po czym kleszcze pod dzialaniem sprezyn naciskowych 21 zamy¬ kaja sie. Nastepnie nowy drut poprzeczny zostaje miedzy uchwytem 8 i trzymakiem 7 cewki samoczynnie wyciagniety przez dalsze obracanie sie nosników 9 cewek i nosników 10 uchwytów. Kazdy z trzyma¬ ków 7 cewek posiada hamulec skórzany 22 i trzpien 23, hamujace i prowadzace drut poprzeczny 11, biegnacy od cewek 24.Trzpienie zamocowujace 14 trzymaków 7 cewek sa na calej dlugosci zaopatrzone w osiowy otwór. Trzymaki 7 posiadaja u dolu trzpienie 25, pasujace do otworów, wyko¬ nanych w obrotowych trzpieniach zamoco- wujacyeh 14, a sluzace do umozliwienia szybkiej i wygodnej wymiany cewek 24 wraz z trzymakami 7 tych cewek. Zapadki dzwigniowe 26, które noskami swymi wcho¬ dza w odpowiednie wyciecia blaszek kato¬ wych 27, polaczonych z trzpieniami 14, i które znajduja sie pod dzialaniem sprezyn pociagowych 28, sluza do prawidlowego ustawiania zamienionych nosników ce¬ wek 7.Drut poprzeczny, uchwycony przez uchwyt, zostaje wyciagniety na pozadana szerokosc i uderza podczas ruchu dalszego o oporki 29 (fig. 4 i 5), umocowane z boku podkladowej plyty kontaktowej 6. Nastep¬ nie dwa zaciski 30 dociskaja drut po¬ przeczny // do przedluzenia podkladki 6, po czym dwa noze 31 odcinaja napiety drut poprzeczny 11 od trzymaka 7 cewki i od uchwytu 8 drutu. Przez zacisniety w ten sposób drut poprzeczny 11 przechodza druty podluzne 1 miedzy elektrodami spa¬ wajacymi 4, 5 Oraz plyta kontaktowa 6.Elektrody 4, 5 zostaja docisniete do plytki kontaktowej 6, a pierwotny prad transfor¬ matora 32 zostaje zamkniety za pomoca lacznika 33. Prad wtórny przeplywa z transformatora 32 przez przewód 34 do elektrody 4 i rozprzestrzenia sie na calej szerokosci tej elektrody, po czym przebie¬ ga skrzyzowania drutów, zacisnietych mie¬ dzy elektroda 4 i plyta kontaktowa 6 oraz plyta kontaktowa 6. Z plyty 6 prad prze¬ plywa przez skrzyzowania drutów pomie¬ dzy elektroda 5 i plyta kontaktowa 6 — do elektrody 5, a stad poprzez przewód 35 do transformatora 32. Podczas przeplywu pra- — 3 —du wtórnego przez zacisniete skrzyzowa¬ nia drutów druty zostaja odpowiednio roz¬ grzane i spojone, po czym elektrody 4 i 5, prowadzone za pomoca drazków 54, 55, oraz zaciski 30, uruchomiane za pomoca mimosrodów 50, 51, 52, 53, oddalaja sie od plyty kontaktowej 6 i od bocznych prze¬ dluzen tej plyty, aby dac miejsce nastep¬ nemu drutowi poprzecznemu. Przed przy¬ byciem nastepnego drutu poprzecznego go¬ towa siatka druciana, prowadzona poprzez walec kierunkowy 36 do bebnów transpor¬ towych 37, 38, 39, zostaje przez te bebny, za posrednictwem kólka zapadkowego 40 i zapadki 41, osadzonej na mimosrodzie 49, przesunieta o dlugosc jednego oczka dzieki tarciu miedzy napieta siatka druciana i bebnami transportowymi 37, 38, 39. Wsku¬ tek tego równiez i druty podluzne zostaja przesuniete, przez co otrzymuje sie wolne miejsca na spojenie nastepnego drutu po¬ przecznego miedzy elektrodami. W mie¬ dzyczasie nastepny drut poprzeczny zostal wprowadzony pomiedzy elektrody i spojo¬ ny z drutami podluznymi w sposób wyzej opisany. Opisany przebieg pracy powtarza sie przy kazdym nowym drucie poprzecz¬ nym.Elektrody 4 i 5 mozna wykonac w ksztalcie jednej listwy, przebiegajacej przez cala szerokosc siatki. W tym przy¬ padku plyta kontaktowa 6 musi byc przy¬ laczona do przewodu 35.Opisane ruchy poszczególnych czesci sa nadawane przez wal napedowy 42, nape¬ dzany za pomoca tarczy pasowej 43. Wal 42 obraca sie z jednakowa szybkoscia, do¬ stosowywana kazdorazowo do danego ma¬ terialu drucianego. Równiez waly 12 i 13 otrzymuja naped od kólka stozkowego 44 i 45 za pomoca walów 46 oraz od kólka stozkowego 48 i 47 za pomoca wa¬ lu 42.Prawie wszystkie z napedzanych cze sci urzadzenia sa stale w ruchu, przy czym tylko odprowadzanie siatki drucianej od¬ bywa sie sposobem przerywanym. Podczas kazdego obrotu walu 42 nastepuje spawa¬ nie jednego drutu poprzecznego z drutami podluznymi.Walce transportowe 37, 38, 39 sa pola¬ czone ze soba za posrednictwem kólek ze¬ batych 64, 65 i 66. Gotowa siatka druciana przebiega w znany sposób z walca trans¬ portowego 39 na walec nawijajacy.Ustalanie chwili dociskania zacisków 30 i elektrod 4 i 5 mozna uskutecznic przez obracanie mimosrodów 50 — 53 na wale 42 lub przez przestawianie nakretek 56 i 57.W razie przesuniecia ku dolowi tloczków zacisków 30 za pomoca nakretek 56, 57 tloczki te podczas ruchu ku dolowi uderza¬ ja wczesniej o przedluzenie podkladki 6.Zaciski 30 sa u góry zakonczone w ksztal¬ cie trzpieni, przesuwajacych sie w prowad¬ nicach 59 i posiadajacych trzpienki 58, wy¬ stajace na zewnatrz poprzez szczeliny pro¬ wadnic 59 i opierajace sie obu koncami o nakretki 56. Sprezyny naciskowe 60 wywo¬ luja nacisk na zaciski 30, wskutek czego druty poprzeczne 11 zostaja zacisniete na plycie kontaktowej 6, W celu dokladnego czasowego dokony¬ wania odciecia drutów poprzecznych gór¬ ne ostrza 31 moga byc przestawione na wysokosc tak, iz predzej lub pózniej spoty¬ kaja sie w punkcie odcinania posrodku o- strzy z dolnymi ostrzami 61 i 62. Dolne trzpienie prowadnicze 63 sa prowadzone w szczelinach ostrzy 31, tak iz ostrza, jezeli elektrody 4, 5 i zaciski 30 po przebyciu po¬ lowy skoku uderzaja o podkladke 6, zo¬ staja przesuniete dalej. Podczas dalszego skoku trzpienie zacisków 30 poruszaja sie w prowadnicach 59.Ustalanie róznych szerokosci siatek od¬ bywa sie w ten sposób, ze elektrody 4, 5 oraz plyte kontaktowa 6 przesuwa sie w kierunku ku walcowi prowadniczemu 3.Dzieki temu druty poprzeczne zostaja od¬ ciete jeszcze przed najdalszym zewnetrz¬ nym polozeniem trzymaków 7 cewek i u-chwytów 8 drutu i spawane, przez co po¬ wstaje wezsza siatka druciana. PL
Claims (1)
1. Boguslawskiego i Ski, Warizawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL27404B1 true PL27404B1 (pl) | 1938-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214442621U (zh) | 焊丝生产用自动化矫直装置 | |
| US2368047A (en) | Machine for making welded wire fabric | |
| DE419160C (de) | Maschine zur Herstellung von Traggestellen fuer elektrische Gluehlampen | |
| US2473859A (en) | Method and apparatus for welding structural cages | |
| PL27404B1 (pl) | Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| AT409941B (de) | Vielpunkt-schweissmaschine zum herstellen von drahtgittermatten | |
| DE651083C (de) | Verfahren zur Herstellung von Drahtnetzen aus Laengs- und Querdraehten, die an ihrenKreuzungspunkten elektrisch verschweisst sind | |
| DE2851411C3 (de) | Vorrichtung zum Vorrücken einer Verpackungsmaterialbahn durch eine Verpackungsmaschine | |
| US2531482A (en) | Method of making brushes | |
| US1663663A (en) | Wireworking machine | |
| US2405257A (en) | Fence machine | |
| AT149953B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtnetzen mit an ihren Kreuzungen elektrisch verschweißten Längs- und Querdrähten. | |
| US2255655A (en) | Picket fence making machine | |
| DE461844C (de) | Sockelkittmaschine mit Loeteinrichtung zum Anloeten der Stromzufuehrungsdraehte elektrischer Gluehlampen am Sockel | |
| US1459623A (en) | Machine for making bale ties | |
| US1937078A (en) | Wire fabric machine | |
| DE457929C (de) | Maschine fuer das gleichzeitige Stauchen und Egalisieren der Zaehne von Saegeblaettern | |
| US3546771A (en) | Paper back lath making machine | |
| DE562205C (de) | Maschine zum selbsttaetigen Anbringen der verschiedenen Elektroden an den Halterungs- und Zufuehrungsdraehten von Audionfuessen | |
| DE118480C (pl) | ||
| US2837159A (en) | Methods of and apparatus for cutting strip material | |
| DE100806C (pl) | ||
| DE481880C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines Drahtnetzwerkes mit schraeg zur Laengs-richtung verlaufenden, an den Kreuzungsstellen miteinander verschweissten Draehten | |
| US2025392A (en) | Hot stamp chip printing machine | |
| US2071210A (en) | Manufacture of were netting |