PL27404B1 - Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL27404B1
PL27404B1 PL27404A PL2740435A PL27404B1 PL 27404 B1 PL27404 B1 PL 27404B1 PL 27404 A PL27404 A PL 27404A PL 2740435 A PL2740435 A PL 2740435A PL 27404 B1 PL27404 B1 PL 27404B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
wires
holders
longitudinal
coil
Prior art date
Application number
PL27404A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27404B1 publication Critical patent/PL27404B1/pl

Links

Description

Siatek drucianych, których druty w sto¬ sunku do wielkosci oczek sa bardzo cienkie, nie mozna wytwarzac znanymi sposobami tkania lub plecenia, poniewaz poszczegól¬ ne druty z powodu zbyt duzych odleglosci od siebie i niedostatecznego skrecenia nie podpieraja sie wzajemnie i siatka druciana zapada sie. Wskutek tego druty podluzne i poprzeczne poczeto spawac na skrzyzowa¬ niach.Jezeli spawane siatki druciane o duzych oczkach, wykonane z cienkich drutów, nie znalazly jeszcze szerszego zastosowania, to wine nalezy przypisac temu, ze wieksza czesc maszyn, sluzacych do wyrobu podob¬ nych siatek drucianych, pracuje sposoba¬ mi, do których wykonywania musi sie sto¬ sowac duze maszyny, zabierajace wiele miejsca i posiadajace skomplikowane, a za¬ tem bardzo drogie czesci skladowe.W znanych maszynach druty poprzecz¬ ne, w celu utworzenia siatki o drutach spa¬ wanych, doprowadza sie do maszyny za pomoca specjalnych ram cewkowych z bo¬ ku, przy czym boczne urzadzenia doprowa¬ dzajace zabieraja kolo maszyny duzo miej¬ sca, albo druty te naklada sie na druty podluzne od góry za pomoca wahliwie osa- dzonych przyrzadów doprowadzajacych, W obu sposobach urzadzenia doprowa¬ dzajace druty poprzeczne zabieraja w miejscu doprowadzania ponad rozpietymidrutami podluznymi tyle miejsca, ze nie mozna pomiescic elektrod spawajacych.Wskutek te^o urzadzenie spawajace musi byc J umieszczorfe Winnym miejscu obok maszyny, przez co dlugosc maszyny jest zbyt wielka.Znana jest równiez maszyna do wytwa¬ rzania papieru i t. p. z wkladem drucia¬ nym, zlozonym z drutów podluznych i po¬ przecznych, w której do doprowadzania drutów poprzecznych zastosowany jest ob¬ rotowy nosnik uchwytów w ksztalcie tar¬ czy; uchwyty te wyciagaja druty poprzecz¬ ne z cewek do drutu, osadzonych na tar¬ czowym i obrotowym nosniku cewek w ten sposób, ze na poczatku wyciagania drutu uchwyt oraz cewka znajduja sie mniej wie¬ cej w prostopadlej plaszczyznie podluznej, przechodzacej przez srodek wytwarzanej siatki drucianej, przy czym podczas wy¬ ciagania drutu uchwyt i cewka poruszaja sie ku brzegom siatki drucianej.W opisanej maszynie druty podluzne sa doprowadzane do maszyny bez przerwy z odpowiednim naprezeniem. W przypadku wytwarzania siatek drucianych, w których punkty krzyzowania sie drutów podluznych i poprzecznych maja byc elektrycznie spa¬ wane, ciagle doprowadzanie drutów po¬ dluznych nie jest celowe, poniewaz cienkie druty wskutek wysokiej temperatury spa¬ wania nagrzewaja sie i ulegaja zmiekcze¬ niu, przerywaja sie i tworza iskry, Z tego powodu w sposobie wedlug ni¬ niejszego wynalazku druty podluzne do¬ prowadza sie do maszyny stopniowo, pod¬ czas gdy nosnik cewek do drutu i nosnik uchwytów do drutu obracaja sie w znany sposób bez przerwy.W opisanej maszynie obie tarcze, nosni¬ ka uchwytów do drutu i nosnika cewek do drutu, znajduja sie w plaszczyznie wytwa¬ rzanej siatki drucianej. Wskutek tego w miejscu, w którym doprowadzone zostaja druty poprzeczne, nie ma juz przestrzeni do osadzania urzadzenia spawajacego, gdy druty poprzeczne i podluzne maja byc spa¬ wane w punktach skrzyzowania. Urzadze¬ nie spawajace musi byc umieszczone w in¬ nym miejscu maszyny, wskutek czego ma¬ szyna ta staje sie zbyt dluga.W maszynie zas wedlug niniejszego wy¬ nalazku pozadane zmniejszenie maszyny w kierunku podluznym i poprzecznym orfcz jej potanienie osiaga sie w ten sposób, ze plaszczyzny tarczowego nosnika uchwytów do drutu i tarczowego nosnika cewek do drutu sa nachylone wzgledem powierzchni siatki drucianej symetrycznie do osi po¬ dluznej tejze siatki, tak iz miedzy tymi na¬ rzadami i siatka druciana pozostaje wolna przestrzen, która sluzy do umieszczania w tym miejscu elektrody spawajacej o ksztal¬ cie listwy wzglednie plyty kontaktowej, stanowiacej oparcie dla elektrod spawa¬ jacych.Wedlug wynalazku jest mozliwe obro¬ towe osadzanie trzymaków cewek do drutu i uchwytów do drutu na nosnikach tarczo¬ wych oraz przytrzymanie trzymaków ce¬ wek w nosniku za pomoca sprezyn nacisko¬ wych jak i wymienne wykonanie tych trzy¬ maków.Oprócz tego elektrody spawajace oraz ich oparcie moga byc osadzone przesuwnie w kierunku poziomym i pionowym wzgle¬ dem urzadzenia, doprowadzajacego druty poprzeczne. Z boku elektrod spawajacych moga byc osadzone oporki, które w pola¬ czeniu z zaciskami przytrzymujacymi za¬ pewniaja prawidlowe polozenie drutu po¬ przecznego podczas spawania.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok z boku urzadzenia; fig. 2 — przekrój wzdluz linii a — 6 na fig. 1; fig. 3 — trzymak cewki do drutu i uchwyt drutu na chwile przed uchwyceniem drutu poprzecznego przez ten uchwyt i fig. 4 i 5 przedstawiaja szcze¬ góly.Druty podluzne 1 sa prowadzone w zna- — 2 —ny sposób z podstawy cewek poprzez walce 2i3 miedzy elektrody spawajace 4, 5 oraz kontaktowa plyte podporowa 6 (fig. 1 i 2).Za pomoca trzymaków 7 cewek do drutu i uchwytów 8, osadzonych w obracajacych sie ciagle nosnikach 9 cewek i nosnikach 10 uchwytów, prowadzacych trzymaki 7 i uchwyty 8 wzdluz obwodu kola, doprowa¬ dza sie druty poprzeczne 11 od dolu lub tez od góry do drutów podluznych 1.Nosniki 9 cewek oraz nosniki 10 uchwy¬ tów obracaja sie w plaszczyznach nachy¬ lonych wzgledem siebie, co osiaga sie przez skosne ustawienie walów 12 i 13. Miejsce, w którym jeden z trzymaków 7 cewki na nosniku 9 i wspóldzialajacy z nim uchwyt 8 na nosniku 10 sa najbardziej zblizone do siebie, znajduje sie w innej poziomej pla¬ szczyznie anizeli miejsce, w którym odle¬ glosc miedzy tym trzymakiem 7 i uchwy¬ tem 8 jest najwieksza (fig. 2). Trzpienie za- mocowujace 14 sa obrotowo osadzone w nosnikach 10 cewek; sa one za pomoca ma¬ lych kólek zebatych 15, zazebiajacych sie z kolami zebatymi 16, wprawiane w ruch obrotowy, tak iz trzymaki 7 cewek i uchwy¬ ty 8 podczas kazdego obrotu nosników 9 cewek i nosników 10 uchwytów wykony¬ waja obrót okolo wlasnej osi w ten sposób, ze polozenie trzymaków cewek i uchwytów drutu w przestrzeni wykazuje zawsze ten sam kierunek. Kola stozkowe 17 i 18 prze¬ nosza pozadana szybkosc obrotowa na kola zebate 16, Tuz przed miejscem, w którym trzymaki 7 cewek i uchwyty 8 zblizaja sie najbardziej do siebie, uchwyty 8 sa otwie¬ rane za pomoca dwóch kciuków 19 (fig. 3), tak iz jeden koniec nowego drutu poprzecz¬ nego 11 wchodzi miedzy szczeki uchwytu.Po osiagnieciu tego polozenia kciuki 19 zwalniaja rolki 20, po czym kleszcze pod dzialaniem sprezyn naciskowych 21 zamy¬ kaja sie. Nastepnie nowy drut poprzeczny zostaje miedzy uchwytem 8 i trzymakiem 7 cewki samoczynnie wyciagniety przez dalsze obracanie sie nosników 9 cewek i nosników 10 uchwytów. Kazdy z trzyma¬ ków 7 cewek posiada hamulec skórzany 22 i trzpien 23, hamujace i prowadzace drut poprzeczny 11, biegnacy od cewek 24.Trzpienie zamocowujace 14 trzymaków 7 cewek sa na calej dlugosci zaopatrzone w osiowy otwór. Trzymaki 7 posiadaja u dolu trzpienie 25, pasujace do otworów, wyko¬ nanych w obrotowych trzpieniach zamoco- wujacyeh 14, a sluzace do umozliwienia szybkiej i wygodnej wymiany cewek 24 wraz z trzymakami 7 tych cewek. Zapadki dzwigniowe 26, które noskami swymi wcho¬ dza w odpowiednie wyciecia blaszek kato¬ wych 27, polaczonych z trzpieniami 14, i które znajduja sie pod dzialaniem sprezyn pociagowych 28, sluza do prawidlowego ustawiania zamienionych nosników ce¬ wek 7.Drut poprzeczny, uchwycony przez uchwyt, zostaje wyciagniety na pozadana szerokosc i uderza podczas ruchu dalszego o oporki 29 (fig. 4 i 5), umocowane z boku podkladowej plyty kontaktowej 6. Nastep¬ nie dwa zaciski 30 dociskaja drut po¬ przeczny // do przedluzenia podkladki 6, po czym dwa noze 31 odcinaja napiety drut poprzeczny 11 od trzymaka 7 cewki i od uchwytu 8 drutu. Przez zacisniety w ten sposób drut poprzeczny 11 przechodza druty podluzne 1 miedzy elektrodami spa¬ wajacymi 4, 5 Oraz plyta kontaktowa 6.Elektrody 4, 5 zostaja docisniete do plytki kontaktowej 6, a pierwotny prad transfor¬ matora 32 zostaje zamkniety za pomoca lacznika 33. Prad wtórny przeplywa z transformatora 32 przez przewód 34 do elektrody 4 i rozprzestrzenia sie na calej szerokosci tej elektrody, po czym przebie¬ ga skrzyzowania drutów, zacisnietych mie¬ dzy elektroda 4 i plyta kontaktowa 6 oraz plyta kontaktowa 6. Z plyty 6 prad prze¬ plywa przez skrzyzowania drutów pomie¬ dzy elektroda 5 i plyta kontaktowa 6 — do elektrody 5, a stad poprzez przewód 35 do transformatora 32. Podczas przeplywu pra- — 3 —du wtórnego przez zacisniete skrzyzowa¬ nia drutów druty zostaja odpowiednio roz¬ grzane i spojone, po czym elektrody 4 i 5, prowadzone za pomoca drazków 54, 55, oraz zaciski 30, uruchomiane za pomoca mimosrodów 50, 51, 52, 53, oddalaja sie od plyty kontaktowej 6 i od bocznych prze¬ dluzen tej plyty, aby dac miejsce nastep¬ nemu drutowi poprzecznemu. Przed przy¬ byciem nastepnego drutu poprzecznego go¬ towa siatka druciana, prowadzona poprzez walec kierunkowy 36 do bebnów transpor¬ towych 37, 38, 39, zostaje przez te bebny, za posrednictwem kólka zapadkowego 40 i zapadki 41, osadzonej na mimosrodzie 49, przesunieta o dlugosc jednego oczka dzieki tarciu miedzy napieta siatka druciana i bebnami transportowymi 37, 38, 39. Wsku¬ tek tego równiez i druty podluzne zostaja przesuniete, przez co otrzymuje sie wolne miejsca na spojenie nastepnego drutu po¬ przecznego miedzy elektrodami. W mie¬ dzyczasie nastepny drut poprzeczny zostal wprowadzony pomiedzy elektrody i spojo¬ ny z drutami podluznymi w sposób wyzej opisany. Opisany przebieg pracy powtarza sie przy kazdym nowym drucie poprzecz¬ nym.Elektrody 4 i 5 mozna wykonac w ksztalcie jednej listwy, przebiegajacej przez cala szerokosc siatki. W tym przy¬ padku plyta kontaktowa 6 musi byc przy¬ laczona do przewodu 35.Opisane ruchy poszczególnych czesci sa nadawane przez wal napedowy 42, nape¬ dzany za pomoca tarczy pasowej 43. Wal 42 obraca sie z jednakowa szybkoscia, do¬ stosowywana kazdorazowo do danego ma¬ terialu drucianego. Równiez waly 12 i 13 otrzymuja naped od kólka stozkowego 44 i 45 za pomoca walów 46 oraz od kólka stozkowego 48 i 47 za pomoca wa¬ lu 42.Prawie wszystkie z napedzanych cze sci urzadzenia sa stale w ruchu, przy czym tylko odprowadzanie siatki drucianej od¬ bywa sie sposobem przerywanym. Podczas kazdego obrotu walu 42 nastepuje spawa¬ nie jednego drutu poprzecznego z drutami podluznymi.Walce transportowe 37, 38, 39 sa pola¬ czone ze soba za posrednictwem kólek ze¬ batych 64, 65 i 66. Gotowa siatka druciana przebiega w znany sposób z walca trans¬ portowego 39 na walec nawijajacy.Ustalanie chwili dociskania zacisków 30 i elektrod 4 i 5 mozna uskutecznic przez obracanie mimosrodów 50 — 53 na wale 42 lub przez przestawianie nakretek 56 i 57.W razie przesuniecia ku dolowi tloczków zacisków 30 za pomoca nakretek 56, 57 tloczki te podczas ruchu ku dolowi uderza¬ ja wczesniej o przedluzenie podkladki 6.Zaciski 30 sa u góry zakonczone w ksztal¬ cie trzpieni, przesuwajacych sie w prowad¬ nicach 59 i posiadajacych trzpienki 58, wy¬ stajace na zewnatrz poprzez szczeliny pro¬ wadnic 59 i opierajace sie obu koncami o nakretki 56. Sprezyny naciskowe 60 wywo¬ luja nacisk na zaciski 30, wskutek czego druty poprzeczne 11 zostaja zacisniete na plycie kontaktowej 6, W celu dokladnego czasowego dokony¬ wania odciecia drutów poprzecznych gór¬ ne ostrza 31 moga byc przestawione na wysokosc tak, iz predzej lub pózniej spoty¬ kaja sie w punkcie odcinania posrodku o- strzy z dolnymi ostrzami 61 i 62. Dolne trzpienie prowadnicze 63 sa prowadzone w szczelinach ostrzy 31, tak iz ostrza, jezeli elektrody 4, 5 i zaciski 30 po przebyciu po¬ lowy skoku uderzaja o podkladke 6, zo¬ staja przesuniete dalej. Podczas dalszego skoku trzpienie zacisków 30 poruszaja sie w prowadnicach 59.Ustalanie róznych szerokosci siatek od¬ bywa sie w ten sposób, ze elektrody 4, 5 oraz plyte kontaktowa 6 przesuwa sie w kierunku ku walcowi prowadniczemu 3.Dzieki temu druty poprzeczne zostaja od¬ ciete jeszcze przed najdalszym zewnetrz¬ nym polozeniem trzymaków 7 cewek i u-chwytów 8 drutu i spawane, przez co po¬ wstaje wezsza siatka druciana. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentów e. 1. Sposób wytwarzania siatek drucia¬ nych z drutów podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach za pomoca maszyny, w której druty po¬ przeczne sa doprowadzane przez urzadze¬ nie, zlozone z obrotowego tarczowego no¬ snika uchwytów do drutu, którego uchwy¬ ty wyciagaja druty poprzeczne z cewek ob¬ rotowego nosnika cewek tak, iz na poczat¬ ku wyciagania uchwyt i cewka znajduja sie mniej wiecej w plaszczyznie podluznej, prostopadlej do srodka wytwarzanej siatki drucianej, przy czym podczas wyciagania drutu uchwyt i cewka poruszaja sie ku brzegom siatki drucianej, znamienny tym, ze druty podluzne (1) maszyny doprowa¬ dzane sa stopniowo, podczas gdy nosniki (9 i 10) cewek i uchwytów do drutów po¬ przecznych obracaja sie w znany sposób ru¬ chem ciaglym. 2. Maszyna do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pla¬ szczyzny tarczowego nosnika (10) uchwy¬ tów oraz tarczowego nosnika (9) cewek sa nachylone wzgledem plaszczyzny siatki drucianej symetrycznie do osi podluznej tejze siatki tak, iz miedzy tymi narzadami i siatka druciana pozostaje wolna prze¬ strzen na umieszczanie plyty kontaktowej (6) jako oparcia dla elektrod spawajacych (4, 5) o ksztalcie listw. 3. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze trzymaki cewek do drutu (7) oraz uchwyty do drutu (8) sa obrotowo o- sadzone na tarczowych nosnikach (9, 10). 4. Maszyna wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze trzymaki (7) cewek sa u- trzymywane na nosniku (9) cewek za po¬ moca sprezyn naciskowych. 5. Maszyna wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze elektrody (4, 5) oraz pod¬ kladka (6) sa przesuwne w kierunku po¬ ziomym i pionowym w stosunku do przy¬ rzadu, doprowadzajacego druty poprzecz¬ ne (11). 6. Maszyna wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze elektrody (4, 5) posiadaja z bo¬ ku oporki (29), które w polaczeniu z zaci¬ skami (30) zapewniaja prawidlowe polo¬ zenie drutu poprzecznego (11) podczas spawania. 7. Maszyna wedlug zastrz. 2, zna¬ mienna tym, ze posiada walce transporto¬ we (37, 38, 39), które sluza do przesuwania siatki gotowej lub. drutów podluznych przez tarcie pomiedzy gotowa siatka wzgle¬ dnie drutami podluznymi a jednym lub kil¬ koma okresowo napedzanymi powyzszymi walcami transportowymi. Wilhelm Kramer. Zastepca: Dr A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 27404. Ark. 1. 6639 6ójs 64jr^4PDo opisu patentowego Nr 27404. Ark. 2.Do opisu patentowego Nr 27404. Ark. 3. ^ ^ 'J'\ & ,37 '•-) TS—\ fip.J 25 14- 76- Jff 80 Y/9Do opisu patentowego Nr 27404. Ark. 4. Fay.Ó Fiy.c Druk
1. Boguslawskiego i Ski, Warizawa. PL
PL27404A 1935-12-06 Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL27404B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27404B1 true PL27404B1 (pl) 1938-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214442621U (zh) 焊丝生产用自动化矫直装置
US2368047A (en) Machine for making welded wire fabric
DE419160C (de) Maschine zur Herstellung von Traggestellen fuer elektrische Gluehlampen
US2473859A (en) Method and apparatus for welding structural cages
PL27404B1 (pl) Sposób doprowadzania drutów poprzecznych w maszynach, sluzacych do wyrobu siatek drucianych o drutach podluznych i poprzecznych, spawanych elektrycznie na skrzyzowaniach, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
AT409941B (de) Vielpunkt-schweissmaschine zum herstellen von drahtgittermatten
DE651083C (de) Verfahren zur Herstellung von Drahtnetzen aus Laengs- und Querdraehten, die an ihrenKreuzungspunkten elektrisch verschweisst sind
DE2851411C3 (de) Vorrichtung zum Vorrücken einer Verpackungsmaterialbahn durch eine Verpackungsmaschine
US2531482A (en) Method of making brushes
US1663663A (en) Wireworking machine
US2405257A (en) Fence machine
AT149953B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtnetzen mit an ihren Kreuzungen elektrisch verschweißten Längs- und Querdrähten.
US2255655A (en) Picket fence making machine
DE461844C (de) Sockelkittmaschine mit Loeteinrichtung zum Anloeten der Stromzufuehrungsdraehte elektrischer Gluehlampen am Sockel
US1459623A (en) Machine for making bale ties
US1937078A (en) Wire fabric machine
DE457929C (de) Maschine fuer das gleichzeitige Stauchen und Egalisieren der Zaehne von Saegeblaettern
US3546771A (en) Paper back lath making machine
DE562205C (de) Maschine zum selbsttaetigen Anbringen der verschiedenen Elektroden an den Halterungs- und Zufuehrungsdraehten von Audionfuessen
DE118480C (pl)
US2837159A (en) Methods of and apparatus for cutting strip material
DE100806C (pl)
DE481880C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen eines Drahtnetzwerkes mit schraeg zur Laengs-richtung verlaufenden, an den Kreuzungsstellen miteinander verschweissten Draehten
US2025392A (en) Hot stamp chip printing machine
US2071210A (en) Manufacture of were netting