Najbardziej rozpowszechniony sposób wytwarzania z wiskozy wlókien cietych po¬ lega na tym, ze wyprzedzone na maszynie nici sztuczne z wiskozy, bez przemywania ich, tnie sie za pomoca krajalnicy, po czym pociete nici obrabia sie róznymi cieczami.Pierwszy zabieg obróbki po cieciu po¬ lega na przemywaniu pocietego materialu goraca woda w celu usuniecia z niego resztek kwasnej kapieli. Przy tej obróbce wydzielaja sie gazy, a przede wszystkim dwusiarczek wegla (CS2J i — w mniejszej ilosci — siarkowodór (H2S), wobec czego podczas tej obróbki odsysa sie z pomiesz¬ czenia wraz z tymi gazami powietrze i od¬ prowadza sie je na zewnatrz w celu u- chronienia robotników od zatrucia. Odpro¬ wadzanie tych gazów na zewnatrz jest nie¬ pozadane, gdyz gazy zatruwaja okolice na duzej przestrzeni, a jednoczesnie ginie cen¬ ny material wyjsciowy do wytwarzania wiskozy, a mianowicie dwusiarczek wegla.Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do wydzielania tych gazów w celu za¬ pobiezenia zatruwaniu nimi ludzi, a w szczególnosci w celu odzyskania z powro¬ tem w znacznej mierze dwusiarczku wegla.W celu chwytania tych gazów komora, w której zachodzi przemywanie pocietego materialu, musi byc szczelnie zamknieta.W urzadzeniu wedlug wynalazku otwór wlotowy i otwór wylotowy do materialu przemywanego w komorze do przemywania sa podczas dzialania urzadzenia zamkniete hydraulicznie. Komora do przemywania stanowi kanal, zlozony z dwóch syfonów, iposiada otwór do odprowadzania gazów w miejscu polaczenia tych syfonów ze soba.Aby uniknac przedwczesnego wydzielania sie gazów, material obrabiany wprowadza sie do komory odpowiednio zmoczony zim¬ na woda, która nastepnie ogrzewa sie do temperatury, potrzebnej do wydzielania gazu i rozpuszczenia resztek kwasnej ka¬ pieli stracajacej, zawartej w obrabianym materiale.Urzadzenie wedlug wynalazku niniej¬ szego jest przedstawione na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia urzadzenie w prze¬ kroju podluznym wzdluz strzalek 3a — 9 na fig. 2. Fig. 2 przedstawia widok urza¬ dzenia z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi polaczone ze soba dwa syfony 10, 11. Po¬ ciete wlókna sztuczne wprost z krajalnicy lub doprowadzane z krajalnicy odpowied¬ nim przenosnikiem wraz z pewna iloscia dodanej zimnej wody spadaja do otworu wlotowego pierwszego syfonu (10) w kie¬ runku strzalki 3a i pod cisnieniem, spowo¬ dowanym róznica poziomów 4, 5, przecho¬ dza wraz z woda w kierunku strzalki 6 do drugiego syfonu (11), z którego wychodza na zewnatrz.Czesc syfonu 10, w której material wraz z woda przechodzi do góry, jest zaopatrzo¬ na zewnatrz w rury 12 z otworami 13, skierowanymi ku górze i laczacymi te rury z wnetrzem czesci syfonu 10, przy czym do rur 12 doprowadza sie pare lub goraca wode. Skierowanie otworów 13 ku górze pomaga dzialaniu róznicy poziomów 4, 5 pierwszego syfonu przy przesuwaniu obra¬ bianego materialu w kierunku strzalki 6 do syfonu 11.Para lub goraca woda, doprowadzana przez otwory 13, podgrzewa obrabiany ma¬ terial do odpowiedniej temperatury, po¬ wodujacej wydzielanie sie gazów, które u- chodza z powierzchni 5 i 7 do przestrzeni wolnej 14, skad odplywaja rura 15, przy czym siarczek wegla poddaje sie skrapla¬ niu, a siarkowodór — zobojetnianiu lub utlenianiu w celu uzyskania siarki.Po wyjsciu materialu z urzadzenia od¬ dziela go sie od wody przez odciskanie lub odsaczanie, po czym przemywa sie swieza woda i poddaje dalszej obróbce chemicznej odpowiednimi cieczami.Opisane powyzej urzadzenie moze byc umieszczane w kanalach do scieków fa¬ brycznych w celu chwytania, uzytkowania lub zobojetniania wszelkiego rodzaju ga¬ zów, wywiazujacych sie w sciekach. PL