PL27106B1 - Sposób wytwarzania rur bez szwu. - Google Patents
Sposób wytwarzania rur bez szwu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL27106B1 PL27106B1 PL27106A PL2710634A PL27106B1 PL 27106 B1 PL27106 B1 PL 27106B1 PL 27106 A PL27106 A PL 27106A PL 2710634 A PL2710634 A PL 2710634A PL 27106 B1 PL27106 B1 PL 27106B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pulling
- pipe
- seamless pipes
- producing seamless
- final
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Description
Dotychczas stosowane sposoby wytwa¬ rzania rur bez szwu o tak duzych wymia¬ rach, ze nie moga byc one wywalcowane w toku jednego zabiegu, polegaja na stop¬ niowym wyciaganiu miedzy walcami scian¬ ki rury, wykonanej w toku jednego zabie¬ gu, tak dlugo, az zostana osiagniete osta¬ teczne rozmiary rury.Taki sposób walcowania posiada wiele cech ujemnych. Proces taki wymaga zwla¬ szcza dlugiego czasu, w ciagu którego wy¬ soka poczatkowo temperatura walcowania ulega znacznemu obnizeniu. Wskutek tej niejednostajnosci temperatury obróbki ma¬ terial róznych odcinków rury posiada nie¬ jednostajna strukture. W rurze powstaja równiez zmienne naprezenia wewnetrzne, które w tworzywach bardziej wrazliwych wywoluja pekniecia- Mozna co prawda w znacznym stopniu wyrównac te róznice struktury i naprezen w wielu stalach dro¬ ga wyzarzania (normalizowania), jednak wlasciwosci materialu nie sa nigdy jedna¬ kowe na calej dlugosci rur, poddawanych takiej obróbce. Calkowicie zawodzi ten sposób obróbki wtedy, gdy chodzi o stale, które nie znosza takiej obróbki cieplnej, lub tez o takie stale, które w pewnym kry¬ tycznym zakresie temperatur nie moga byc poddawane zadnej obróbce cieplnej.Wady te usuwa sie wedlug wynalaz¬ ku niniejszego przez zastosowanie procesu obróbki, polegajacego na tym, ze rurom nadaje sie ostateczny rozmiar przez prze¬ ciaganie przy jednoczesnym roztlaczaniu do wiekszej srednicy zewnetrznej. Prze¬ ciaganie rur jest wykonywane na szybko pracujacych przeciagarkach, przy czymrure roztlacza sie od wewnatrz za pomoca przeciagaczy o wzrastajacej srednicy.Rure obrabia sie na calej dlugosci w prawie jednakowej temperaturze w toku jednego zabiegu (przeciagania). Przecia¬ gniecie ostateczne moze byc dokonane dokladnie w tej temperaturze, w której material gotowej rury przybiera najwla¬ sciwsza strukture albo tez która pozwala na poddanie materialu bezposrednio po przeciaganiu ulepszeniu droga naglego lub powolnego ochladzania lub za pomoca in¬ nej odpowiedniej obróbki cieplnej, PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania rur bez sswu o duzych srednicach zewnetrznych, przy któ¬ rym wymiarowanie ostateczne uskutecz¬ nia sie przez przeciaganie przy jednocze¬ snym roztlaczaniu na wieksza srednice ze¬ wnetrzna, znamienny tym, ze przeciaganie, przy którym rura otrzymuje ostateczny wymiar, uskutecznia sie w takiej tempera¬ turze, w której material przybiera najwla¬ sciwsza strukture wewnetrzna albo która umozliwia bezposrednio po przeciaganiu przeprowadzenie obróbki cieplnej, polega¬ jacej na naglym ochlodzeniu, lub tez in¬ nej obróbki cieplnej. Heinrich Esser. Zastepca: Inz. S. Glowacki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL27106B1 true PL27106B1 (pl) | 1938-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB930497A (en) | Production of doubly-oriented silicon steel strip | |
| JP2012170982A (ja) | 鋼管の拡管加工方法および拡管加工設備 | |
| PL27106B1 (pl) | Sposób wytwarzania rur bez szwu. | |
| SE8300358D0 (sv) | Anordning for formstyrning av valsar i metallvalsverk | |
| US3728886A (en) | Method of producing precision tapered tubes | |
| US3566655A (en) | Method and roll pass arrangement for rolling seamless tubes with external fins | |
| US1983934A (en) | Method and apparatus for making seamless tubes | |
| US2819790A (en) | Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks | |
| US2503512A (en) | Cold-worked pipe and method of obtaining the same | |
| JPH06269842A (ja) | コイル状鋼管の伸管方法 | |
| CN115069815B (zh) | 一种石油化工用精拔管的轧制热处理工艺 | |
| SU456650A1 (ru) | Способ производства бесшовных высокопрочных тонкостенных труб | |
| JPH06328125A (ja) | 2相ステンレス鋼継目無鋼管の製造方法 | |
| GB794907A (en) | Methods and apparatus for forming composite hollow articles | |
| SU404868A1 (pl) | ||
| JPS61140301A (ja) | 傾斜圧延方式による、継目無ステンレス鋼管用丸ビレットの製造方法 | |
| JPS55141311A (en) | Manufacture of laminated metallic pipe | |
| GB436448A (en) | An improved method of producing seamless tubes | |
| JPS63160718A (ja) | 金属管の冷間引抜加工方法 | |
| Turna et al. | The influence of reduction on the surface temperature in the process of drawing tubes | |
| SU142997A1 (ru) | Способ изготовлени труб из нержавеющих сталей на стане холодной прокатки | |
| GB739141A (en) | Improvements in or relating to method of making propeller blades | |
| US1442213A (en) | Metal-drawing apparatus and method | |
| SU384644A1 (ru) | Способ получения биметаллических изделий | |
| JPS5494414A (en) | Method of hot-forming polygonal pipe |