PL26562B1 - Sposób obróbki mleka kauczukowego i podobnych zawiesin. - Google Patents
Sposób obróbki mleka kauczukowego i podobnych zawiesin. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26562B1 PL26562B1 PL26562A PL2656236A PL26562B1 PL 26562 B1 PL26562 B1 PL 26562B1 PL 26562 A PL26562 A PL 26562A PL 2656236 A PL2656236 A PL 2656236A PL 26562 B1 PL26562 B1 PL 26562B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- treatment
- coagulants
- rubber
- possibly
- coagulation
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 8
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 8
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 6
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 6
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005653 Brownian motion process Effects 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical class [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005537 brownian motion Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011135 tin Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki mleka kauczukowego lub podob¬ nych zawiesin, zwlaszcza stosowanych do wytwarzania przedmiotów ksztaltowanych, np. przy uzywaniu form porowatych. Zna¬ ne sa sposoby obróbki mleka kauczukowe¬ go, polegajace na tym, iz obniza sie sto¬ pien rozproszenia kauczuku, czyli powiek¬ sza sie czastki kauczuku. Wedlug tych znanych sposobów do mleka kauczukowego dodaje sie srodków koagulujacych w takich ilosciach, by nie wystarczyly one do calko¬ witej lub samorzutnej koagulacji, przy czym srodki koagulujace wprowadza sie w polaczeniu z duzymi ilosciami substancji, które sa nieuniknione przy wytwarzaniu przedmiotu przez ksztaltowanie. Takimi substancjami sa substancje tworzace szkie¬ let, np. maczka drzewna, lub substancje odciagajace wode, np. gips, cement i t. d.Sposoby powyzsze posiadaja te wade, ze mozna otrzymywac wyroby tylko o scisle okreslonym skladzie i scisle okreslonych wlasciwosciach, np. produkty, podobne do drzewa, lub wyroby, bardzo obciazone sub¬ stancjami wypelniajacymi.Sposobem wedlug wynalazku niniejsze¬ go mozna otrzymywac zawiesiny kauczuko¬ we o równomiernej wielkosci czasteczek, przy czym jednak czasteczki te sa znacznie wieksze, choc nie sa widoczne bez pomocy mikroskopu; zawiesiny te pozostaja w tymstanie niezmienione przez pewien, czas, a mianowicie przez przeciag czasu wystar¬ czajacy do ich przeróbki. Odbywa sie to w ten sposób, ze do mleka kauczukowego przed dodaniem substancji, która bedac zastosowana w dostatecznej ilosci powo¬ duje wytwarzanie sie brylek, dodaje sie zwiazków, zapobiegajacych tworzeniu sie brylek i powodujacych wytwarzanie sie drobno rozdzielonego' osadu, widocznego tylko pod mikroskopem. Jako takich sub¬ stancji uzywa sie soli o dwu- lub wiecej wartosciowych kationach lub tez czynnych powierzchniowo, nierozpuszczalnych sub¬ stancji stalych.Powyzszych soli o dwu- lub wiecej war¬ tosciowych kationach, np. latwo lub trudno rozpuszczalne sole wapnia, magnezu, cyn¬ ku, baru, glinu i t. d., dodaje sie wedlug wynalazku w ilosciach, mniejszych od ilo¬ sci, odpowiadajacej wartosci granicznej, a wiec w ilosci mniejszej, niz ilosc, wywolu¬ jaca tworzenie sie klaczków, jednak w ta¬ kiej ilosci, jaka wywoluje widoczne zespo¬ lenie sie czastek. Trwalosc tych zespolo¬ nych zawiesin jest praktycznie biorac nie¬ ograniczona, gdyz wskutek tego zespole¬ nia nie znikaja charakterystyczne wlasci¬ wosci zawiesiny koloidalnej, np. ladunek czasteczek i ruchy Browna. Mozna przy tym zastosowac zarówno zwiazki latwo roz¬ puszczalne, jak i zwiazki trudniej rozpu¬ szczalne.Jako substancje o czynnych powierzch¬ niach stosuje sie substancje, zawierajace na swych powierzchniach czasteczki o la¬ dunkach posiadajacych znak przeciwny znakowi ladunku czastek kauczuku. W ten sposób wywoluje sie wydzielanie sie cza¬ stek kauczuku na powierzchni tych sub¬ stancji. Stosuje sie mianowicie swiezo stra¬ cone, nierozpuszczalne w wodzie osady o znacznej objetosci, np. swiezo stracony fosforan wapniowy, krzemiany wielowar- tosciowych metali, jak np. Bolus alba, per- mutyty wapniowe lub glinowe i t. d.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w celu latwiej szegoi oddzielenia zawartej w zawiesinach wody zawiesine traktuje sie stopniowo srodkami koagulu- jacymi, przy czym jednak w pierwszym okresie stosuje sie tylko taka ilosc srodka koagulujacego, która jest mniejsza od ilo¬ sci granicznej, przy której nastepuje juz koagulacja. W ten sposób wprowadza sie srodek koagulujacy w znacznie wiekszej ilosci bez wywolywania koagulacji. Dzieki przeróbce w kilku okresach srodki koagu^ lujace mozna wprowadzac do zawiesiny w takiej ilosci, jaikal jest potrzebna dk osia¬ gniecia okreslonego stopnia rozdrobnienia.Tego rodzaju sposób postepowania ma takze te zalete, ze w róznych okresach mozna stosowac rózne srodki koagulujace.Sposób wedlug wynalazku mozna przepro¬ wadzac np. tak, ze w pierwszym okresie stosuje sie nierozpuszczalne lub mozliwie nierozpuszczalne, najlepiej czynne po¬ wierzchniowo srodki koagulujace, a w dru¬ gim okresie, ewentualnie w innych okre¬ sach, jesli sposób jest wiecej niz dwuokre- sowy, stosuje sie rozpuszczalne srodki koa¬ gulujace. Stosowanie w pierwszym okresie nierozpuszczalnego srodka koagulujacego ma te zalete, ze zawiesina sama przez sie pozostaje ponizej wartosci granicznej, przy której nastepuje koagulacja nawet przy dodawaniu duzych ilosci, podczas gdy przy stosowaniu rozpuszczalnych srodków koagulujacych trzeba szczególnie uwazac, by nie pnzekroczyc tej wartosci granicz¬ nej.Zasada wynalazku polega zatem na stopniowym powiekszaniu wielkosci czaste¬ czek w roztworze koloidalnym, przy czym najpierw za pomoca odpowiednich dodat¬ ków wytwarza sie grubsze zawiesiny o wlasciwosciach roztworu jeszcze koloidal¬ nego, a wiec osiaga sie asocjacje czastek.W drugim okresie za pomoca dalszego do¬ datku oisiaga sie dtrofano' rozdzielone zawie¬ siny kauczukowe o niewidocznych golym ó- — 2 —kiem czasteczkach, które jeszcze Jednak moga przy suszeniu ich wytworzyc spoista, stala i równomierna blone, nie zawieraja¬ ca zupelnie brylek.Srodkami koagulujacymi, które mozna stosowac w drugim okresie, a w danym ra¬ zie takze i w okresach nastepnych, i które powoduja powstawanie osadu kauczuko¬ wego, zlozonego z drobnych czasteczek, sa rozpuszczalne sole o dwu- lub wiecej war¬ tosciowych kationach; sole te stosuje sie w takich ilosciach, ze przy sposobie wykony¬ wanym w jednym okresie sole te spowodo¬ walyby juz widoczna pod mikroskopem koagulacje, a wiec tworzenie sie brylek.Po dodaniu tych soli, wprowadzonych w drugim okresie, zawiesina traci ladunek i trwalosc charakteryzujaca stan koloidalny; w zawiesinie tej tworzy sie latwo „smie¬ tanka", przy czym substancje zawieszona mozna latwo oddzielic od srodowiska cie¬ klego przez filtrowanie za pomoca filtru o grubych porach, np. za pomoca form po¬ rowatych; mimo to po oddzieleniu otrzy¬ muje sie spoista, równomierna i stala war¬ stwe kauczukowa, która pod wzgledem swych wlasciwosci nie rózni sie od warstwy otrzymanej z nieprzerabianego mleka kau¬ czukowego.Jako mleko' kauczukowe mozna zasto¬ sowac naturalne lulb sztuczne zawiesiny kauczukowe w stanie rozrzedzonym lub stezonym, najlepiej wraz ze srodkami sta¬ bilizujacymi.Ilosc pierwszej substancji dodawanej, potrzebnej do otrzymania drobno rozdzie¬ lonej, ale juz nie koloidalnej zawiesiny kauczukowej, przy stosowaniu rozpuszczo¬ nych soli o dwu- lulb wiecej wartosciowych kationach, powinna wynosic nie o wiele mniej od ilosci granicznej. Ilosc czynnej powierzchniowo, nierozpuszczalnej sub¬ stancji dodawanej zalezy od liczby nala¬ dowanych czastek, a wiec od wielkosci czynnej powierzchni, i wynosi tyle, by po pózniejszym dodaniu srodka koagulujace- go nie nastepowalo juz tworzenie sie bry¬ lek i powstawala drobna zawiesina, trwala przez kilka godzin. Oczywiscie do tego ce¬ lu potrzeba o wiele mniej drobno rozdzie¬ lonych dodatków koloidalnych niz grubych namulów, gdyz powierzchnia substancji drobno rozdzielonej jest o wiele wieksza.Przyklad 1. 670 g stezonego mleka kauczukowego ,,Revertex", w którym roz¬ puszczono substancje ulatwiajace zwilza* nie, np. „Tamol" lub „Saprotyne", rozrze¬ dzonego 330 gramami 1% -owego amonia¬ ku, zadaje sie dwuwartosciowymi kationa¬ mi w takich ilosciach, ze otrzymuje sie roz¬ twór 0,02 — lub 0,03 — normalny. Nastep¬ nie dodaje sie 100 g jednonormalnego roz¬ tworu mrówczanu wapniowego. Nie po¬ wstaje potem zadne widoczne wydzielanie sie kauczuku.Jesli te ilosci mrówczanu wapnia doda sie bez uprzedniego dbdatku dwuwarto- sciowych kationów, to kauczuk wydziela sie natychmiast w postaci duzych grudek, Przyklad 2. Mieszanine 675 g „Rever- texu", w której 860 g kaolinu rozrobiono 330 gramami 1%-owej wody amoniakalnej i do której nastepnie dodano siarki, tlenku cynku i przyspieszaczy wulkanizacji, za¬ daje sie 1,5 procentami wagowymi 7%- owego roztworu mrówczanu wapniowego lub 6% -owego roztworu chlorku wapnio¬ wego, a nastepnie miesza sie z 10%-ami 7%-owegoi roztworu mrówczanu wapnio¬ wego. Otrzymana w ten sposób zawiesine mozna ksztaltowac przez wlewanie do form gipsowych, które uprzednio podgrze¬ wa sie. Otrzymuje sie spoiste, stale war¬ stwy kauczukowe.Przyklad 3. Do 135 g „Revertexu" do¬ daje sie 172 g kredy, 2 g siarki, 1 g tlenku cynku, 1 g przyspieszaczy wulkanizacji o- raz 2 g wodorotlenku wapniowego, rozro¬ bione 36 gramami 5% -owego roztworu a- moniaku, w którym rozpuszczono 0,7 g ,,Ta- molu" i 0,7 g „Saprotyny". Nastepnie mie¬ szanine zadaje sie 10 procentami wagowy- — 3 —mi jednonormalnego roztworu mrówczanu wapniowego. Otrzymuje sie zawiesine, iden¬ tyczna z zawiesina wedlug przykladu 2 i równiez nadajaca sie do wytwarzania pu¬ stych przedmiotów kauczukowych za po¬ moca form porowatych.Przyklad 4. Do 675 g „RevertexuM, 'zawierajacego srodek zwilzajacy, dodaje sie ciasto, wytworzone z 600 g „Bolus alba" w 650 g 1 % -owego amoniaku, i miesza z 120 cm3 jednonormalnego roztworu mrów¬ czanu wapniowego. W ten sposób otrzymu¬ je sie równiez zawiesine kauczukowa, któ¬ ra mozna latwo przerabiac w formach po¬ rowatych. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki mleka kauczukowe¬ go i podobnych zawiesin, ewentualnie za¬ wierajacych srodki stabilizujace i stosowa¬ nych do wytwarzania przedmiotów przez ksztaltowanie w formach, przez dodawanie srodków koagulujacych, znamienny tym, ze zawiesine obrabia sie w kilku zabiegach srodkami koagudujacymi, przy czym w pierwszym zabiegu stosuje sie ilosc srodka koagulujacego mniejsza od ilosci potrzeb¬ nej do przeprowadzenia, koagulacji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze poszczególne zabiegi koagulacji przeprowadza sie za pomoca róznych srod¬ ków koagulujacych.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze w pierwszym zabiegu sto¬ suje sie mozliwie nierozpuszczalne srodki koagulujace, najlepiej srodki czynne po¬ wierzchniowo.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze w drugim zabiegu, ewen¬ tualnie w nastepnych zabiegach, stosuje sie rozpuszczalne srodki koagulujace.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze jako srodek koagulujacy w pierwszym zabiegu stosuje sie sole o dwu- lub wiecej wartosciowych kationach. „Semperit" Oesterreichisch - Amerikanische Gummiwerke Ak tienges el 1 sc ha fi Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Bogusiawskiego i Ski, Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26562B1 true PL26562B1 (pl) | 1938-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Newill | A laboratory investigation of two red clays from Kenya | |
| JPS59501658A (ja) | 懸濁液における鉱物粒子を含有して成る組成物及びそれにより水性系を処理する方法 | |
| GB2157278A (en) | Water treatment | |
| US4457781A (en) | Method for solidifying waste slime suspensions | |
| US4036663A (en) | Inorganic pigments and methods for producing the pigments and aqueous slurries thereof | |
| CN109261368A (zh) | 一种用于磁黄铁矿的抑制剂及使用方法 | |
| DE1274488B (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumsulfat-ª‡-Halbhydrat aus einem Nebenprodukt | |
| PL26562B1 (pl) | Sposób obróbki mleka kauczukowego i podobnych zawiesin. | |
| Gardner | Some effects of freezing and thawing on the aggregation and permeability of dispersed soils | |
| DE642266C (de) | Verfahren zum Stabilisieren von unkoagulierter Kautschukmilch | |
| DE3908054C2 (pl) | ||
| DE1122461B (de) | Verfahren zum Konzentrieren und Abtrennen feinverteilter fester Koerper aus waessrigen Suspensionen | |
| US2233867A (en) | Suspensions of solids and process for making same | |
| US2369682A (en) | Stabilizing soil | |
| US3411581A (en) | Lost circulation slurries | |
| DE3619551A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aus pulvern in einer fluessigkeit bestehenden suspensionen, die fuer die injektion in boeden oder in feinkoernige oder sehr feinkoernige materialien bestimmt sind, und nach diesem verfahren hergestellte erzeugnisse | |
| Sharma et al. | Leaching of a sodic water deteriorated salty soil | |
| US2158899A (en) | Dispersible sulphur and method of making the same | |
| US2140265A (en) | Process of manufacturing an elastic, porous, and compressible product | |
| DE880579C (de) | Verfahren zum Abdichten und Verfestigen von Sand, Gestein, Bauwerken u. dgl. | |
| DE1012857B (de) | Verfahren zur Herstellung poroeser Produkte niedriger Dichte des Systems CaO-SiO-HO | |
| US2285992A (en) | Composition for and method of clarifying turbid aqueous solutions | |
| AT230267B (de) | Verfahren zur Homogenisierung flüssiger Suspensionen tonhaltiger Rohstoffe | |
| US1985002A (en) | Manufacture of rubber articles | |
| DE637838C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukpulver |