PL26546B1 - Sposób uwodorniania materialów, zawierajacych wegiel, i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób uwodorniania materialów, zawierajacych wegiel, i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL26546B1
PL26546B1 PL26546A PL2654637A PL26546B1 PL 26546 B1 PL26546 B1 PL 26546B1 PL 26546 A PL26546 A PL 26546A PL 2654637 A PL2654637 A PL 2654637A PL 26546 B1 PL26546 B1 PL 26546B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
raw material
containing materials
products
continuously
intermittently
Prior art date
Application number
PL26546A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26546B1 publication Critical patent/PL26546B1/pl

Links

Description

Wiekszosc sposobów uwodorniania we¬ gla i surowców, zawierajacych wegiel, ma¬ jacych na celu wytwarzanie lzejszych pro¬ duktów cieklych, zwlaszcza benzyny, oraz usuwanie siarki, polega na tym, ze surowiec wprowadza sie poprzez wymiennik ciepla i podgrzewacz do komory reakcyjnej jed¬ noczesnie z wodorem lub oddzielnie, przy czym kilka takich komór mozna umieszczac jedna za druga; w komorach tych gaz u- wodorniony przeplywa poprzez surowiec lub tez surowiec wraz z wodorem zostaje przeproiwadzojiy poprzez nieruchomy kata¬ lizator o postaci ziarn (np. o wielkosci 3 — 5 rmn), umieszczonych w odpowiednio wy¬ konalnym naczyniu, albo poprzez aktywne powierzchnie katalityczne* We wszystkich tych sposobach rzecza najwazniejsza jest dokladne stykanie sie wodoru z surowcem oraz mozliwie jak naj¬ dokladniejszy podzial ciepla. Ten ostatnio wymienioiny warunek posiada zasadnicze znaczenia juz z tego tytulu, ze temperatu¬ ry uwodorniania i rozkladu znajduja sie blisko siebie, tak iz minimalne przegrzanie materialu uwodornianego wystarczy do spowodowania wydzielenia sie wegla i za¬ tkania aparatury, najbardziej nie pozada¬ nego podczas pracy. Rozumie sie^ ze przy ocenianiu zalet poszczególnych sposobów u-WCKlcnnnifetmia odgrywaja rpwniez koszty inwestycyjne.Wszystkim tym wymaganiom odpowia¬ daj sposób wedlug wynalazku niniejszego, polegajacy zasadniczo na tym, ze swiezy surowiec w okreslonych, a mianowicie ma¬ lych dawkach, wprowadza sie w sposób ciagly lub z przerwami do srodka krazace¬ go, utrzymywanego w stanie odpowiadaja¬ cym warunkom reakcji. Ilosc dodawanego surowca swiezego nalezy regulowac tak, a- by jednorodnosc srodka krazacego czyli re¬ akcyjnego, wytworzonego z produktów re¬ akcji, nie ulegla zmianie, to znaczy aby fi¬ zyczne i chemiczne wlasciwosci tego srod¬ ka, uzaleznione od warunków pracy, nie doznawaly zasadniczych zmian. Srodek krazacy stanowia w sposobie niniejszym wytworzone juz produkty uwodorniania, które zarówno w stosunku do gazu uwo¬ dorniajacego, jak i do swiezego surowca, tworza znakomity srodek rozpuszczajacy i rozdzielajacy, tak iz czastki swiezego su¬ rowca sa bardzo intemsywnie poddawane dzialaniu gazów uwodorniajacych i katali¬ zatorów. Wspomniany srodek krazacy po¬ siada wlasciwosc niekoksowania sie w tej mierze, co surowiec wyjsciowy, tak iz wskutek wiekszej stalosci srodka krazace¬ go zostaje równiez uchroniony od skokso- wania sie i rozdzielony w nim surowiec. W tym kierunku oddzialywa dodatnio takze duza szybkosc krazenia srodka krazacego, powodujaca z jednej strony dokladne mie¬ szanie sie substancji reagujacych, a z dru¬ giej strony — calkowite rozdzielenie sie ciepla, wskutek czego zmniejszona zostaje do minimum mozliwosc miejscowego prze- grzewalniia i polaczone z tym wydzielanie sie wegla.Ponizej podany przyklad sluzy do wy¬ jasnienia sposobu wedlug wynalazku.Swiezy surowiec kieruje sie ze zbiorni¬ ka A do prasy B, z której surowiec ten w sposób ciagly lub z przerwami przeplywa przez zawór wsteczny C i regulator cisnie¬ nia D, do którego jednoczesnie przec za¬ wór F doprowadza sie wodór, do komory reakcyjnej E, wykonanej w postaci grubo- scienmej, ogrzewanej od zewnatrz wezow- nicy o stosunkowo malym przekroju po¬ przecznym, w której krazy srodek reakcyj¬ ny, sskladajacy sie z produktów uwodornia¬ nia, zlozonych np. w przypadki! uwodor¬ niania wegla z ciezkich i lekkich olejów, z produktów gazowych rozpuszczonych pod cisnieniem w tych olejach ciezkich oraz z wodoru; ponadto zawieraja te produkty ja¬ ko pozostalosci: popiól, katalizator i we¬ giel nie uwodorniony. Surowiec z komory reakcyjnej przeplywa do naczynia zapaso¬ wego G, z którego za pomoca pompy H zxy- staje wtloczony z powrotem do komory Te*** akcyjnej E, wskutek czego obieg zostaje za¬ mkniety. W miare doprowadzania swieze¬ go surowca do obiegu w sposób ciagly lub z przerwami produkty reakcji wprowadza sie ze zbiornika zapasowego do goracego oddzielacza /, w którym czesc gazowa od¬ dziela sie od czesci cieklej. Czesc gazowa poprzez chlodnice J przeplywa do oddzie¬ lacza K, z którego dolnej czesci ciekle pro¬ dukty uwodorniania odbiera sie w celu dal¬ szej obróbki. Z górnej czesci oddzielacza K wyplywaja nieskroplone gazy wraz z nie- zuzytym wodorem, który mozna wprowa¬ dzic z powrotem do obiegu kolowego. Skro¬ plmy odbierai sie z dolnej czesci goracego oddzielacza / wprowadzajac je z powro¬ tem do obiegu kolowego.Zalety sposobu niniejszego sa jasne.Wskutek szybkiego ruchu substancji kra¬ zacych osiaga sie calkowite ich zmieszanie sie z gazem uwodorniajacym i z obecnym ewentualnie katalizatorem; poza tym osia¬ ga sie w sposób bardzo dogodny calkowity podzial ciepla,, a w zwiazku z tym i ogra¬ niczone tworzenie sie wegla; do tego przy¬ czynia; sie równiez i ta okolicznosc, ze swie¬ zy surowiec, majacy najwieksza sklonnosc do koksowania sie, wprowadza sie w sto¬ sunkowo malych dawkach do obi&gu, w któ- — 2 —fym krazy surowiec juz uszlachetniony. In¬ na zalete sposobu wedlug wynalafcku ni¬ niejszego stanowi to, ze wlasciwa komora reakcyjna jest wykonana w ksztalcie gru- bosciennej rury, pozwalajacej na zastoso¬ wanie wysokich cisnien, ewentualnie powy¬ zej 1000 atm, wskutek czego umozliwione zostaje przede wsizyistkim zwiekszenie szyb¬ kosci reakcji oraz ewentualnie przeprowa¬ dzanie sposobu bez katalizatorów. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób uwodorniania materialów, zawierajacych wegiel, przy zastosowaniu cisnienia i wyzszych temperatur w procesie ciaglym, znamienny tym, ze material pod¬ legajacy uwodornianiu wprowadza sie do obiegu kolowego, zawierajacego wytworzo¬ ne juz produkty uwodornienia, w sposób ciagly lub z przerwami w takich dawkach, aby jednorodnosc srodka krazacego czyli reakcyjnego, wytworzonego z produktów reakcji, w zasadzie nie ulegla zmianie.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania; sposo^ bu wedlug izastrz. 1, znamienne tym, ze za¬ wiera ogrzewana od zewnatrz komore reak¬ cyjna (E), wykonana w postaci gruboscien- nej wezownicy, oraz naczynie zapasowe (G), z którego produkty reakcji usuwa sie w sposób ciagly lub z przerwami. Ceskoslovenske t o v a r n y na dusikate latky a k c. spol, Zastepca: Dr techn. A. Bolland* rzecznik patentowy.t)o opisu patentowego Nr- 26546. 4 t)rufc L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26546A 1937-02-05 Sposób uwodorniania materialów, zawierajacych wegiel, i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL26546B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26546B1 true PL26546B1 (pl) 1938-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3644100A (en) Apparatus for reforming heavy hydrocarbons
CN106669682B (zh) 一种生物质热解催化剂及生物质热解制合成气的方法
GB935718A (en) Catalytic hydrogenative refining of hydrocarbon oils
Zhai et al. Effect of reaction conditions on pyrolysis performance of waste plastics loaded with Ni/ZSM-5 catalyst
PL26546B1 (pl) Sposób uwodorniania materialów, zawierajacych wegiel, i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US2207494A (en) Process and apparatus for the hydrogenation of carbonaceous materials
DE69204361T2 (de) Verfahren zur Herstellung von hoch-kalorienhaltigem Stadtgas.
CH395030A (de) Verfahren zur Durchführung endothermer Reaktionen bei hohen Temperaturen und Anwendung dieses Verfahrens zur Herstellung eines Gemisches von Acetylen und Äthylen durch Spaltung von Kohlenwasserstoffen
An et al. Investigation and optimization of syngas generation during chemical looping gasification of municipal sludge using Fe/Al oxygen carrier
DE463772C (de) Herstellung aktiver Kohle
US1960972A (en) Production of valuable hydrocarbons
DE102012011549B4 (de) Erzeugung eines Braunkohlenkoksstaubes
US1888998A (en) Process for the synthesis of hydrocarbon fuels, and for the cracking and hydrogenation of heavy hydrocarbons
DE2012529C3 (de) Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus Wasserstoff und Kohlenoxiden bestehenden Gasen mit geringem Methangehalt
US2183324A (en) Recovery of carbon dioxide
US491365A (en) Chinenfabrik
GB790166A (en) Improvements in or relating to processes and apparatus for effecting a rapid change in temperature of gaseous fluid or for rapidly vaporising liquid fluid
DE2149443A1 (de) Verfahren zur Entfernung von Schwefeloxiden aus Abgasen
DD150475A5 (de) Verfahren zur aufbereitung eines rohgases aus der vergasung
Pham et al. Oxidative pyrolysis of agricultural residues in gasification and carbonization processes
US1643032A (en) Process of making a filtering medium
DE364323C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkali- und Erdalkalicyaniden
AT146202B (de) Verfahren zur Erzeugung eines teer- und kohlenwasserstofffreien Wassergases aus bituminösen Brennstoffen.
DE567329C (de) Druckraum zum Durchfuehren der Ammoniaksynthese unter sehr hohen Drucken
AT240157B (de) Verfahren zum kontinuierlichen Vergasen schwefelhaltiger Zellstoffablaugen