PL26159B1 - Sposób platerowania. - Google Patents
Sposób platerowania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26159B1 PL26159B1 PL26159A PL2615937A PL26159B1 PL 26159 B1 PL26159 B1 PL 26159B1 PL 26159 A PL26159 A PL 26159A PL 2615937 A PL2615937 A PL 2615937A PL 26159 B1 PL26159 B1 PL 26159B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plating
- alloys
- carried out
- bodies
- pressed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
KI. 4aJn*- Przy wszelkich znanych dotychczas spo¬ sobach platerowania metali poslugiwano sie, w celu uzyskania zadanego polaczenia, plastycznym przeksztalcaniem obydwóch metali. Metale wzglednie stopy byly zwy¬ kle przed przystapieniem do plastycznego przeksztalcania nagrzewane do temperatu¬ ry spawania.Plastyczne przeksztalcanie materialów platerowanych odbywa sie na ogól za po¬ moca walcowania. Nie mozna bylo jednak przy tym uniknac powstawania stosunkowo wielkiej ilosci odpadków, które, wskutek scislego zlaczenia ze soba dwóch róznych metali wzglednie stopów, tracily bardzo na wartosci. Specjalne trudnosci powstaja równiez przy platerowaniu dlugich tasm. O- kazalo sie mianowicie, ze z powodu prak¬ tycznie nieuniknionej nierównosci walców i materialu platerowanego posuwajace sie przed walcami tasmy wzajemnie sie wzgle* dem siebie przesuwaly.Platerowanie metali wzglednie stopów sposobem wedlug wynalazku wkracza na za¬ sadniczo zupelnie nowa droge. Polega ono na tym, ze laczone powierzchnie, oczywiscie starannie oczyszczone, zostaja do siebie przycisniete, a laczone metale wzglednie stopy przez wystarczajace ogrzanie ze soba zwiazane. Moze sie okazac koniecznym wy* bserac tak wysokie cisnienie, ze zachodzi przy nim równiez nieznaczne przeksztalce¬ nie plastyczne. Do istoty nowego sposobu wszakze takie plastyczne przeksztalcenie nie nalezy. Nacisk przy prasowani* man byc kazdorazowo dobrany co najmniej takwysoki, aby znajdujace sie jeszcze na po¬ wierzchni materialu nierównosci i inne prze¬ szkody byly pokonane i powierzchnie te wszedzie dokladnie do siebie przylegaly wzglednie byly równiez jedna w druga wtloczone.Zwiazanie nastepuje prawdopodobnie na skutek dyfuzji, jakkolwiek proces ten nie jest jeszcze naukowo w sposób niewat¬ pliwy wyjasniony. Tak wiec np. przy pla¬ terowaniu zelaza z miedzia nie bylo mozna dotad posredniej warstwy dyfuzyjnej uczy¬ nic widzialna przez badania mikroskopowe.Aby pozadane polaczenie moglo dojsc do skutku, wystarcza, azeby powierzchnie byly przez czas krótki do siebie przycisnie¬ te. Nie chodzi tu przy tym o czas trwania tego zabiegu, lecz o dokladne przylgniecie powierzchni do siebie. Próby wykazaly, ze na ogól najkrótszy mozliwy do pomyslenia czas prasowania dziesiec sekund wystar¬ cza najzupelniej, aby osiagnac platerowa¬ nie bez zarzutu.Jezeli chodzi o platerowanie plaskowni¬ ków, a zwlaszcza tasm dluzszych, zaleca sie ukladac material warstwami jedna na druga w stos i rozgrzewac caly stos, W cza¬ sie rozgrzewania material moze byc podda¬ wany cisnieniu. Wystarczy wszakze, aby tenze byl krótko prasowany w stanie roz¬ grzanym. Jezeli maja byc platerowane t. zw. tasmy bez konca, mozna równiez ulo¬ zyc je warstwami jedna na druga w stosy i nastepnie calosc poddawac cisnieniu ko¬ lejnymi etapami.Odrebnosc nowego sposobu odznacza sie tym, ze nie powstaja prawie wcale od¬ padki, gdyz mozna metale wzglednie stopy przeksztalcic znacznie jeszcze przed plate¬ rowaniem, doprowadzajac je mniej wiecej do postaci, jaka maja miec po wykoncze¬ niu. Poza tym oczywiscie przy platerowa¬ niu tasm nie moze wiecej wystepowac nie¬ pozadane przesuwanie sie materialu wzgle¬ dem siebie.Przy zastosowaniu nowego sposobu pla¬ terowania zaleca sie w zasadzie prace w atmosferze ochronnego gazu, redukujacego lub obojetnego, o ile przez samo prasowa¬ nie nie zapobiega sie skutecznie przenika¬ niu szkodliwego tlenu z powietrza. Dalej zaleca sie, dla unikniecia niedopuszczalne¬ go stygniecia platerowanego materialu, za¬ pobiegac odplywaniu ciepla przez urzadze¬ nie do prasowania wzglednie ograniczac ten odplyw, a mianowicie za pomoca izolu¬ jacych warstw posrednich z wytrzymalego na cisnienie materialu ceramicznego lub po¬ dobnego.Material platerowany wedlug nowego sposobu moze byc obrabiany dalej przez plastyczne przeksztalcenie na goraco lub na zimno. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób platerowania cial z metali wzglednie ich stopów, znamienny tym, ze ciala te wraz z nakladanymi na nie powlo¬ kami prasuje sie bez przeksztalcenia lub bez znaczniejszego przeksztalcenia co naj¬ mniej tak, aby laczone powierzchnie wsze¬ dzie dokladnie do siebie przylegaly przy jednoczesnym rozgrzewaniu ich do tempe¬ ratury spawania.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze platerowanie przeprowadza sie w atmosferze redukuj acej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze platerowanie plaskowni¬ ków, blach, tasm lub podobnych elementów przeprowadza sie w stosach.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze przy platerowaniu tasm bez konca obróbke prowadzi sie kolejnymi etapami. 0 s n a b r ii c k e r Kupfer- und Drahtwerk. Zastepca: Inz. W. ^ómer, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26159B1 true PL26159B1 (pl) | 1938-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL26159B1 (pl) | Sposób platerowania. | |
| KR870001896A (ko) | 강화패널, 그 강화패널을 제조하기 위한 공정과 그 공정을 수행하기 위한 장치 | |
| GB1537152A (en) | Fabrication of panel structures having thin skin plate in vehicles water craft buildings and the like | |
| JP3859945B2 (ja) | 等方加圧成形方法および成形装置 | |
| JPS56163005A (en) | Manufacture of titanium-clad steel sheet | |
| EP0565752A1 (de) | Verfahren zum Beschichten von flächigem Trägermaterial sowie Beschichtungsanlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE2908035C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Vormaterials für ein Kochgeschirr | |
| US3106016A (en) | Method and equipment for bonding metal | |
| JPS57137087A (en) | Production of clad steel plate | |
| DE844063C (de) | Schweissen von Kunststoffen | |
| CN105033420B (zh) | 一种炉壁和炉门氧枪的焊接方法 | |
| JPS5671590A (en) | Diffusion welding method of ti and steel | |
| US1624691A (en) | Method for the instantaneous setting of glue between surfaces | |
| DE2258491C3 (de) | Überzugsverfahren | |
| JPS55149787A (en) | Improving method in diffusion welding | |
| US3720563A (en) | Method and apparatus for gluing flat shaped textile articles | |
| DE2434934A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beidseitigen oberflaechenvergueten von flaechigen werkstoffen | |
| JP2735568B2 (ja) | 鋼材のシート状脱炭防止材、方法およびシート状脱炭防止材の被覆装置 | |
| CN118848553A (zh) | 一种钛-钢双面复合板的生产方法及设备 | |
| CN114800729A (zh) | 一种三层实木复合地板全自动组坯的工艺流程 | |
| JPS5626688A (en) | Production for composite material of metal | |
| US345168A (en) | Geoege eichaed noble | |
| JPS58125385A (ja) | クラツド鋼板の製造方法 | |
| SU145949A1 (ru) | Способ точечной и роликовой контактной сварки | |
| SU795654A1 (ru) | Способ изготовлени многослойныхТРуб |