PL26048B1 - Urzadzenie do wytwarzania czystej bieli cynkowej. - Google Patents
Urzadzenie do wytwarzania czystej bieli cynkowej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26048B1 PL26048B1 PL26048A PL2604836A PL26048B1 PL 26048 B1 PL26048 B1 PL 26048B1 PL 26048 A PL26048 A PL 26048A PL 2604836 A PL2604836 A PL 2604836A PL 26048 B1 PL26048 B1 PL 26048B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc white
- chamber
- zinc
- oxidation chamber
- purifier
- Prior art date
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims description 15
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000003570 air Substances 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
W nowoczesnych urzadzeniach do wy¬ twarzania bieli cynkowej stosuje sie cze¬ sciowo bezposrednie ogrzewanie cynku me¬ talicznego, co daje powazne oszczednosci na paliwie. Znane jest równiez zastosowa¬ nie do tego celu pieca obrotowego w celu zmniejszenia ilosci odpadków. Praca w ta¬ kich urzadzeniach posiada jednak pewne cechy ujemne, a mianowicie otrzymywana biel cynkowa nie jest tak czysta, jak przy zastosowaniu ogrzewania posredniego, a to wskutek zanieczyszczen pochodzacych z generatora i pieca obrotowego. Poza tym nie mozna tak wyregulowac dzialania urza¬ dzenia, azeby otrzymywac wedlug kazdo¬ razowych wymagan produkt o wiekszym lub mniejszym ciezarze wlasciwym, z któ¬ rym idzie w parze zdolnosc krycia bieli i stopien wchlaniania przez nia oleju.W celu oczyszczania gazu generatoro¬ wego wedlug wynalazku niniejszego stosuje sie komore filtrujaca, wylozona materialem ogniotrwalym, przy czym, komora ta po¬ siada wewnatrz zalamania scianek oraz skosnie a równoczesnie prostopadle do kierunku przeplywu gazu ustawione ruszty, oblozone brylkami z materialu ogniotrwa¬ lego o duzej powierzchni. Przeplyw gazu generatorowego jest regulowany za pomo¬ ca suwaka bocznego, znajdujacego sie po¬ miedzy generatorem a komora filtrujaca.Pary bieli cynkowej, porywajace zazwyczaj ze soba grudki zuzli z pieca, oczyszcza sie nastepnie przez umieszczenie ukosnej scian¬ ki w koimoirze utleniajacej, w która uderza¬ ja te grudki i spadaja nastepnie na dno ko¬ mory. Do oddzielania zupelnie drobnych zanieczyszczen pylu bieli cynkowej isluzyoczyszczasz w ksztalcie wilca pionowego, który w czesci dolnej posiada ksztalt stoz¬ kowy; w tej-czesci oczyszczacza osiadaja czasteczki ciezsze, W celu ustalenia dlugo¬ sci plomienia, za pomoca którego spala sie pary cynku, a co za tym idzie w celu wply¬ wania na ciezar wlasciwy i sile krycia bieli cynkowej umieszcza sie wedlug wynalazku niniejszego w komorze utleniajacej dwa otwory pod miejscem wchodzenia par cyn¬ ku do komory utleniajacej i nad tym miej¬ scem. Niezaleznie od tego stosuje sie do¬ prowadzanie zimnego powietrza przez gór¬ ny otwór w oczyszczaczu w celu chlodzenia goracych worków filtracyjnych.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z góry, fig. 2 — czesciowy przekrój plaszczyzna x — x na fig. 1, fig. 3 — czesciowy przekrój plaszczyna y — y. Litera a oznacza gene¬ rator, 6 — kanal filtracyjny, c — suwak, d — piec obrotowy, e — komore utleniaja¬ ca, f — scianke ukosna, g — dolny otwór w komorze utleniajacej, h — górny otwór w komorze utleniajacej, / — oczyszczacz, k — wentylator, / — górny otwór oczy¬ szczacza, m — dolny otwór oczyszczacza.Strzalki wskazuja kierunek dtogi, która od¬ bywa biel cynkowa.Z poszczególnych czesci urzadzenia nie wymagaja omówienia: komora filtracyjna b, scianka ukosna /, jak równiez oczy¬ szczacz l, na odpowiednie zastosowanie których wskazano powyzej i które nie wy¬ magaja zadnej obslugi. Za pomoca suwaka c, otwieranego z boku w dowolnej mierze, mozna dokladnie regulowac przeplyw gazu generatorowego. Po wstepnym ogrzewaniu cynku, gdy cieplo spalania cynku wystarcza juz do roztopienia go i ulatniania dalszych ilosci metalu, kiedy wiec proces jest juz samowystarczalny pod wzgledem gospodar¬ ki cieplnej, wtedy suwak c zamyka sie cal¬ kowicie. Otwory g i h sluza do doprowa¬ dzania zimnego powietrza do goracego py¬ lu bieli cynkowej, azeby zabezpieczyc od spalenia sie worki urzadzenia filtracyjnego (nie umieszczonego na rysunku), przy czym uwzgledniono fakt, ze cynk spalony w krót¬ kim plomieniu,, to jest z nadmiarem tlenu, daje rzadsza biel cynkowa, mniej kryjaca i wchlaniajaca wiecej oleju. Ten sam, wplyw posiada wieksza szybkosc przeplywu ga¬ zów, powietrza i bieli cynkowej w urzadze¬ niu, a wiec im szybciej gazy, powietrze i biel cynkowa przechodza przez urzadzenie, tym rzadszy, mniej kryjacy i wiecej wchla¬ niajacy oleju otrzymuje sie produkt kon¬ cowy. Otwierajac wiec otwór g w dowolnym stopniu doprowadza sie do plomienia tlen, który skraca dlugosc plomienia przy ujsciu pieca obrotowego do komory utleniajacej, przy czym uzyskana biel jest rzadsza.Otwieranie otworu h nie wplywa juz na dlugosc plomienia, jednakze rozrzedza ge¬ ste kleby pylu bieli, która nie zbija sie w tak geste skupiska. Zabieg ten jest w skutku mniej energiczny od ptwierania otworu g.Otwór / sluzy natomiast do- doprowadzania zimnego powietrza w tym przypadku, gdy¬ by otwieranie otworów g i h bylo niepoza¬ dane, przy czym otwór m sluzy do wydala¬ nia osadzonych w oczyszczaczu zanieczy¬ szczen. Im szerze] zostanie otwarty otwór /, tym mniejsza jest szybkosc przeplywu gazów i pylu przez urzadzenie, a wiec tym lepsza otrzymuje sie biel cynkowa, gestsza, lepiej kryjaca i wchlaniajaca mniej oleju. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia pat en t o w e. 1. Urzadzenie doi wytwarzania czystej bieli cynkowej, znamienne tym, ze sklada sie z generatora (a), sluzacego do ogrze¬ wania cynku, z komory filtracyjnej (bj, z suwaka (c), pieca obrotowego (d), komory utleniajacej fe/ oczyszczacza (i) oraz wen¬ tylatora (k).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze komora filtracyjna (b) po¬ siada kilka zalaman scianek wewnetrz- — 2 —nych i jest zaopatrzona w ruszty ukosne, ulozone prostopadle do kierunku przeplywu gazu, przy czym na rusztach umieszczone sa brylki z ogniotrwalego materialu o mo¬ zliwie duzej powierzchni. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tym, ze suwak (c) jest umieszczony pomiedzy generatorem (a) a komora fil¬ tracyjna (b), przy czym za pomoca tego suwaka doplyw gazu reguluje sie albo za¬ myka sie wedlug potrzeby. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze komora utleniajaca (e) posiada wewnatrz ukosna scianke (f), u- mieszczotna prostopadle djo kierunku prze¬ plywu bieli cynkowej i uniemozliwiajaca przejscie grubszych zanieczyszczen do wor¬ ków filtracyjnych. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 4, znamiemne tym, ze oozyiszczacz (i) posiada dolne zakonczenie w ksztalcie stozka, w którym osadlzaja sie drobniejsze zanieczy¬ szczenia) bieli cynkowej, przy czym oczysz- czacz ten jest umieszczony pomiedzy ko¬ mora utleniajaca (e) i wentylatorem 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 5, znamienne tym, ze komora utleniajaca (e) posiada 3 otwory (g, h i I), z których otwo¬ ry (& i h) sluza do regulowania dlugosci plomienia, otwór fi) zas sluzy do wprowa¬ dzania zimnego powietrza. WytwórniaChemiczna Steinhoff.Do opisu patentowego Nr 26048. Fiq.i JK - - \FlF- y-i---: h i 0 4 u t-iq.
- 3. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa* PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26048B1 true PL26048B1 (pl) | 1938-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO156681B (no) | Klimaapparat for biler. | |
| DE1086256B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Eisengewinnung aus staubfoermigen bzw. feinkoernigen Eisenerzen mittels Brennstoffen in feinem Verteilungsgrad oberhalb des Schmelzpunktes der nicht gasfoermigen Reaktionsprodukte | |
| PL26048B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania czystej bieli cynkowej. | |
| US2960943A (en) | Incinerator with water cooled ignition chamber | |
| US2261995A (en) | Method of burning black liquor | |
| US1014062A (en) | Method of producing zinc oxid. | |
| US2191712A (en) | Furnace for burning fuel consisting of combustible and incombustible materials | |
| US2031504A (en) | Manufacture of sulphur dioxide | |
| DE344704C (de) | Verfahren zum Verkoken von Staubkohle | |
| US4246850A (en) | Incinerator | |
| BE1001482A4 (nl) | Werkwijze en installatie voor de behandeling van een gasstroom die pyrofoor stof bevat. | |
| US1830002A (en) | Apparatus for roasting material | |
| US772723A (en) | Blast-furnace. | |
| AT58175B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bleiweiß - Sublimat aus Schwefelblei. | |
| US952284A (en) | Smelting-furnace. | |
| US512235A (en) | Process of and apparatus for roasting ores | |
| US1781702A (en) | Process of manufacturing high-grade zinc oxide | |
| US1747716A (en) | Apparatus for reducing ores | |
| US824383A (en) | Smelting-furnace. | |
| NO844047L (no) | Fremgangsmaate ved avklorering av sinkmateriale | |
| DE718013C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserarmem oder wasserfreiem Magnesiumsulfat | |
| US1842287A (en) | Method of and apparatus for producing zinc oxide | |
| US2056564A (en) | Apparatus for roasting ores | |
| DE251481C (pl) | ||
| US2065563A (en) | Roasting ore |