PL25938B1 - Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych. - Google Patents
Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25938B1 PL25938B1 PL25938A PL2593835A PL25938B1 PL 25938 B1 PL25938 B1 PL 25938B1 PL 25938 A PL25938 A PL 25938A PL 2593835 A PL2593835 A PL 2593835A PL 25938 B1 PL25938 B1 PL 25938B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- fats
- oils
- short
- fraction
- Prior art date
Links
- 239000003925 fat Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 title claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000000526 short-path distillation Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 28
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 7
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000047 Gossypium barbadense Species 0.000 description 1
- 235000009429 Gossypium barbadense Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012230 colorless oil Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000019784 crude fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011271 tar pitch Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy rafinacji olejów tlustych oraz surowych tluszczów, nip. oleju lnianego, oleju z nasion bawelny, oleju arachisowego, oleju palmowego, ole¬ ju wielorybiego, a zwlaszcza usuwania z nich niepozadanych zanieczyszczen takich, jak wolne kwasy tluszczowe, substancje barwiace oraz substancje zywicowate.Surowe tluszcze i oleje tluste obrabia sie zwykle najpierw alkaliami, kwasami al¬ bo pewnymi solami, po czym tak obrobione tluszcze lub oleje poddaje sie bieleniu przez traktowanie cialami chlonnymi, np. ziemia folarska lub weglem aktywnym, a wreszcie pozbawia sie olej zapachu przez przepuszczanie pary wodnej ewentualnie z zastosowaniem prózni. Przy obróbce wy¬ soko gatunkowych tluszczów i olejów tlu¬ stych stosuje sie zwykle nadmiar alka¬ liów, t. j. ilosc dostateczna do zobojetnie¬ nia wolnych kwasów tluszczowych, zawar¬ tych w tluszczach lub olejach, jak równiez do usuniecia z nich substancji kleistych.Inne metody obróbki wstepnej sa malo u- zywane przy przeróbce tluszczów lub ole¬ jów jadalnych lub olejów schnacych wy¬ sokiego gatunku; przy zastosowaniu rafi¬ nacji kwasem uwaza sie za rzecz koniecz¬ na pózniejsze traktowanie tluszczu alka¬ liami w celu usuniecia kwasu, uzytego do obróbki wstepnej, oraz czesci lub wszyst¬ kich kwasów tluszczowych.Dotychczas bylo rzecza niemozliwa u- suniecie niepozadanych zanieczyszczen z surowych tluszczów i olejów tlustych przez destylacje, gdyz rafinowane tluszcze i ole-j:e w temperaturach destylacji ulegaly roz¬ kladowi nawet wtedy, gdy destylacje te prowadzono w warunkach zwyklej desty¬ lacji prózniowej. Obecnie wykryto, ze za¬ stosowanie destylacji krótkodroznej ula¬ twia rafinowanie, jednakze nie daje zado¬ walajacych wyników tym bardziej, ze * znaczna"'czesc surowego tluszczu lub oleju przechodzi w .pierwszych frakcjach lub po¬ zostaje w niedogonie, zarówno zas przed¬ gon, jak i niedogon, wykazuja wlasciwosci niepozadane, a glówna frakcja czesto pozo¬ stawia równiez wiele do zyczenia pod wzgledem jakosci Obecnie wykryto, ze produkty wysokie¬ go gatunku mozna otrzymywac z duza wy¬ dajnoscia najpierw obrabiajac wstepnie tluszcz albo olej w jakikolwiek odpowied¬ ni znany sposób, a nastepnie poddajac olej lub tluszcz destylacji krótkodroznej w próz¬ ni wysokiego stopnia, odpowiadajacej ci¬ snieniu od 10"2 do 10 5 mm slupka rteci.„Destylacja krótkodrozna" oznacza desty¬ lacje w takich warunkach, w których olej destyluje sie bez wrzenia z ogrzanej po¬ wierzchni i skrapla sie na powierzchni skra¬ plajacej, lezacej bardzo blisko powierzch¬ ni grzejnej, mianowicie w odleglosci 1 — 5 cm. Wieksza czesc zanieczyszczen takich, jak wolne kwasy tluszczowe, substancje barwiace i t. d,, oddestylowuja sie najpierw w temperaturze znacznie nizszej, niz tlu¬ szcze obojetne, i w razie koniecznosci te tluszcze obojetne mozna w wyzszej tempe¬ raturze oddestylowac od innych zanieczy¬ szczen takich, jak substancje zywico- wate.Sposób niniejszy umozliwia pominiecie niektórych zabiegów, stosowanych w istnie¬ jacej obecnie technice rafinacyjnej, oraz u- mozliwia oczyszczanie przez destylacje bez rozkladu trój glicerydów. Mozna wiec sto¬ sowac stosunkowo tania obróbke wstepna za pomoca kwasu, gdyz w tym przypadku mozna nie stosowac zwyklego przemywa¬ nia alkaliami, przy obróbce zas alkaliami trzeba jedynie stosowac bardzo male ilosci alkaliów, mianowicie ilosci dostateczne do usuniecia substancji kleistych, to znaczy, ze w razie potrzeby mozna obejsc sie bez zwyklego nadmiaru alkaliów, stosowanego do zobojetniania wolnych kwasów tluszczo¬ wych. Obróbka wstepna przed destylacja jest konieczna nie tylko' ze wzgledu na mozliwosc unikniecia zaklócen mechanicz¬ nych przy destylacji krótkodroznej, powo¬ dowanych obecnoscia substancji kleistych, lecz glównie wskutek tego, ze wplywa ona korzystnie na zwiekszenie wydajnosci i polepszenie jakosci* produktu ostatecz¬ nego.Przyklad I. Surowy olej egipski z na¬ sion bawelny obrabia sie wstepnie traktu¬ jac go 0,1% wagowym 50% -owego roztwo¬ ru NaOH w ciagu godziny w temperaturze 80°C ciagle mieszajac. Po oziebieniu olej poddaje sie odstawaniu w ciagu 6 godzin w celu osadzenia substancji kleistych (o- kres ten mozna skrócic stosujac wirowanie lub saczenie). Przezroczysty olej, oddzielo¬ ny od kleju przez odsaczenie lub dekanta- cje, oddestylowano w krótkodroznej retor¬ cie destylacyjnej w prózni, wynoszacej 10 3 do 104 mm slupka rteci, przy odle¬ glosci 1,5 cm miedzy powierzchnia grzejna a powierzchnia skraplajaca. Pierwsza frak¬ cja oddestylowywala sie w temperaturze 200 — 220°C i zawierala mniej niz 5% ca¬ lej ilosci destylowanego oleju; frakcja ta byla ciemno zabarwiona i zawierala rów¬ niez wolne kwasy tluszczowe z oleju obro¬ bionego wstepnie. Reszta oleju oddestylo¬ wala sie w temperaturze 250 — 2600C, przy czym olej przedestylowal sie calko¬ wicie z wyjatkiem oikoloi 5% ciemnego nie- dogonu smolistego. A zatem w glównej frakcji otrzymano okolo 90% oleju jasnego jak woda, pozbawionego smaku i zapachu o- raiz wykaizujacegoi liczbe kwaisOiwa 0,1 — 0,2, Oczywiscie, zamiast otrzymywac glów¬ ny destylat w powyzszy sposób mozna de¬ stylacje prowadzic tak, aby otrzymac sze- — 2 —reg frakcji, jezeli pozadane jest rozfrakcjo¬ nowanie oleju na frakcje o róznej lepkosci, punkcie topnienia, wlasciwosci wysycha¬ nia i t. d.Przy destylacji surowego oleju bez ob¬ róbki wstepnej otrzymuje sie obfitsza frak¬ cje pierwsza (w ilosci 15 — 20%) o zlym zabarwieniu, podczas gdy glówna frakcja nie tylko stanowi mniejsza czesc calego destylowanego oleju, lecz takze posiada gorsze zabarwienie, smak i zapach od frak¬ cji, otrzymanej z oleju obrabianego wstep¬ nie.Przyklad II. Surowy olej egipski z nasion bawelnianych obrabia sie 0,1% wa¬ gowego 98%-owego kwasu siarkowego w ciagu godziny w temperaturze 70°C ciagle mieszajac. Substancje kleiste usunieto, jak opisano w) przykladzie poprzednim, a olej doprowadzono do krótkodroznej retorty destylacyjnej, pracujacej w prózni wyso¬ kiego stopnia.Pierwsza frakcja (okolo 7%) oddesty¬ lowala w temperaturze bliskiej 210°C.Frakcja glówna przedestylowala w tempe¬ raturze 250 — 260*0 i stanowila okolo 90% calego oleju, wprowadzonego do retorty; posiadala ona wlasciwosci podobne do wla¬ sciwosci odpowiedniej frakcji, opisanej w poprzednim przykladzie.Przyklad III. Surowy indyjski olej lniany (liczba jodowa okolo 180) obrobio¬ no 0,1% wagowego lugu, usunieto substan¬ cje kleiste i oddestylowano olej, jak w przykladzie I lub II. Po usunieciu substan¬ cji barwiacych i wolnych kwasów tluszczo¬ wych w pierwszej frakcji (200 — 220°C) otrzymuje sie jako glówny destylat (240 — 260°C) bardzo blady zólty olej o doskona¬ lych wlasciwosciach schniecia.Przyklad IV. Surowy olej wielorybi obrobiono 0,1% wagowego roztworu lugu sodowego, usunieto sluz i t. d., a nastepnie destylowano olej w krótkodroznej retorcie prózniowej. Po oddestylowaniu w tempe¬ raturze 200 — 210°C substancji barwia¬ cych i kwasów tluszczowych w pierwszej frakcji, wynoszacej mniej niz 10% oleju, otrzymuje sie jako glówny destylat (225 — 260°C) prawie bezbarwny olej wolny od niemilego zapachu i smaku oleju pierwot¬ nego, a jego ilosc dosiega okolo 85% oleju pierwotnego. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rafinacji tluszczów suro¬ wych i olejów tlustych przez krótkodrozna destylacje w prózni wysokiego stopnia, znamienny tym, ze material surowy naj¬ pierw poddaje sie w sposób znany obróbce wstepnej za pomoca kwasu, lugu lub soli, a nastepnie destylacji krótkodroznej w prózni wysokiego stopnia.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze obróbke wstepna przeprowa¬ dza sie za pomoca zasad, wzietych w ilo¬ sci nie wystarczajacej do calkowitego zo¬ bojetnienia kwasów tluszczowych, zawar¬ tych w olejach i tluszczach. Imperial Chemical Industries Limited, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25938B1 true PL25938B1 (pl) | 1938-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL7908620A (nl) | Werkwijze voor het raffineren van olieen en vetten. | |
| PL25938B1 (pl) | Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych. | |
| US1701703A (en) | Hantjfacttjre | |
| CN110283620A (zh) | 一种降低基础油含水量的方法 | |
| HU205970B (en) | Process for decomposing soap-precipitations with high temperature treating | |
| US2280247A (en) | Waxlike product and method of making the same from tall oil or rosin and fatty acids | |
| DE388547C (de) | Verfahren zur Raffination von OElen | |
| US2022361A (en) | Process of producing a refined hydrogenated sesame oil | |
| US1742263A (en) | Method of producing gasoline from cracked distillate | |
| US1927850A (en) | Refining of vegetal oils and fats | |
| US2047196A (en) | Refining of crude fats and fatty oils | |
| DE431156C (de) | Verfahren der Verkokung von Torf in Gegenwart von ueber 350íÒC siedenden Teeroelen | |
| US2608566A (en) | Process for decolorizing a soybean oil miscella | |
| DE714344C (de) | Verfahren zur Neutralisation von mit Schwefelsaeure behandelten hochsiedenden Kohlenwasserstoffoelen | |
| US1815293A (en) | Process of refining tar | |
| DE629995C (de) | Benzolwaschoel | |
| DE918401C (de) | Verfahren zum Veredeln von gegebenenfalls von Eiweiss- und Schleimstoffen, Lecithinen u. dgl. vorher befreiten pflanzlichen oder tierischen OElen oder Fetten | |
| US2077837A (en) | Process for the refining of sperm oil or wax | |
| US2185406A (en) | Process of refining hydrocarbon oils | |
| US2216968A (en) | Method for refining lubricating oil distillates | |
| AT132698B (de) | Verfahren zur Zerlegung von Teeren oder Teerölen in reine Phenole und Neutralöle. | |
| DE909244C (de) | Verfahren zur Raffination synthetischer Fettsaeuren | |
| SU56075A1 (ru) | Способ очистки сульфатного мыла | |
| DE552587C (de) | Verfahren zum Reinigen der Leichtoele der Steinkohlenverkokung | |
| DE848957C (de) | Verfahren zur absatzweisen oder stetigen Herstellung geruchfreier und heller Cumaronharze |