PL25938B1 - Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych. - Google Patents

Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych. Download PDF

Info

Publication number
PL25938B1
PL25938B1 PL25938A PL2593835A PL25938B1 PL 25938 B1 PL25938 B1 PL 25938B1 PL 25938 A PL25938 A PL 25938A PL 2593835 A PL2593835 A PL 2593835A PL 25938 B1 PL25938 B1 PL 25938B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
fats
oils
short
fraction
Prior art date
Application number
PL25938A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25938B1 publication Critical patent/PL25938B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy rafinacji olejów tlustych oraz surowych tluszczów, nip. oleju lnianego, oleju z nasion bawelny, oleju arachisowego, oleju palmowego, ole¬ ju wielorybiego, a zwlaszcza usuwania z nich niepozadanych zanieczyszczen takich, jak wolne kwasy tluszczowe, substancje barwiace oraz substancje zywicowate.Surowe tluszcze i oleje tluste obrabia sie zwykle najpierw alkaliami, kwasami al¬ bo pewnymi solami, po czym tak obrobione tluszcze lub oleje poddaje sie bieleniu przez traktowanie cialami chlonnymi, np. ziemia folarska lub weglem aktywnym, a wreszcie pozbawia sie olej zapachu przez przepuszczanie pary wodnej ewentualnie z zastosowaniem prózni. Przy obróbce wy¬ soko gatunkowych tluszczów i olejów tlu¬ stych stosuje sie zwykle nadmiar alka¬ liów, t. j. ilosc dostateczna do zobojetnie¬ nia wolnych kwasów tluszczowych, zawar¬ tych w tluszczach lub olejach, jak równiez do usuniecia z nich substancji kleistych.Inne metody obróbki wstepnej sa malo u- zywane przy przeróbce tluszczów lub ole¬ jów jadalnych lub olejów schnacych wy¬ sokiego gatunku; przy zastosowaniu rafi¬ nacji kwasem uwaza sie za rzecz koniecz¬ na pózniejsze traktowanie tluszczu alka¬ liami w celu usuniecia kwasu, uzytego do obróbki wstepnej, oraz czesci lub wszyst¬ kich kwasów tluszczowych.Dotychczas bylo rzecza niemozliwa u- suniecie niepozadanych zanieczyszczen z surowych tluszczów i olejów tlustych przez destylacje, gdyz rafinowane tluszcze i ole-j:e w temperaturach destylacji ulegaly roz¬ kladowi nawet wtedy, gdy destylacje te prowadzono w warunkach zwyklej desty¬ lacji prózniowej. Obecnie wykryto, ze za¬ stosowanie destylacji krótkodroznej ula¬ twia rafinowanie, jednakze nie daje zado¬ walajacych wyników tym bardziej, ze * znaczna"'czesc surowego tluszczu lub oleju przechodzi w .pierwszych frakcjach lub po¬ zostaje w niedogonie, zarówno zas przed¬ gon, jak i niedogon, wykazuja wlasciwosci niepozadane, a glówna frakcja czesto pozo¬ stawia równiez wiele do zyczenia pod wzgledem jakosci Obecnie wykryto, ze produkty wysokie¬ go gatunku mozna otrzymywac z duza wy¬ dajnoscia najpierw obrabiajac wstepnie tluszcz albo olej w jakikolwiek odpowied¬ ni znany sposób, a nastepnie poddajac olej lub tluszcz destylacji krótkodroznej w próz¬ ni wysokiego stopnia, odpowiadajacej ci¬ snieniu od 10"2 do 10 5 mm slupka rteci.„Destylacja krótkodrozna" oznacza desty¬ lacje w takich warunkach, w których olej destyluje sie bez wrzenia z ogrzanej po¬ wierzchni i skrapla sie na powierzchni skra¬ plajacej, lezacej bardzo blisko powierzch¬ ni grzejnej, mianowicie w odleglosci 1 — 5 cm. Wieksza czesc zanieczyszczen takich, jak wolne kwasy tluszczowe, substancje barwiace i t. d,, oddestylowuja sie najpierw w temperaturze znacznie nizszej, niz tlu¬ szcze obojetne, i w razie koniecznosci te tluszcze obojetne mozna w wyzszej tempe¬ raturze oddestylowac od innych zanieczy¬ szczen takich, jak substancje zywico- wate.Sposób niniejszy umozliwia pominiecie niektórych zabiegów, stosowanych w istnie¬ jacej obecnie technice rafinacyjnej, oraz u- mozliwia oczyszczanie przez destylacje bez rozkladu trój glicerydów. Mozna wiec sto¬ sowac stosunkowo tania obróbke wstepna za pomoca kwasu, gdyz w tym przypadku mozna nie stosowac zwyklego przemywa¬ nia alkaliami, przy obróbce zas alkaliami trzeba jedynie stosowac bardzo male ilosci alkaliów, mianowicie ilosci dostateczne do usuniecia substancji kleistych, to znaczy, ze w razie potrzeby mozna obejsc sie bez zwyklego nadmiaru alkaliów, stosowanego do zobojetniania wolnych kwasów tluszczo¬ wych. Obróbka wstepna przed destylacja jest konieczna nie tylko' ze wzgledu na mozliwosc unikniecia zaklócen mechanicz¬ nych przy destylacji krótkodroznej, powo¬ dowanych obecnoscia substancji kleistych, lecz glównie wskutek tego, ze wplywa ona korzystnie na zwiekszenie wydajnosci i polepszenie jakosci* produktu ostatecz¬ nego.Przyklad I. Surowy olej egipski z na¬ sion bawelny obrabia sie wstepnie traktu¬ jac go 0,1% wagowym 50% -owego roztwo¬ ru NaOH w ciagu godziny w temperaturze 80°C ciagle mieszajac. Po oziebieniu olej poddaje sie odstawaniu w ciagu 6 godzin w celu osadzenia substancji kleistych (o- kres ten mozna skrócic stosujac wirowanie lub saczenie). Przezroczysty olej, oddzielo¬ ny od kleju przez odsaczenie lub dekanta- cje, oddestylowano w krótkodroznej retor¬ cie destylacyjnej w prózni, wynoszacej 10 3 do 104 mm slupka rteci, przy odle¬ glosci 1,5 cm miedzy powierzchnia grzejna a powierzchnia skraplajaca. Pierwsza frak¬ cja oddestylowywala sie w temperaturze 200 — 220°C i zawierala mniej niz 5% ca¬ lej ilosci destylowanego oleju; frakcja ta byla ciemno zabarwiona i zawierala rów¬ niez wolne kwasy tluszczowe z oleju obro¬ bionego wstepnie. Reszta oleju oddestylo¬ wala sie w temperaturze 250 — 2600C, przy czym olej przedestylowal sie calko¬ wicie z wyjatkiem oikoloi 5% ciemnego nie- dogonu smolistego. A zatem w glównej frakcji otrzymano okolo 90% oleju jasnego jak woda, pozbawionego smaku i zapachu o- raiz wykaizujacegoi liczbe kwaisOiwa 0,1 — 0,2, Oczywiscie, zamiast otrzymywac glów¬ ny destylat w powyzszy sposób mozna de¬ stylacje prowadzic tak, aby otrzymac sze- — 2 —reg frakcji, jezeli pozadane jest rozfrakcjo¬ nowanie oleju na frakcje o róznej lepkosci, punkcie topnienia, wlasciwosci wysycha¬ nia i t. d.Przy destylacji surowego oleju bez ob¬ róbki wstepnej otrzymuje sie obfitsza frak¬ cje pierwsza (w ilosci 15 — 20%) o zlym zabarwieniu, podczas gdy glówna frakcja nie tylko stanowi mniejsza czesc calego destylowanego oleju, lecz takze posiada gorsze zabarwienie, smak i zapach od frak¬ cji, otrzymanej z oleju obrabianego wstep¬ nie.Przyklad II. Surowy olej egipski z nasion bawelnianych obrabia sie 0,1% wa¬ gowego 98%-owego kwasu siarkowego w ciagu godziny w temperaturze 70°C ciagle mieszajac. Substancje kleiste usunieto, jak opisano w) przykladzie poprzednim, a olej doprowadzono do krótkodroznej retorty destylacyjnej, pracujacej w prózni wyso¬ kiego stopnia.Pierwsza frakcja (okolo 7%) oddesty¬ lowala w temperaturze bliskiej 210°C.Frakcja glówna przedestylowala w tempe¬ raturze 250 — 260*0 i stanowila okolo 90% calego oleju, wprowadzonego do retorty; posiadala ona wlasciwosci podobne do wla¬ sciwosci odpowiedniej frakcji, opisanej w poprzednim przykladzie.Przyklad III. Surowy indyjski olej lniany (liczba jodowa okolo 180) obrobio¬ no 0,1% wagowego lugu, usunieto substan¬ cje kleiste i oddestylowano olej, jak w przykladzie I lub II. Po usunieciu substan¬ cji barwiacych i wolnych kwasów tluszczo¬ wych w pierwszej frakcji (200 — 220°C) otrzymuje sie jako glówny destylat (240 — 260°C) bardzo blady zólty olej o doskona¬ lych wlasciwosciach schniecia.Przyklad IV. Surowy olej wielorybi obrobiono 0,1% wagowego roztworu lugu sodowego, usunieto sluz i t. d., a nastepnie destylowano olej w krótkodroznej retorcie prózniowej. Po oddestylowaniu w tempe¬ raturze 200 — 210°C substancji barwia¬ cych i kwasów tluszczowych w pierwszej frakcji, wynoszacej mniej niz 10% oleju, otrzymuje sie jako glówny destylat (225 — 260°C) prawie bezbarwny olej wolny od niemilego zapachu i smaku oleju pierwot¬ nego, a jego ilosc dosiega okolo 85% oleju pierwotnego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób rafinacji tluszczów suro¬ wych i olejów tlustych przez krótkodrozna destylacje w prózni wysokiego stopnia, znamienny tym, ze material surowy naj¬ pierw poddaje sie w sposób znany obróbce wstepnej za pomoca kwasu, lugu lub soli, a nastepnie destylacji krótkodroznej w prózni wysokiego stopnia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze obróbke wstepna przeprowa¬ dza sie za pomoca zasad, wzietych w ilo¬ sci nie wystarczajacej do calkowitego zo¬ bojetnienia kwasów tluszczowych, zawar¬ tych w olejach i tluszczach. Imperial Chemical Industries Limited, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25938A 1935-05-22 Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych. PL25938B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25938B1 true PL25938B1 (pl) 1938-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7908620A (nl) Werkwijze voor het raffineren van olieen en vetten.
PL25938B1 (pl) Sposób rafinacji tluszczów surowych i olejów tlustych.
US1701703A (en) Hantjfacttjre
CN110283620A (zh) 一种降低基础油含水量的方法
HU205970B (en) Process for decomposing soap-precipitations with high temperature treating
US2280247A (en) Waxlike product and method of making the same from tall oil or rosin and fatty acids
DE388547C (de) Verfahren zur Raffination von OElen
US2022361A (en) Process of producing a refined hydrogenated sesame oil
US1742263A (en) Method of producing gasoline from cracked distillate
US1927850A (en) Refining of vegetal oils and fats
US2047196A (en) Refining of crude fats and fatty oils
DE431156C (de) Verfahren der Verkokung von Torf in Gegenwart von ueber 350íÒC siedenden Teeroelen
US2608566A (en) Process for decolorizing a soybean oil miscella
DE714344C (de) Verfahren zur Neutralisation von mit Schwefelsaeure behandelten hochsiedenden Kohlenwasserstoffoelen
US1815293A (en) Process of refining tar
DE629995C (de) Benzolwaschoel
DE918401C (de) Verfahren zum Veredeln von gegebenenfalls von Eiweiss- und Schleimstoffen, Lecithinen u. dgl. vorher befreiten pflanzlichen oder tierischen OElen oder Fetten
US2077837A (en) Process for the refining of sperm oil or wax
US2185406A (en) Process of refining hydrocarbon oils
US2216968A (en) Method for refining lubricating oil distillates
AT132698B (de) Verfahren zur Zerlegung von Teeren oder Teerölen in reine Phenole und Neutralöle.
DE909244C (de) Verfahren zur Raffination synthetischer Fettsaeuren
SU56075A1 (ru) Способ очистки сульфатного мыла
DE552587C (de) Verfahren zum Reinigen der Leichtoele der Steinkohlenverkokung
DE848957C (de) Verfahren zur absatzweisen oder stetigen Herstellung geruchfreier und heller Cumaronharze