PL25882B1 - Sposób nawijania i odprezania nici jedwabiu sztucznego po nawinieciu w maszynie przedzalniczej. - Google Patents

Sposób nawijania i odprezania nici jedwabiu sztucznego po nawinieciu w maszynie przedzalniczej. Download PDF

Info

Publication number
PL25882B1
PL25882B1 PL25882A PL2588236A PL25882B1 PL 25882 B1 PL25882 B1 PL 25882B1 PL 25882 A PL25882 A PL 25882A PL 2588236 A PL2588236 A PL 2588236A PL 25882 B1 PL25882 B1 PL 25882B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coil
winding
thread
artificial silk
silk threads
Prior art date
Application number
PL25882A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25882B1 publication Critical patent/PL25882B1/pl

Links

Description

Nici jedwabiu sztucznego poddawane o- statecznej obróbce bez uzywania na cew¬ kach motowidel i nie obrabiane nastepnie w motkach a na normalnych sztywnych cewkach przedzalniczych nie posiadaja równomiernej rozciagliwosci, dzieki czemu barwia sie nierównomiernie. Pochodzi to stad, ze nitki na sztywnych cewkach pod¬ czas suszenia nie moga sie prawidlowo kur¬ czyc i sa naprezone mniej lub wiecej za¬ leznie od swego polozenia, a tak samo po¬ siadaja równiez rózna zdolnosc do barwie¬ nia sie.Przez stosowanie cewek przedzalni¬ czych zaopatrzonych w zebra naksztalt motowidel lub tez majacych postac man¬ kietów i t. d., dzieki czemu moze zachodzic odprezanie sie nici jedwabiu sztucznego, chciano usunac wady uzywania cewek sztywnych.Stwierdzono jednak, ze nici jedwabiu sztucznego obrabiane na takich cewkach nie posiadaja pozadanej równomiernosci.Przyczyny tej nierównomiernosci zalez¬ nie od rodzaju uzytego narzadu przedne¬ go sa rózne.Przy uzywaniu takich cewek zwitki mo¬ ga byc uszczelniane tylko z wielka trudno¬ scia a przechodzenie cieczy obrabiajacej przez warstwe nici jest nierównomierne i w pewnych miejscach przez warstwe nici na cewce przechodzi za duzo tej cieczy, w innych zas miejscach za malo.W wielu cewkach, a zwlaszcza w cew¬ kach w postaci mankietów, odprezanie ni¬ ci jest nierównomierne. W innych urzadze-niach warstwy nitek podlegaja latwa zmy¬ waniu, (Co po\fopduj«e zakleszczanie sie nici i in^etich odbijanie. ' * Najtrudniejszym zagadnieniem jest jed¬ nak zawsze uszczelnienie otworów w ka¬ dlubie cewki, . potrzebnych do osadzenia ruchomych czesci odprezajacych, i dlate¬ go w celu rozwiazania tego zagadnienia zbudowano cewke ze wznoszacymi sie bocz¬ nie brzegami, której ruchome zebra odpre¬ zajace przechodza przez te ukosne brzegi' i w której przez oparcie zwojów nitek na tych ukosnych brzegach uzyskuje sie u- szczelnienie juz przez sam zwój nitek. Cel zamierzony, zdawalo by sie, zostal osia¬ gniety, okazalo sie jednak, ze i tu sa trud¬ nosci, które uniemozliwiaja nalezyty wy¬ rób równomiernego jedwabiu stucznego.Trudnosci te polegaja na tym, ze w nor¬ malnie nawinietej na cewke warstwie nici równomierne przemycie tych nici nie jest mozliwe. Stwierdzono, ze dopiero uzycie takich cewek, zaopatrzonych w obrzeza boczne, wraz ze stosowaniem specjalnego rodzaju nawijania daje dodatnie wyniki i pozwala na otrzymanie równomiernie roz¬ ciagnietego jedwabiu, jednolitego pod wzgledem zdolnosci do barwienia sie i roz¬ ciagliwosci.Rodzaj nawijania jest taki, ze otrzymu¬ je sie wszedzie porowata warstwe nici jed¬ wabiu sztucznego. Taka porowata warstwe nici otrzymuje sie w ten sposób, ze stosuje sie tak zwane uzwojenie komórkowe, które od wewnetrznej czesci zwoju az do ze¬ wnetrznej czesci sklada sie z otwartych ka¬ nalików przepuszczajacych wode. Uzwoje¬ nie takie wymaga precyzyjnych narzadów napedowych cewki i wodzika nitki oraz odpowiednich kól przekladniowych umozli¬ wiajacych wykonanie takiego uzwojenia.Cewka potrzebna do wykonywania spo¬ sobu wedlug wynalazku jest przedstawiona na rysunku, przy czym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny cewki, fig. 2 — widok cewki z dolu, fig. 3 i 4 przedstawiaja szcze¬ góly cewki, a fig. 5 przedstawia cewke owi¬ nieta nicmi sposobem wedlug wynalazku, przy czym górna polowa cewki jest przed¬ stawiona w przekroju, a dolna — w widoku z boku.Sztywny plaszcz cewki sklada sie z cy¬ lindrycznej czesci 1 i z dwóch bocznych u- kosnych obrzezy 2 i 3, które od strony cze¬ sci 1 przebiegaja stromo, przechodzac od zewnetrznych brzegów w plaszczyzne po¬ zioma. W bocznych obrzezach 2 i 3 kolo nasady cylindrycznej czesci / znajduja sie równomiernie rozmieszczone szczeliny 8, w których umieszczone sa prety podluzne 4.W koncach pretów wystajacych z oby¬ dwóch stron przez obrzeza 2 i 3 wyfrezo- wane sa wglebienia 5, jak to przedstawiono na fig. 3. We wglebieniach 5 umieszczone sa po obu stronach pierscieniowe sprezyny 6 i 7, które utrzymuja prety 4 w prawidlo¬ wym polozeniu i nie pozwalaja na ich wy¬ padniecie w kierunku osiowym.Na kazdej sprezynie pierscieniowej 6 i 7 znajduje sie zamek ryglujacy 9, 10, 11, który rygluje odpowiednia sprezyne i u- trzymuje ja w stanie sztywnym, gdy czesci 9, 10, 11 zajmuja polozenie rozciagniete (fig. 2) przy otwartym jednak zamku (fig. 4) sprezyna zostaje zwolniona, wskutek czego dotyka ona wówczas lekko do pre¬ tów podluznych 4. Cewka jest wówczas od¬ prezona, a zwitek jedwabiu znajdujacy sie na niej moze sie odprezac.Plaszcz cewki moze byc ewentualnie dziurkowany.Na fig. 5 (górna polowa) liczba 14 o- znaczono kanaly utworzone przez nawija¬ nie w warstwie nici. Kanaly 13, lezace je¬ den nad drugim, przebiegaja w kierunku promieni cylindra na zewnatrz, przy czym w poblizu obrzezy 2, 3 (fig. 5 górny prze¬ krój) rozszerzaja sie. Liczba 13 na fig. 5 oznaczono komórkowe nawiniecie nici w widoku z przodu.Przez zastosowanie cewki wedlug wy¬ nalazku i nawijania komórkowego otrzy- — 2 —muje sie wykonczone bez zarzutu nici sztucznego jedwabiu. Sposób ten nie tylko pozwala na dobre przemywanie, lecz rów¬ niez bardzo oszczedza nitki, przy czym po uwolnieniu pretów przez odryglowanie sprezyn nastepuje swobodne kurczenie sie nici jedwabiu sztucznego, przez co nadaje sie niciom równomierna i dobra rozciagli¬ wosc oraz jednolitosc pod wzgledem zdol¬ nosci do barwienia sie.Sposób wedlug wynalazku niniejszego mozna stosowac zarówno przy wytwarza¬ niu zwyklych normalnych, niewyciaganych nici jedwabiu sztucznego, jak równiez przy wytwarzaniu wyciaganych nici sztucznego jedwabiu, które przedzie sie przy uzyciu narzadów wyciagajacych i w stanie napre¬ zonym nawija sie na cewke.Zaleznie od rodzaju i gestosci porowa¬ tego nawijania odprezanie nici jedwabiu sztucznego moze odbywac sie przed lub po obróbce, jakiej poddaje sie nici na cewce przedzalniczej. W kazdym razie odpreza¬ nie to winno byc wykonywane przed zabie¬ giem suszenia nici.Nie wyciagane grube nici jedwabiu sztucznego, dajace sie latwiej obrabiac, mozna np. odprezac po ukonczeniu obrób¬ ki. Cienkie wyciagane nitki jedwabiu sztucznego, które tworza na cewce gestsze nieprzepuszczajace zwoje, nalezy odpre¬ zac juz przed obróbka dodatkowa. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób nawijania i odprezania nici jedwabiu sztucznego w maszynie przedzal¬ niczej, znamienny tym, ze nici jedwabiu sztucznego nawija sie w postaci porowate¬ go uzwojenia komórkowego przy wzrasta¬ jacym w pewnym okresie suwie wodzika nitki na cewke przedzalnicza z wystajacy¬ mi z powierzchni cylindrycznej cewki pre¬ tami i rozszerzajacymi sie sztywnymi o- brzezami bebna cewki.
  2. 2., Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze nawijanie prowadzi sie tak, ze uzwojenie w kazdej warstwie nici na cew¬ ce posiada jedlnakowa liczbe komórek.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze podluzne prety cewki zwal¬ nia sie z nacisku sprezyny utrzymujacej je w ich polozeniu przed mokra obróbka war¬ stwy nici na cewce. L Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze podluzne prety cewki zwal¬ nia sie z nacisku sprezyny, mianowicie po mokrej obróbce warstwy nici jedwabiu sztucznego przed suszeniem. Fel dm u e h 1 e A. G. vor m. Loe b, Schoe n f e 1 d & Co. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.r1 12 Fig./ \mzk q d a te ^^^ :t 4 /" imz\ w D a o o co" ?d I ora o s PL
PL25882A 1936-07-08 Sposób nawijania i odprezania nici jedwabiu sztucznego po nawinieciu w maszynie przedzalniczej. PL25882B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25882B1 true PL25882B1 (pl) 1938-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL25882B1 (pl) Sposób nawijania i odprezania nici jedwabiu sztucznego po nawinieciu w maszynie przedzalniczej.
US1980468A (en) Process and apparatus for the manufacture of artificial filaments
US3997950A (en) Method of treating large diameter yarns to provide bulking dyed and/or mottled effects in fabric
DE604141C (de) Vorrichtung zum Aufwickeln frisch gesponnener Kunstseidefaeden
GB269195A (en) Improvements in the treatment of yarn packages with liquids, and in products obtained thereby
DE556483C (de) Spule mit veraenderlichem Umfang
US2043921A (en) Device for spinning and further treatment of artificial silk
CH192547A (de) Verfahren zur Herstellung vollständig ausgeschrumpfter Kunstseide im direkten Arbeitsgang.
DE669912C (de) Ringzwirnmaschine zum Zwirnen von Kunstseide
DE735517C (de) Traeger fuer Textilgut in Wickelform
DE474442C (de) Verfahren zum Waschen von auf durchlochte oder nichtdurchlochte Spulen aufgespulter Kunstseide und anderen Erzeugnissen aus Celluloseloesungen
DE588974C (de) Verfahren zum Nachbehandeln von Kunstseidespulen
AT216944B (de) Verfahren zur Behandlung eines für die Herstellung hochelastischer, bleibend zurückfedernder Gewirke, insbesondere Strümpfe, geeigneten monofilen Fadenmaterials aus vollsynthetischen Werkstoffen
US1767294A (en) Process of treating artificial filaments
DE889052C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspannen deformierter Kunstfadenwickel
DE146041C (pl)
DE585193C (de) Verfahren zur Nachbehandlung von Kunstseide
AT127416B (de) Verfahren zur Wicklung von Spulen mit Durchtrittsöffnungen im Wicklungsaufbau.
AT145397B (de) Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von Crêpe.
DE689891C (de) Verfahren zum Herstellen von Kreppfaeden aus Cellulosehydrat- oder Celluloseesterfaeden
US1137622A (en) Lease-forming device.
AT134448B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Be- und Verarbeitung von Kunstseide.
AT88307B (de) Stickmaschinenschiffchen.
DE1024478B (de) Einrichtung zum Behandeln von Textilbahnen
DE554565C (de) Kreuzspulenhuelse oder Garntraeger zum Nassbehandeln