PL2577B1 - Wytwarzanie zwiazków amidowych metali alkalicznych. - Google Patents
Wytwarzanie zwiazków amidowych metali alkalicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2577B1 PL2577B1 PL2577A PL257724A PL2577B1 PL 2577 B1 PL2577 B1 PL 2577B1 PL 2577 A PL2577 A PL 2577A PL 257724 A PL257724 A PL 257724A PL 2577 B1 PL2577 B1 PL 2577B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- catalyst
- sodium
- ammonia
- salt
- Prior art date
Links
- -1 amide compounds Chemical class 0.000 title claims description 8
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 title claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N sodium amide Chemical class [NH2-].[Na+] ODZPKZBBUMBTMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 12
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003863 metallic catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy wytwarzania zwiaz¬ ków amidowych metali alkalicznych i be¬ dzie opisany na przykladzie wyrobu ami¬ dowego zwiazku sody zapomoca metody, która moze byc zastosowana przy wytwa¬ rzaniu innych zwiazków amidowych.Wiadomiem jest, ze w roztworach sodo¬ wych w bezwodnym plynnym aimo- njaku powoli wytwarzaja sie amidy z wy¬ dzieleniem wodoru. Reakcja zachodzi jed¬ nak bardzo powoli i platyna w roli katali¬ zatora znacznie ja przyspiesza.Podlug niniejszego wynalazku wytwa¬ rzanie amidu sodu [lub amidów innych me¬ tali alkalicznych) odbywa sie wobec bez¬ wodnego plynnego amonjaku, zawierajace¬ go w roztworze pewne sole, jak np. sól cy- jancwa, przy pomocy odpowiedniego kata¬ lizatora. W roli katalizatora stosowane jest zelazo lub stal z wysoka zawartoscia we¬ gla. Amonjak moze przytem nawet owej wyzej wymienionej soli wcale nie zawierac.Amid moze przytem powstawac albo z do¬ danego do plynu metalu alkalicznego, albo na drodze elektrolitycznej przez pobiera¬ nie metalu z anody.Ponizej podany zostaje szereg przykla¬ dów wykonania procesu.Przyklad I. Fig. 1 na zalaczonym ry¬ sunku przedstawia odpowiedni do pro¬ dukcji przyrzad. Elektrolityczna komora 1 odpowiada komorze, opisanej w zglo¬ szeniu z dnia dzisiejszego i dziala w po^ dobny do niej sposób oprócz zmian nizejwymienionych. Elektrolit stanowi roztwór, skladajacy sie z 15 wagowych cz. cyjanku sodu i 100 wagowych cz. bezwodnego plyn¬ nego amonjaku. Anoda zawiera 0.05% sodu. Zbiorniki zbiorcze i rozdzielcze nie sa wskazane. Katoda zbudowana jest z metalicznego katalizatora, t. j. ze stali o wy¬ sokiej zawartosci wegla, bez wykladów e- bonitowych, wobec czego roztwór sodu znajduje sie stale pod wplywem dzialania katalitycznego metalu zbiornika 2 (czyli stali). Stosowac mozna dodatkowe katali¬ tyczne powierzchnie 3 wpoblizu powierzch¬ ni elektrolitu 4, które stykaja sie i z roz¬ tworem sodu i z elektrolitem. Rura 5 sta¬ nowi rure przelewowa do odprowadzania elektrolitu na filtr 6 bez miany poziomu elektrolitu w komorze 8. Wydzielajacy sie sód przechodzi w bardzo szybkim tempie w amidowy zwiazek sodu, nierozpuszczal¬ ny w roztworze cyjanku sodowego, opada¬ jacy wiec na dno komory i tworzacy osad o Kalem zabarwieniu. Znajdujacy sie w zawieszeniu osad bezustannie odplywa z komory przez dodawanie nowych porcyj roztworu cyjanku sodu ze zbiornika 7. Po zapelnieniu filtra 6, prad skierowany zo¬ staje do dodatkowego filtra (na rysunku niewskazanego). Plyn zostaje wydzielo¬ ny przez plyty 8 (zapomoca podniesienia w filtrze 6 cisnienia w dowolny sposób). Ply¬ ty te skladac sie moga z drobnej siatki.Plyn zbiera sie w zbiorniku 7. Zlepek ami¬ du sodu kieruje sie na plóczke w celu u- wolnienia go od resztek roztworu. W tym celu dodaje sie do plóczki swiezego amo¬ njaku zapomoca zaworu 9. Po wymyciu materjal powraca do zbiornika 7. Jezeli ilosc amonjaku, zuzywanego przy plóka- niu, przewyzsza ilosc tej substancji, zuzy¬ wanej przy powstawaniu amidu i odprowa¬ dzaniu wraz z wodorem przez 11, nadmiar ten nalezy usunac przez odparowanie.Wyplókany amid ogrzewa sie nieco ponad temperature stapiania okolo 150° C i zle¬ wany zostaje do odpowiednich form przez zawór 10.Przyklad II. Roztwór scdu zostaje przygotowany na drodze elektrolitycznej, jak opisano we wspomnianem zgloszeniu z dnia dzisiejszego. Mozna równiez jed¬ nym ze znanych sposobów przygotowac roztwór metalicznego sodu w bezwodnym plynnym amonjaku. Nastepnie dodaje sie cyjanek sodu i roztwór zostaje pomie¬ szczony w zbiorniku stalowym przy tempe¬ raturze od 17° do 30° C pod pewnem ci¬ snieniem. Stosowac mozna dodatkowe po¬ wierzchnie katalityczne. Odpowiedni przy¬ rzad przedstawiony jest na zalaczonym rysunku na fig, 2.Sód w stanie stalym wprowadza sie do zbiornika 12 przez otwór 13. Roztwór cy¬ janku sodu w plynnym bezwodnym amo¬ njaku miesci sie w zbiorniku 14 (na 1 czesc sodu przypadac powinno 3 czesci cyjanku sodu i 10 czesci amonjaku. Mozliwe sa jednak wahania w znacznych granicach. Po- wymieszaniu powinny przytem powstawac dwie warstwy plynu). Roztwór cyjanowy doplywa do zbiornika 12 przez rure 15; sód daje roztwór, który plywa na po¬ wierzchni roztworu cyjanku, i oba roztwory stykaja Aia ze stalowemi sciankami na¬ czynia 12 i z katalitycznemi powierzchnia¬ mi 16. Wydzielajacy sie w^odór ulatnia sie lacznie z amonjakiem przez rure 17 do przyrzadu, w którym nastepuje rozdziele¬ nie obu substancyj i ich zbieranie. Po za¬ konczeniu procesu nastepuje filtrowanie amidu (roztwór powraca rura 18 do zbior¬ nika 14). Plókanie, stapianie i wylewanie odbywa sie jak w przykladzie I.Jezeli zamiast metalicznego sodu sto¬ suje sie amonjakalny roztwór sodu, nad¬ miar amonjaku powinien byc odparowany (zapomoca np. /ogrzewania naczynia 14) przed wprowadzeniem nastepnego ladunku.Przyklad III. Roztwór sodu w plyn¬ nym bezwodnym amonjaku doprowadza sie do naczynia 12 (fig. 2), w którem stal o — 2 —wysokiej zawartosci wegla stanowi katali¬ zator bez udzialu dodawanej w celu przy¬ spieszenia reakcji soli. Przetworzenie so¬ du na amid odbywa sie powolniej. Amid zbierany zostaje w sposób, opisany w przykladzie I i II bez potrzeby plókania. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Proces wytwarzania amidów meta¬ li alkalicznych, a przedewszystkiem ami¬ dów sodu, zapomoca reakcji, zachodzacej pomiedzy metalem alkalicznym, a bezwod¬ nym plynnym amonjakiem w obecnosci ka¬ talizatora, znamienny tern, ze amonjak za¬ wiera w roztworze pewna sól obojetna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze metal alkaliczny pobierany jest na drodze elektrolitycznej z odpo¬ wiedniej elektrody i przetwarzany bez¬ posrednio w zwiazek amidowy.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze w roli katalizatora sto¬ sowane jest zelazo lub stal o wysokiej za¬ wartosci wegla z udzialem soli obojetnej w roztworze lub bez niej.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w roli soli obojetnej stosowa¬ na jest sól cyjanowa.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze stosowany jest katalizator me¬ taliczny, a roztwór posiada takie zageszcze¬ nie, ze powstaja dwie warstwy plynu, sty¬ kajace sie niezaleznie od siebie z kataliza¬ torem. Thomas Ewan. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2577. gMj"""WJ ^^^^^^j^^^^^^L 7 bruk L. Boguslawskiego Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2577B1 true PL2577B1 (pl) | 1925-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109200978A (zh) | 处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的方法和系统 | |
| DE2934144C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von geschmolzenem Aluminiummetall zur Verminderung des Gehaltes an Alkali- und Erdalkalimetall-Verunreinigungen | |
| CN103498170B (zh) | 一种从汞炱或汞盐中环保回收汞的方法 | |
| PL2577B1 (pl) | Wytwarzanie zwiazków amidowych metali alkalicznych. | |
| US1945107A (en) | Method of making ductile electrolytic iron | |
| US751179A (en) | Lottenburg | |
| CN112316892B (zh) | 一种改性海泡石的制备方法及应用 | |
| NO155748B (no) | Elektrisk kontakt som omfatter et lederforbindelsesparti og et kontaktparti. | |
| US4214964A (en) | Electrolytic process and apparatus for the recovery of metal values | |
| CN208340703U (zh) | 处理氯铝酸类离子液体废催化剂和碱性废水的系统 | |
| EP0005007B1 (en) | Electrolytic process and apparatus for the recovery of metal values | |
| CN108236888B (zh) | 过氧化二异丙苯的合成系统 | |
| SU3102A1 (ru) | Способ получени амидов щелочных металлов | |
| CN208562480U (zh) | 一种含铜硅粉的回收系统 | |
| GB825629A (en) | Method of purifying sewage water | |
| RU2296710C1 (ru) | Способ очистки отработанного кислого расплава фторида калия | |
| US1358858A (en) | Diaphragm for electrolytic cells | |
| Collins | A study of contemporary zeolites | |
| US6080299A (en) | Method for removal of nickel and iron from alkali metal hydroxide manufacturing process requiring the use of sodium borohydride | |
| AT106697B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Gewinnung von Alkalimetallen, insbesondere von Natrium, aus ihren Amalgamen. | |
| CN1927715B (zh) | 光卤石中硫酸钙的去除方法 | |
| US3019082A (en) | Production of concentrated alkali solutions | |
| McKee et al. | A continuous process for electrolytic regeneration of chromic acid | |
| US1837050A (en) | Colloidal diaphragm adapted for use in electrolytic apparatus for the manufacture ofhydrogen and oxygen | |
| SU1177373A1 (ru) | Способ получени металлической сурьмы |