SU1177373A1

SU1177373A1 - Способ получени металлической сурьмы

Info

Publication number: SU1177373A1
Application number: SU833622552A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Михайлович Голиков; Тамара Ивановна Глазкова; Марк Залманович Угорец; Ольга Ивановна Семина; Кульзакен Мусаевна Махмутова
Original assignee: Предприятие П/Я А-7155
Priority date: 1983-07-13
Filing date: 1983-07-13
Publication date: 1985-09-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ CypbltH из бедных по сурьме сульфидно-щелочных растворов с высоким содержанием серы, включак оий их электролиз в ванне с катодной и анодной камерами, отличающиЙ1с тем, что, с целью упрощени процесса и комплексного ..использовани сырь , электролиз ведут с катионообменной мембраной с введением в катодную камеру исходного раствора а в анодную - раствора соли щелочного металла в количестве 120-150% от теоретически необходимого на св зывание серы в моносульфцц щелочного металла. сл с

Description

ч

00 ч|

во I Изобретение относитс к гидрометаплургии получени сурьмы из сульфидно-щелочных растворов электролизом . Цель изобретени - упрощение про цесса и комплексного использовани сырь . Пример 1. Испытани прово д т в электролизной чейке объемом 1000 мл, разделенной катионообменной мембраной МК-40 и снабженной электродами из Ст. 3. В катодную камеру ввод т 500 мл промьшшенного сульфидно-щелочного раствора после выщелачивани шламов медеэлектролитного производства с содержанием, г/л: сурьма в виде сульфоантимонатов и тиоантимонатов I1,3-30,1|сернистый натрий 139-141; гидрат окиси натри 40; медь 0,0090 ,01; свинец 0,008-0,01; никель 0,009-0,01; теллур 0,007-0,01;золо то 0,005-0,009; серебро 0,007-0,001 железо 0,009-0,01; селен 0,10-0,15. В анодную камеру ввод т 500 мл раствора карбоната натри из расчета 120-150% от теоретически необходимого на св зывание серы в моносульфид . При расходе соды ниже 120% наблюдаетс вьщеление сероводорода в катодной камере, что ухудщает услови труда, а вьше 150% нецелесообразно экономически. Процесс электролиза ведут при плотности тока 180-200 А/м, напр жении 2-3 В, температуре растворов 55-60 0 в течение 3-6 ч до остаточн го содержани сурьмы 2-3 г/л. При остаточном содержании сурьмы в растворе ниже 2-3 г/л резко снижаетс , выход по току. П р и м е р 2. Испытание провод т , как в примере I, в электролизной чейке объемом 1000 мл, разделенной на две равные по объему ча 732 ти катионной мембраной МК-40 и снабженной электродами из Ст. 3. В катодную камеру ввод т 500 мл промышленного сульфидно-щелочного раствора после выщелачивани шламов медеэлектролитного производства с содержанием, г/л;сурьма i в виде сульфоантимонатов и тиоантимонатов 19,330 ,1; сернистый калий 139-141; гидрат окиси кали 40; медь 0,009-0,1; свинец О,006-0,01; никель О,009-0,01; теллур 0,007-0,01; золото 0,0050 ,009; серебро 0,007-0,001; железо 0,009-0,01; селен 0,1-0,15. В анодную камеру ввод т 500 мл раствора карбоната кали из расчета 120-150% от количества, необходимого на св зывание образующихс моносульфид-ионов . Процесс электролиза ведут в течение 3-6 ч при плотности тока 180200 А/м, температуре 55-60°С, напр жении 2-3 В до остаточного содержани сурьмы в растворе 2-3 г/л. При этом при исходной концентрации сурьмы 19,3 г/л выход по току составл ет .: 78,2%, а при исходной концентрации сурьмы 30,1 г/л - 82,6%. Результаты испытаний предлагаемого способа получени металлической сурьмы приведены в таблице. Таким образом, результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ обеспечивает увеличение выхода по току, до 82,6% против 20,6-32,8% при электролизе с диафрагмой, извлечение сурьмы из бедных по сурьме промьппленных сульфидно-щелочных растворов с высоким содержанием серы, увеличение выхода по току от 74,8 до 76,8 против 20,6-32,8 процесса электролиза с диафрагмой; исключение сброса в отвал сурьмусодержащих раст- в.оров за счет повторного использовани растворов в процессе выщелачивани и исключение посто нной регенерации анолита.

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕС КОЙ СУРЬМЫ из бедных по сурьме сульфидно-щелочных растворов с высоким содержанием серы, включающий их электролиз в ванне с катодной и анодной камерами, отличающий'* с я тем, что, с целью упрощения процесса и комплексного .использования сырья, электролиз ведут с катионообменной мембраной с введением в катодную камеру исходного раствора а в анодную - раствора соли щелочного металла в количестве 120-1502 от теоретически необходимого на связывание серы в моносульфид щелочного металла.

1177373 2