Najdluzszy czas trwania patentu do 18 listopada 1951 r.Wynalazek dotyczy dekatyzowania tka¬ nin i jest udoskonaleniem sposobu podane¬ go w patencie Nr 24 169, który obejmuje zstepowanie mechaniczne tkanin, w któ¬ rym jedna strone posuwajacej sie tkaniny wykancza sie nadajac jej gladka, wypra¬ sowana powierzchnie w ten sposób, iz tka¬ nina ta nie ulega wydluzeniu, lecz zostaje mechanicznie skurczona w kierunku osno¬ wy. Wynalazek niniejszy umozliwia jedna¬ kowe wykonczenie tkaniny po obydwóch jej stronach, bez szkody dla jej zstepienia, i jednoczesnie utrwala w tej juz zstepio- nej, lecz mokrej jeszcze tkaninie skupiony i pofalowany stan jej nitek, wywolany zstepowaniem. Wynalazek obejmuje rów¬ niez mechanizm, za pomoca którego wstega posuwajacej sie tkaniny zostaje odwróco¬ na na druga strone.Na rysunku fig. 1 przedstawia schema¬ tycznie widok z boku urzadzenia wedlug wynalazku do wykanczania tkanin, fig. 2 —f przekrój *w plaszczyznie równoleglej do plaszczyzny fig. 1 czesci tego urzadzenia | sluzacej do zstepowania tkaniny w kierun* kii "osnowy, fi£ '3'—widok z (troku tego u- rzadzenia od strony linii 3 •— 3 na fig. 1,T fig. 4 — widok perspektywiczny glównych czesci ramki, odwracajacej tkanine na druga strone, zastosowanej w urzadzeniu podanym na fig. 1, fig. 5 — schematy czary widok z boku odmiennego urzadzenia we¬ dlug wynalazku, i\g. 6 — widok, z .góry ramki odwracajacej fkanin^ zastosowanej w urzadzeniu podanym na fig. 5.Wstega tkaniny w wchodzi tlo urzadze- nia (fig. 1) z maszyny^ Bozpsnajaoej JJy znajdujacej sie po prawej stronie, i prze¬ biega po obrotowych walcach podawczych 12 i AX a nastepnie przez komore zwilza¬ jaca 14 ponad natryskami 14' i wreszcie po drazkach rozposcierajacych 15. Tkani¬ na rozpostarta w ten sposób i doprowadzo¬ na do stanu pozadanej wilgotnosci zostaje skurczona w kierunku osnowy, a nastepnie utrwalona w tym stanie zstepionym.Mechanizm stuzacy do zstepowania tkaniny w powyzszy sposób zawiera giet¬ ka tasme 17 bez konca, przebiegajaca po równoleglych do siebie ogrzewanych beb¬ nach obrotowych 18 i 19, przy czym tasma 17 zostaje skierowana na te bebny przez walce kierownicze 20 —' 28, umieszczone w ten sposób, iz tasma ta obejmuje wiek¬ sza czesc powierzchni obwodowej bebnów ogrzewanych. Skurczenie tkaniny w kie¬ runku osnowy osiagniete zostaje przez skrócenie dlugosci powierzchni tej czesci tasmy 17, która w danej chwili przechodzi z walca 28 na beben 18.Po skurczeniu w ten sposób powierzch¬ ni tkaniny zostaje ona utrwalona w lym stanie zstepionym przez przyciskanie jej do ogrzanego bebna 18, przy czym iv nie¬ których razach nacisk, wywierany na nia naprezona tasma 17, jest wystarczajacy, lecz lepiej jest zastosowac dodatkowo wa¬ lec naciskowy IBa, przyciskany do po¬ wierzchni zewnetrznej tasmy 17 za pomo¬ ca^ sprezyny, a wtedy tasma 17 moze nie - Vyc naprezona.Wstega tkaniny, schodzaca z drazków rozposcierajacych 15, zostaje przycisnieta do tasmy 17 z& ppmoca szeregu goracych Jselazek 30, które posiadaja taki ksztalt, iz przyciskaja tkanine do tasmy 17 do chwili wejscia jej wraz z ta tasma na beben 18., Walec 28 jest przyciskany do bebna 18 przy naprezaniu tasmy 17, wskutek czego tkanina wtaut, z. tasma-zostaja wcisniete po¬ miedzy walec 28 i beben 18 w miejscu wy- Ro&czas schadzenia darsmy 17 z walca 28 na beben 18 krzywizna tasmy zostaje od¬ wrócona, wskutek czego jej powierzchnia stykajaca sie z tkanina kurczy -sie, a wraz z nia kurczy sie w tymze stopniu tkanina przylegajaca scisle i przyciskana do po¬ wierzchni tasmy 17.Na fig. 2 uwidoczniono w wiekszej po- dzialce urzadzenie opisane szczególowo w patencie Nr 24 169. Walec 28 jest osadzo¬ ny dbretowo po obu koncach pomiedzy gór¬ nym i dolnym blokiem lozyskowym 33 i 34.Bloki sa umieszczone na wspornikach 37 tak, iz t&o&na rmieniac ich polozenie w kie¬ runku pionowym. Wsporniki 37 sa osadzo¬ ne obrotowo w miejscach 38 na ramie u- rzadzenia ponad walcem 28. Dzieki takie¬ mu sposobowi osadzenia walca 28 tasma 17 pociaga walec ku bebnowi 18 wytwarza¬ jac docisk pomiedzy tym walcem i bebnem 18. Na powierzchnie górna tkaniny, prze¬ biegajacej po walcu 28, cisnie swym cie¬ zarem szereg goracych zelazek 30. Sciska¬ jace dzialanie walca 28 mozna spotegowac zaopatrujac kazdy wspornik 37 -w sprezy¬ ne 39 lub podobny narzad, popychajacy ten wspornik, a wraz z nim walec 28 ku o- si bebna 18. Aby zapobiec drganiu zelazek 30 i jednoczesnie przycisnac je nalezycie do tkaniny, kazde z tych zelazek wyposa* za sie w wystep 40 ciagniony sprezyna 41, która stara sie „obrócic zelazko 30 w kie- - 2 —runku przeciwnym wskazówce zegara wo¬ kolo punktu podparcia 42.Po wyjsciu z pod zelazek 30 wstega tkaniny, skurczona w kierunku dlugosci, jest przyciskana tasma 17 do gladkiej wy¬ polerowanej powierzchni ogrzewanego beb¬ na prasujacego 18, przy czym podczas jej przebiegania po bebnie goraca i gladka powierzchnia bebna prasuje i wygladza tylko jedna strone tkaniny, gdyz druga jej strona, stykajaca sie z utkana tasma 17, nie zostaje przy tym wyprasowana. Wste¬ ga tkaniny, opuszczajaca urzadzenie opi¬ sane w patencie Nr 24 169, jest wypraso¬ wana tylko z jednej strony, gdy tymcza¬ sem urzadzenie w mysl niniejszego wyna¬ lazku wykancza te tkanine jednakowo z obydwóch stron, a to w celu dokladniej¬ szego utrwalenia w tkaninie jej zstepienia w kierunku dlugosci. Aby to osiagnac, w urzadzeniu niniejszym zastosowano górny beben 19, sluzacy do prasowania odwrot¬ nej strony tkaniny. W urzadzeniach zna¬ nych dotychczas beben ten sluzyl jedynie do suszenia tasmy bez konca 17. Aby wste¬ ga tkaniny w mogla zetknac sie swa dru¬ ga strona z bebnem górnym 19, musi ona byc przed tym odwrócona wzgledem dzwi¬ gajacej ja tasmy 17 tak, aby druga strona tej wstegi, stykajaca sie poprzednio z ta¬ sma, stala sie strona zewnetrzna, mogaca sie zetknac z bebnem 19.Do odwracania tkaniny pomiedzy beb¬ nami 18 i 19 sluza odpowiednie drazki kie¬ rownicze, z których kazdy zmienia kieru¬ nek posuwania sie tkaniny, przy czym draz¬ ki te sa skierowane wzgledem siebie pod takimi katami, iz tkanina zmieniajac kie¬ runek swego ruchu nieparzysta liczbe razy posuwa sie ponownie w kierunku drugiego bebna. Tkanina po zejsciu z tasmy 17 wchodzi na walec obrotowy 51, a nastep¬ nie — na poziomy drazek kierowniczy 52 (fig. 3), po czym tkanina napotyka na swej drodze przekatny drazek kierowniczy 53 skierowujacy Ja poprzecznie w lewo; da¬ lej tkanina przebiega po pionowym draz¬ ku kierowniczym 54, zawraca i posuwa sie w kierunku przeciwnym i poprzecznym wzgledem zasadniczego kierunku posuwa¬ nia sie tkaniny pomiedzy bebnami 18 i 19, lecz napotyka drugi przekatny drazek kie¬ rowniczy 55, który zawraca ja tak, iz tka* nina posuwa sie ponownie w kierunku gór¬ nego bebna 19. W rezultacie strona niepra- sowana tkaniny staje sie jej strona ze¬ wnetrzna. Z drazka kierowniczego 55 tka¬ nina wchodzi na obracany walec 56, który wprowadza ja na posuwajaca sie tasme 17 w miejscu jej zblizania sie do bebna gór¬ nego 19.Drazki kierownicze 52, 53, 54, 55 i wa¬ lec 56 znajduja sie w plaszczyznach do siebie równoleglych i sa rozmieszczone tak, iz poszczególne odcinki wstegi tkani¬ ny przebiegajacej pomiedzy tymi drazka¬ mi znajduja sie równiez w plaszczyznach do siebie równoleglych, dzieki czemu tka¬ nina nie ulega podczas jej odwracania zwi¬ chrzeniu lub skreceniu, co mogloby wywo¬ lac jej rozciagniecie, a przez to zniwecze¬ nie zstepienia. Drazki kierownicze maja w danym przypadku postac polerowanych drazków lub rurek, które w pewnych ra¬ zach moga byc osadzone obrotowo, podob¬ nie jak walce.Drazki kierownicze 52 — 55 (fig. 3), o ile sa nieruchome, moga byc polaczone ze soba w punktach skrzyzowania za pomóeA klamer. Tworzy sie ramke, która przyifttM' cowuje sie odpowiednio do szkieletu U* rzadzenia. Drazek pionowy 54', znajduja¬ cy sie naprzeciw drazka kierowniczego 54, uzupelnia jedynie te ramke, lecz nie od¬ grywa zadnej roli przy odwracaniu tkani¬ ny.Wzajemne polozenie katowe drazków kierowniczych 53, 54 i 55 (lub wiekszej liczby drazków, sluzacych do tegoz celu) moze byc odmienne od uwidocznionego na fig. 3, lecz niezaleznie od tego, czy ramka kierownicza sklada sie z trzech, czy tez — 3 —wiekszej liczby drazków, sa one skierowa¬ ne wzgledem siebie pod takimi katami, iz tkanina, po zmienieniu nieparzysta liczbe razy kierunku posuwania sie w plaszczy¬ znach mniej wiecej do siebie równoleglych, posuwa sie w koncu w tym samym kierun¬ ku, co i na poczatku, czyli przed wejsciem do ramki odwracajacej. Drazki 53, 55 ram¬ ki odwracajacej, uwidocznionej na rysun¬ ku, sa skierowane wzgledem siebie pod ka¬ tem 90°, a wzgledem drazka pionowego 54 — pod katem 45°. Przy tym ukladzie drazków kierowniczych ramka odwracaja¬ ca tkanine jest bardzo zwarta.Po odwróceniu w ten sposób wstegi tkaniny na druga strone tkanina wchodzi na tasme 17 w bezposrednim sasiedztwie walca kierowniczego 22, przyciskanego ela¬ stycznie do bebna 19 tak, iz tkanina w i tasma 17 zostaja scisniete pomiedzy tym walcem i bebnem, co zapobiega faldowa¬ niu sie tkaniny podczas jej zblizania sie do bebna 19. Podczas posuwania sie tkaniny po powierzchni ogrzanego bebna górnego 19 odwrotna czyli nie wyprasowana jeszcze strona tkaniny jest przyciskana do tego bebna tasma 17, wskutek czego strona ta zostaje wyprasowana otrzymujac wykon¬ czenie i polysk nadany poprzednio drugiej czyli przedniej stronie tkaniny. Tasma 17 przebiegajaca po bebnie 19 jest równiez zaopatrzona w walec naciskowy 19a, od¬ grywajacy takaz role, jak opisany poprzed¬ nio walec naciskowy 18a.Dolny beben 18 usuwa wprawdzie z tkaniny wieksza czesc zawartej w niej po¬ czatkowo wilgoci, lecz dosc duza jej czesc zachowuje sie jeszcze w tkaninie i w tasmie 17 w postaci pary. Jezeli wiec tkanina przejdzie dosc szybko na górny beben 19, to pozostanie w niej jeszcze dosc pary wodnej, koniecznej do nalezytego wypra¬ sowania drugiej strony tej tkaniny za po¬ moca bebna 19, który prasujac tkanine, juz wyprasowana z jednej strony, moze byc mniejszy od bebna 18 (fig. 1). Tkanina po przejsciu po bebnie 19 zostaje zdjeta zga¬ smy 17 za pomoca obracanego walca 59, z którego przechodzi ona do mechanizmu rozdzielczego, uwidocznionego po lewej stronie fig. 1. Walec 59 jest obracany beb¬ nem 19 za posrednictwem pasa 61 i kola pasowego 60, a walec 56 i mechanizm roz¬ dzielczy (lewa strona fig. 1) sa napedza¬ ne kolem pasowym 60 za posrednictwem pasa 63.Na fig. 5 i 6 uwidoczniono pewna od¬ miane urzadzenia podanego na fig. 1. Urza¬ dzenie przedstawione na fig. 5 i 6 sklada sie z dwóch sekcji, wykanczajacych zste- piona tkanine, takich np., jakie zostaly opi¬ sane w patencie Nr 24169. Sekcje te sa podobne do urzadzenia podanego na fig. 1, z ta róznica jednak, iz tkanina nie jest pra¬ sowana na górnym bebnie 19. Tkanina po zstepieniu i wyprasowaniu z jednej strony w pierwszej sekcji urzadzenia podanego na fig. 5 i 6 wchodzi do mechanizmu od¬ wracajacego R, a nastepnie dó drugiej sek¬ cji urzadzenia wykanczajacego, w której zostaje poddana powtórnemu zstepowaniu i prasowaniu z drugiej strony. Otrzymane wtedy skurczenie tkaniny w kierunku osno¬ wy jest dwa razy wieksze od osiagnietego w jednej sekcji urzadzenia wykanczaja¬ cego, a dzieki umieszczeniu pomiedzy obu sekcjami urzadzenia mechanizmu odwra¬ cajacego R obie strony tkaniny zostaja przerobione jednorazowo. PL