PL25056B1 - Stop do spawania ze stali austenitowej. - Google Patents
Stop do spawania ze stali austenitowej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25056B1 PL25056B1 PL25056A PL2505636A PL25056B1 PL 25056 B1 PL25056 B1 PL 25056B1 PL 25056 A PL25056 A PL 25056A PL 2505636 A PL2505636 A PL 2505636A PL 25056 B1 PL25056 B1 PL 25056B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy according
- molybdenum
- nickel
- alloy
- silicon
- Prior art date
Links
Description
Przedmiotem wynalazku sa stopy ze stali austenitowej, sluzace do spawania nie- austenitowych materialów. Materialem spa¬ wanym moze byc badz stal zlewna bez do¬ mieszek, badz stop stali o wiekszej lub mniejszej wytrzymalosci.Wynalazek polega na odpowiednim do¬ daniu do austenitowej stali manganowo-ni- klowo-krzemowej znanych skladników, jak np. chromu, molibdenu, miedzi, wanadu, tytanu, tantalu wzglednie cyrkonu.Wiadomo, ze dotychczas stosowane sa austenitowe stale chromowo-niklowe, za¬ wierajace okolo 20% chromu i okolo 20% lub wiecej niklu. Wedlug wynalazku rów¬ nie dobre wyniki osiaga sie za pomoca sta¬ li, zawierajacych znacznie mniej kosztow¬ nych dodatków, co ma duze znaczenie dla krajów, ubogich w odpowiednie surowce.Azeby osiagnac cel wynalazku, naleza¬ lo sposród róznych mozliwych rodzajów stali austenitowych wybrac na podstawie starannych badan niewielka ilosc odmian, czyniacych zadosc zadanym warunkom, to jest dajacych spoiny o niezbednej wysokiej wytrzymalosci, wynoszacej okolo 60 kg/mm2 i wiecej. Potrzebne bylo zatem od¬ powiednie ustosunkowanie wzajemne za¬ wartosci znanych i uzywanych do tego celu skladników stopu, jak niklu, manganu i chromu, aby uniknac tworzenia sie kryszta¬ lów w postaci precików oraz otrzymac wspólczynniki rozszerzalnosci, nie powo¬ dujace napiec wewnetrznych. Decydujacarole odgrywa przy tym odpowiedni wybór zawartosci wegla. Okazalo sie, ze najlepsze -^;, * wyniki otrzymuje sie pfrzy zastosowaniu , ,,/ zawartoseAwegla od 0,09% do 0,20%. Po- ' za tym nalezy tez i krzemowi przypisac wplyw na tworzenie sie krysztalów w for¬ mie precików. Spostrzezono, ze przy pod¬ wyzszonej zawartosci krzemu sklonnosc C Si Mn 0,10% 0,08% 12,50% 0,10% 0,07% 16,50% 0,09% 0,09% 17,00% 0,10% 0,09% 12,00% PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop do spawania ze stali austeni- towej niklowo - manganowej, znamienny , tym, ze zawiera 0,01 — 0,5% wegla, 3 — // 25% manganu, 20 — 3% niklu i 0,2 — 3% krzemu.
- 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 0,05 — 0,2% wegla, 8 — 15% manganu i 8 — 4% niklu.
- 3. Stop wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny tym, ze zawiera 0,01 — 0,2% krzemu.
- 4. Stop wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze oprócz wspomnianych skladników stopu zawiera jeszcze 0% — 6% chromu.
- 5. Stop wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze zawiera 0% — 15%, a najlepiej 1 — 3% molibdenu.
- 6. Stop wedlug zastrz. 5, znamienny do powstawania takich krysztalów byla 4 znaczna, jakkolwiek i z drugiej strony sa inne powody, dla których w pewnych przy¬ padkach wskazane jest podwyzszyc zawar¬ tosc krzemu. Przy uwzglednieniu powyzszych okolicz¬ nosci korzystnymi okazaly sie stale do spawania o skladzie nastepujacym: Ni 5,50% 6,00% 11,00% 11,00% Cr 3,80% 3,80% 4,00% 3,80% Mo 1,20% 1,10% 1,20% 1,15% tym, ze molibden zastapiony jest calkowi¬ cie lub czesciowo przez miedz, przy czym zawartosc miedzi nie przekracza 5%, naj¬ lepiej zas wynosi 2 — 3%.
- 7. Stop wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze molibden zastapiony jest calkowi¬ cie lub czesciowo wanadem, przy czym zawartosc wanadu nie przekracza 3%, naj¬ lepiej zas wynosi 0,4 — 1 %.
- 8. Stop wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze molibden zastapiony jest calkowi¬ cie lub czesciowo tytanem i (lub) tantalem, i (lub) cyrkonem, przy czym ilosc tych pierwiastków stopowych nie przekracza 3%, najlepiej zas wynosi 0,5 — 1,5%. Gebr. Bóhler & Co. Aktiengesellschaft, Wien. Zastepca: Inz. Cz. Raczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25056B1 true PL25056B1 (pl) | 1937-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5000805B2 (ja) | 耐熱オーステナイトステンレス鋼 | |
| JPH0114305B2 (pl) | ||
| PL25056B1 (pl) | Stop do spawania ze stali austenitowej. | |
| JPS644580B2 (pl) | ||
| JPH0770700A (ja) | 高耐力高耐食性オーステナイト系ステンレス鋳鋼 | |
| JPWO2018066573A1 (ja) | オーステナイト系耐熱合金およびそれを用いた溶接継手 | |
| US4481033A (en) | High Mn-Cr non-magnetic steel | |
| RU2017854C1 (ru) | Чугун для валков | |
| SU1636471A1 (ru) | Чугун дл прокатных валков | |
| US3677744A (en) | Age hardening stainless steel | |
| WO2013000836A1 (de) | Gusseisen mit kugelgraphit, insbesondere für hochtemperaturanwendungen | |
| US2150342A (en) | Alloy steel and structural member | |
| JPS59211556A (ja) | フエライト−オ−ステナイト系二相ステンレス鋼 | |
| JPS58144460A (ja) | 製紙サクションロ−ル用高腐食疲労強度二相ステンレス鋳鋼 | |
| JPS5669352A (en) | High strength bolt steel with superior delayed rupture resistance | |
| US2276287A (en) | Production of cast iron | |
| JPS6121304B2 (pl) | ||
| US1643054A (en) | Steel alloy | |
| US2556373A (en) | Alloy steels for use at elevated temperatures | |
| US1759606A (en) | Stable-surface alloy steel | |
| SU711144A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
| SU638627A1 (ru) | Чугун | |
| JPH06238480A (ja) | 高Crフェライト系耐熱鋼用被覆アーク溶接棒 | |
| JPH05195154A (ja) | リテーニングリング材 | |
| JPS6184323A (ja) | 耐熱オ−ストナイト系ステンレス鋼の製造方法 |