SU711144A1 - Лигатура дл чугуна - Google Patents

Лигатура дл чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU711144A1
SU711144A1 SU782602444A SU2602444A SU711144A1 SU 711144 A1 SU711144 A1 SU 711144A1 SU 782602444 A SU782602444 A SU 782602444A SU 2602444 A SU2602444 A SU 2602444A SU 711144 A1 SU711144 A1 SU 711144A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
ligature
iron
alloy
neodymium
Prior art date
Application number
SU782602444A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Георгиевич Горенко
Иван Григорьевич Раздобарин
Александр Петрович Гмирянский
Виктор Федорович Дурандин
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU782602444A priority Critical patent/SU711144A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU711144A1 publication Critical patent/SU711144A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ЧУГУНА
1
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к легированию чугуна комплексными сплавами.
Известна лигатура дл  чугуна следующего состава, вес.%:
Хром10-5
Никель 10-15 .
Титан3-5
Медь5-10
Углерод 6-7
Кремний If 5-2
Алюминий 0,4-0,6
Железо Остальное 1.
Недостатком такой лигатуры  вл етс  то, что уровень прочностных свойств и износостойкости легрованного ею чугуна недостаточно высок.
Цель изобретени  - повышение прочностных свойств и износостойкти чугуна.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаема  лигатура дополнительно содержит бор, неодим тантал при следуютем соотношении компонентов, вес.%:
Хром5,0-30,0
Кремний7,0-20,0
Медь0,5-15,0
0,5-20,0
0,5-6,0
0,01-3,0
0,3-1,25
0,3-1,5
Остальное
При содержании в лигатуре меньше 7,0% кремни  ее вли ние на повышение Физико-механических свойств про вл етс  слабо. При увеличении количества кремни  больше 20,0% кремни  в микроструктуре увеличиваетс  дол  феррита, а это приводит к понижению прочности свойств металла. Введение в состав лигатуры бора приводит к образованию в обрабатываемом чугуне сложной карбидоборидной эвтектики, выдел ющейс  в виде отдельной фазы, обладающей высокой
износостойкостью. При содержании бора в лигатуре менее 0,5% и низком содержании хрома карбидо-боридна  фаза не образуетс  и износостойкость чугуна получаетс  низкой. При содержании в лигатуре больше 6% бора повышаетс  хрупкость чугуна и ухудшаетс  его обрабатываемость. Неодим в комплексе с танталом стабилизируют карбиды бора, делают
их устойчивыми против выкрошивани .
Кроме того, эти элементы образуют собственные карбиды, которые не измен   обрабатываемости чугуна, способствуют значительному увеличению его износостойкости и росту физико-механических свойств. Нижний предел по содержанию неодима используетс  при содержании тантаЛа на верхнем пределе и наоборот.
Содержание неодима-и тантала в лигатуре на нижних пределах объ сн етс  тем, что начина  с этих пре11 ,514,7 5,03,0 15,00,5 10,314,6 Никель 3,24,8 Титан 5,48,9 0,515,0 6,16,6 0,31,5 Углерод 1,711,92 7,020 Кремний 0,430,56 Алюминий 6,00,5 0,013,0 Неодим 0,31,25 Тантал Ос- ОсОсталь- Оста Железо таль- тальное ное ное ное
Дл  оценки вли ни  лигатур, представленных в табл. 1, используют исходный чугун следующего состава, вес.%:, углерод 3,21-3,34, кремний 1,58-1,64; марганец 0,62-0,78; сера 0,028-0,033; фосфор 0,06-0,07 и железо - остальное.
Дл  физико-механических испытаний отливают стандартные образцы, дл  износостойкости специальные бруски 200x100x50 мм. Абразивную стойкость оценивают по результатам испытаний в среде абразивной эмульсии (80%ный абразив).
Результаты испытаний физико-механических свойств чугуна приведены в табл. 2,J5
делов, наблюдаетс  рост вышеуказанных свойств обрабатываемого чугуна . Превышение содержани  неодима и тантала больше верхнего предела приводит к росту хрупкости чугуна и. выкрошиванию карбидов.
Пример. Лигатуры плав т в индукционной печи ЛПЗ-37. Вес плавки составл ет 30 кг. Химический состав вьшлавленных лигатур(известной и предлагаемой) приведен в табл. 1.
Таблица
Т а б л и ц а.
Исходный чугун 18,5
36,4 178 1,0 5,828,411 ,6 0,9211,3213,44 2,547,87 0,68 1,231,44 0,42 4,718,6 9,4 3,74,2 5,8 1,252,71 0,41 0,630,43 1,21 сталь- Осталь- Остальое ное ное
Продолжение табл.2
Как видно из табл. 2, чугун, обработанный предлагаемой лигатурой, содержащей дополнительно бор, неодим и тантал, обладает повышенной прочностью , пластичностью и абразивной стойкостью.
Предлагаема  лигатура технологична при выплавке, имеет температуру плавлени  1315-1360 с, хорошо усваиваетс  чугуном и равномерно в нем раствор етс  .
За счет повышени  износостойкости в 1,2-1,4 раза и прочностных свойств в 1,4-1,5 раза чугунов, обрабатываемых предлагаемой лигатурой, экономический эффект составит 4,8-5,2 руб. на 1 т годного лить .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 430181, кл. С 22 С 35/00, 1974.
SU782602444A 1978-04-10 1978-04-10 Лигатура дл чугуна SU711144A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602444A SU711144A1 (ru) 1978-04-10 1978-04-10 Лигатура дл чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782602444A SU711144A1 (ru) 1978-04-10 1978-04-10 Лигатура дл чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU711144A1 true SU711144A1 (ru) 1980-01-25

Family

ID=20758804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782602444A SU711144A1 (ru) 1978-04-10 1978-04-10 Лигатура дл чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU711144A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2762705A (en) Addition agent and process for producing magnesium-containing cast iron
US3765875A (en) Inoculating alloy for cast irons
SU711144A1 (ru) Лигатура дл чугуна
US2038639A (en) Method of producing castings
SU1747529A1 (ru) Чугун
SU1627582A1 (ru) Чугун
US3920451A (en) Well workable, abrasion resistant nodular cast iron and a method of its production
RU2149913C1 (ru) Чугун
SU1458416A1 (ru) Чугун
SU1421794A1 (ru) Чугун
SU821522A1 (ru) Лигатура
SU1296622A1 (ru) Высокопрочный чугун
RU1803455C (ru) Лигатура дл чугуна
SU670631A1 (ru) Графитизированна сталь
JPS6112982B2 (ru)
SU589275A1 (ru) Сплав дл раскислени и модифицировани стали
SU960301A1 (ru) Чугун
RU2627316C1 (ru) Износостойкий чугун с шаровидным графитом
SU1439147A1 (ru) Износостойкий чугун
SU1366547A1 (ru) Чугун
RU2138576C1 (ru) Чугун
SU908924A1 (ru) Литейна мартенситна сталь
SU1541299A1 (ru) Чугун
SU1749292A1 (ru) Чугун
SU697587A1 (ru) Модификатор