PL248915B1 - Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów - Google Patents
Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortówInfo
- Publication number
- PL248915B1 PL248915B1 PL451290A PL45129025A PL248915B1 PL 248915 B1 PL248915 B1 PL 248915B1 PL 451290 A PL451290 A PL 451290A PL 45129025 A PL45129025 A PL 45129025A PL 248915 B1 PL248915 B1 PL 248915B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bottom plate
- packaging according
- central rod
- top plate
- side walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/36—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bakery products, e.g. biscuits
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G19/00—Table service
- A47G19/26—Butter or cheese dishes or covers, with or without cooling or heating devices; Protective covers for food containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów zawierające ściany boczne (1), płytę dolną (2), płytę górną (3), pręty boczne (5) oraz pręt centralny (7), przy czym ściany boczne (1) płyta dolna (2) i płyta górna (3) są połączone za pomocą prętów bocznych (5), przechodzących kolejno przez otwory w płycie dolnej (2), kanaliki w ścianach bocznych (1) oraz otwory w płycie górnej (3), a pręt centralny (7) przechodzi przez środkowy otwór w płycie górnej (3) i wnętrze opakowania (15) oraz jest mocowany do płyty dolnej (2) oraz do płyty górnej (3), charakteryzujące się tym, że ściany boczne (1) stanowią jeden arkusz sztywnego materiału komorowego, zgiętego w co najmniej czterech narożach, z których co najmniej jedna ściana jest ścianą ruchomą (16) posiadającą zamknięcie (11).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów, przeznaczone do przechowania i ochrony produktów spożywczych podczas ich transportu.
Powszechnie znane i stosowane w handlu są opakowania do przechowywania i transportu ciast i tortów, stanowiące tekturowe pudełka o kształcie prostopadłościanu. Pudełka wykonuje się zazwyczaj z jednego cienkiego arkusza materiału, posiadającego linie, nacięcia, perforacje lub przetłoczenia, umożliwiające złożenie tego arkusza w kształt pudełka. Materiałem typowo wykorzystywanym do produkcji takich opakowań jest tektura uzyskana z makulatury.
Znane są także gotowe opakowania na ciasta i torty, także te wysokie, wykonane z tworzyw sztucznych. Najczęściej składają się one z dwóch części - podstawy wykonanej z grubszego materiału oraz przykrywki, najczęściej wykonanej z cieńszego i bezbarwnego tworzywa.
Znane jest także opakowanie z opisu zgłoszenia US20110226659A1, które chroni wysokie, wielowarstwowe produkty cukiernicze przed uszkodzeniami, mogącymi nastąpić podczas transportu w wyniku nieoczekiwanych ruchów pojazdu. Opakowanie to składa się z podstawy, pokrywy, wielu ścian bocznych, sworzni oraz pręta przechodzącego przez wnętrze opakowania, mocowanego do podstawy oraz pokrywy. Według tego rozwiązania ściany boczne zawierają naprzemiennie wiele zazębiających się występów i rowków, przy czym te sąsiadujące ze sobą są łączone poprzez wzajemne zazębienie występów jednej ściany, które pasują do rowków sąsiedniej ściany. Następnie, poprzez te zazębione ściany wprowadza się sworznie mocujące ściany boczne do podstawy oraz pokrywy. W ten sposób mocuje się kolejno i oddzielnie każdą ze ścian bocznych.
W opakowaniu ujawnionym w opisie zgłoszenia US20110226659A1, ściany boczne są wykonane z czterech płyt ciętych, co powoduje powstanie mostków cieplnych. W ich konsekwencji, opakowanie to nie pozwala na długotrwałe utrzymanie w jego wnętrzu stałej temperatury w przypadku długiego transportu. W wyniku zwiększenia się temperatury wewnątrz opakowania w trakcie transportu, część elementów przewożonego produktu, zwłaszcza tortu, może ulec niepożądanemu rozpuszczeniu. Ponadto, w przypadku dłuższego transportu produktu spożywczego, w wyniku zwiększenia się temperatury wewnątrz opakowania, produkt ten może ulec zepsuciu, a w konsekwencji może przestać nadawać się do spożycia.
W związku z powyższym, proponuje się użyteczne opakowanie do przewożenia produktów spożywczych, zwłaszcza ciast i tortów, o funkcjonalności zwiększonej w stosunku do stanu techniki, które charakteryzuje się tym, że konstrukcja opakowania ogranicza ryzyko powstania szczelin pomiędzy jego ścianami bocznymi, co pozwala lepiej zachować stałą temperaturę we wnętrzu opakowania.
Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów, zawierające ściany boczne, płytę dolną, płytę górną, pręty boczne oraz pręt centralny przy czym, ściany boczne, płyta dolna i płyta górna są połączone za pomocą prętów bocznych, przechodzących kolejno przez otwory w płycie dolnej, kanaliki w ścianach bocznych oraz otwory w płycie górnej, zaś pręt centralny przechodzi przez środkowy otwór w płycie górnej i wnętrze opakowania oraz jest zamocowany do płyty dolnej i do płyty górnej, charakteryzuje się tym, że ściany boczne stanowią jeden arkusz sztywnego materiału komorowego, zagiętego w co najmniej czterech narożach, z których co najmniej jedna ściana jest ścianą ruchomą posiadającą zamknięcie.
Korzystnie, do spodniej płaszczyzny płyty dolnej są przymocowane, za pomocą wkrętów, co najmniej dwa elementy mocujące, które mają otwory do wsuwania prętów bocznych oraz mechanizm mocujący pręty boczne.
Korzystnie, jeden z końców każdego pręta bocznego ma kształt litery L.
Korzystnie, mechanizm mocujący pręty boczne do elementów mocujących w płycie dolnej stanowi gniazdo osadcze ukształtowanego w literę L końca pręta bocznego.
Korzystnie, jeden z końców każdego pręta bocznego posiada w górnej części gwint i jest zamocowany do płyty górnej za pomocą nakrętki.
Korzystnie, pręty boczne są osadzone w kanalikach narożnych ścian bocznych.
Korzystnie, jeden koniec pręta centralnego jest zaostrzony, a przeciwległy koniec jest nagwintowany.
Korzystnie, do górnej płaszczyzny płyty górnej nad środkowym otworem na pręt centralny jest przymocowany, za pomocą wkrętów, górny element prowadzący zawierający wewnątrz otwór przelotowy na pręt centralny.
Korzystnie, nagwintowany koniec pręta centralnego jest zakończony pokrętłem.
Korzystnie, w środkowej części płyty dolnej znajduje się otwór na zaostrzony koniec pręta centralnego.
Korzystnie, do dolnej płaszczyzny płyty dolnej pod otworem na zaostrzony koniec pręta centralnego jest zamocowany, za pomocą wkrętów, dolny element mocujący, zawierający wgłębienie pod zaostrzony koniec pręta centralnego.
Korzystnie, zamknięcie ściany ruchomej stanowi zamek klamrowy.
Korzystnie, ściana ruchoma jest większej długości niż długość ściany bocznej nieruchomej i zawiera co najmniej jedno naroże.
Ściany boczne wykonane są z jednego arkusza materiału komorowego, co eliminuje szczeliny pomiędzy nimi i pozwala na zachowanie stabilniejszej temperatury wewnątrz opakowania. Dodatkowo, opakowanie według wynalazku jest łatwiejsze w produkcji oraz składaniu. Wyróżnia się tym, że zastosowano w nim mniej elementów składowych, a proces zamykania opakowania jest prostszy, szybszy i bezpieczniejszy. Mniejsze jest też ryzyko samoczynnego odłączenia się jednej ze ścian bocznych.
W przypadku opakowania według wynalazku nie ma także konieczności obróbki każdej ze ścian bocznych osobno tak, aby do siebie idealnie pasowały. Wystarczy jedynie zagiąć w odpowiednich miejscach arkusz stanowiący ściany boczne.
Wynalazek został bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania, z odniesieniem do załączonego rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia opakowanie według wynalazku w widoku rozłącznym, Fig. 2 przedstawia opakowanie według wynalazku w rzucie frontowym, zaś Fig. 3 przedstawia opakowanie według wynalazku w widoku dolnym i tylnym.
Przykład
Jak uwidoczniono na Fig. 1 rysunku, opakowanie według wynalazku zawiera ściany boczne 1, płytę dolną 2, płytę górną 3, pręty boczne 5 oraz pręt centralny 7. Ściany boczne 1, płyta dolna 2 i płyta górna 3 są połączone ze sobą za pomocą prętów bocznych 5, które przechodzą kolejno przez otwory w płycie dolnej 2, kanaliki w ścianach bocznych 1 oraz otwory w płycie górnej 3. Pręt centralny 7 przechodzi przez środkowy otwór w płycie górnej 3 i wnętrze opakowania 15, oraz jest mocowany do płyty dolnej 2 i do płyty górnej 3.
Ściany boczne 1 stanowią jeden arkusz sztywnego materiału komorowego. Materiałem zastosowanym w przykładzie wykonania jest gruba tektura bądź materiał sztuczny. Możliwy też jest taki wariant, gdzie płyta dolna 2 oraz płyta górna 3 mają kształt prostopadłościanu, w którym arkusz stanowiący ściany boczne jest zgięty w czterech narożach. Możliwe jest zastosowanie płyty dolnej 2 oraz płyty górnej 3 o kształcie dowolnego wielokąta - wówczas ilość naroży ścian bocznych 1 odpowiada liczbie wierzchołków zastosowanego wielokąta.
Co najmniej jedna ściana jest ścianą ruchomą 16. Ściana ruchoma posiada zamknięcie 11. Jak uwidoczniono na Fig. 1 i Fig. 2, ściana ruchoma 16 jest zamykana za pomocą zamka klamrowego 11. Można oczywiście zastosować zamykanie ściany ruchomej za pomocą innych mechanizmów zamykających, przykładowo za pomocą zatrzasków, wbudowanych w ścianach magnesów czy systemu zapięcia na rzepy.
Do spodniej płaszczyzny płyty dolnej 2 są przymocowane, za pomocą wkrętów 12, co najm niej dwa elementy mocujące 4, mogące także pełnić funkcję stabilizującą. Elementy mocujące 4 umieszcza się pod ścianami bocznymi 1, gdyż owe elementy mocujące 4 posiadają otwory dostosowane do wsuwania prętów bocznych 5, przy czym, elementy mocujące 4 mogą być wyposażone mechanizm mocujący pręty boczne 5.
Możliwy jest również wariant, w którym jeden z końców każdego pręta bocznego 5 ma kształt litery L, zaś mechanizm mocujący pręty boczne 5, umieszczony w elementach mocujących 4, stanowi gniazdo osadcze stabilizujące zakrzywiony koniec pręta bocznego 5. Jeden z końców każdego pręta bocznego 5 może mieć w górnej części gwint do jego mocowany do płyty górnej 3 za pomocą nakrętek 6.
Jak ilustruje to Fig. 1, pręty boczne 5 włożone są przez kanaliki w narożach ścian bocznych 1. W innym wariancie można zastosować pręty boczne 5 wprowadzone przez kanaliki w ścianach bocznych, w miejscach, które nie są narożami. Co do zasady to pręty boczne alternatywnie można stosować w każdym miejscu w ścianach bocznych 1.
Możliwe jest także zastosowanie co najmniej trzech elementów mocujących 4, z których każdy znajdowałby się pod ścianą boczną nieruchomą 17. Wówczas otwory pod pręty boczne 5 w tych elementach można sytuować zarówno w narożach ścian bocznych 1, jak i na ich długości.
Jak uwidoczniono na Fig. 1, jeden koniec pręta centralnego 7 jest zaostrzony, a przeciwległy koniec jest nagwintowany. Zaostrzony koniec pręta centralnego 7 jest ukształtowany stożkowo, co umożliwia jego przejście przez produkt spożywczy umieszczony wewnątrz opakowania, zwłaszcza tort piętrowy, przez całą jego wysokość. Pręt centralny 7, po włożeniu np. tortu do opakowania, znajduje się w osi opakowania, i przechodzi przez otwór w płycie górnej 3 a następnie przez cały tort aż do płyty dolnej 2.
Pręt centralny 7 jest prowadzony w centralnej osi opakowania przez górny element prowadzący 8, który - jak pokazano na Fig. 1 i Fig. 2 - jest zamocowany do górnej płaszczyzny płyty górnej 3 nad środkowym otworem na pręt centralny 7. W środku górnego elementu prowadzącego 8 jest otwór przelotowy dopasowany do pręta centralnego 7. Górny element prowadzący 8 jest przymocowany do górnej płaszczyzny płyty górnej 3 za pomocą wkrętów 14. Alternatywnie, można zastosować inny sposób mocowania górnego elementu prowadzącego 8 do górnej płaszczyzny płyty górnej 3, przykładowo za pomocą kleju.
Zgodnie z Fig. 1 oraz Fig. 3, w środkowej części płyty dolnej 2 znajduje się otwór na zaostrzony koniec pręta centralnego 7. Pręt centralny 7 po przebiciu całego produktu, znajdującego się w opakowaniu, przykładowo tortu, przechodzi przez otwór w środkowej części płyty dolnej 2 oraz zatrzymuje się w dolnym elemencie mocującym 9, przymocowanym do dolnej płaszczyzny płyty dolnej 2 pod otworem na zaostrzony koniec pręta centralnego 7. Dolny element mocujący 9 zawiera wgłębienie pod zaostrzony koniec pręta centralnego 7, które to wgłębienie jest dopasowane do zaostrzonego końca pręta centralnego 7 tak, aby unieruchomić pręt centralny 7. Jak ilustruje to Fig. 1, dolny element mocujący 9 jest zamontowany do płyty dolnej 2 za pomocą wkrętów.
Zgodnie z Fig. 1 i Fig. 2, nagwintowany koniec pręta centralnego 7 jest zakończony pokrętłem 10. Dodatkowo, jak uwidoczniono na Fig. 2 i Fig. 3, ściana ruchoma 16 jest większej długości niż długość ściany bocznej nieruchomej 17 i zawiera co najmniej jedno naroże, co skutkuje tym, że po zamknięciu tejże ściany 16 zapobiega się szybkiej zmianie temperatury wewnątrz opakowania.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów, zawierające ściany boczne (1), płytę dolną (2), płytę górną (3), pręty boczne (5) oraz pręt centralny (7), przy czym ściany boczne (1), płyta dolna (2) i płyta górna (3) są połączone za pomocą prętów bocznych (5), przechodzących kolejno przez otwory w płycie dolnej (2), kanaliki w ścianach bocznych (1) oraz otwory w płycie górnej (3), zaś pręt centralny (7) przechodzi przez środkowy otwór w płycie górnej (3) i wnętrze opakowania (15) oraz jest zamocowany do płyty dolnej (2) i do płyty górnej (3), znamienne tym, że ściany boczne (1) stanowią jeden arkusz sztywnego materiału komorowego, zagiętego w co najmniej czterech narożach, z których co najmniej jedna ściana jest ścianą ruchomą (16) posiadającą zamknięcie (11).
- 2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że do spodniej płaszczyzny płyty dolnej (2) są przymocowane, za pomocą wkrętów (12), co najmniej dwa elementy mocujące (4), które mają otwory do wsuwania prętów bocznych (5) oraz mechanizm mocujący pręty boczne (5).
- 3. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że jeden z końców każdego pręta bocznego (5) ma kształt litery L.
- 4. Opakowanie według zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, że mechanizm mocujący pręty boczne (5) do elementów mocujących (4) w płycie dolnej (2) stanowi gniazdo osadcze ukształtowanego w literę L końca pręta bocznego (5).
- 5. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4, znamienne tym, że jeden z końców każdego pręta bocznego (5) posiada w górnej części gwint i jest zamocowany do płyty górnej (3) za pomocą nakrętki (6).
- 6. Opakowanie według zastrz. 1 albo 2 albo 3 albo 4 albo 5, znamienne tym, że pręty boczne (5) są osadzone w kanalikach narożnych ścian bocznych (1).
- 7. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że jeden koniec pręta centralnego (7) jest zaostrzony, a przeciwległy koniec jest nagwintowany.
- 8. Opakowanie według zastrz. 7, znamienne tym, że do górnej płaszczyzny płyty górnej nad środkowym otworem na pręt centralny (7) jest przymocowany, za pomocą wkrętów (14), górny element prowadzący (8) zawierający wewnątrz otwór przelotowy na pręt centralny (7).PL 248915 Β1
- 9. Opakowanie według zastrz. 7 albo 8, znamienne tym, że nagwintowany koniec pręta centralnego (7) jest zakończony pokrętłem (10).
- 10. Opakowanie według zastrz. 7 albo 8 albo 9, znamienne tym, że w środkowej części płyty dolnej (2) znajduje się otwór na zaostrzony koniec pręta centralnego (7).
- 11. Opakowanie według zastrz. 10, znamienne tym, że do dolnej płaszczyzny płyty dolnej (2) pod otworem na zaostrzony koniec pręta centralnego (7) jest zamocowany, za pomocą wkrętów (13), dolny element mocujący (9), zawierający wgłębienie pod zaostrzony koniec pręta centralnego (7).
- 12. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że zamknięcie (11) ściany ruchomej (16) stanowi zamek klamrowy.
- 13. Opakowanie według zastrz. 1 albo 12, znamienne tym, że ściana ruchoma (16) jest większej długości niż długość ściany bocznej nieruchomej (17) i zawiera co najmniej jedno naroże.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL451290A PL248915B1 (pl) | 2025-02-25 | 2025-02-25 | Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL451290A PL248915B1 (pl) | 2025-02-25 | 2025-02-25 | Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL451290A1 PL451290A1 (pl) | 2025-08-18 |
| PL248915B1 true PL248915B1 (pl) | 2026-02-09 |
Family
ID=96736227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL451290A PL248915B1 (pl) | 2025-02-25 | 2025-02-25 | Opakowanie zwłaszcza do ciast i tortów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL248915B1 (pl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4132457A (en) * | 1974-11-04 | 1979-01-02 | Parrish Richard A | Protective cover for wedding cakes, or other display items |
| US20040222121A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Horton H. Kevin | System and method for packaging and transporting food |
| US20110226659A1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Julianne Margolis Chapin | Transportable Cake Carrier |
| US20150351569A1 (en) * | 2014-06-09 | 2015-12-10 | Elizabeth Lordi | Cake Transporting Device |
-
2025
- 2025-02-25 PL PL451290A patent/PL248915B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4132457A (en) * | 1974-11-04 | 1979-01-02 | Parrish Richard A | Protective cover for wedding cakes, or other display items |
| US20040222121A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Horton H. Kevin | System and method for packaging and transporting food |
| US20110226659A1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Julianne Margolis Chapin | Transportable Cake Carrier |
| US20150351569A1 (en) * | 2014-06-09 | 2015-12-10 | Elizabeth Lordi | Cake Transporting Device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL451290A1 (pl) | 2025-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT1834884E (pt) | Recipiente em material único equipado com uma tampa para utilização em horticultura | |
| US20190329968A1 (en) | Egg carton with lugless denest-feature and related methods | |
| US20190161232A1 (en) | Packing box | |
| US4795083A (en) | Slotted partition apparatus for packaging | |
| US3285491A (en) | Molded carton | |
| IT202000007144A1 (it) | Contenitore per alimenti | |
| JP6178184B2 (ja) | 育苗ポットトレイ | |
| RU2684499C1 (ru) | Упаковка для штучных продуктов на подложке | |
| DE1942910A1 (de) | Packung,z.B. fuer landwirtschaftliche Erzeugnisse | |
| US2195236A (en) | Channel vented box | |
| US2106908A (en) | Channel-vented box | |
| IE42233B1 (en) | Cartons and trays for fraglile articles | |
| US1894402A (en) | Egg container | |
| JP3222801U (ja) | 仕切体 | |
| IT202100027689A1 (it) | Fustellato piano e scatolato con esso realizzato | |
| US1637299A (en) | Box | |
| SK7273Y1 (sk) | Škatuľa na zemiaky alebo cibuľu | |
| IT202100005480U1 (it) | Contenitore per alimenti | |
| EP4140906B1 (en) | Container for holding a net bag filled with shellfish and/or crustacean | |
| EP0096537A1 (en) | Article tray with carrying strap | |
| JP2002053127A (ja) | ロック蓋付トレー箱 | |
| PT2371727E (pt) | Caixa | |
| US1595266A (en) | Egg case | |
| GB2208642A (en) | Boxes | |
| US2398402A (en) | Carton |