PL24759B1 - Sposób wyrobu uszczelek i prasa do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób wyrobu uszczelek i prasa do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24759B1 PL24759B1 PL24759A PL2475936A PL24759B1 PL 24759 B1 PL24759 B1 PL 24759B1 PL 24759 A PL24759 A PL 24759A PL 2475936 A PL2475936 A PL 2475936A PL 24759 B1 PL24759 B1 PL 24759B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- excess
- die
- mass
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Description
Przy wykonywaniu uszczelek z pla¬ stycznych mas waznym jest stlaczanie sci¬ sle okreslonej ilosci materialu plastyczne¬ go, celem otrzymywania uszczelek o scisle okreslonych wymiarach. W tym celu spra- sowuje sie w prasie kawalki kiszek z ma¬ sy plastycznej, posiadajace scisle okreslo¬ na dlugosc. Ten sposób wykonywania usz¬ czelek posiada jednak te zasadnicza wade, ze w praktyce odciecie kiszki o scisle o- kreslonej dlugosci jest bardzo trudne, gdyz kiszka z plastycznej masy, wychodzaca pod cisnieniem z ksztaltówki, o ile swobodnie zwisa, to wyciaga sie nierównomiernie, a jezeli posuwa sie po prowadnicy, to przy¬ lepia sie do niej i kurczy zasadniczo utrud¬ niajac odciecie kawalka o scisle okreslonej dlugosci.Sposób wykonywania uszczelek wedlug niniejszego wynalazku usuwa powyzsze wady umozliwiajac samoczynne pobieranie dokladnej ilosci masy plastycznej podczas prasowania uszczelek.Istota wynalazku polega na tym, ze nie odcina sie kiszek o scisle okreslonej dlu¬ gosci, lecz kiszke o przyblizonej dlugosci lub zwój z masy plastycznej prasuje sie tak, iz na poczatku sprasowywania usuwa sie jednoczesnie nadmiar materialu pla¬ stycznego, a nastepnie dopiero pozostala ilosc materialu plastycznego sprasowuje sie pod cisnieniem na pozadana uszczelke.Przyklady wykonania prasy wedlug wynalazku przedstawione sa na rysunku.Fig. 1 — 3 przedstawiaja w przekroju czesci prasy oraz ich wzajemne polozeniaw róznych chwilach rjr&sóyfania uszczelki sposobem wedlug niniejszego wynalazku; fig, 4 — 6 przedstawiaja odmiane tzesci prasy wedlug fig. 1 — 3, Prasa zawiera matryce 1 oraz stempel 2. Matryca (fig. 1 — 3) posiada u góry na swym wewnetrznym obwodzie kilka piono¬ wych kolistych wyciec 3, sluzacych do u- suwania nadmiaru masy plastycznej. Fig. 1 przedstawia prase tuz przed rozpocze¬ ciem prasowania kistfki 4 lub zwoju z pla¬ stycznej masy. Fig. 2 przedstawia poloze¬ nie czesci prasy w chwili, gdy nadmiar 4* masy plastycznej jest wycisniety do wne¬ trza wyciec 3. Przy dalszym obnizaniu stempla otrzymuje sie potrzebna ilosc ma¬ sy plastycznej, t. j. z chwila osiagniecia przez stempel krawedzi V wyciecia 3. Po osiagnieciu tej krawedzi i jednoczesnym pobraniu ilosci plastycznej masy, potrzeb¬ nej do wykonania uszczelki, rozpoczyna sie wlasciwe sprasowywanie masy w usz¬ czelke, przedstawiona na fig. 3. Nadmiar materialu plastycznego, zbierajacy sie kaz¬ dorazowo w wycieciach 3, usuwa sie na dno prasy, celem jego zuzytkowania przy prasowaniu nastepnej uszczelki.Na fig. 4 — 6 przedstawiona jest od¬ miana prasy wedlug niniejszego wynalaz¬ ku, polegajaca na tym, ze matryca 1 za¬ miast pionowych kolistych wyzlobien po¬ siada na obwodzie kilka dosrodkowo bie¬ gnacych wydrazen 5, przechodzacych przez cala jej grubosc i umieszczonych tiiz nad krawedzia 1\ do której dochodzi stempel po wycisnieciu nadmiaru materialu. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób prasowania uszczelek z ki¬ szki, wycisnietej z masy plastycznej przez koncówke, znamienny tym, ze kawalek ki¬ szki zwija sie w pierscien lub zwój i spra- sowuje na uszczelke z jednoczesnym usu¬ nieciem przez prase nadmiaru masy pla¬ styczniej. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze nadmial Aasy plastycznej, gro¬ madzacy si^ w pranie, usuwa sie na dno prasy, celem zuzytkowania przy prasowa¬ niu nastepnej uszczelki. 3. Prasa do wykonywania sposobu we¬ dlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze jej matryca posiada na wewnetrznej sciance dó jgromadzenia nadmiaru masy pionowe kolowe wyciecia (3) lub dosrodkowe otwo¬ ry (5), przechodzace przez cala grubosc scian matrycy. 4. Prasa wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze dolna krawedz wyciecia (3) wzgle¬ dnie otworków (5) znajduje sie na tej wy¬ sokosci zaglebienia' matrycy, na której kon¬ czy sie wyciskanie nadmiaru masy. Franciszek Stelmowski. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, i rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24759. FIG. 4 FIG.
- 2 FIG.5 FIG.
- 3 FIG.E Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24759B1 true PL24759B1 (pl) | 1937-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4374522A (en) | Tampon with central reservoir | |
| CH631612A5 (de) | Vorrichtung zum herstellen eines getraenkes aus gemahlenen kaffeebohnen. | |
| EP0706323A1 (de) | Mehrteilige backform und verfahren zur herstellung eines backerzeugnisses | |
| BG30766A3 (en) | Press for obtaining fruit and vegetable juice | |
| PL24759B1 (pl) | Sposób wyrobu uszczelek i prasa do wykonywania tego sposobu. | |
| AR218691A1 (es) | Metodo de produccion de un material util como extendedor del sabor o agente para sabor,y aplicaciones del mismo | |
| US2717661A (en) | Oiler | |
| US2568373A (en) | Apparatus | |
| US3118229A (en) | Cheese moulds | |
| US2087796A (en) | Tea bag and the like | |
| PL25015B1 (pl) | Gilza papierosowa z ustnikiem i saczkiem oraz urzadzenie do zakladania saczków do gilz. | |
| US3286661A (en) | Raised doughnut making machine | |
| JPS54104092A (en) | Improvement of punching accuracy | |
| DE2831218A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von kerzen | |
| DE3605655A1 (de) | Einstationenwaeschepresse | |
| AT387179B (de) | Schneidevorrichtung fuer bitumendachschindeln od. dgl. | |
| DE263722C (pl) | ||
| US2214237A (en) | Ornamental material | |
| DE102004019634B4 (de) | Käseform | |
| US1844538A (en) | Coring device | |
| EP0329096B1 (de) | Überzogene Zierschnalle sowie Vorrichtung zur Herstellung | |
| PL15784B1 (pl) | Maszynka do robienia papierosów. | |
| SU42788A1 (ru) | Устройство дл штамповани картонных капсюлей | |
| DE102006025873A1 (de) | Kartusche für auspressbare Massen | |
| AT211494B (de) | Streudose |