PL247549B1 - Zespół mocujący - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest zespół mocujący zawierający korpus oraz zawleczki stanowiące elementy ustalające, charakteryzuje się tym, że korpus zasadniczo ma postać cylindra, który na zewnętrznej pobocznicy posiada równomiernie rozmieszczone wzdłużne wyżłobienia, a elementy ustalające dopasowane są kształtem do wyżłobień, ponadto jeden koniec każdego elementu ustalającego zakończony jest klinem.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zespół mocujący mający zastosowanie w szczególności w systemach liniowych instalacji hydraulicznych i pneumatycznych.

Wzrastające koszty energii wpływają na potrzebę optymalizacji wydajności urządzeń w tym urządzeń hydraulicznych oraz pneumatycznych. Coraz powszechniej stosowane są układy optymalizujące oraz systemy zarządzania przepływem gazu lub cieczy, monitorujące wskaźniki wydajności np. prędkość przepływu, temperaturę, czas, mające na celu zminimalizowanie wydatków energetycznych. W tym celu, wykorzystuje się czujniki pomiarowe pozwalające na dobranie obciążenia przepływu tak, by spełniał wymagania w odniesieniu do dostaw np. sprężonego powietrza czy cieczy do linii fabrycznych. By wykonać efektywnie to zadanie konieczne jest montowanie czujników na różnych odcinkach linii rurociągu. Obecnie, czujniki takie, montowane są zewnętrznie, najczęściej przez zastosowanie specjalnych trójników montażowych w linii rurociągu. Rozwój technologii bezprzewodowych daje jednak nowe możliwości instalowania ww. elementów pomiarowych wewnątrz rurociągów bez konieczności wyprowadzania sygnału pomiarowego przewodem z zewnątrz. Pozostaje jednak do rozwiązania kwestia stabilizowania tych elementów wewnątrz rurociągu.

Ze stanu techniki znane są różnego rodzaju elementy rozprężne lub zaciskowe, które z reguły wykorzystywane są jak złączki służące do łączenia rur.

Z opisu patentowego EP1607669A2 znana jest złączka zaciskowa służąca do łączenia rur z tworzywa sztucznego i/lub rur wielowarstwowych w systemach hydraulicznych, hydraulicznych i/lub grzewczych. Złączka zawiera korpus rurowy mający co najmniej jedną tuleję podtrzymującą rurę i tuleję dociskową rozmieszczoną współosiowo wokół tulei podtrzymującej rurę. Tuleja podtrzymująca rurę jest wyposażona w pierwszą i drugą uszczelkę uszczelniającą w rowkach gniazda, z których każda zapewnia jeden lub więcej rozciągających się osiowo obszarów ściskania, aby uszczelnić wewnętrzną powierzchnię rury.

Z innego opisu patentowego - GB2335013A - znana jest podtrzymująca, rurowa tuleja wkładana, która jest umieszczona wewnątrz końca rury, przy czym tuleja ma nieciągłość na swoim obwodzie, która rozciąga się wzdłuż niej osiowo, tak aby zdefiniować dwie podłużne krawędzie. Podłużne krawędzie po włożeniu do końca rury zachodzą na siebie tak, że jedna jest promieniowo wewnątrz drugiej. Elementy rozszerzające są umieszczone wewnątrz wkładki tulei i rozszerzają ją promieniowo w stosunku do wewnętrznej powierzchni końca rury tak, aby rozszerzać koniec rury promieniowo, przy czym promieniowe rozszerzanie tulei wkładki jest kontynuowane, aż nie będzie zachodzić na siebie pomiędzy podłużne krawędzie tak, że podłużne krawędzie spotykają się i blokują przed obwodowym, a zatem promieniowym, skurczem. Koniec rury jest następnie wkładany do członu łączącego.

Celem zespołu mocującego według wynalazku jest zapewnienie stabilnego mocowania różnego typu elementów, w szczególności regulujących, sterujących, kontrolnych i pomiarowych np. aparatury pomiarowej, kontrolnej, wszelkiego rodzaju automatyki wewnątrz rurociągu, elementów regulujących przepływ, bez dodatkowej ingerencji w ciągłość linii rurociągu oraz konieczności montowania dodatkowych trójników.

Zespół mocujący według wynalazku zawierający korpus oraz elementy ustalające w postaci zawleczek charakteryzuje się tym, że korpus zasadniczo ma postać cylindra, który na zewnętrznej pobocznicy posiada równomiernie rozmieszczone wzdłużne wyżłobienia. Zawleczki, stanowiące elementy ustalające, ukształtowane są tak, by były dopasowane kształtem do wyżłobień. Dodatkowo jeden koniec każdego elementu ustalającego zakończony jest klinem.

Korzystnie liczba wyżłobień jest parzysta, a ilość elementów ustalających odpowiada liczbie wyżłobień w korpusie

Korzystnie średnica wewnętrzna korpusu stanowi od 50% do 95% średnicy wewnętrznej rurociągu, w którym zespół ma być montowany.

Korzystnie średnica wewnętrzna elementów ustalających stanowi od 55% do 99% średnicy wewnętrznej rurociągu, w którym zespół ma być montowany.

Korzystnie wewnętrzna powierzchnia korpusu zaopatrzona jest w wypusty, wgłębienia lub otwory.

Mocowanie różnego typu elementów np. pomiarowych w zespole mocującym odbywa się poprzez wcześniejsze wykonanie połączenia pomiędzy mocowanym elementem np. pomiarowym, a wewnętrzną powierzchnią korpusu, w szczególności przez przykręcenie, wklejenie lub wprawienie na wcisk lub na zatrzask. Korpus zespołu mocującego może również być wytworzony jako jeden zintegrowany obiekt wraz z mocowanym elementem (np. pomiarowym), przy użyciu technik druku 3D. W momencie montażu w rurociągu korpus i umieszczony w nim element muszą być połączone w jeden obiekt.

Zespół mocujący (korpus wraz z elementami ustalającymi w postaci zawleczek, przylegającymi do pobocznicy korpusu), wsuwa się do rurociągu a następnie przytrzymując korpus przesuwa się zawleczki wzdłuż korpusu, tak by szersza ich część, zakończona klinem, powodowała stopniowe zwiększanie średnicy zespołu, wywołując tym samym nacisk na wewnętrzne ścianki rurociągu, powodując unieruchomienie zespołu mocującego. Wskazane jest dociąganie zawleczek parami, w taki sposób aby dociągać zawsze dwie zawleczki po przeciwległych końcach średnicy korpusu.

Zaletą zespołu mocującego jest możliwość mocowania, wewnątrz rurociągu różnego typu elementów regulujących, sterujących, kontrolnych i pomiarowych (np. aparatury pomiarowej, kontrolnej, wszelkiego rodzaju automatyki wewnątrz rurociągu, elementów regulujących przepływ). Rozwiązanie według wynalazku nie wymaga montowania dodatkowych trójników a co za tym idzie nie wymaga przerywania ciągłości rurociągu. Zamontowany zespół mocujący zapewnia stabilne zakotwiczenie elementu mocującego, na którym można umieścić niezbędne urządzenia w szczególności urządzenia bezprzewodowe, które nie wymagają doprowadzania zasilania z zewnątrz. Cylindryczna wewnętrzna powierzchnia korpusu stanowi bazę, do której można montować np. czujniki, zwężki, elementy tłumiące oraz inne elementy.

Zespół mocujący według wynalazku w przykładzie wykonania przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1. przedstawia przekrój podłużny A-A przez zespół mocujący zamontowanych w rurociągu, fig. 2. przedstawia widok od czoła zespołu mocującego zamontowanego w rurociągu fig. 3. przedstawia rzut aksonometryczny korpusu zespołu mocującego i elementu ustalającego fig. 4. przedstawia schematyczny sposób ustalania elementu mocującego w rurociągu.

Zespół mocujący według wynalazku w przykładzie wykonania składa się z korpusu A oraz czterech elementów ustalających B w postaci prostopadłościennych zawleczek zakończonych klinem. Korpus ma postać cylindra, który na zewnętrznej pobocznicy posiada równomiernie rozmieszczone wzdłużne, prostokątne wyżłobienia 2. Zawleczki stanowiące elementy ustalające B dopasowane są kształtem do wyżłobień 2 w korpusie A.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół mocujący zawierający korpus oraz elementy ustalające w postaci zawleczek, znamienny tym, że korpus (A) zasadniczo ma postać cylindra, który na zewnętrznej pobocznicy posiada równomiernie rozmieszczone wzdłużne wyżłobienia (2), a elementy ustalające (B) dopasowane są kształtem do wyżłobień (2), ponadto jeden koniec każdego elementu ustalającego (B) zakończony jest klinem.
2. 2. Zespół mocujący według zastrz. 1, znamienny tym, że liczba wyżłobień (2) jest parzysta a ilość elementów ustalających (B) odpowiada liczbie wyżłobień (2) w korpusie (A).
3. 3. Zespół mocujący według zastrz. 1 i 2, znamienny tym, że średnica wewnętrzna korpusu (A) stanowi od 50% do 95% średnicy wewnętrznej rurociągu (Z), w którym zespół ma być montowany.
4. 4. Zespół mocujący według zastrz. 1 i 2 i 3, znamienny tym, że średnica wewnętrzna elementów ustalających (B) stanowi od 55% do 99% średnicy wewnętrznej rurociągu (Z), w którym zespół ma być montowany.
5. 5. Zespół mocujący według zastrz. 1 i 2 i 3 i 4, znamienny tym, że wewnętrzna powierzchnia korpusu (A) zaopatrzona jest w wypusty, wgłębienia lub otwory.