PL243348B3 - Umocowanie balisy - Google Patents
Umocowanie balisy Download PDFInfo
- Publication number
- PL243348B3 PL243348B3 PL429341A PL42934119A PL243348B3 PL 243348 B3 PL243348 B3 PL 243348B3 PL 429341 A PL429341 A PL 429341A PL 42934119 A PL42934119 A PL 42934119A PL 243348 B3 PL243348 B3 PL 243348B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- balise
- beams
- connectors
- rails
- arms
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002907 paramagnetic material Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Microscoopes, Condenser (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest umocowanie balisy służącej do przekazywania informacji z semaforów do lokomotywy. Umocowanie balisy składające się z prostopadłościennej belki z przytwierdzoną balisą, a belka zamocowana do szyn za pomocą uchwytów szynowych, gdzie jej końce zamocowane są suwliwie o regulowanym rozstawie w kieszeniach uchwytów szynowych utworzonych przez dwie płyty: górną i dolną połączonych ze sobą w sposób rozłączny, charakteryzują się tym, że ma co najmniej dwie belki (1), których górna płaszczyzna znajduje się powyżej dolnej płaszczyzny stopy szyny (10) i pokryte są powłoką o grubości od 0,1 do 10 mm zapewniającą odporność użytego kompozytu na promieniowanie ultrafioletowe występujące w otwartym terenie, do których przytwierdzona jest balisa (2) za pomocą dolnych łączników (3) i górnych łączników (4), gdzie pozycję balisy (2) po zamontowaniu na belkach (1) ustala się poprzez współosiowe pozycjonowanie otworów w belkach (1) i łącznikach (3, 4).
Description
Przedmiotem wynalazku jest umocowanie balisy służącej do przekazywania informacji z semaforów do lokomotywy. Balisy umieszczone są między szynami i wysyłają impulsy elektromagnetyczne do anteny umieszczonej w podwoziu pojazdu.
Znane są konstrukcje umożliwiające instalację pojedynczych balis przy torach w dwojaki sposób. Jeden z nich polega na zamocowaniu balisy za pomocą obejm na środku podkładu kolejowego. W tym rozwiązaniu istnieje konieczność naruszenia struktury tłucznia pod podkładem podczas instalacji, co może niekorzystnie wpływać na prace podkładu podczas przejazdu taboru.
Drugi sposób polega na zamocowaniu belki pomiędzy szynami nad podkładem za pomocą elementów mocujących do sprężyn trzymających szynę po wewnętrznej stronie. W tym mocowaniu uzyskuje się mało sztywne połączenie belki z podkładem/szyną.
Ze zgłoszenia wynalazku oznaczonego numerem P.422700 znane jest umocowanie balisy, które składa się z prostopadłościennej belki, do której przytwierdzona jest balisa, a belka zamocowana jest do szyn za pomocą uchwytów szynowych. Końce prostopadłościennej belki zamocowane są suwliwie o regulowanym rozstawie w kieszeniach uchwytów szynowych utworzonych przez dwie płyty: górną i dolną, połączonych ze sobą w sposób rozłączny.
Górna płyta jest w kształcie litery „C” o prostych kątach, natomiast w środkowej części ma ukształtowaną kieszeń, a boki tworzą dwa ramiona zakończone łapkami, które obejmują szyny.
Dolna płyta jest w kształcie litery „C” o prostych kątach i ma dwa wydłużone ramiona zakończone łapkami, które z drugiej strony obejmują szyny oparte na tych ramionach. Uchwyty szynowe obustronnie mocują belkę do szyn za pomocą śrub.
Według wynalazku umocowanie balisy składające się z prostopadłościennej belki z przytwierdzoną balisą, a belka zamocowana do szyn za pomocą uchwytów szynowych, gdzie jej końce zamocowane są suwliwie o regulowanym rozstawie w kieszeniach uchwytów szynowych utworzonych przez dwie płyty: górną i dolną połączonych ze sobą w sposób rozłączny, przy czym górna płyta jest w kształcie litery „C”, gdzie w środkowej części ma ukształtowaną kieszeń, a boki tworzą dwa ramiona zakończone zagięciami, które obejmują szyny, natomiast dolna płyta jest również w kształcie litery „C” i ma dwa wydłużone ramiona zakończone wycięciami, które z drugiej strony obejmują szyny oparte na tych ramionach, poza tym uchwyty szynowe obustronnie mocują belkę do szyn, według patentu Nr 235179 charakteryzuje się tym, że ma co najmniej dwie belki, których górna płaszczyzna znajduje się powyżej dolnej płaszczyzny stopy szyny i pokryte są powłoką o grubości od 0,1 do 10 mm zapewniającą odporność użytego kompozytu na promieniowanie ultrafioletowe występujące w otwartym terenie, do których przytwierdzona jest balisa za pomocą dolnych i górnych łączników, gdzie pozycję balisy po zamontowaniu na belkach ustala się poprzez współosiowe pozycjonowanie otworów w belkach i łącznikach. W pierwszym zestawie dolne łączniki w przekroju poprzecznym mają kształt dwóch złożonych profili w kształcie litery „C” połączonych ze sobą n a górnych ramionach w połączeniu z górnymi łącznikami w kształcie płaskownika. W drugim zestawie dolne łączniki w przekroju poprzecznym mają kształt dwóch złożonych profili w kształcie litery „L” połączonych ze sobą na górnych ramionach w połączeniu z górnymi łącznikami w przekroju poprzecznym mającymi kształt litery „C”.
Rozwiązanie według wynalazku zapewnia sztywność konstrukcji mocowanej balisy do torów, wykonywanie prac torowych bez konieczności demontażu balis i szybką instalację balisy na torach bez konieczności wykonywania kontroli jej położenia oraz pozwała wykorzystać jedną konstrukcję dla różnych typów szyn. Ponadto istotną zaletą wynalazku jest zachowanie funkcjonalności urządzenia przy uszkodzeniu jednej z belek. Zastosowanie łączników zgodnie z wynalazkiem zdecydowanie zmniejsza naprężenia przenoszone z balisy na belki, a konstrukcja łączników i belek uniemożliwia błędne zamontowanie balisy na belkach.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia umocowanie balisy w częściowym rozłożeniu w ujęciu aksonometrycznym wyposażone w dwie belki, a fig. 2 przedstawia konstrukcję do umocowania balisy w częściowym rozłożeniu w ujęciu aksonometrycznym, posiadającą trzy belki.
Przykład 1
Konstrukcja do mocowania balisy składa się z dwóch prostopadłościennych belek 1 wykonanych z materiału paramagnetycznego, których górna płaszczyzna znajduje się powyżej dolnej płaszczyzny stopy szyny i pokryte są powłoką o grubości 0,1 mm zapewniającą odporność użytego kompozytu na promieniowanie ultrafioletowe występujące w otwartym terenie. Do belek 1 zamocowana jest balisa 2 za pomocą dolnych łączników 3 w przekroju poprzecznym mających kształt dwóch złożonych profili w kształcie litery „C” połączonych ze sobą na górnych ramionach i górnych łączników 4 w kształcie płaskowników oraz śrub 5 podkładek 6 i nakrętek 7. Łączniki 3 i 4 pozycjonują belki 1 w odpowiedniej odległości względem siebie, a cały zestaw elementów łączących: śruby 5, podkładki 6, nakrętki 7 i łączniki 3 i 4 wykorzystywany jest w przypadku mocowania balisy za pomocą czterech śrub 5. Śruby 5 przewlekane są w tym wykonaniu przez przelotowe otwory w balisie 2, łączniku 4, belce 1 oraz łączniku 3 i skręcane nakrętką 7 z podkładką 6.
Końce belek 1 zamocowane są suwliwie o regulowanym rozstawie w kieszeniach 8 uchwytów szynowych 9 kompensujących pracę szyn 10 podczas przejazdu taboru, które mocują belki 1 do szyn 10 za pomocą śrub 11 i nakrętek regulacyjnych 12 zaciskając się jednocześnie na szynie 10 i belkach 1.
Uchwyty szynowe 9 składają się z dwóch płyt: górnej 13 i dolnej 14. Płyta górna 13 jest w kształcie litery „C”, natomiast w środkowej części ma ukształtowaną kieszeń 8 w kształcie prostopadłościanu, a boki tworzą dwa ramiona 15 zakończone zagięciami 16, które obejmują szyny 10. Płyta dolna 14 jest w kształcie litery „C” i ma dwa wydłużone ramiona 17 zakończone wycięciami 18, które z drugiej strony obejmują szyny 10 oparte na ramionach 17.
Uchwyty szynowe 9 obejmują obustronnie szyny 10 płytami: górną 13 oraz dolną 14, utrzymując belki 1 z balisą 2 w ściśle określonym miejscu toru.
Przez śruby 11 zapewniony jest stały docisk wycięć 18 i dolnej płyty 14 do szyny 10, dzięki czemu bez względu na przemieszczenia szyny 10 podczas przejazdu składu, balisa 2 jest zamocowana stabilnie do szyny 10.
Druga funkcja śrub 11 to dynamiczna reakcja na przemieszczenie szyn 10 i zapewnienie stałego docisku płyty górnej 13 do dolnej płyty 14 i tym samym zapewnienie stałych warunków trzymania belek 1 z jednoczesnym umożliwieniem przemieszczenia belek 1 w płaszczyźnie prostopadłej do kierunku pracy szyn 10 w czasie przejazdu taboru lub w czasie zmian temperatury. Przemieszczenie belek 1 i tym samym balisy 2 w innych kierunkach jest zablokowane konstrukcyjnie.
Elementy stalowe umocowania balisy, takie jak: uchwyty szynowe 9, łączniki 4 i 5 pozycjonujące belki 1 w odpowiedniej odległości względem siebie wykonane są ze stali odpornej na korozję lub w przypadku stali węglowej pokryte powłoką zapewniającą odporność korozyjną.
Przykład 2
Konstrukcja do mocowania balisy składa się z trzech prostopadłościennych belek 1 wykonanych z materiału paramagnetycznego, których górna płaszczyzna znajduje się powyżej dolnej płaszczyzny stopy szyny i pokryte są powłoką o grubości 6 mm zapewniającą odporność użytego kompozytu na promieniowanie ultrafioletowe występujące w otwartym terenie. Do belek 1 zamocowana jest balisa 2 za pomocą dolnych łączników 19 o przekroju poprzecznym mających kształt dwóch złożonych profili w kształcie litery „L” połączonych ze sobą na górnych ramionach i górnych łączników 20 o przekroju poprzecznym mającym kształt litery „C” oraz śrub 21 podkładek 22 i nakrętek 23. W przypadku mocowania balisy 2 z wykorzystaniem dwóch śrub, balisa 2 mocowana jest do belek 1 za pomocą co najmniej dwóch ułożonych prostopadle do belek 1 zestawów łączących złożonych ze śrub 21, podkładek 22, nakrętek 23 oraz łączników 19 i 20 z kołkiem ustalającym 24 pozycjonujących belki 1 w odpowiedniej odległości względem siebie. W tym wykonaniu śruby 21 przewlekane są przez balisę 2 i łączniki 19 i 20. Położenie łącznika 19 ustalone jest za pomocą umieszczenia kołka 24 w otworze belki 1. Mocowanie belek 1 do szyn 10 jest analogiczne jak w przykładzie 1.
Claims (3)
1. Umocowanie balisy składające się z prostopadłościennej belki z przytwierdzoną balisą, a belka zamocowana do szyn za pomocą uchwytów szynowych, gdzie jej końce zamocowane są suwliwie o regulowanym rozstawie w kieszeniach uchwytów szynowych utworzonych przez dwie płyty: górną i dolną połączonych ze sobą w sposób rozłączny, przy czym górna płyta jest w kształcie litery „C”, gdzie w środkowej części, ma ukształtowaną kieszeń, a boki tworzą dwa ramiona zakończone zagięciami, które obejmują szyny, natomiast dolna płyta jest również w kształcie litery „C” i ma dwa wydłużone ramiona zakończone wycięciami, które z drugiej strony obejmują szyny oparte na tych ramionach, poza tym uchwyty szynowe obustronnie mocują belkę do szyn, według patentu Nr 235179, znamienne tym, że ma co najmniej dwie belki (1), których górna płaszczyzna znajduje się powyżej dolnej płaszczyzny stopy szyny (10) i pokryte są powłoką o grubości od 0,1 do 10 mm zapewniającą odporność użytego kompozytu na promieniowanie ultrafioletowe występujące w otwartym terenie, do których przytwierdzona jest balisa (2) za pomocą dolnych łączników (3,19) i górnych łączników (4, 20), gdzie pozycję balisy (2) po zamontowaniu na belkach (1) ustala się poprzez współosiowe pozycjonowanie otworów w belkach (1) i łącznikach (3, 4, 19, 20).
2. Umocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że stosuje się zestawy dolnych łączników (3), o przekroju poprzecznym złożonym z dwóch profili w kształcie litery „C” połączonych ze sobą na górnych ramionach łącznie z górnymi łącznikami (4) w kształcie płaskowników.
3. Umocowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że stosuje się zestawy dolnych łączników (19), o przekroju poprzecznym złożonym z dwóch profili w kształcie litery „L” połączonych ze sobą na górnych ramionach łącznie z górnymi łącznikami (20) o przekroju poprzecznym w kształcie litery „C”.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL429341A PL243348B3 (pl) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Umocowanie balisy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL429341A PL243348B3 (pl) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Umocowanie balisy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL429341A3 PL429341A3 (pl) | 2020-10-05 |
| PL243348B3 true PL243348B3 (pl) | 2023-08-07 |
Family
ID=72669312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL429341A PL243348B3 (pl) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | Umocowanie balisy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243348B3 (pl) |
-
2019
- 2019-03-21 PL PL429341A patent/PL243348B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL429341A3 (pl) | 2020-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101711298B (zh) | 用于铁道设备的力配合-弹性的轨道固定机构 | |
| US7938379B2 (en) | Three axis adjustable mounting system | |
| US10590641B2 (en) | Bolt calibrated angle mainstay for tower construction and method for use | |
| TW200938697A (en) | Support for a system for fastening a rail and a system for fastening a rail | |
| CA3119246C (en) | Steel beam and supporting arrangement for supporting a steel beam at a console | |
| IL204527A (en) | A rail reinforcing system and tensile clamps for this type of system | |
| US20030168291A1 (en) | Connector brackets | |
| US10743663B2 (en) | Seismic baseplate | |
| US8770520B2 (en) | Device for the mounting of connectors | |
| US10648698B2 (en) | Securing fixture for photovoltaic cell module | |
| PL243348B3 (pl) | Umocowanie balisy | |
| CN109312543B (zh) | 用于形成轨道固定装置的系统和轨道固定装置 | |
| US9090268B2 (en) | Point lug and rail mount connections for a railroad point machine apparatus | |
| CN102202954A (zh) | 用于将道岔转换装置固定在道岔的基本轨上的装置 | |
| DK2612789T3 (en) | Method of connecting power rails | |
| RU2670844C1 (ru) | Устройство для крепления рельса для рельсовых транспортных средств | |
| CN204805887U (zh) | 轨道上的安装装置 | |
| US20050232698A1 (en) | Driveway for magnetically lavitated vehicles | |
| KR200462781Y1 (ko) | 레일 조립대의 개량 구조 | |
| PL235179B1 (pl) | Umocowanie balisy | |
| RU2738774C1 (ru) | Система защиты от самоотвинчивания | |
| WO2011147412A1 (de) | Elastische schienenbefestigung mit inline-widerlager für nahverkehrssysteme | |
| PL431379A1 (pl) | Dzielona górna belka portalu nadwozia pojazdu ciężarowego | |
| DE102009031621B4 (de) | Form- und kraftschlüssige Unterdeckenbefestigung | |
| US20200088345A1 (en) | Universal support and method for installing the same |