PL24324B1 - Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents

Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDF

Info

Publication number
PL24324B1
PL24324B1 PL24324A PL2432434A PL24324B1 PL 24324 B1 PL24324 B1 PL 24324B1 PL 24324 A PL24324 A PL 24324A PL 2432434 A PL2432434 A PL 2432434A PL 24324 B1 PL24324 B1 PL 24324B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolysis
electrolyte
electrodes
cathode
mixtures
Prior art date
Application number
PL24324A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24324B1 publication Critical patent/PL24324B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy otrzymywania me¬ tali lekkich, zwlaszcza metali potasowco¬ wych oraz ich stopionych cieklych soli, a zwlaszcza soli chlorowcowych, w odpo¬ wiednich komorach, w których posrodku umieszczona anoda jest otoczona pierscie¬ niowo katoda, przy czym pomiedzy elek¬ trodami znajduje sie przepona w ksztal¬ cie pierscienia, a znajdujace sie nad elek¬ trodami, zanurzajace sie w stopie helmy zbiorcze sluza do zbierania produktów elektrolizy.Przy pracy w takich naczyniach jest rzecza niezbedna, aby pomiedzy elektroda¬ mi byla stosunkowo nieznaczna odleglosc w celu zapobiezenia zbednemu zuzyciu energii elektrycznej.Do otrzymania metalu, np. sodu, za po¬ moca elektrolizy np. chlorku sodu stosuje sie zwykle mieszanine soli, np. chlorku sodu i chlorku wapnia, w tym celu, aby elektrolit nastawic na pozadana i korzyst¬ na dla przeprowadzenia elektrolizy tem¬ perature topliwosci.Wskutek stosunkowo nieznacznej odle¬ glosci pomiedzy elektrodami nie wystar- zwykla dyfuzja wzglednie krazenie cza elektrolitu, aby sól rozlozona za pomocaelektrolizy mozna bylo dostatecznie szyb¬ ko w obrebie elektrolizy zamienic na sól nie rozlozona. W przestrzeni miedzy elek¬ trodami nastepuje wskutek tego zmiana w skladzie danej solif co wywoluje zaklóce¬ nia w pracy i niedokladnosci w przebiegu elektrolizy. Jezeli np. podda sie elektroli¬ zie roztopiona mieszanine chlorku sodu i chlorku wapnia w celu uzyskania sodu, to otrzymuje sie na katodzie sód metaliczny zawierajacy pewna ilosc rozpuszczonego w nim wapnia. Jezeli jednak zawartosc chlor¬ ku wapnia w obrebie elektrolizy wskutek zmiany skladu elektrolitów przekroczy mniej wiecej 70%, to otrzymuje sie ilosc wapnia wieksza niz ilosc, jaka sód mógl¬ by w sobie rozpuscic. Wytworzony w nad¬ miarze wapn, który w zwyklych tempera¬ turach pracy osiada w postaci stalej, po¬ siada sklonnosc osiadania na katodzie i tworzenia mostków, laczacych ja z prze¬ pona wzglednie anoda, wskutek czego po¬ wstaja zaklócenia w pracy, jak np. krótkie spiecia, i wreszcie zahamowanie przebiegu procesu. Zaklócenia w elektrolizie moga równiez powstac np. wskutek tego, ze zmia¬ ny skladu soli w obrebie elektrolizy wy¬ woluja podniesienie sie temperatury topli^ wosci, przez co ograniczona zostaje wy¬ dajnosc pradu.Wynalazek niniejszy umozliwia prze¬ prowadzanie elektrolizy roztopionych mie¬ szanin solnych przy unikaniu niepozada¬ nych zmian w skladzie elektrolitów w ob¬ rebie przeprowadzanej elektrolizy. Poza tym wynalazek umozliwia prace przy sto¬ sowaniu takich odleglosci pomiedzy elek¬ trodami, które sa mniejsze o 10 do 25% od odleglosci uwazanych dotychczas za dopuszczalne, oraz przeprowadzanie elek¬ trolizy w temperaturach nizszych.Korzysci te osiaga sie zgodnie z wyna¬ lazkiem przez to, ze elektrolit zuzyty w ko¬ morze elektrolitycznej zastepuje sie w taki sposób, azeby nie mogly powstac zmiany w skladzie elektrolitu w obrebie przeprowa¬ dzanej elektrolizy. Moze sie to odbywac np. w ten sposób, ze umozliwia sie doplyw elektrolitu do obrebu elektrolizy na roz¬ maitych poziomach albo tez elektrolit prze¬ prowadza sie przez obreb elektrolizy za pomoca sztucznie wytwarzanego krazenia.Wynalazek wyjasnia w postaci przy¬ kladu rysunek, na którym fig. 1 przedsta¬ wia komore elektrolityczna stosowana we¬ dlug wynalazku. Komora ta jest utworzo¬ na z cylindrycznego plaszcza stalowego 1, wylozonego kamieniem szamotowym. Cy¬ lindryczna anoda grafitowa 2 umieszczona posrodku komory przechodzi przez dno tej komory. Katode 3 stanowi cylinder stalo¬ wy z dwoma przeciwleglymi ramionami 4.Dziurkowana przepona stalowa 6 jest za¬ wieszona posrodku przestrzeni pierscienio¬ wej pomiedzy anoda 2 i katoda 3. Prze¬ strzen pierscieniowa 7 sluzy do zbierania stopionego metalu tworzacego sie na kato¬ dzie 3, który przy wspóludziale przepony 6 zostaje odprowadzony do przewodu 8, podczas gdy przez oslone 9 odprowadza sie produkty gazowe.Wedlug wynalazku w sciankach katody 3 wykonane sa otwory 5, rozmieszczone równomiernie na powierzchni katody.Otwory 5 przebiegaja ukosnie ku górze wzgledem komory elektrolitycznej. Ta po¬ stac wykonania jest korzystna zwlaszcza przy stosowaniu katod grubszych. W przed¬ stawionym przykladzie wykonania otwory 5 przebiegaja pod katem 45°.Fig. 2 przedstawia perspektywiczna po¬ stac wykonania katody zaopatrzonej w o- twory zgodnie z wynalazkiem.Przy pracy z katodami dziurkowanymi ma stale miejsce równomierny przeplyw swiezego elektrolitu poprzez otwory 5 do wszystkich poszczególnych czesci strefy elektrolizy, dzieki czemu, jak stwierdzono, zapobiega sie niepozadanym zmianom w skladzie elektrolitu w strefie elektrolizy.Liczba i wielkosc tych otworów w kato¬ dzie zalezy od warunków pracy i od apa- — 2 —ratury, np. od skladu elektrolitu, od odle¬ glosci miedzy elektrodami, od czynnych powierzchni katody, szybkosci elektroli¬ tycznego przeplywu i podobnych warun¬ ków. W praktyce okazalo sie zupelnie nie¬ spodziewanie, iz pomimo zmniejszenia po¬ wierzchni katody przez wykonanie w niej otworów wydajnosc komory nie zmniejsza sie. Praca z katodami dziurkowanymi daje jeszcze i te korzysc, iz urzadzenie nie wy¬ maga w czasie ruchu specjalnego dozoru, gdyz proces odbywa sie samoczynnie.Zamiast dziurkowanej katody mozna równiez stosowac anode zaopatrzona w o- twory, sluzace do doprowadzania swiezego elektrolitu do obrebu elektrolizy. Równiez obie elektrody moga posiadac otwory.Zamiast elektrod dziurkowanych mozna np. stosowac takie elektrody, które sklada¬ ja sie z szeregu pierscieni ulozonych po¬ ziomo jedne na drugich, miedzy którymi zachowane sa przestrzenie wolne. Elektro¬ dy moga byc równiez wykonane np. w po¬ staci zwojów, pod warunkiem, iz zachowa¬ na zostanie wolna przestrzen miedzy po¬ szczególnymi zwojami srubowymi. Wresz¬ cie moga byc równiez stosowane elektrody wykonane z plecionki z drutu lub z siatki.Doplyw elektrolitu do obrebu elektrolizy poprzez szczeliny czy tez innego rodzaju otwory w elektrodach wzglednie krazenie elektrolitu moze byc przyspieszane np. za pomoca pompy lub w podobny siposób.Okazalo sie jednak, iz przy wlasciwym wykonaniu elektrod takie srodki pomocni¬ cze sa zbedne.Fig. 3 przedstawia komore odpowiada¬ jaca w zasadzie komorze wedlug fig. 1 z ta tylko róznica, iz katoda 10 nie posiada otworów. W komorze tej zawieszone sa w równych odleglosciach dokola katody 10 pompy cyrkulacyjne w wiekszej liczbie.Kazda pompa cyrkulacyjna sklada sie z przewodu wpustowego 12 do gazu wpro¬ wadzonego do otwartej na obu koncach rury 11. Pompy te sa napedzane za pomo¬ ca strumienia powietrza lub innego gazu doprowadzanego przez przewód 12. Dopro¬ wadzanie gazu przewodem 12 przez dlu¬ gie ramie wygietej u dolu rury 11 powo¬ duje szybki przeplyw elektrolitu przez ru¬ re 11. Poniewaz dolny koniec rury 11 znaj¬ duje sie ponizej przestrzeni miedzy elek¬ trodami 2 i 10, przeplyw elektrolitu przez rure 11 powoduje szybki przeplyw powrot¬ ny elektrolitu w obrebie elektrolizy. Szyb¬ kosc przeplywu elektrolitu w obrebie elek¬ trolizy reguluje sie tak, aby uniknac nie¬ pozadanej zmiany w jego skladzie. Prze¬ plyw ten nie moze byc jednak tak silny, aby hamowal unoszenie sie produktów elektrolizy w przestrzeni 7 wzglednie w oslonie 9.Przy wytwarzaniu np. sodu z. mieszani¬ ny chlorku sodu i chlorku wapnia w komo¬ rach, przedstawionych na fig. 1 i 3, przy zaniechaniu srodków majacych na celu za¬ pobieganie niepozadanej zmianie w skla¬ dzie elektrolitu i przy stosunkowo waskiej przestrzeni miedzy elektrodami moga, jak to wyzej wspomniano, powstac zaklócenia, np. przy osadzaniu sie wapnia, co moze po¬ wodowac krótkie spiecie. Krótkie spiecia powoduja wahania w napieciu np. do 0,6 W oraz nagryzanie przepony, co wy¬ maga jej czestej wymiany.Przy pracy z dziurkowanymi katodami wedlug wynalazku napiecie w komorze jest praktycznie biorac stale; waha sie ono naj¬ wyzej w granicach 0,02 W; wymiana prze¬ pon jest wiec rzadko tylko niezbedna, przy czym przecietna wydajnosc jednej ko¬ mory w ciagu jednostki czasu jest znacz¬ nie zwiekszona.Podobne korzysci uzyskuje sie przy stosowaniu powietrznych pomp cyrkulacyj- nych przedstawionych na fig. 3.Obok wymienionych korzysci wynala¬ zek umozliwia prace przy stosowaniu znacznie mniejszej przestrzeni miedzy elektrodami, niz bylo to dopuszczalne do¬ tychczas, Przes to wydajnosc elektrolizy — 3 -na kilow*t-jgodzine i ogólna wydajnosc pra- du w komorze zostaje jeszcze bardziej po¬ wiekszona. Przy wytwarzaniu sodu mozli¬ we jest przy pracy ciaglej otrzymywanie produktu jednolitego skladajacego sie z sodu o niewielkiej zawartosci wapnia.Równiez przy przerabianiu mieszanin za¬ wierajacych znaczne ilosci chlorku wapnia calkowita ilosc tworzacego sie wapnia zo¬ staje rozpuszczona w sodzie, Osadzanie sia wapnia w postaci stalej na katodzie i powodowane przez to zahamowanie pracy zostaje w ten sposób usuniete. Inna ko¬ rzysc wynalazku polega na tym, ze mozna prowadzic elektrolize w nizszych tempera¬ turach, niz to bylo mozliwe dotychczas, gdyz mozna przerabiac mieszaniny solne, których punkt topliwosci znajduje sie bli¬ zej punktu eutektycznego, bez wytwarza¬ nia sie np. wapnia w ilosciach mogacych wywolac zaklócenie pracy. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób otrzymywania metali lek¬ kich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopio¬ nych cieklych soli, a zwlaszcza soli chlo¬ rowcowych, np. chlorku sodu i chlorku wapnia, w komorach, w których anode u- mieszczona posrodku otacza katoda pier-i scieniowa, a miedzy elektrodami znaj duj ef sie pierscieniowa przepona, przy czym do zbierania produktów elektrolizy sluza hel¬ my zbiorcze, znajdujace sie ponad elektro¬ dami i zanurzajace sie w stopie, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie wzmozony doplyw elektrolitu do komory pierscieniowej mie¬ dzy elektrodami wzglednie przeplyw elek¬ trolitu przez te komore w celu zapobieze¬ nia szkodliwym zmianom w skladzie elek¬ trolitu w obrebie elektrolizy, 2. Sposób wedlug zastrz. 1 w zasto¬ sowaniu do metali potasowcowych, zna¬ mienny tym, ze przerabia sie mieszanine chlorku sodu i chlorku wapnia, w której zawartosc chlorku wapnia nie przekracza 71%. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze elektrolit wprowadza sie do obrebu elektrolizy na rozmaitych po¬ ziomach* 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze elektrolit prowadzi sie przez obreb elektrolizy za pomoca sztucz¬ nie wytwarzanego krazenia. 5. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 —3, znamienne tym, ze zawiera katode pierscieniowa (3) ota¬ czajaca anode, przy czym katoda ta jest zaopatrzona w pewna liczbe otworów, szczelin lub podobnych wyciec (5) równo¬ miernie rozmieszczonych na jej powierzch¬ ni, które umozliwiaja wprowadzenie elek¬ trolitu z komory do obrebu elektrolizy, 6. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 2 i 4, znamienne tym, ze zawiera rury, np. rury (11) zagiete w ksztalcie litery U, których krótsze ko¬ lana znajduja sie ponizej obrebu elektro¬ lizy, a w ich dluzszych kolanach wywoluje sie przez wdmuchiwanie powietrza lub in¬ nych gazów krazenia elektrolitu, który przeplywa z góry na dól przez obreb elek¬ trolizy. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 — 6, znamienne tym, ze odleglosc miedzy elek¬ trodami jest mniejsza o 10 do 25% od odleglosci, jaka bylaby niezbedna do nor¬ malnej pracy ze zwyklymi elektrodami niedziurkowanymi i bez wywolywania sztucznego krazenia. E. L Du Pont de Nemours & Company, I ncorpor a t e d. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24324. Ark. 1. A LD SIO CM fi JJ IDDo opisu patentowego Nr 24324. Ark.
  2. 2. Fiy.5 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24324A 1934-02-17 Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu. PL24324B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24324B1 true PL24324B1 (pl) 1937-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA011903B1 (ru) Способ и устройство для получения металла электролизом солевого расплава
DE2446668A1 (de) Verfahren zur schmelzflusselektrolyse mit unverbrauchbaren anoden
NO180384B (no) Elektrolytisk celle til utvinning av metall
EP0009044A1 (de) Verfahren zur gewinnung von aluminium durch schmelzflusselektrolyse und elektrolysezelle.
Shekhovtsov et al. Magnesium electrolytic production process
US3725222A (en) Production of aluminum
KR101300668B1 (ko) 전해 게르만 공정을 위한 전극
PL24324B1 (pl) Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu.
US2180668A (en) Process for the electrolytic prep
US2111264A (en) Electrolysis of fused salts
US2629688A (en) Electrolytic apparatus for production of magnesium
RU2126461C1 (ru) Способ хлорщелочного электролиза и диафрагменный электролизер
US3471382A (en) Method for improving the operation of chloro-alkali diaphragm cells and apparatus therefor
US2056184A (en) Electrolysis of fused salts
US3245899A (en) Salt feed device for alkali metal cells
US3565917A (en) Magnesium cell operation
PL29467B1 (pl) Urzadzenie do otrzymywania metali za pomoca elektrolizy stopionych soli. Patent zalezny od patentu nr 24324.
US3712858A (en) Production of sodium
US1269078A (en) Electrolytic tank for electrochemical reactions.
SU42302A1 (ru) Электролизер с бипол рными электродами
US7192511B2 (en) Method for regulating an electrolytic cell
SU1014994A1 (ru) Анодное устройство электролизера дл получени алюмини
CH213292A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Alkalimetall auf elektrolytischem Wege.
JP2019116671A (ja) 溶融塩電解方法、溶融金属の製造方法および、溶融塩電解槽
SU1346698A1 (ru) Электролизер дл рафинировани металлов