PL24324B1 - Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents
Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24324B1 PL24324B1 PL24324A PL2432434A PL24324B1 PL 24324 B1 PL24324 B1 PL 24324B1 PL 24324 A PL24324 A PL 24324A PL 2432434 A PL2432434 A PL 2432434A PL 24324 B1 PL24324 B1 PL 24324B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrolysis
- electrolyte
- electrodes
- cathode
- mixtures
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 27
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 8
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- -1 potassium oxide metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 208000004434 Calcinosis Diseases 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy otrzymywania me¬ tali lekkich, zwlaszcza metali potasowco¬ wych oraz ich stopionych cieklych soli, a zwlaszcza soli chlorowcowych, w odpo¬ wiednich komorach, w których posrodku umieszczona anoda jest otoczona pierscie¬ niowo katoda, przy czym pomiedzy elek¬ trodami znajduje sie przepona w ksztal¬ cie pierscienia, a znajdujace sie nad elek¬ trodami, zanurzajace sie w stopie helmy zbiorcze sluza do zbierania produktów elektrolizy.Przy pracy w takich naczyniach jest rzecza niezbedna, aby pomiedzy elektroda¬ mi byla stosunkowo nieznaczna odleglosc w celu zapobiezenia zbednemu zuzyciu energii elektrycznej.Do otrzymania metalu, np. sodu, za po¬ moca elektrolizy np. chlorku sodu stosuje sie zwykle mieszanine soli, np. chlorku sodu i chlorku wapnia, w tym celu, aby elektrolit nastawic na pozadana i korzyst¬ na dla przeprowadzenia elektrolizy tem¬ perature topliwosci.Wskutek stosunkowo nieznacznej odle¬ glosci pomiedzy elektrodami nie wystar- zwykla dyfuzja wzglednie krazenie cza elektrolitu, aby sól rozlozona za pomocaelektrolizy mozna bylo dostatecznie szyb¬ ko w obrebie elektrolizy zamienic na sól nie rozlozona. W przestrzeni miedzy elek¬ trodami nastepuje wskutek tego zmiana w skladzie danej solif co wywoluje zaklóce¬ nia w pracy i niedokladnosci w przebiegu elektrolizy. Jezeli np. podda sie elektroli¬ zie roztopiona mieszanine chlorku sodu i chlorku wapnia w celu uzyskania sodu, to otrzymuje sie na katodzie sód metaliczny zawierajacy pewna ilosc rozpuszczonego w nim wapnia. Jezeli jednak zawartosc chlor¬ ku wapnia w obrebie elektrolizy wskutek zmiany skladu elektrolitów przekroczy mniej wiecej 70%, to otrzymuje sie ilosc wapnia wieksza niz ilosc, jaka sód mógl¬ by w sobie rozpuscic. Wytworzony w nad¬ miarze wapn, który w zwyklych tempera¬ turach pracy osiada w postaci stalej, po¬ siada sklonnosc osiadania na katodzie i tworzenia mostków, laczacych ja z prze¬ pona wzglednie anoda, wskutek czego po¬ wstaja zaklócenia w pracy, jak np. krótkie spiecia, i wreszcie zahamowanie przebiegu procesu. Zaklócenia w elektrolizie moga równiez powstac np. wskutek tego, ze zmia¬ ny skladu soli w obrebie elektrolizy wy¬ woluja podniesienie sie temperatury topli^ wosci, przez co ograniczona zostaje wy¬ dajnosc pradu.Wynalazek niniejszy umozliwia prze¬ prowadzanie elektrolizy roztopionych mie¬ szanin solnych przy unikaniu niepozada¬ nych zmian w skladzie elektrolitów w ob¬ rebie przeprowadzanej elektrolizy. Poza tym wynalazek umozliwia prace przy sto¬ sowaniu takich odleglosci pomiedzy elek¬ trodami, które sa mniejsze o 10 do 25% od odleglosci uwazanych dotychczas za dopuszczalne, oraz przeprowadzanie elek¬ trolizy w temperaturach nizszych.Korzysci te osiaga sie zgodnie z wyna¬ lazkiem przez to, ze elektrolit zuzyty w ko¬ morze elektrolitycznej zastepuje sie w taki sposób, azeby nie mogly powstac zmiany w skladzie elektrolitu w obrebie przeprowa¬ dzanej elektrolizy. Moze sie to odbywac np. w ten sposób, ze umozliwia sie doplyw elektrolitu do obrebu elektrolizy na roz¬ maitych poziomach albo tez elektrolit prze¬ prowadza sie przez obreb elektrolizy za pomoca sztucznie wytwarzanego krazenia.Wynalazek wyjasnia w postaci przy¬ kladu rysunek, na którym fig. 1 przedsta¬ wia komore elektrolityczna stosowana we¬ dlug wynalazku. Komora ta jest utworzo¬ na z cylindrycznego plaszcza stalowego 1, wylozonego kamieniem szamotowym. Cy¬ lindryczna anoda grafitowa 2 umieszczona posrodku komory przechodzi przez dno tej komory. Katode 3 stanowi cylinder stalo¬ wy z dwoma przeciwleglymi ramionami 4.Dziurkowana przepona stalowa 6 jest za¬ wieszona posrodku przestrzeni pierscienio¬ wej pomiedzy anoda 2 i katoda 3. Prze¬ strzen pierscieniowa 7 sluzy do zbierania stopionego metalu tworzacego sie na kato¬ dzie 3, który przy wspóludziale przepony 6 zostaje odprowadzony do przewodu 8, podczas gdy przez oslone 9 odprowadza sie produkty gazowe.Wedlug wynalazku w sciankach katody 3 wykonane sa otwory 5, rozmieszczone równomiernie na powierzchni katody.Otwory 5 przebiegaja ukosnie ku górze wzgledem komory elektrolitycznej. Ta po¬ stac wykonania jest korzystna zwlaszcza przy stosowaniu katod grubszych. W przed¬ stawionym przykladzie wykonania otwory 5 przebiegaja pod katem 45°.Fig. 2 przedstawia perspektywiczna po¬ stac wykonania katody zaopatrzonej w o- twory zgodnie z wynalazkiem.Przy pracy z katodami dziurkowanymi ma stale miejsce równomierny przeplyw swiezego elektrolitu poprzez otwory 5 do wszystkich poszczególnych czesci strefy elektrolizy, dzieki czemu, jak stwierdzono, zapobiega sie niepozadanym zmianom w skladzie elektrolitu w strefie elektrolizy.Liczba i wielkosc tych otworów w kato¬ dzie zalezy od warunków pracy i od apa- — 2 —ratury, np. od skladu elektrolitu, od odle¬ glosci miedzy elektrodami, od czynnych powierzchni katody, szybkosci elektroli¬ tycznego przeplywu i podobnych warun¬ ków. W praktyce okazalo sie zupelnie nie¬ spodziewanie, iz pomimo zmniejszenia po¬ wierzchni katody przez wykonanie w niej otworów wydajnosc komory nie zmniejsza sie. Praca z katodami dziurkowanymi daje jeszcze i te korzysc, iz urzadzenie nie wy¬ maga w czasie ruchu specjalnego dozoru, gdyz proces odbywa sie samoczynnie.Zamiast dziurkowanej katody mozna równiez stosowac anode zaopatrzona w o- twory, sluzace do doprowadzania swiezego elektrolitu do obrebu elektrolizy. Równiez obie elektrody moga posiadac otwory.Zamiast elektrod dziurkowanych mozna np. stosowac takie elektrody, które sklada¬ ja sie z szeregu pierscieni ulozonych po¬ ziomo jedne na drugich, miedzy którymi zachowane sa przestrzenie wolne. Elektro¬ dy moga byc równiez wykonane np. w po¬ staci zwojów, pod warunkiem, iz zachowa¬ na zostanie wolna przestrzen miedzy po¬ szczególnymi zwojami srubowymi. Wresz¬ cie moga byc równiez stosowane elektrody wykonane z plecionki z drutu lub z siatki.Doplyw elektrolitu do obrebu elektrolizy poprzez szczeliny czy tez innego rodzaju otwory w elektrodach wzglednie krazenie elektrolitu moze byc przyspieszane np. za pomoca pompy lub w podobny siposób.Okazalo sie jednak, iz przy wlasciwym wykonaniu elektrod takie srodki pomocni¬ cze sa zbedne.Fig. 3 przedstawia komore odpowiada¬ jaca w zasadzie komorze wedlug fig. 1 z ta tylko róznica, iz katoda 10 nie posiada otworów. W komorze tej zawieszone sa w równych odleglosciach dokola katody 10 pompy cyrkulacyjne w wiekszej liczbie.Kazda pompa cyrkulacyjna sklada sie z przewodu wpustowego 12 do gazu wpro¬ wadzonego do otwartej na obu koncach rury 11. Pompy te sa napedzane za pomo¬ ca strumienia powietrza lub innego gazu doprowadzanego przez przewód 12. Dopro¬ wadzanie gazu przewodem 12 przez dlu¬ gie ramie wygietej u dolu rury 11 powo¬ duje szybki przeplyw elektrolitu przez ru¬ re 11. Poniewaz dolny koniec rury 11 znaj¬ duje sie ponizej przestrzeni miedzy elek¬ trodami 2 i 10, przeplyw elektrolitu przez rure 11 powoduje szybki przeplyw powrot¬ ny elektrolitu w obrebie elektrolizy. Szyb¬ kosc przeplywu elektrolitu w obrebie elek¬ trolizy reguluje sie tak, aby uniknac nie¬ pozadanej zmiany w jego skladzie. Prze¬ plyw ten nie moze byc jednak tak silny, aby hamowal unoszenie sie produktów elektrolizy w przestrzeni 7 wzglednie w oslonie 9.Przy wytwarzaniu np. sodu z. mieszani¬ ny chlorku sodu i chlorku wapnia w komo¬ rach, przedstawionych na fig. 1 i 3, przy zaniechaniu srodków majacych na celu za¬ pobieganie niepozadanej zmianie w skla¬ dzie elektrolitu i przy stosunkowo waskiej przestrzeni miedzy elektrodami moga, jak to wyzej wspomniano, powstac zaklócenia, np. przy osadzaniu sie wapnia, co moze po¬ wodowac krótkie spiecie. Krótkie spiecia powoduja wahania w napieciu np. do 0,6 W oraz nagryzanie przepony, co wy¬ maga jej czestej wymiany.Przy pracy z dziurkowanymi katodami wedlug wynalazku napiecie w komorze jest praktycznie biorac stale; waha sie ono naj¬ wyzej w granicach 0,02 W; wymiana prze¬ pon jest wiec rzadko tylko niezbedna, przy czym przecietna wydajnosc jednej ko¬ mory w ciagu jednostki czasu jest znacz¬ nie zwiekszona.Podobne korzysci uzyskuje sie przy stosowaniu powietrznych pomp cyrkulacyj- nych przedstawionych na fig. 3.Obok wymienionych korzysci wynala¬ zek umozliwia prace przy stosowaniu znacznie mniejszej przestrzeni miedzy elektrodami, niz bylo to dopuszczalne do¬ tychczas, Przes to wydajnosc elektrolizy — 3 -na kilow*t-jgodzine i ogólna wydajnosc pra- du w komorze zostaje jeszcze bardziej po¬ wiekszona. Przy wytwarzaniu sodu mozli¬ we jest przy pracy ciaglej otrzymywanie produktu jednolitego skladajacego sie z sodu o niewielkiej zawartosci wapnia.Równiez przy przerabianiu mieszanin za¬ wierajacych znaczne ilosci chlorku wapnia calkowita ilosc tworzacego sie wapnia zo¬ staje rozpuszczona w sodzie, Osadzanie sia wapnia w postaci stalej na katodzie i powodowane przez to zahamowanie pracy zostaje w ten sposób usuniete. Inna ko¬ rzysc wynalazku polega na tym, ze mozna prowadzic elektrolize w nizszych tempera¬ turach, niz to bylo mozliwe dotychczas, gdyz mozna przerabiac mieszaniny solne, których punkt topliwosci znajduje sie bli¬ zej punktu eutektycznego, bez wytwarza¬ nia sie np. wapnia w ilosciach mogacych wywolac zaklócenie pracy. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób otrzymywania metali lek¬ kich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopio¬ nych cieklych soli, a zwlaszcza soli chlo¬ rowcowych, np. chlorku sodu i chlorku wapnia, w komorach, w których anode u- mieszczona posrodku otacza katoda pier-i scieniowa, a miedzy elektrodami znaj duj ef sie pierscieniowa przepona, przy czym do zbierania produktów elektrolizy sluza hel¬ my zbiorcze, znajdujace sie ponad elektro¬ dami i zanurzajace sie w stopie, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie wzmozony doplyw elektrolitu do komory pierscieniowej mie¬ dzy elektrodami wzglednie przeplyw elek¬ trolitu przez te komore w celu zapobieze¬ nia szkodliwym zmianom w skladzie elek¬ trolitu w obrebie elektrolizy, 2. Sposób wedlug zastrz. 1 w zasto¬ sowaniu do metali potasowcowych, zna¬ mienny tym, ze przerabia sie mieszanine chlorku sodu i chlorku wapnia, w której zawartosc chlorku wapnia nie przekracza 71%. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze elektrolit wprowadza sie do obrebu elektrolizy na rozmaitych po¬ ziomach* 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze elektrolit prowadzi sie przez obreb elektrolizy za pomoca sztucz¬ nie wytwarzanego krazenia. 5. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 —3, znamienne tym, ze zawiera katode pierscieniowa (3) ota¬ czajaca anode, przy czym katoda ta jest zaopatrzona w pewna liczbe otworów, szczelin lub podobnych wyciec (5) równo¬ miernie rozmieszczonych na jej powierzch¬ ni, które umozliwiaja wprowadzenie elek¬ trolitu z komory do obrebu elektrolizy, 6. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 2 i 4, znamienne tym, ze zawiera rury, np. rury (11) zagiete w ksztalcie litery U, których krótsze ko¬ lana znajduja sie ponizej obrebu elektro¬ lizy, a w ich dluzszych kolanach wywoluje sie przez wdmuchiwanie powietrza lub in¬ nych gazów krazenia elektrolitu, który przeplywa z góry na dól przez obreb elek¬ trolizy. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 — 6, znamienne tym, ze odleglosc miedzy elek¬ trodami jest mniejsza o 10 do 25% od odleglosci, jaka bylaby niezbedna do nor¬ malnej pracy ze zwyklymi elektrodami niedziurkowanymi i bez wywolywania sztucznego krazenia. E. L Du Pont de Nemours & Company, I ncorpor a t e d. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24324. Ark. 1. A LD SIO CM fi JJ IDDo opisu patentowego Nr 24324. Ark.
- 2. Fiy.5 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24324B1 true PL24324B1 (pl) | 1937-01-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA011903B1 (ru) | Способ и устройство для получения металла электролизом солевого расплава | |
| DE2446668A1 (de) | Verfahren zur schmelzflusselektrolyse mit unverbrauchbaren anoden | |
| NO180384B (no) | Elektrolytisk celle til utvinning av metall | |
| EP0009044A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von aluminium durch schmelzflusselektrolyse und elektrolysezelle. | |
| Shekhovtsov et al. | Magnesium electrolytic production process | |
| US3725222A (en) | Production of aluminum | |
| KR101300668B1 (ko) | 전해 게르만 공정을 위한 전극 | |
| PL24324B1 (pl) | Sposób otrzymywania metali lekkich, zwlaszcza metali potasowcowych, za pomoca elektrolizy mieszanin ich stopionych cieklych soli oraz urzadzenie sluzace do tego celu. | |
| US2180668A (en) | Process for the electrolytic prep | |
| US2111264A (en) | Electrolysis of fused salts | |
| US2629688A (en) | Electrolytic apparatus for production of magnesium | |
| RU2126461C1 (ru) | Способ хлорщелочного электролиза и диафрагменный электролизер | |
| US3471382A (en) | Method for improving the operation of chloro-alkali diaphragm cells and apparatus therefor | |
| US2056184A (en) | Electrolysis of fused salts | |
| US3245899A (en) | Salt feed device for alkali metal cells | |
| US3565917A (en) | Magnesium cell operation | |
| PL29467B1 (pl) | Urzadzenie do otrzymywania metali za pomoca elektrolizy stopionych soli. Patent zalezny od patentu nr 24324. | |
| US3712858A (en) | Production of sodium | |
| US1269078A (en) | Electrolytic tank for electrochemical reactions. | |
| SU42302A1 (ru) | Электролизер с бипол рными электродами | |
| US7192511B2 (en) | Method for regulating an electrolytic cell | |
| SU1014994A1 (ru) | Анодное устройство электролизера дл получени алюмини | |
| CH213292A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Alkalimetall auf elektrolytischem Wege. | |
| JP2019116671A (ja) | 溶融塩電解方法、溶融金属の製造方法および、溶融塩電解槽 | |
| SU1346698A1 (ru) | Электролизер дл рафинировани металлов |