PL242873B1 - Wycieraczka do oczyszczania bieżnika opony - Google Patents

Abstract

Wycieraczka do oczyszczania bieżnika opony zwłaszcza z błota, piasku a także innych im podobnych zanieczyszczeń gromadzących się w bieżniku opony zbudowana ze stalowej ocynkowanej ogniowo kratownicy (1), w której oczkach umiejscowione są szczotki (2) w postaci kostek, w których utwierdzone jest, wyprowadzone ponad górną płaszczyznę kratownicy (1), włosie, przy czym w kratownicy (1) szczotki (2) zamocowane są w zespolonej z kratownicą (1), stalowej ocynkowanej ogniowo konstrukcji nośnej, w której szczotki (2) osadzone są w gniazdach (4) charakteryzuje się tym, że konstrukcja nośna ma postać listew (3), w których naprzemiennie po długości wyprofilowane są gniazda (4), w których osadzone są szczotki (2) oraz gniazda (5), w które wprowadzone są, tworzące kratownicę (1), płaskowniki, przy czym górna powierzchnia płaskowników z przyległą do nich powierzchnią listew (3) zespolona jest poprzez zgrzanie.

Description

Przedmiotem wynalazku jest wycieraczka do oczyszczania bieżnika opony zwłaszcza z błota, piasku a także innych im podobnych zanieczyszczeń gromadzących się w bieżniku opony. Rozwiązanie przeznaczone jest do czyszczenia opon pojazdów kołowych jak samochody osobowe, ciężarowe, sp ecjalistyczne, naczepy i przyczepy, wózków, w tym wózków widłowych, a także innych konstrukcji poruszających się na kołach gumowych z bieżnikiem.

Znana jest z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO2015127963 wycieraczka do czyszczenia bieżnika opon pojazdów kołowych, także do czyszczenia podeszwy obuwia, zbudowana z kratownicy, w której zamocowane są wypełniające jej całą przestrzeń, jedna obok drugiej, szczotki. Każda ze szczotek ma postać, biegnącej wzdłuż całego jednego wymiaru kratownicy, listwy, w której utwierdzone jest włosie. Włosie na listwie rozmieszczone jest w kępkach, z których każda jedna ulokowana jest w przynależnym jej oczku kratownicy. Szczotki w kratownicy zamocowane są poprzez wprowadzenie naprzeciwległych końców listew na podpierające je od spodu prostopadłe do nich belki zamocowane po naprzeciwległych stronach kratownicy. W belce końce szczotek umiejscowione są w gniazdach ustalających ich wzajemną odległość między sobą. W praktyce włosie wycieraczki zużywa się nierównomiernie i często występuje sytuacja, iż włosie jednej czy kilku sąsiadujących ze sobą kępek jednej bądź kilku listew zostanie wyrwane, zmiażdżone bądź połamane. W sytuacji gdy uszkodzeniu ulega jedna czy dwie sąsiadujące ze sobą kępki włosia dla zachowania wysokiej sprawności wycieraczki jako całości wymianie podlega cała szczotka, pomimo, iż pozostałe jej kępki włosia nie są uszkodzone. Brak możliwości wymiany pojedynczych kępek włosia stanowi wadę rozwiązania.

Wycieraczka o zasadniczo tożsamej konstrukcji jak powyższe rozwiązanie znana jest również z niemieckiego zgłoszenia patentowego DE 3821722A1. W rozwiązaniu według tego zgłoszenia, podobnie jak w konstrukcji opisanej wcześniej, szczotki w postaci listew, jedna obok drugiej, zamocowane są w ramie, korzystnie w kratownicy. Również w tym rozwiązaniu brak jest możliwości wymiany jedynie zużytej kępki włosia. Wymianie podlega tylko cała listwa. Możliwość wymiany pojedynczych kępek włosia ujawnia poniżej przedstawiona konstrukcja.

Znana jest z powszechnego stosowania wycieraczka do czyszczenia bieżnika opon pojazdów kołowych zbudowana z kratownicy o prostokątnych oczkach. W każdym, albo co drugim oczku, zamocowany jest koszyk, w którym umiejscowiona jest szczotka w postaci trwale zamocowanej w koszyku kostki, z której wyprowadzona jest zamocowana w niej kępka włosia. Kostka w koszyku zamocowana jest poprzez punktowe zagniecenie naprzeciwległych ścianek koszyka w przyległe do nich boki kostki. Koszyki w oczkach kratownicy zamocowane są poprzez zagniecenie - zawinięcie odchodzących od nich języczków o naprzeciwległe krawędzie przystających do koszyka płaskowników tworzących kratownicę. W przedmiotowym rozwiązaniu jedną szczotkę tworzy jedna kępka włosia, w związku z czym zaletą rozwiązania jest, iż przy uszkodzeniu tej jednej kępki wymianie podlega tylko ona a nie jak w pierwszym i drugim rozwiązaniu szczotka zawierająca jeszcze dodatkowo kilkanaście czy kilkadziesiąt w pełni sprawnych kępek. Z uwagi, iż przedmiotowa wycieraczka przeznaczona jest do czyszczenia kół pojazdów o dużych masach, koszyk oraz odchodzące od niego języczki montażowe wytwarzane są ze stosunkowo grubej blachy, o grubości ca 0,5 mm. Wadą przedmiotowego rozwiązania jest, iż trwałe, punktowe zaciśnięcie koszyka z kostką szczotki nie pozwala na samodzielną wymianę szczotki przez użytkownika wycieraczki. Kolejno, konieczność wytrzymałego na duże obciążenia mocowania koszyka w kratownicy sprawia, iż wbudowanie koszyka w kratownicę wymaga użycia specjalistycznego sprzętu serwisowego. W związku z czym wymiana koszyka wraz z uszkodzoną kostką również nie jest możliwa do przeprowadzenia przez użytkownika wycieraczki. Przedstawione rozwiązanie stanowi przedmiot polskiego wzoru przemysłowego Rp. 18646 pod tytułem „Szczotka czyszcząca do wycieraczek z płaskowników metalowych”.

Znana jest z polskiego wzoru użytkowego Ru.070757 wycieraczka do oczyszczania bieżnika zbudowana z kratownicy, w której prostokątnych oczkach zamocowane są koszyki, w których zamocowane są szczotki w postaci umocowanej w koszyku kostki, z której wyprowadzona jest utwierdzona w niej kępka włosia. Kostki szczotki wyposażone są w odchodzące od nich zaczepy, które po przeprowadzeniu przez utworzony w koszykach otwór nachodzą na jego krawędzie. Każdy koszyk w przynależnym mu oczku kratownicy zamocowany jest poprzez zawinięcie - zagniecenie, odchodzących od niego po obu jego naprzeciwległych stronach w kierunku ku górze, języczków wokół górnych i dolnych krawędzi płaskowników tworzących kratownicę. Zamocowanie szczotki w koszyku przy użyciu wpinanego w dno koszyka zaczepu szczotki pozwala na jej łatwą wymianę już przez niewykwalifikowany personel z użyciem narzędzia.

Zamocowanie każdego z koszyków przy użyciu przynależnych mu języczków opasujących płaskowniki jest czasochłonne, a więc podraża koszty produkcji. Wycieraczka według powyższej konstrukcji stale poddawana jest obciążeniom przejeżdżających przez nią pojazdów. Podczas takiego obciążenia występują naciski spodnich powierzchni płaskowników na znajdujące się pod nimi odcinki języczków. W powyższej konstrukcji pozostające na wycieraczce drobiny brudu zwłaszcza piasku z bieżników opon przejeżdżających przez wycieraczkę pojazdów dostają się w przestrzeń pomiędzy przystającą do siebie powierzchnię języczków i płaskowników. Obecność ziaren piasku czy innych podobnie twardych drobin pomiędzy spodnią powierzchnią płaskowników a przyległą do nich powierzchnią języczków przy znacznych naciskach powoduje wgniatanie się drobin w języczki, czego następstwem jest rozpęcznienie materiału, poluzowanie koszyków ze szczotkami oraz przyspieszona korozja.

Celem według wynalazku jest konstrukcja wycieraczki, w której wyeliminowane są powyższe wady.

Wycieraczka do oczyszczania bieżnika opony zbudowana ze stalowej ocynkowanej ogniowo kratownicy, w której oczkach umiejscowione są szczotki w postaci kostek, w których utwierdzone jest, wyprowadzone ponad górną płaszczyznę kratownicy, włosie, przy czym w kratownicy szczotki zamocowane są w, zespolonej z kratownicą, stalowej ocynkowanej ogniowo konstrukcji nośnej, w której są gniazda, w których osadzone są szczotki, oraz gniazda, w których osadzone są, tworzące kratownicę, płaskowniki, według wynalazku charakteryzuje się tym, iż konstrukcja nośna ma postać listew, w których naprzemiennie po długości wyprofilowane są gniazda, w których osadzone są szczotki, oraz gniazda, w które wprowadzone są, tworzące kratownicę, płaskowniki, przy czym górna powierzchnia płaskowników ze spodnią, przyległą do nich w obszarze gniazd, w które są wprowadzone, powierzchnią listew zespolone są poprzez zgrzanie.

Utworzenie jak w rozwiązaniu według wynalazku konstrukcji nośnej szczotek (kostek z włosiem) w postaci zgrzewanych z kratownicą listew zdecydowanie przyspiesza proces produkcji wycieraczki. Połączenie konstrukcji nośnej szczotek z kratownicą zgrzaniem eliminuje problem wcześniejszej erozji. Rozwiązanie pozwala na przenoszenie znacznie większych, wywoływanych przez koła pojazdów, obciążeń elementów czyszczących. Stabilniejsza konstrukcja pozwala na wyposażenie kratownicy czyszczącej w elementy antypoślizgowe przy nachylonych najazdach oraz w elementy osuszające.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony na rysunku, na którym, fig. 1 przedstawia w widoku z boku listwę osadzoną w kratownicy ukazanej w przekroju wzdłuż długości listwy, fig. 2 - fragment listwy i kratownicy z fig. 1 w powiększeniu, fig. 3 - wycieraczkę w widoku aksonometrycznym, fig. 4 narożny fragment kratownicy wycieraczki z fragmentem jednej listwy z jedną szczotką w rozłożeniu w widoku aksonometrycznym, fig. 5 - narożny fragment kratownicy w widoku aksonometrycznym, fig. 6 - fragment listwy w widoku aksonometrycznym, a fig. 7 - szczotkę w widoku aksonometrycznym.

Wycieraczka do oczyszczania bieżnika opony w przykładzie wykonania według wynalazku zbudowana jest z prostokątnej kratownicy 1 o prostokątnych oczkach. Kratownica 1 ma postać ramy, w której rozmieszczone są, jeden obok drugiego, płaskowniki 1a oraz krzyżujące się z nimi pod kątem prostym pręty 1b. W poszczególnych oczkach kratownicy 1 umiejscowione są szczotki 2 w postaci kostek 2a, w których utwierdzone jest, wyprowadzone ponad górną płaszczyznę kratownicy 1, włosie 2b. W jednym oczku kratownicy 1 umiejscowiona jest jedna szczotka 2, przy czym poszczególne/wybrane oczka kratownicy 1 mogą być również puste. W kratownicy 1 szczotki 2 zamocowane są w, zespolonej z kratownicą 1, konstrukcji nośnej, która ma postać wielu, równoległych do siebie listew 3 - jedna listwa 3 zajmuje jeden rząd oczek. W każdej listwie 3 po długości wyprofilowane są otwarte w kierunku do góry gniazda 4, w których osadzone są szczotki 2, oraz otwarte w kierunku do dołu gniazda 5, w które wprowadzony jest tworzący kratownicę płaskownik 1a. Gniazda 4 dla szczotek 2 oraz gniazda 5 dla płaskowników 1a w listwach 3 utworzone są naprzemiennie - jedno gniazdo 4 dla szczotki 2 pomiędzy gniazdami 5 dla sąsiednich płaskowników 1a. Kratownica 1 oraz, stanowiące konstrukcję nośną szczotek 2, listwy 3, wykonane są ze stali ocynkowanej ogniowo. Górna powierzchnia każdego płaskownika 1a zgrzana jest z przyległymi do niego powierzchniami listew 3, a konkretnie z powierzchniami odcinków listew 3 stanowiącymi dna gniazd 5 dla płaskowników 1a - na rysunku fig. 2 punkt Z. Dna gniazd 5 stanowią ich górne ścianki. Korzystnie do wytworzenia kratownicy 1 stosuje się płaskowniki 1a o grubości 2-5 mm i szerokości 20-70 mm, tworzące konstrukcję nośną listwy 3 o grubości 0,5-1,0 mm i szerokości 20-70 mm i pręty 1b o średnicy 2-5 mm. Listwę 3 z kratownicą 1 zgrzewa się powszechnie znanymi i stosowanymi sposobami zgrzewania stali cynkowanej ogniowo. Przykładowo, do zgrzewania można zastosować zgrzewarkę, przy użyciu której elementy zespala się precyzyjnie kontrolując prąd i nacisk wywierany na miejsce zgrzewu. Kostka 2a szczotki 2 w listwie 3 zamocowana jest poprzez utworzony na jej dolnej płaszczyźnie zaczep 6 w postaci dwóch, osadzonych na nóżkach, równoległych i zwróconych w przeciwnych kierunkach, nosków, z których pierwszy zachodzi za jedną a drugi za drugą, naprzeciwległą krawędź prostokątnego otworu 7 utworzonego w każdym gnieździe 4 listwy 3. Kostka 2a szczotki 2 wzdłuż całych bocznych krawędzi ma odchodzące od nich w dwóch naprzeciwległych kierunkach wypusty zachodzące na naprzeciwległe krawędzie ścianek bocznych gniazda 4. Powyższe stabilizuje położenie kostki 2a w konstrukcji nośnej. Kostkę 2a szczotki 2 wraz z zaczepem 6 wytwarza się jako jedną całość. Szczotki 2 w kratownicy 1 rozmieszcza się we wszystkich oczkach bądź układa się w szachownicę. Szczotkę 2 wytwarza się z tworzywa sztucznego.

Claims (1)

1. Wycieraczka do oczyszczania bieżnika opony zbudowana ze stalowej, ocynkowanej ogniowo kratownicy, w której oczkach umiejscowione są szczotki w postaci kostek, w których utwierdzone jest, wyprowadzone ponad górną płaszczyznę kratownicy, włosie, przy czym w kratownicy szczotki zamocowane są w, zespolonej z kratownicą, stalowej, ocynkowanej ogniowo konstrukcji nośnej, w której są gniazda, w których osadzone są szczotki, oraz gniazda, w których osadzone są, tworzące kratownicę, płaskowniki, znamienna tym, że konstrukcja nośna ma postać listew (3), w których naprzemiennie po długości wyprofilowane są otwarte do góry gniazda (4), w których osadzone są szczotki (2), oraz otwarte do dołu gniazda (5), w które wprowadzone są, tworzące kratownicę (1), płaskowniki (1 a), przy czym górna powierzchnia płaskowników (1 a) ze spodnią, przyległą do nich w obszarze gniazd (5), w które są wprowadzone, powierzchnią listew (3) zespolone są połączeniem zgrzewanym.