PL242279B1 - Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace - Google Patents

Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace Download PDF

Info

Publication number
PL242279B1
PL242279B1 PL434799A PL43479920A PL242279B1 PL 242279 B1 PL242279 B1 PL 242279B1 PL 434799 A PL434799 A PL 434799A PL 43479920 A PL43479920 A PL 43479920A PL 242279 B1 PL242279 B1 PL 242279B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
granulator
mixture
dust
carried out
Prior art date
Application number
PL434799A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL434799A1 (en
Inventor
Jerzy Ślusarczyk
Sławomir Kaczmarek
Jacek Makieła
Original Assignee
Prote Tech Dla Srodowiska Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prote Tech Dla Srodowiska Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Prote Tech Dla Srodowiska Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL434799A priority Critical patent/PL242279B1/en
Publication of PL434799A1 publication Critical patent/PL434799A1/en
Publication of PL242279B1 publication Critical patent/PL242279B1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym który polega na tym, że pył o gęstości nasypowej 1,0 - 2,5 Mg/m3, zawierający co najmniej 80% frakcji o uziarnieniu mieszczącym się w przedziale od 0,01 mm do 0,08 mm, podaje się do granulatora, gdzie na przemieszczające się po obwodzie granulatora ziarna doprowadza się za pomocą dyszy natryskowej mieszaninę wody i melasy, przy czym zawartość melasy w mieszaninie utrzymuje się w przedziale od 25% do 70% wagowych, korzystnie między 45% a 55% wagowych, tak aby pochodząca melasy i ewentualnie innych dodatków frakcja stała w mieszaninie nie przekraczała 15% wagowych, a korzystnie 10% wagowych, natomiast mieszaninę podaje się w proporcji od 5% do 25% wagowych granulowanego pyłu, po czym z granulatora odprowadza się ziarna o średnicy od 4 do 10 mm.The subject of the application is a method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace, which consists in dust with a bulk density of 1.0 - 2.5 Mg/m3, containing at least 80% of fractions with a grain size ranging from 0.01 mm to 0.08 mm, is fed to the granulator, where a mixture of water and molasses is supplied to the grains moving around the circumference of the granulator by means of a spray nozzle, the molasses content in the mixture being in the range of 25% to 70% by weight, preferably between 45% and 55% by weight, so that the solid fraction from the molasses and possibly other additives in the mixture does not exceed 15% by weight, preferably 10% by weight, and the mixture is fed in a proportion of 5% to 25% by weight of the granulated dust, followed by grains with a diameter of 4 to 10 mm are discharged from the granulator.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym.The subject of the invention is a method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace.

Pozostałością z wytopu miedzi, prowadzonego w piecu elektrycznym, są między innymi pyły o gęstości nasypowej 1,0-2,5 Mg/m3 i uziarnieniu mieszczącym się w przedziale od 0,01 mm do 0,08 mm, przy czym dla około 60% frakcji uziarnienie to zawiera się w przedziale od 0,025 mm do 0,045 mm. Pyły takie zawierają ołów w ilości mieszczącej się w przedziale od 25 do 38% wagowych oraz cynk w ilości zawierającej się w przedziale od 20 do 34% wagowych. Składnikami towarzyszącymi są miedź, siarka, węgiel, krzem, wapń, magnez w ilościach mieszczących się w przedziale od 1-4% wagowych oraz żelazo, arsen i srebro w ilości poniżej 1% wagowego. Wysoka koncentracja zawartych w pyłach związków ołowiu i cynku wskazuje na celowość dalszego wykorzystania pyłów jako wartościowego surowca w procesach produkcji ołowiu i cynku oraz ich związków chemicznych. Istotną przeszkodą dla dalszego wykorzystania pyłów, powstających podczas prowadzonego w piecu elektrycznym wytopu miedzi, jest ich uziarnienie w sytuacji gdy zawarte w nich związki chemiczne, w szczególności tlenki ołowiu i arsenu, stanowią o ostrej toksyczności tych pyłów. Ponieważ przemieszczanie i składowanie takich pyłów z powodu ich toksyczności stanowi istotne zagrożenie dla wszelkiego rodzaju organizmów żywych, pyły powstające podczas prowadzonego w piecu elektrycznym wytopu miedzi traktowane były jako odpad.The residues from copper smelting in an electric furnace include, among others, dusts with a bulk density of 1.0-2.5 Mg/m 3 and grain size ranging from 0.01 mm to 0.08 mm, and for about 60 % of the fraction, this grain size ranges from 0.025 mm to 0.045 mm. Such dusts contain lead in an amount ranging from 25 to 38% by weight and zinc in an amount ranging from 20 to 34% by weight. Accompanying ingredients are copper, sulphur, carbon, silicon, calcium, magnesium in amounts ranging from 1-4% by weight, and iron, arsenic and silver in amounts below 1% by weight. The high concentration of lead and zinc compounds contained in the dust indicates the desirability of further use of the dust as a valuable raw material in the production of lead and zinc and their chemical compounds. A significant obstacle to the further use of dusts generated during copper smelting in an electric furnace is their grain size, when the chemical compounds contained in them, in particular lead and arsenic oxides, cause the acute toxicity of these dusts. Because the handling and storage of such dusts, due to their toxicity, poses a significant threat to all kinds of living organisms, dusts generated during copper smelting in an electric furnace were treated as waste.

Celem wynalazku jest rozwiązanie sposobu przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym do takiej postaci koncentratu Pb-Zn, który mógłby być w miarę bezpiecznie przemieszczany i składowany - co pozwoli na stosowanie koncentratu jako wartościowego surowca w procesach produkcji ołowiu i cynku oraz ich związków chemicznych.The aim of the invention is to solve a method of processing dust from copper smelting in an electric furnace to such a form of Pb-Zn concentrate that could be relatively safely transported and stored - which will allow the concentrate to be used as a valuable raw material in the production of lead and zinc and their chemical compounds .

Istota rozwiązania sposobu przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym, charakteryzuje się tym, że pył o gęstości nasypowej 1,0-2,5 Mg/m3, zawierający co najmniej 80% frakcji o uziarnieniu mieszczącym się w przedziale od 0,01 mm do 0,08 mm, podaje się do granulatora, gdzie na przemieszczające się po obwodzie granulatora ziarna doprowadza się za pomocą dyszy natryskowej mieszaninę wody i melasy, przy czym zawartość melasy w mieszaninie utrzymuje się w przedziale od 25% do 70% wagowych, korzystnie między 45% a 55% wagowych, tak aby pochodząca melasy i ewentualnie innych dodatków frakcja stała w mieszaninie nie przekraczała 15% wagowych, a korzystnie 10% wagowych, natomiast mieszaninę podaje się w proporcji od 5% do 25% wagowych granulowanego pyłu, po czym z granulatora odprowadza się ziarna o średnicy od 4 do 10 mm. Według innej, korzystnej cechy wynalazku proces prowadzi się do momentu gdy 90% wagowych powstałego granulatu zawierać się będzie w ziarnach o średnicy od 6 do 8 mm. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku jako granulator stosuje się granulator tarczowy. Według następnej, korzystnej cechy wynalazku jako granulator stosuje się granulator walcowy.The essence of the solution of the method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace is characterized by the fact that dust with a bulk density of 1.0-2.5 Mg/m 3 , containing at least 80% of fractions with a grain size ranging from 0.01 mm to 0.08 mm, is fed to the granulator, where a mixture of water and molasses is fed to the grains moving around the circumference of the granulator by means of a spray nozzle, the molasses content in the mixture being in the range of 25% to 70% by weight, preferably between 45% and 55% by weight, so that the solid fraction from the molasses and possibly other additives in the mixture does not exceed 15% by weight, preferably 10% by weight, and the mixture is fed in a proportion of 5% to 25% by weight of the granulated dust, followed by grains with a diameter of 4 to 10 mm are discharged from the granulator. According to another advantageous feature of the invention, the process is carried out until 90% by weight of the resulting granulate is contained in grains with a diameter of 6 to 8 mm. According to a further advantageous feature of the invention, a disc granulator is used as the granulator. According to a further advantageous feature of the invention, a roller granulator is used as the granulator.

Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku jest możliwość otrzymania takiej postaci zgranulowanego koncentratu Pb-Zn, którego może być w miarę bezpiecznie przemieszczany i składowany - co pozwala na stosowanie koncentratu jako wartościowego surowca w procesach produkcji ołowiu i cynku oraz ich związków chemicznych, a jego przemysłowe wykorzystanie, przy zachowaniu obowiązujących norm bhp, nie stanowi istotnego zagrożenia dla wszelkiego rodzaju organizmów żywych.A beneficial effect of the application of the invention is the possibility of obtaining such a form of granulated Pb-Zn concentrate, which can be relatively safely transported and stored - which allows the concentrate to be used as a valuable raw material in the production of lead and zinc and their chemical compounds, and its industrial use, with complying with applicable health and safety standards, does not pose a significant threat to all kinds of living organisms.

Wynalazek zostanie bliżej wyjaśniony za pomocą jego przykładowych realizacji.The invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments thereof.

Przykład 1Example 1

W sposobie według pierwszego z przykładów realizacji wynalazku wykorzystuje się pył pochodzący z wytopu miedzi, prowadzonego w piecu elektrycznym pył, zawierający ołów w ilości mieszczącej się w przedziale od 25% do 38% wagowych oraz cynk w ilości zawierającej się w przedziale od 20 do 34% wagowych oraz składniki towarzyszące w postaci związków miedzi, siarki, węgla, krzemu, wapnia i magnezu w ilościach mieszczących się w przedziale od 1%-4% wagowych, a także związki żelaza, arsenu i srebra w ilości poniżej 1% wagowego. Pył o gęstości nasypowej 1,0-2,5 Mg/m3, zawierający 80% frakcji o uziarnieniu mieszczącym się w przedziale od 0,01 mm do 0,06 mm, podaje się do granulatora tarczowego, gdzie na przemieszczające się po obwodzie granulatora ziarna doprowadza się za pomocą dyszy natryskowej mieszaninę wody i melasy, przy czym zawartość melasy w mieszaninie utrzymuje się w ilości 45% wagowych, tak aby pochodząca z melasy i ewentualnie innych dodatków frakcja stała w mieszaninie wynosiła 7% wagowych. Mieszaninę podaje się w ilości 15% wagowych granulowanego pyłu. Proces prowadzi się do momentu gdy 95% wagowych powstałego granulatu zawierać się będzie w ziarnach o średnicy od 4 do 7 mm, które odprowadza się z granulatora. Przy zrzucie ziaren granulatu na twarde podłoże z wysokości 2 m co najmniej 60% ziaren pozostaje niezniszczonych. Wilgotność otrzymanych granul nie przekracza 5%.The method according to the first embodiment of the invention uses dust from copper smelting conducted in an electric furnace, dust containing lead in the amount ranging from 25% to 38% by weight and zinc in the amount ranging from 20 to 34%. by weight and accompanying components in the form of copper, sulfur, carbon, silicon, calcium and magnesium compounds in amounts ranging from 1% to 4% by weight, as well as iron, arsenic and silver compounds in amounts below 1% by weight. Dust with a bulk density of 1.0-2.5 Mg/m 3 , containing 80% of fractions with a grain size ranging from 0.01 mm to 0.06 mm, is fed to a disc granulator, where to the grains, a mixture of water and molasses is supplied via a spray nozzle, the molasses content of the mixture being maintained at 45% by weight, so that the solid fraction of the mixture, coming from molasses and possibly other additives, is 7% by weight. The mixture is fed in an amount of 15% by weight of granulated dust. The process is carried out until 95% by weight of the resulting granulate is contained in grains with a diameter of 4 to 7 mm, which are discharged from the granulator. At least 60% of the grains remain undamaged when the granulate grains are dropped onto a hard surface from a height of 2 m. The moisture content of the obtained granules does not exceed 5%.

P rzykład 2Example 2

W sposobie według pierwszego z przykładów realizacji wynalazku wykorzystuje się pył pochodzący z wytopy miedzi, prowadzonego w piecu elektrycznym pył, zawierający ołów w ilości mieszczącej się w przedziale od 29% do 35% wagowych oraz cynk w ilości zawierającej się w przedziale od 20% do 32% wagowych oraz składniki towarzyszące w postaci związków miedzi, siarki, węgla, krzemu, wapnia i magnezu w ilościach mieszczących się w przedziale od 1%-4% wagowych, a także związki żelaza, arsenu i srebra w ilości poniżej 1% wagowego. Pył o gęstości nasypowej 1,0-2,5 Mg/m3, zawierający 80% frakcji o uziarnieniu mieszczącym się w przedziale od 0,01 mm do 0,09 mm, podaje się do granulatora walcowego, gdzie na przemieszczające się po obwodzie granulatora ziarna doprowadza się za pomocą dyszy natryskowej mieszaninę wody i melasy, przy czym zawartość melasy w mieszaninie utrzymuje się w ilości 50% wagowych, tak aby pochodząca melasy i ewentualnie innych dodatków frakcja stała w mieszaninie wynosiła 10% wagowych. Mieszaninę podaje się w ilości 20% wagowych granulowanego pyłu. Proces prowadzi się do momentu gdy 95% wagowych powstałego granulatu zawierać się będzie w ziarnach o średnicy od 5 do 9 mm, które odprowadza się z granulatora. Wilgotność otrzymanych granul nie przekracza 10% . Przy zrzucie ziaren granulatu na twarde podłoże z wysokości 2 m co najmniej 60% ziaren pozostaje niezniszczonych.In the method according to the first embodiment of the invention, dust from copper smelting, conducted in an electric furnace, is used, dust containing lead in an amount ranging from 29% to 35% by weight and zinc in an amount ranging from 20% to 32%. % by weight and accompanying components in the form of copper, sulfur, carbon, silicon, calcium and magnesium compounds in amounts ranging from 1% to 4% by weight, as well as iron, arsenic and silver compounds in amounts below 1% by weight. Dust with a bulk density of 1.0-2.5 Mg/m 3 , containing 80% of fractions with a grain size ranging from 0.01 mm to 0.09 mm, is fed to a roller granulator, where to the grains, a mixture of water and molasses is supplied via a spray nozzle, the molasses content in the mixture being kept at 50% by weight, so that the solid fraction of molasses and optionally other additives in the mixture is 10% by weight. The mixture is fed in an amount of 20% by weight of granulated dust. The process is carried out until 95% by weight of the resulting granulate is contained in grains with a diameter of 5 to 9 mm, which are discharged from the granulator. The moisture content of the obtained granules does not exceed 10%. At least 60% of the grains remain undamaged when the granulate grains are dropped onto a hard surface from a height of 2 m.

Claims (4)

1. Sposób przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym, znamienny tym, że pył o gęstości nasypowej 1,0-2,5 Mg/m3, zawierający co najmniej 80% frakcji o uziarnieniu mieszczącym się w przedziale od 0,01 mm do 0,08 mm, podaje się do granulatora, gdzie na przemieszczające się po obwodzie granulatora ziarna doprowadza się za pomocą dyszy natryskowej mieszaninę wody i melasy, przy czym zawartość melasy w mieszaninie utrzymuje się w przedziale od 25% do 70% wagowych, korzystnie między 45% a 55% wagowych, tak aby pochodząca z melasy i ewentualnie innych dodatków frakcja stała w mieszaninie nie przekraczała 15% wagowych, a korzystnie 10% wagowych, natomiast mieszaninę podaje się w proporcji od 5% do 25% wagowych granulowanego pyłu, po czym z granulatora odprowadza się ziarna o średnicy od 4 do 10 mm.1. A method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace, characterized in that dust with a bulk density of 1.0-2.5 Mg/m 3 , containing at least 80% of fractions with a grain size ranging from 0.01 mm to 0.08 mm, is fed to the granulator, where a mixture of water and molasses is supplied to the grains moving around the circumference of the granulator by means of a spray nozzle, the molasses content in the mixture being in the range of 25% to 70% by weight, preferably between 45% and 55% by weight, so that the solid fraction coming from molasses and possibly other additives in the mixture does not exceed 15% by weight, and preferably 10% by weight, while the mixture is fed in a proportion of 5% to 25% by weight of granulated dust, and then grains with a diameter of 4 to 10 mm are discharged from the granulator. 2. Sposób przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym, według zastrz. 1, znamienny tym, że proces prowadzi się do momentu gdy 90% wagowych powstałego granulatu zawierać się będzie w ziarnach o średnicy od 6 do 8 mm.2. A method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace, according to claim The process according to claim 1, characterized in that the process is carried out until 90% by weight of the resulting granulate is contained in grains with a diameter of 6 to 8 mm. 3. Sposób przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako granulator stosuje się granulator tarczowy.3. The method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace, according to claim A process according to claim 1, characterized in that a disk granulator is used as the granulator. 4. Sposób przetwarzania pyłów z wytopu miedzi prowadzonego w piecu elektrycznym, według zastrz. 1, znamienny tym, że jako granulator stosuje się granulator walcowy.4. The method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace, according to claim A process according to claim 1, characterized in that a roller granulator is used as the granulator.
PL434799A 2020-07-27 2020-07-27 Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace PL242279B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL434799A PL242279B1 (en) 2020-07-27 2020-07-27 Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL434799A PL242279B1 (en) 2020-07-27 2020-07-27 Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL434799A1 PL434799A1 (en) 2022-01-31
PL242279B1 true PL242279B1 (en) 2023-02-06

Family

ID=80111617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL434799A PL242279B1 (en) 2020-07-27 2020-07-27 Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL242279B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL434799A1 (en) 2022-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2016203T3 (en) Thermal process for separating heavy metals from ash in agglomerated form
EP0411052A1 (en) Process for the chemical bonding of heavy metals from sludge in the silicate structure of clays and shales and the manufacture of building and construction materials therewith
CA2264181C (en) A method for the treatment, in particular stabilization, of materials containing environmentally noxious constituents, especially from the incineration of waste, as well as a plant for carrying out the said method
CN111085540A (en) Novel material capable of separating soil pollutants and preparation process thereof
PL242279B1 (en) Method of processing dust from copper smelting carried out in an electric furnace
CN111036170B (en) Water purification sludge composite adsorbent and application thereof
EP0055004B1 (en) Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition
KR101404780B1 (en) Preparation method of eco-friendly organic calcium fertilizer and apparatus for preparing eco-friendly organic calcium fertilizer
US3623858A (en) Method of pelletizing serpentine chrysotile fines and pelleted products thereof
US4065294A (en) Energy conserving process for purifying iron oxide
JP4653531B2 (en) Method for stabilizing slag solidified product
JP6607760B2 (en) Calcium-based compound-insolubilized material for arsenic-containing sludge
RU2767787C1 (en) Method for in-line all-year-round processing of bird manure
Bayan et al. Removal of cadmium ions from aqueous solutions using carbonate-containing reagent.
JP4467998B2 (en) Method for treating soil containing heavy metals
JPH11138131A (en) Treatment of incineration residue
JP7014684B2 (en) Contaminant insolubilizer and its manufacturing method
PL243215B1 (en) Method of waste agglomeration after blasting of metal surfaces
SU925868A1 (en) Method for pelletizing gypsum-containing materials
JP2003277821A (en) Method for recycling sludge for neutralization of waste hydrofluoric acid with calcium hydroxide
RU2029756C1 (en) Granulated phosphate-potassium fertilizer production method
SU711028A1 (en) Method of producing complex mixed fertilizer
JPH0791097B2 (en) Method for removing salt, etc. from steelmaking dust
DE19526687A1 (en) Process for the preparation of metal-containing dusts or sludges for blowing into a metallurgical process
JP2004082115A (en) Soil treating agent and soil treatment method