SU925868A1 - Method for pelletizing gypsum-containing materials - Google Patents

Method for pelletizing gypsum-containing materials Download PDF

Info

Publication number
SU925868A1
SU925868A1 SU803004546A SU3004546A SU925868A1 SU 925868 A1 SU925868 A1 SU 925868A1 SU 803004546 A SU803004546 A SU 803004546A SU 3004546 A SU3004546 A SU 3004546A SU 925868 A1 SU925868 A1 SU 925868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
sulfur
granules
strength
containing materials
Prior art date
Application number
SU803004546A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Егорович Ванюков
Вячеслав Юрьевич Евдокимов
Александр Терентьевич Шилов
Григорий Васильевич Ладунец
Original Assignee
Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср filed Critical Приморское Ордена "Знак Почета" Производственное Объединение "Бор" Им.50-Летия Ссср
Priority to SU803004546A priority Critical patent/SU925868A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925868A1 publication Critical patent/SU925868A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/466Conversion of one form of calcium sulfate to another

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к способамгранул ции неорганических веществ, в частности дл  гранул ции гипсосо- держащих материалов, и может быть использовано в химической промышленности , промышленности стройматериалов, при выпуске микроудобрений дл  сельскогб хоз йства.The invention relates to the method of granulation of inorganic substances, in particular for the granulation of gypsum-containing materials, and can be used in the chemical industry, the building materials industry, in the production of micronutrient fertilizers for agriculture.

Известен способ гранулировани  фосфогипса путем скатывани  его с увлажнением в присутствии гидроокиси кальци , как св зующего, в количестве 5-50% 11.The known method of granulating phosphogypsum by rolling it with moisture in the presence of calcium hydroxide, as a binder, in an amount of 5-50% 11.

Недостатком данного способа  вл етс  невысока  прочность полученных гранул (5-8 кгс/см ).The disadvantage of this method is the low strength of the obtained granules (5-8 kgf / cm).

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ гранулировани  фосфогипса в присутствии пиритных огарков, в котором смесь основного и св зующего материалов увлажн ют водой до 21-35%, затем граиулируют и сушат. Использование пиритного огарка позвол ет получить гранулы фосфогипса фракции 6-10 мм, общей влажности 8-18% с прочностью на разваливание 11-15 кгс/см 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of granulating phosphogypsum in the presence of pyrite butts, in which the mixture of basic and binder materials is moistened with water to 21-35%, then granulated and dried. The use of pyrite cinder allows to obtain phosphogypsum granules with a fraction of 6-10 mm, a total moisture content of 8-18% with a crush strength of 11-15 kgf / cm 2.

Недостатками способа  вл ютс  невысока  прочность гранул фосфогипса , невозможность утилизации отход щих газов в сернокислом производстве ввиду иизкого содержани  серы в пиритном огарке, а также наличие в огарке большого количества инертного (с точки зрени  св зующего) компонента - железа.The disadvantages of the method are the low strength of the phosphogypsum granules, the impossibility of utilizing the waste gases in the sulphate production due to the low sulfur content in the pyrite calcine, and the presence of a large amount of inert (from the point of view of the binder) iron component.

Цель изобретени  - повыаение проч10 ности гранул гипсосодержащих материалов , комплексное использование сырь The purpose of the invention is to improve the strength of granules of gypsum-containing materials, the integrated use of raw materials

(сокращение отходов в сериокислотном производстве, снижение себестоимости гранулируемого материала за счет сок15 ращени  потерь продукта при переработке и транспортировке). (reduction of waste in seric acid production, reduction of the cost of granulated material due to the reduction of 15 losses of the product during processing and transportation).

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве св зующего используют отходы плавлени  и фильтрации серыThe goal is achieved by the use of smelting and sulfur filtration wastes as a binder.

2020

(шламы сероплавилок и фильтров), содержащие в своем составе, вес.%:(sludge seroflavilok and filters), containing in its composition, wt.%:

25 125 1

SiOij. SiOij.

2,5 8 CaO. 0,5 MgO2.5 8 CaO. 0.5 MgO

Сера элементарОстальное на Sulfur Elemental Else on

Битумы в перес10Bitumens in peres10

30 чете на углерод30 couple to carbon

При этом св зующие берут в количестве 5-10% от веса основного материала .In this case, the binders take in the amount of 5-10% by weight of the base material.

Целесообразность выбранного количества св эукедего в шихте объ сн ют услови ми гранул ции. При содержании в шихте св зуквдего менее 5%, снижаетс  прочность и выход гранул та, более 10% - ведет к образованию большого количества комков размером более 20 мм.The appropriateness of the selected amount of eukedy in the charge is explained by the conditions of granulation. When the content in the mixture is less than 5%, the strength and yield of the granulate decrease, more than 10% leads to the formation of a large number of lumps larger than 20 mm in size.

При сушке (обжиге) гранул увеличиваетс  концентраци  серного ангидрида в отход щих газах за счет высокого содержани  серы в св зующем. Отход щие газы используют в производстве серной кислоты.When drying (roasting) the granules, the concentration of sulfuric anhydride in the exhaust gases increases due to the high content of sulfur in the binder. Exhaust gases are used in the production of sulfuric acid.

Гранул цию борогипса осуществл ют следующим образом.Borogips granulation is carried out as follows.

Борогипс, вз тый непосредственно с производства борной кислоты с влажностью 38-42%, смешивают с измельченными до крупности 0,2 мм отходами плавлени  и фильтрации серы (шлама1мш сероплавок и фильтров) в количестве 5-10%. ,Borogips, taken directly from the production of boric acid with a moisture content of 38-42%, is mixed with crushed to a particle size of 0.2 mm, the melting and filtration of sulfur (slurry and filter catches) in an amount of 5-10%. ,

Полученную массу гранулируют во вргццающемс  барабане при lOO-lSO C. Результаты приведены в таблице.The resulting mass is granulated in a crushing drum at lOO-lSO C. The results are shown in the table.

Claims (2)

При хранении гранул та за счет твердени  серы, прочность гранул возрастает до 25-30 кгс/см. Предложенный способ гранул ции гипсосодержащих материалов позвол ет повысить прочность гранул на 25%, снизить расходы на транспортировку шламов серы на 30-60%, увеличить про изводство серной кислоты на 1% за счет уменьшени  потерь серы со шлама ми , уменьшить затраты на производство гранулированных гипсосодержащих поодуктов на 15-20%. ; Формула изобретени  Способ гранулировани  гипсосодержащих материалов в присутствии св зу щего, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности гранул и комплексного использовани  сырь , в качестве св зующего используют отходы плавлени  и фильтрации серы в количестве 5-10% от веса гранулируемого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 622760, кл. С 01 F 11/46, 1978. When storing the granulate due to the hardening of sulfur, the strength of the granules increases to 25-30 kgf / cm. The proposed method of granulation of gypsum-containing materials makes it possible to increase the strength of granules by 25%, reduce the cost of transporting sulfur sludge by 30-60%, increase the production of sulfuric acid by 1% by reducing the loss of sulfur with sludge, reduce the cost of producing granular gypsum-containing products by 15-20%. ; Claims The method of granulating gypsum-containing materials in the presence of a binder, characterized in that, in order to increase the strength of the granules and the complex use of the raw material, the melting and filtration of sulfur in an amount of 5-10% by weight of the granulated material is used as a binder. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 622760, cl. C 01 F 11/46, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 538734, кл. С 01 F 11/46, 1976.2. USSR author's certificate number 538734, cl. From 01 F 11/46, 1976.
SU803004546A 1980-10-08 1980-10-08 Method for pelletizing gypsum-containing materials SU925868A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803004546A SU925868A1 (en) 1980-10-08 1980-10-08 Method for pelletizing gypsum-containing materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803004546A SU925868A1 (en) 1980-10-08 1980-10-08 Method for pelletizing gypsum-containing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925868A1 true SU925868A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20926156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803004546A SU925868A1 (en) 1980-10-08 1980-10-08 Method for pelletizing gypsum-containing materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925868A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5217624A (en) Method for the disposal of aqueous sewage sludge
WO2013002250A1 (en) Phosphate fertilizer, and method for producing phosphate fertilizer
EP0417705B1 (en) Method and system for aqueous sewage sludge disposal
US4272293A (en) Procedure for the treatment of combined wet filter cakes
SU1156603A3 (en) Method of caking sintering mixture
US4209322A (en) Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases
SU925868A1 (en) Method for pelletizing gypsum-containing materials
JP3684410B2 (en) Sewage sludge treatment method and treated sewage sludge
WO1997017307A2 (en) Method for preparing hardened granules from a particulate material
NO163053B (en) MATERIALS IN THE FORM OF LOOSE MASS OR GRANULATES.
EP0055004B1 (en) Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition
JP5946721B2 (en) Method for producing phosphate fertilizer
JPS6114099B2 (en)
US4783328A (en) Utilization of phosphourus containing by-products
JP6804131B2 (en) Silicic acid fertilizer and its manufacturing method
GB1564663A (en) Process for thermal decomposition of phosphogypsum
SU1122726A1 (en) Sulfidizer for processing oxidized non-ferrous ores and concentrates
US3802861A (en) Production of calcined phospate fertilizers
GB2043617A (en) Process for the manufacture of phosphate fertilizers
CA1098283A (en) Method for processing of phosphogypsum
US4822583A (en) Phosphate feed material for phosphorus electric furnaces and production of same
EP0784035A1 (en) Method for processing particulate materials into hardened granules
SU943307A1 (en) Method for averaging agglomeration batch
SU933760A1 (en) Method for producing pellets from overmoistened materials
RU2177044C2 (en) Method of briquette preparation