SU925868A1 - Method for pelletizing gypsum-containing materials - Google Patents
Method for pelletizing gypsum-containing materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU925868A1 SU925868A1 SU803004546A SU3004546A SU925868A1 SU 925868 A1 SU925868 A1 SU 925868A1 SU 803004546 A SU803004546 A SU 803004546A SU 3004546 A SU3004546 A SU 3004546A SU 925868 A1 SU925868 A1 SU 925868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- sulfur
- granules
- strength
- containing materials
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
- C01F11/466—Conversion of one form of calcium sulfate to another
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относитс к способамгранул ции неорганических веществ, в частности дл гранул ции гипсосо- держащих материалов, и может быть использовано в химической промышленности , промышленности стройматериалов, при выпуске микроудобрений дл сельскогб хоз йства.The invention relates to the method of granulation of inorganic substances, in particular for the granulation of gypsum-containing materials, and can be used in the chemical industry, the building materials industry, in the production of micronutrient fertilizers for agriculture.
Известен способ гранулировани фосфогипса путем скатывани его с увлажнением в присутствии гидроокиси кальци , как св зующего, в количестве 5-50% 11.The known method of granulating phosphogypsum by rolling it with moisture in the presence of calcium hydroxide, as a binder, in an amount of 5-50% 11.
Недостатком данного способа вл етс невысока прочность полученных гранул (5-8 кгс/см ).The disadvantage of this method is the low strength of the obtained granules (5-8 kgf / cm).
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ гранулировани фосфогипса в присутствии пиритных огарков, в котором смесь основного и св зующего материалов увлажн ют водой до 21-35%, затем граиулируют и сушат. Использование пиритного огарка позвол ет получить гранулы фосфогипса фракции 6-10 мм, общей влажности 8-18% с прочностью на разваливание 11-15 кгс/см 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a method of granulating phosphogypsum in the presence of pyrite butts, in which the mixture of basic and binder materials is moistened with water to 21-35%, then granulated and dried. The use of pyrite cinder allows to obtain phosphogypsum granules with a fraction of 6-10 mm, a total moisture content of 8-18% with a crush strength of 11-15 kgf / cm 2.
Недостатками способа вл ютс невысока прочность гранул фосфогипса , невозможность утилизации отход щих газов в сернокислом производстве ввиду иизкого содержани серы в пиритном огарке, а также наличие в огарке большого количества инертного (с точки зрени св зующего) компонента - железа.The disadvantages of the method are the low strength of the phosphogypsum granules, the impossibility of utilizing the waste gases in the sulphate production due to the low sulfur content in the pyrite calcine, and the presence of a large amount of inert (from the point of view of the binder) iron component.
Цель изобретени - повыаение проч10 ности гранул гипсосодержащих материалов , комплексное использование сырь The purpose of the invention is to improve the strength of granules of gypsum-containing materials, the integrated use of raw materials
(сокращение отходов в сериокислотном производстве, снижение себестоимости гранулируемого материала за счет сок15 ращени потерь продукта при переработке и транспортировке). (reduction of waste in seric acid production, reduction of the cost of granulated material due to the reduction of 15 losses of the product during processing and transportation).
Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве св зующего используют отходы плавлени и фильтрации серыThe goal is achieved by the use of smelting and sulfur filtration wastes as a binder.
2020
(шламы сероплавилок и фильтров), содержащие в своем составе, вес.%:(sludge seroflavilok and filters), containing in its composition, wt.%:
25 125 1
SiOij. SiOij.
2,5 8 CaO. 0,5 MgO2.5 8 CaO. 0.5 MgO
Сера элементарОстальное на Sulfur Elemental Else on
Битумы в перес10Bitumens in peres10
30 чете на углерод30 couple to carbon
При этом св зующие берут в количестве 5-10% от веса основного материала .In this case, the binders take in the amount of 5-10% by weight of the base material.
Целесообразность выбранного количества св эукедего в шихте объ сн ют услови ми гранул ции. При содержании в шихте св зуквдего менее 5%, снижаетс прочность и выход гранул та, более 10% - ведет к образованию большого количества комков размером более 20 мм.The appropriateness of the selected amount of eukedy in the charge is explained by the conditions of granulation. When the content in the mixture is less than 5%, the strength and yield of the granulate decrease, more than 10% leads to the formation of a large number of lumps larger than 20 mm in size.
При сушке (обжиге) гранул увеличиваетс концентраци серного ангидрида в отход щих газах за счет высокого содержани серы в св зующем. Отход щие газы используют в производстве серной кислоты.When drying (roasting) the granules, the concentration of sulfuric anhydride in the exhaust gases increases due to the high content of sulfur in the binder. Exhaust gases are used in the production of sulfuric acid.
Гранул цию борогипса осуществл ют следующим образом.Borogips granulation is carried out as follows.
Борогипс, вз тый непосредственно с производства борной кислоты с влажностью 38-42%, смешивают с измельченными до крупности 0,2 мм отходами плавлени и фильтрации серы (шлама1мш сероплавок и фильтров) в количестве 5-10%. ,Borogips, taken directly from the production of boric acid with a moisture content of 38-42%, is mixed with crushed to a particle size of 0.2 mm, the melting and filtration of sulfur (slurry and filter catches) in an amount of 5-10%. ,
Полученную массу гранулируют во вргццающемс барабане при lOO-lSO C. Результаты приведены в таблице.The resulting mass is granulated in a crushing drum at lOO-lSO C. The results are shown in the table.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803004546A SU925868A1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Method for pelletizing gypsum-containing materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803004546A SU925868A1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Method for pelletizing gypsum-containing materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925868A1 true SU925868A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20926156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803004546A SU925868A1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | Method for pelletizing gypsum-containing materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925868A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-08 SU SU803004546A patent/SU925868A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5217624A (en) | Method for the disposal of aqueous sewage sludge | |
WO2013002250A1 (en) | Phosphate fertilizer, and method for producing phosphate fertilizer | |
EP0417705B1 (en) | Method and system for aqueous sewage sludge disposal | |
US4272293A (en) | Procedure for the treatment of combined wet filter cakes | |
SU1156603A3 (en) | Method of caking sintering mixture | |
US4209322A (en) | Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases | |
SU925868A1 (en) | Method for pelletizing gypsum-containing materials | |
JP3684410B2 (en) | Sewage sludge treatment method and treated sewage sludge | |
WO1997017307A2 (en) | Method for preparing hardened granules from a particulate material | |
NO163053B (en) | MATERIALS IN THE FORM OF LOOSE MASS OR GRANULATES. | |
EP0055004B1 (en) | Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition | |
JP5946721B2 (en) | Method for producing phosphate fertilizer | |
JPS6114099B2 (en) | ||
US4783328A (en) | Utilization of phosphourus containing by-products | |
JP6804131B2 (en) | Silicic acid fertilizer and its manufacturing method | |
GB1564663A (en) | Process for thermal decomposition of phosphogypsum | |
SU1122726A1 (en) | Sulfidizer for processing oxidized non-ferrous ores and concentrates | |
US3802861A (en) | Production of calcined phospate fertilizers | |
GB2043617A (en) | Process for the manufacture of phosphate fertilizers | |
CA1098283A (en) | Method for processing of phosphogypsum | |
US4822583A (en) | Phosphate feed material for phosphorus electric furnaces and production of same | |
EP0784035A1 (en) | Method for processing particulate materials into hardened granules | |
SU943307A1 (en) | Method for averaging agglomeration batch | |
SU933760A1 (en) | Method for producing pellets from overmoistened materials | |
RU2177044C2 (en) | Method of briquette preparation |