PL24133B3 - Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych. Download PDF

Info

Publication number
PL24133B3
PL24133B3 PL24133A PL2413335A PL24133B3 PL 24133 B3 PL24133 B3 PL 24133B3 PL 24133 A PL24133 A PL 24133A PL 2413335 A PL2413335 A PL 2413335A PL 24133 B3 PL24133 B3 PL 24133B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
particles
size
added
microns
fibers
Prior art date
Application number
PL24133A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24133B3 publication Critical patent/PL24133B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 27 wrzesnia 1948 r.W patencie Nr 19 066 opisano zastoso¬ wanie rozdrobnionych ostrokrawedzio- wych cial lub cial rozwijajacych duze po¬ wierzchnie przy wytwarzaniu sztucznych wyrobów z celulozy lub pochodnych celu¬ lozy, przyezem cial tych dodaje sie do cie¬ czy stracajacej. Ciala te moga byc równiez dodawane do roztworu przedzalniczego, dzieki czemu otrzymuje sie wyroby, posia¬ dajace specjalne wlasciwosci, zwlaszcza co do wrazenia w dotyku.Wynalazek niniejszy dotyczy ulepsze¬ nia sposobu, opisanego w patencie Nr 19 066, w którym, w celu wytwarzania sztucznych wlókien przedzalniczych, nie¬ rozpuszczalne materjaly wciela sie w sta¬ nie dobrze rozdrobnionym do roztworu przedzalniczego.Przy wytwarzaniu nitek sztucznych zlozonych z niteczek pojedynczych, zauwa¬ zono, ze ciala obce, zawieszone w roztwo¬ rze przedzalniczym, podczas przedzenia powoduja latwo lamanie sie niteczek poje¬ dynczych tak, iz powstaje puszysty jedwab sztuczny. Z tego tez powodu kladziono na¬ cisk na mozliwie dokladne przesaczanie roztworu przedzalniczego w celu usuniecia cial obcych, powodujacych wady w prze¬ dzeniu. Przesaczania tego nie zaniechano nawet w takich sposobach, w których doroztworu ' fi&e3zalniczegó dodawano w znany sposób dobrze rozdzielonych sub- stancyj w celu wytwarzania nitek o spe¬ cjalnych wlasciwosciach. W tyin przypad¬ ku" "przesaczanie Usuwalo wszystkie te czastki, które powodowaly lamanie sie ni¬ tek pojedynczych podczas 'przedzenia.Ogólnie Czastki te sa nieco wieksze od pigmentów, podczas gdy czastki mniejsze od pigmentów, posiadajace srednice mniej¬ sza od 1 mikrona, nie przeszkadzaly pod¬ czas przedzenia.Nowe doswiadczenia wykazaly, ze u- przedzenia istniejace co do obecnosci nie¬ rozpuszczalnych czasteczek, wiekszych od pigmentów, nie sa uzasadnione wtedy, gdy chodzi o wytwarzanie peczkowych wlókien sztucznych o okreslonej dlugosci, z któ¬ rych w znany sposób wytwarza sie nici.Przekonano sie wprawdzie, ze roztwór przedzalniczy podczas przedzenia albo swiezo uformowane wlókna pojedyncze przerywaja sie niekiedy, lecz okazale sie, ze przedzenie po krótkiej chwili odbywa sie nadal oraz ze przerywanie to nie po¬ woduje zadnych szkód o tyle, ze pierwot¬ nie otrzymany produkt przedzalniczy, i tak ulega pózniej przecinaniu na krótkie ka¬ walki o okreslonej dlugosci. Produkt kon¬ cowy jest prawie taki sam, mimo ze duza liczba niteczek pojedynczych podczas przedzenia zostaje zerwana.Wedlug wynalazku niniejszego stosuje sie roztwory przedzalnicze, zawierajace czasteczki stalych, nierozpuszczalnych sub- stancyf o takiej wielkosci, aby byly one w stanie przeniknac powierzchnie wytworzo¬ nych produktów, np. wlókien peczkowych, otrzymywanych wtedy, gdy roztwory te przetlacza sie przez dysze przedzalnicze, przyczem uformowany w ten sposób roz¬ twór wychodzi w stanie stalym.Wielkosc czasteczek nie przekracza wielkosci srednicy wlókienek pojedyn¬ czych, lecz jest ona znacznie wieksza ani¬ zeli I mikron i waha sie podczas wytwa¬ rzania nitek o zwyklem mianie pojedyn- czem mniej wiecej miedzy 4 i 10 mikro¬ nami.Przy wytwarzaniu np. wlókien o mia¬ nie pojedynczego wlókna = 3 denierom uzywa sie czasteczek o srednicy okolo 6 mikronów, o 4 denierach — czasteczek o srednicy okolo 7 mikronów, o 5 denie¬ rach — czasteczek o srednicy okolo 8 mi¬ kronów, o 7 denierach — czasteczek o srednicy okolo 9 mikronów, a o 10 denie¬ rach — czasteczek o srednicy okolo 11 mi¬ kronów. Dla osiagniecia najkorzystniej¬ szych warunków mozna ulozyc wzór na¬ stepujacy: D 77= = K ]/T przyczem D oznacza srednice czasteczek roboczych w mikronach, T — miano wló¬ kienek pojedynczych w denierach, & K — liczbe, wynoszaca 3 — 6. Rozumie sie,, ze nieregularnosci w ksztalcie czasteczek i po¬ przecznym przekroju wlókien pojedyn¬ czych powoduja male odchylenia od wzo¬ ru. Nie nalezy jednak stosowac czasteczek znacznie wiekszych od czasteczek, obli¬ czonych zapomoca wspomnianego wzoru, a moze to: miec miejsce tylko wtedy, jezeli mozna zadowolic sie znacznie mniejsza wytrzymaloscia na rozerwanie.Sposobem wedlug wynalazku otrzymu¬ je sie wlókna, posiadajace doskonala chro¬ powatosc, gdyz posiadaja one na po¬ wierzchni ostre wystepy lub wypuklosci a czesciowo i zagiecia. Wlasciwosci te okaza¬ ly sie bardzo cenne. Ponadto z opisanych wlókien mozna wytwarzac nici lub wyro¬ by tkane albo dziane, posiadajace wieksza objetosc niz zwykle, dzieki czemu sa one cieple.Ilosc dodawanych czasteczek moze wa¬ hac sie w szerokich granicach od 1/2 do 10%. Nalezy jednak uwzglednic, ze wiek¬ sze ilosci powoduja czesto zmniejszenie — 2 —sie wytrzymalosci wlókien na rozerwanie.Ogólnie okazaly sie dobremi proszki o nie¬ regularnie uksztaltowanych, ostrokrawe- dziowych i ostrych czasteczkach, lecz moz¬ na stosowac równiez proszki o innych wla¬ sciwosciach, z zastrzezeniem, ze beda one nierozpuszczalne w roztworze przedzalni¬ czym lub w kapielach, stosowanych pod¬ czas stracania lub dodatkowej obróbki ni¬ tek, oraz ze czasteczki te beda dostatecz¬ nie duze.Dysze przedzalnicze do przeprowadza¬ nia sposobu mniejszego stosuje sie nieco wieksze, aby sie nie zatykaly.Przyklad 1. Do roztworu wiskozowe¬ go, zawierajacego 6% celulozy i 5% alka- ljów, dodaje sie 5% ziemi okrzemkowej w stosunku do rozpuszczonej celulozy, przy- czem czasteczki tej ziemi przewaznie po¬ siadaja wielkosc do 8 mikronów. Nastepnie wiskoze miesza sie dokladnie i silnie. Zie¬ mie okrzemkowa, która w stanie surowym sklada sie z czasteczek o wielkosci, siega¬ jacej do 30 mikronów, nalezy zemlec i do¬ prowadzic do odpowiedniej wielkosci przez szlamowanie, przesiewanie lub po¬ dobne zabiegi. Zmielonej ziemi okrzemko¬ wej mozna dodawac równiez do roztworu przedzalniczego, który nastepnie przepro¬ wadza sie przez specjalne filtry, lecz na¬ lezy uwazac, aby przez filtry przechodzily nietylko czasteczki o wielkosci pigmentów, ale takze i czasteczki wieksze lub grubsze, o wielkosci wyzej przytoczonej.Roztwór przetlacza sie nastepnie przez dysze i straca sie; w ksztalcie nitek o mia¬ nie wynoszacem 4 deniery; nitki te nastep¬ nie przecina sie na krótkie kawalki o po¬ zadanej dlugosci.Przyklad 2. W przemysle wlókienni¬ czym wytwarza sie nieraz wlókna poje¬ dyncze o wiekszem mianie np. do 12 de- nierów, posiadajace specjalnie nierówna powierzchnie. Dotychczas wlókien o takiem mianie nie mozna bylo przerabiac, jezeli nie byly one zmieszane z wlóknami natu¬ ralnemu, np; z welnar Wedlii^ wyiiakzku mozna otrzymac wlókna o 10 cteaierach x roztworu wókozowego, zawierajacego 8 — 9% celulozy i 7% alkaljów, do które- ga dodaje sie 1% ziemi okrzemkowe} lub zmielonego proszku porcelanowego, któ¬ rych czasteczki posiadaja wielkosc okolo 11 mikronów lub wiecej. r. Io, Przyklad 3. Przy suchem przedzeniu otrzymuje sie wlókna o dobrych wlasciwo¬ sciach przedzalniczych, uzywajac mniej wiecej 20%-wego roztworu acetylocelulo¬ zy w odpowiednim rozpuszczalniku orga¬ nicznym; do tego roztworu dodaje sie 2% ziemi okrzemkowej w stosunku do wagi a- cetylocelulozy. Wielkosc czasteczek musi wynosic okolo 5 mikronów, jezeli chce sie otrzymac wlókna pojedyncze o mianie 3 denierów.Sklad roztworu przedzalniczego, ilosc proszku i wielkosc jego czasteczek, oma¬ wiane w przykladach wyzej przytoczo¬ nych, moga wahac sie w szerokich grani¬ cach bez przekroczenia mysli przewodniej wynalazku niniejszego. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych przy dodawaniu do roztworu przedzalniczego czasteczek nie¬ rozpuszczalnego materjalu wedlug patentu Nr 19 066, znamienny tern, ze dodaje sie czasteczki materjalu, których wielkosc przekracza wielkosc czasteczek pigmentów i które na powierzchni wlókien moga wy¬ twarzac wystepy i zgrubienia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dodaje sie czasteczki materjalu, których wielkosc przekracza znacznie 1 mi¬ kron.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze dodaje sie czasteczki ma¬ terjalu, których wielkosc wynosi 4—10 mikronów. — 3 — 4. Sposób wedlug zaslrz. 1 — 3, zna¬ mienny tein, ze dodaje sie czasteczki mate- rjalu, których wielkosc oznacza sie ze wzo- D ru Yt K, w którym D oznacza sred¬ nice czasteczek wyrazona w mikronach, T — miano otrzymywanych wlókien po¬ jedynczych wyrazone w denierach, a K — liczbe lezaca miedzy 3 i 6. Deutsche Bekleidungs - Industrie G. m. b. H. Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszuwd. PL
PL24133A 1935-10-08 Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych. PL24133B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24133B3 true PL24133B3 (pl) 1936-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2473657B1 (de) Flammgehemmte cellulosische faser, deren verwendung sowie verfahren zu deren herstellung
DE1469500B2 (de) Waessrige schlichtemittel und verfahren zum schlichten und entschlichten von textilfasern
DE1410492A1 (de) Hakenlose Nadel zur Nadelbehandlung von Textilerzeugnissen
EP3117032B1 (de) Schwer entflammbare celluloseformkörper, hergestellt nach einem direktlöseverfahren
EP3408336B1 (de) Textilien mit flammschutzfunktion
DE2921306C2 (pl)
PL24133B3 (pl) Sposób wytwarzania sztucznych wlókien peczkowych.
EP0050830A1 (de) Elastisches Rauhgewebe mit wildlederähnlicher Optik und Verfahren zu seiner Herstellung
EP2112123B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Flammschutzmitteln und ihre Verwendung in Textilien
DE1771693B2 (de) Flammfestes Papier und ein Ver fahren zu seiner Herstellung
DE102008007759B4 (de) Mittel zum Verhindern von Verfärbungen beim Waschen von Textilien
EP2459783A1 (de) Verwendung einer regenerierten zellulosefaser in einem flammhemmenden produkt
US2090560A (en) Process for the manufacture of staple fiber
US2063897A (en) Production of artificial filaments or threads
US2953464A (en) Fire-retardant cellulosic compositions and process for producing fire-retard-ant cellulsoic structures therefrom
DE2313205C3 (de) Schwer entflammbare Fasern und Verfahren zu deren Herstellung
US2953463A (en) Fire-retardant cellulosic compositions and process for producing fire-retardant cellulosic structures therefrom
CN109162096A (zh) 一种基于后处理法制备阻燃Lyocell纤维素纤维的方法
US2952880A (en) Fire-retardant cellulosic compositions and process for producing fire-retardant cellulosic structures therefrom
DE337842C (de) Verfahren zum Feuersichermachen von Gewebe, insbesondere zur Erzielung eines Flammenschutzes fuer Arbeitskleider der Sprengstoffindustrie
AT210056B (de) Verfahren zur Herstellung von voluminösem Garn
AT75186B (de) Aus Asbest- und anderen Fasern bestehender Trockenfilz für Pappen- und Papiermaschinen.
AT233513B (de) Verfahren zum Modifizieren von Zellulose
DE1469500C3 (de) Wäßrige Schlichtemittel und Verfahren zum Schlichten und Entschlichten von Textilfasern
AT230844B (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften eines bindefesten Gebildes aus Textilfasern aus regenerierter Cellulose