PL240309B1 - Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów - Google Patents

Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów Download PDF

Info

Publication number
PL240309B1
PL240309B1 PL432534A PL43253420A PL240309B1 PL 240309 B1 PL240309 B1 PL 240309B1 PL 432534 A PL432534 A PL 432534A PL 43253420 A PL43253420 A PL 43253420A PL 240309 B1 PL240309 B1 PL 240309B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acrylate
weight
wood
methacrylate
allnex
Prior art date
Application number
PL432534A
Other languages
English (en)
Other versions
PL432534A1 (pl
Inventor
Zbigniew Czech
Paulina Bednarczyk
Małgorzata Nowak
Original Assignee
Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ West Pomeranian Szczecin Tech filed Critical Univ West Pomeranian Szczecin Tech
Priority to PL432534A priority Critical patent/PL240309B1/pl
Publication of PL432534A1 publication Critical patent/PL432534A1/pl
Publication of PL240309B1 publication Critical patent/PL240309B1/pl

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów, która charakteryzuje się tym, że składa się z od 20 do 80% wagowych oligomeru (met)akrylanowego, od 5 do 50% wagowych oligomeru akrylanowego epoksydowanego oleju sojowego otrzymanego z biokomponentów od 5 do 40% wagowych monomeru akrylanowego lub metakrylanowego o liczbie akrylanowych lub metakrylanowych grup funkcyjnych w cząsteczce od 1 do 4 (monomery te pełnią rolę reaktywnego rozcieńczalnika) oraz od 1 do 10% wagowych fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju. Udział procentowy wszystkich składników kompozycji lakieru do drewna wynosi 100%.

Description

PL 240 309 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów. Powłokę lakierową otrzymuje się w wyniku reakcji polimeryzacji i fotosieciowania. Powłoki lakierowe wpływają na walory estetyczno-dekoracyjne powierzchni drewna oraz chronią przed czynnikami zewnętrznymi takimi jak wilgoć czy pleśń, chronią również przed uszkodzeniem mechanicznym, zwiększając trwałość powierzchni.
Fotoutwardzalne lakiery wypierają powoli zarówno lakiery rozpuszczalnikowe jak i wodorozcieńczalne dyspersje, gdyż podczas ich sieciowania nie wydzielają się żadne lotne związki organiczne, drewno nie ma styczności z wodą lub rozpuszczalnikami organicznymi, a sam proces fotoutwardzania trwa bardzo krótko.
Zgłoszenie patentowe PL408818A1 ujawnia kompozycję fotoreaktywnego lakieru na bazie akrylanów do drewna oraz sposobu jego otrzymywania z alifatycznych uretanoakrylanów, metakrylanów, z dodatkiem fotoinicjatora rodnikowego, N-winylokaprolaktamu oraz nienasyconego kwasu karboksylowego w wysokowrzącym rozpuszczalniku. Zgłoszenie patentowe CN109694649A dotyczy przeciwpleśniowego lakieru podkładowego do drewna o przyjemnym zapachu, otrzymywanego z niezawierającej benzenu żywicy alkidowej oraz żywicy hydroksy-poliuretanowej, bentionitu, ditlenku tytanu, aromatycznego poliuretanu oraz akrylanu dimetyloaminoetylu. Zgłoszenie patentowe CN107267002A dotyczy wytrzymałego lakieru do drewna, który otrzymywany jest z epoksydowanego wodnorozcieńczalnego akrylanu, alkoholu poliwinylowego, wody dejonizowanej, soli siarkowych oraz różnorodnych dodatków. Zgłoszenie patentowe CN107858048A dotyczy wodorozcieńczalnego lakieru do drewna o wysokim połysku na bazie kompozycji zawierającej akrylany, poliuretany, środki zwilżające, wygładzające, przeciwpieniące, zawiesinę wosku, środki konserwujące oraz wodę. Zgłoszenie patentowe CN108441104A dotyczy wodorozcieńczalnego lakieru do drewna o wysokiej twardości i wysokiej odporności na zarysowania oraz sposób jego przygotowania, wykorzystuje on wodorozcieńczalne żywice poliestrowe i poliuretanowe. Zgłoszenie patentowe CN108948894A dotyczy kompozycji powłokowych odpornych na wilgoć na bazie chlorowanej żywicy polichlorku winylu, epichlorohydryny, octanu butylu, acetonu oraz toluenu. Zgłoszenie patentowe CN109401568A dotyczy dwuskładnikowej matowej powłoki lakierniczej do drewna wędzonego z wykorzystaniem od 3%-5% żywicy polimetakrylanowo-mocznikowej.
Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że składa się z od 20 do 80% wagowych oligomeru (met)akrylanowego, od 5 do 50% wagowych oligomeru akrylanowego epoksydowanego oleju sojowego otrzymanego z biokomponentów, od 5 do 40% wagowych monomeru akrylanowego lub metakrylanowego o liczbie akrylanowych lub metakrylanowych grup funkcyjnych w cząsteczce od 1 do 4 (monomery te pełnią rolę reaktywnego rozcieńczalnika) oraz od 1 do 10% wagowych fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju. Udział procentowy wszystkich składników kompozycji lakieru do drewna wynosi 100%. Oligomer (met)akrylanowy stanowi alifatyczny lub aromatyczny uretanoakrylan, alifatyczny uretanometakrylan, epoksyakrylan, silikonowy uretanoakrylan, akrylan lub metakrylan polieterowy lub poliestrowy, akrylan modyfikowany aminami, epoksydowany akrylan lub metakrylan modyfikowany bisfenolem-A.
Monomer akrylanowy lub metakrylanowy o liczbie akrylanowych lub metakrylanowych grup funkcyjnych w cząsteczce od 1 do 4 stanowi ester kwasu akrylowego lub metakrylowego, w tym akrylan hydroksypropylu, metakrylan hydroksypropylu, metakrylan izobornylu, diakrylan tricyklo[5.2.1.026]dekanodimetanolu, trimetakrylan trimetylopropanu, metakrylan 2-hydroksyetylu, diakrylan dipropylenoglikolu i/lub propoksylowany triakrylan gliceryny.
Fotoinicjator rodnikowy stanowi α-aminoalkilofenon, α-hydroksyalkilofenon, α-hydroksyketon lub pochodna benzoiny.
Po naniesieniu na powierzchnię drewna kompozycję lakieru utwardza się pod lampą emitującą promieniowanie w zakresie UV-A, tj. pomiędzy 315-400 nm.
Lakier według wynalazku jest bezbarwny, ma wysoki połysk i gładką powierzchnię, charakteryzuje się łatwością w rozprowadzaniu cienkiej warstwy i zdolnością do samopoziomowania. Uzyskiwany film w krótkim czasie utwardza się pod lampą UV. Nieoczekiwanie okazało się, iż fotoutwardzalny lakier wykazuje bardzo dobrą adhezję do powierzchni drewna i dobrze do niej przylega, jednocześnie zapewnia dobrą odporność na zarysowanie, chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi i nadaje jej korzystne walory estetyczne. Uzyskana powłoka lakieru jest bezzapachowa i ma dobre właściwości fizykochemiczne i mechaniczne, dobry balans pomiędzy twardością i elastycznością, a utwardzanie
PL 240 309 B1 ich przy pomocy technologii UV skraca czas osiągnięcia suchości dotykowej i pełnego utwardzenia powłoki, obniża nakłady energii procesu i jest rozwiązaniem proekologicznym w stosunku do konwencjonalnych metod utwardzania powłok tj. chemoutwardzaniu, utwardzaniu poprzez odparowanie rozpuszczalników, tj. termoutwardzaniu, ponieważ w każdym z wymienionych sposobów proces utwardzania trwa dłużej, wymaga zwiększenia nakładów energii i wiąże się z emisją rozpuszczalników do atmosfery. Zastosowanie surowców pochodzenia naturalnego w tym procesie dodatkowo zwiększa jego przewagę w kwestii ochrony środowiska. Ponadto czas utwardzania oraz jakość powłoki nie są zależne od temperatury czy wilgoci w pomieszczeniu.
Wynalazek ilustrują bliżej poniższe przykłady wykonania. Lakiery do drewna otrzymane wg poniżej przedstawionych przykładów charakteryzowały się doskonałą przyczepnością do powierzchni drewnianej, dobrą odpornością na zarysowanie oraz wysokim połyskiem.
P r z y k ł a d I
Utwardzalny promieniowaniem UV lakier do drewna otrzymano poprzez zmieszanie 2,5 g (25% wag.) alifatycznego uretanoakrylanu (Ebecryl 4859, Allnex), 3 g (30% wag.) akrylanu poliestrowego (Laromer PE 55F, BASF), 2,5 g (25% wag.) alifatycznego uretanometakrylanu (BOMAR BR-571MB, DYMAX), 0,5 g (5% wag.) akrylanu epoksydowanego oleju sojowego (Ebecryl 5848, Allnex), 0,25 g (2,5% wag.) dimetakrylanu trietylenoglikolu (T3EGDMA, BASF), 0,25 g (2,5% wag.) diakrylan tricyklo[5.2.1.02,6]dekanodimetanolu (Aldrich) oraz 1 g (10% wag.) 1-hydroksycyklofenyloketonu (Omnirad 184, IGM resins). Tak otrzymaną kompozycję nałożono na powierzchnię drewna i utwardzono pod punktową lampą UV (Stacjonarna UVA/Spot 400/T, Dr. Honle, Niemcy) emitującą promieniowanie w zakresie UVA. Polakierowane w ten sposób drewno charakteryzowało się trwałym filmem o bardzo dobrej adhezji i połysku.
P r z y k ł a d II
Fotoutwardzalny lakier do drewna otrzymano poprzez zmieszanie 0,5 g (5% wag.) akrylanu poliestrowego (PHOTOMER 5443, IGM resin), 1 g (10% wag.) alifatycznego uretanoakrylanu (Ebecryl 8811, Allnex), 0,5 g (5% wag.) hydrofobowego uretanoakrylanu (BOMAR BRC-843D, DYMAX), 5 g (50% wag.) akrylanu epoksydowanego oleju sojowego (Ebecryl 5848, Allnex), 1 g (10% wag.) akrylanu 4-hydroksybutylu (4-HBA, BASF), 1,5 g (15% wag.) diakrylanu 1,6-heksanodiolu (HDDA, BASF) oraz 0,5 g (5% wag.) 2-hydroksy-2-metylo-1-fenylopropanonu (Omnirad 1173, IGM resins). Tak otrzymaną kompozycję nałożono na powierzchnię drewna i utwardzono pod lampą z taśmą transmisyjną AKTIPRINT - mini 18-2 (TECHNIGRAF GmbH). Polakierowane w ten sposób drewno charakteryzowało się trwałym filmem o bardzo dobrej adhezji, dużej odporności na zarysowanie oraz wysokim połysku.
P r z y k ł a d III
Utwardzalny promieniowaniem UV lakier do drewna otrzymano poprzez zmieszanie 1,5 g (15% wag.) alifatycznego uretanodiakrylanu (Ebecryl 8409, Allnex), 1,4 g (14% wag.) akrylanu tioeteru (BOMAR BR 941, DYMAX), 1 g (10% wag.) alifatycznego uretanoakrylanu (GENOMER 4425, RAHN), 2 g (20% wag.) akrylanu epoksydowanego oleju sojowego (Ebecryl 5848, Allnex), 1 g (10% wag.) metakrylanu izobornylu (IBOMA, SILVER FERN CHEMICAL), 1,5 g (15% wag.) diakrylanu 1,6-heksanodiolu (HDDA, BASF), 1,5 g (15% wag.) etoksylowanego triakrylanu trimetylopropanu (Photomer 4149, IGM resin) oraz 0,1 g (1% wag.) 1-hydroksycyklofenyloketonu (Omnirad 184, IGM resins), który w tej kompozycji pełnił rolę fotoinicjatora. Tak otrzymaną kompozycję nałożono na powierzchnię drewna i utwardzono pod punktową lampą UV (Stacjonarna UVA/Spot 400/T, Dr. Honle, Niemcy), emitującą promieniowanie w zakresie UVA. Polakierowane w ten sposób drewno charakteryzowało się trwałym filmem o bardzo dobrej adhezji i połysku.
P r z y k ł a d IV
Fotoutwardzalny lakier do drewna otrzymano poprzez zmieszanie 2 g (20% wag.) akrylanu polieterowego modyfikowanego aminą (Laromer PO 8996, BASF), 1 g (10 % wag.) aromatycznego uretanodiakrylanu (Ebecryl 4849, Allnex), 5 g (50% wag.) akrylanu epoksydowanego oleju sojowego (Ebecryl 5848, Allnex), 1,2 g (12% wag.) akrylanu hydroksypropylu (HPA, BASF), 0,3 g (3% wag.) triakrylanu propoksylowanego glikolu (Ebecryl 53, Allnex), oraz 0,5 g (5% wag.) fotoinicjatora rodnikowego 2-hydroksy-1-{4-[4-(2-hydroksy-2-metylopropylo)-benzylo]-fenylo}-2-metylopropan-1-onu (Omnirad 127, IGM resins) . Otrzymaną kompozycję naniesiono na powierzchnię drewna i utwardzono pod lampą AKTIPRINT - mini 18-2 (TECHNIGRAF GmbH). Polakierowane w ten sposób drewno charakteryzowało się trwałym filmem o bardzo dobrej adhezji, odporności na zarysowanie i wysokim połyskiem.

Claims (4)

  1. PL 240 309 B1
    P r z y k ł a d V
    Fotoutwardzalny lakier do drewna otrzymano poprzez zmieszanie 2,3 g (23% wag.) aromatycznego epoksyakrylanu (Laromer LR 9019, BASF), 1,7 g (17% wag.) alifatycznego uretanodimetakrylanu (GENOMER 4212, Rahn), 1 g (10% wag.) alifatycznego uretanoakrylanu (Ebecryl 1291, Allnex), 2,5 g (25% wag.) akrylanu epoksydowanego oleju sojowego (Ebecryl 5848, Allnex), 0,9 g (9% wag.) diakrylanu tricyklodekanodiolu (Ebecryl 130, Allnex), 0,9 g (9% wag.) akrylanu izobornylu (IBOA, Allnex), oraz 0,7 g (7% wag.) difunkcyjnego oligomerycznego α-hydroksyketonu (Esacure ONE, IGM resins). Otrzymaną kompozycję naniesiono na powierzchnię drewna i utwardzono pod punktową lampą UV (Stacjonarna UVA/Spot 400/T, Dr. Honle, Niemcy). Polakierowane w ten sposób drewno charakteryzowało się trwałym filmem o bardzo dobrej adhezji, odporności na zarysowanie oraz wysokim połyskiem.
    Zastrzeżenia patentowe
    1. Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów, znamienna tym, że składa się z od 20 do 80% wagowych oligomeru (met)akrylanowego, od 5 do 50% wagowych oligomeru akrylanowego epoksydowanego oleju sojowego otrzymanego z biokomponentów, od 5 do 40% wagowych monomeru akrylanowego lub metakrylanowego o liczbie akrylanowych lub metakrylanowych grup funkcyjnych w cząsteczce od 1 do 4 oraz od 1 do 10% wagowych fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju, przy czym udział procentowy wszystkich składników kompozycji lakierowej do drewna wynosi 100%.
  2. 2. Fotoreaktywna kompozycja lakieru według zastrz. 1, znamienna tym, że oligomer (met)akrylanowy stanowi alifatyczny lub aromatyczny uretanoakrylan, alifatyczny uretanometakrylan, epoksyakrylan, silikonowy uretanoakrylan, akrylan lub metakrylan polieterowy lub poliestrowy, akrylan modyfikowany aminami, epoksydowany akrylan lub metakrylan modyfikowany bisfenolem-A.
  3. 3. Fotoreaktywna kompozycja lakieru według zastrz. 1, znamienna tym, że monomer akrylanowy lub metakrylanowy o liczbie akrylanowych lub metakrylanowych grup funkcyjnych w cząsteczce od 1 do 4 stanowi ester kwasu akrylowego lub metakrylowego.
  4. 4. Fotoreaktywna kompozycja lakieru według zastrz. 1, znamienna tym, że fotoinicjator rodnikowy stanowi α-aminoalkilofenon, α-hydroksyalkilofenon, α-hydroksyketon lub pochodna benzoiny.
PL432534A 2020-01-13 2020-01-13 Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów PL240309B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432534A PL240309B1 (pl) 2020-01-13 2020-01-13 Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL432534A PL240309B1 (pl) 2020-01-13 2020-01-13 Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL432534A1 PL432534A1 (pl) 2021-07-19
PL240309B1 true PL240309B1 (pl) 2022-03-14

Family

ID=77077768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL432534A PL240309B1 (pl) 2020-01-13 2020-01-13 Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL240309B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL432534A1 (pl) 2021-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7504441B2 (en) Radiation-curable high gloss overprint varnish compositions
US7407707B2 (en) Radiation-curable coatings for metal substrates from multifunctional acrylate oligomers
CA2755151C (en) Anti-graffiti coatings
TWI428410B (zh) 活性能量線硬化型樹脂組成物、活性能量線硬化型塗料及保護層之形成方法
US7399793B2 (en) Coating composition curable with ultraviolet radiation
BRPI0708003A2 (pt) composição de revestimento, método de revestimento de um substrato, e, revestimento sobre um substrato
JP6217208B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型組成物
TWI490643B (zh) Active energy line hardening composition
KR20070006929A (ko) 다관능성 아크릴레이트 올리고머로부터의 목재 기판용방사선 경화성 코팅
CA2629952A1 (en) Radiation-curable coating compositions, composite and plastic materials coated with said compositions and methods for their preparation
US20080275153A1 (en) UV curable resin, its preparation and composition containing the same
PL240309B1 (pl) Fotoutwardzalna kompozycja lakieru do drewna na bazie akrylanów
JP2008056906A (ja) 光安定剤に適した化合物及びそれを含む活性エネルギー線硬化型組成物
US20190256736A1 (en) UV-Curable Coating or Ink Composition
US20050203205A1 (en) Composition of matter comprising UV curable materials incorporating nanotechnology for the coating of fiberglass
KR102419836B1 (ko) 자외선 경화성 도료 조성물
JPS6211778A (ja) 木質材被覆組成物
KR20090072199A (ko) 금속용 광경화형 도료 조성물 및 이를 이용한 도막 형성방법
JP2006193613A (ja) 重合体および組成物
KR100362645B1 (ko) 철재코팅용자외선경화수지조성물및이를이용하여제조된경도와가공성이우수한자외선경화코팅강판
JP2014181320A (ja) 活性エネルギー線硬化性組成物及び硬化物
JP2002212244A (ja) 活性エネルギー線硬化性組成物
JP2001323005A (ja) 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体
JP2001329030A (ja) 活性エネルギー線硬化型組成物および該組成物からなる硬化塗膜を有する被膜形成体
PL234250B1 (pl) Utwardzalny promieniowaniem LED lakier do paznokci