PL23935B1

PL23935B1 - Tubular conveyor.

Info

Publication number: PL23935B1
Application number: PL23935A
Authority: PL
Filing date: 1935-05-10
Publication date: 1936-10-31

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy przeno- wsuwa sie miedzy dolne brzegi przylegaja- snika rurowego w postaci posuwajacej sie cych do' siebie pasów i przez rozsuniecie rury, skladajacej sie z dwóch gietkich pa- ich umozliwia wypuszczanie zawartego w sów gumowych nieckowatego ksztaltu, nich materjalu. przylegajacych do siebie, w których prze- Na rysunku uwidoczniono przyklad suwa sie materjal, przyczem skrecanie tej wykonania wynalazku. Fig. 1 przedstawia rury uskutecznia sie w ten sposób, ze na widok w perspektywie odcinka rury, utwo- pewnych odcinkach rura przyjmuje zasad- rzonej z dwóch pasów ksztaltu nieckowa- niczo ksztalt powroza, dzieki czemu pasy tego, fig. 2 — odcinek jednego z pasów, fig. sa utrzymywane razem zapomoca kraz- 3 — rzut pionowy, ukazujacy pasy, prowa- ków, które powoduja takie zaginanie sie pa- dzone w postaci rury po jednym krazku sów, ze zachowuja one te sama szybkosc srodkowym, a nastepnie rozdzielajace sie posuwu w chwili zataczania luku. podczas przeprowadzania ich wokól innych Do rozsuwania przylegajacych do sie- krazków, wskutek czego nastepuje wypa- bie pasów zastosowany jest obrotowy kra- danie materjalu; fig. 4 przedstawia inny zek stozkowy, umieszczony pod rura i wy- rzut pionowy zespolu, uwidocznionego na chylany wgóre, wskutek czego krazek ten fig. 3, fig. 5 — powiekszony przekrójwzdluz liaji 5- —- 5 na* fi& 3>Czesci dwóch krazków wraz z pasami, fig; 6 — przekrój poprzeczny jednego z krazków; fig, 7 — widflk zboku obu pasów^w innej v odmianie wykonania, w której przylegajace stromy posiadaja krawedzie, zaopatrzone w- za¬ chodzace za siebie zeby, majace na celu zapobiezenie przesuwaniu sie pasów wzgle¬ dem siebie, fig. 8 — powiekszony przekrój poprzeczny pasów, uwidocznionych na; fig. 7, fig. 9 — rzut pionowy rury, której je¬ den odcinek jettt skrecony w» tent sposób, ze posiada zasadniczo ksztalt powroza, fig. 10 — rzut pionowy odcinka rury wraz* z. krazkiem stozkowymi wsuwania go miedzy pasy i rozsuwania ich wcefar utwoyzettia: otworu wylotowego. Fig; 11' przedstawia, widok zdolu rury, uwidocz¬ nionej na fig. 10, przyczem krazek stozko¬ wy jest wsuniety miedzy pasy, fig*. 12 **- powiekszony przekrój poprzeczny wzdluz: linji 12 — 12 na fig. 10, fig. 13 — podobny przekrój jak fig. 12, przyczem krazek stoz¬ kowy jest wsuniety miedzy dolne hrzejiipa- sów; fig. 14 przedstawia schematyczny wi¬ dok zboku calosci, fig. 15 — schematyczny widok dolnych konców obu pasów, zanu¬ rzonych w cieczy, fig. 16 — widok zdolu polaczenia konców jednego z pasów, uka¬ zujacy- pare polaczonych ze soba plytek, fig. 17 — pionowy przekrój: poprzeczny wzdluz liaji 17 — 17 na fig. 16 miejsca, zla¬ czenia pasów, fig. 18 — przekrój; poprzecz¬ ny odmiany wykonania rury, która posia¬ da? w przekroju poprzecznym ksztalt osmio¬ katny,- fig, 19 — widok w perspektywie od¬ cinka pasa, w którym górny brzeg prze¬ gródki znajduje sie na tym samym pozio¬ mie,, ca górna powierzchnia pasa, a fig. 20 — przekrój poprzeczny odmiany wyko¬ nania, w której zastosowano jednolita ru¬ re,, zaopatrzona w szczeline (rozciecie): za¬ miast pary pasów.The present invention relates to the shifting between the lower edges of the tubular abutment in the form of sliding strips and by sliding the pipe consisting of two flexible sticks it enables the release of the trough-shaped material contained in the rubber words. adjacent to each other, in which an example is shown, the material is sliding, while this embodiment of the invention is twisted. Fig. 1 shows the pipes in such a way that, in the perspective view of the pipe section, in some sections, the pipe takes the shape of a rope, basically consisting of two strips, so that the strips, Fig. 2 - a section of one of the belts, the figures are held together by a circle - 3 - elevation view showing the stripes, guides, which cause such a sheave bend in the form of a pipe at one circle of words that they maintain the same speed in the middle and then separate feed at the time of closing the hatch. while carrying them around others. Rotary stealing of the material is used to move the adjacent discs apart, which causes the belts to break out; Fig. 4 shows another taper, placed under the pipe, and a vertical projection of the assembly, visible on a tilted upwards, as a result of which this disc is shown in Fig. 3, Fig. 5 - enlarged section along the line 5- - 5 on * fi & 3> Parts of two discs with stripes, figs; 6 - cross-section of one of the discs; Fig. 7 shows the slope of the two strips in another embodiment, in which the adjoining steep ones have edges provided with overlapping teeth to prevent the strips from sliding relative to each other, Fig. 8 - enlarged section transverse stripes, visible on; Fig. 7, Fig. 9 - elevational view of a pipe, one section of which is twisted in a way that it essentially has the shape of a rope, Fig. 10 - elevational view of a section of the pipe with a conical pulley for inserting it between the belts and sliding it apart their vcephara creates an outlet opening. Fig; 11 'shows a view of the bottom of the pipe shown in Fig. 10, with the conical disc being inserted between the strips, Fig. 12 ** - enlarged cross-section along the lines 12-12 in Fig. 10, Fig. 13 - a similar cross-section as in Fig. 12, with the taper disc being inserted between the lower edges; Fig. 14 shows a schematic view of the whole slope, Fig. 15 - a schematic view of the lower ends of both strips immersed in a liquid, Fig. 16 - a view of the connection between the ends of one of the strips, showing a pair of interconnected tiles, Fig. 17 is a vertical section: a cross section along lines 17-17 in Fig. 16 of the locations of the lanes, Fig. 18 is a sectional view; transverse version of the pipe, which has? octagonal shape in cross-section, Fig. 19 is a perspective view of a section of belt in which the upper edge of the compartment is at the same level with the entire upper surface of the belt, and Fig. 20 is a cross section of a variant in which a uniform pipe is used, provided with a slit (cut): instead of a pair of belts.

Pasy, stanowiace ruse, wytwarzaja ob¬ wód zamkniety (fig, 14i) i podczas posuwu przylegaja da siebie. Kazdy z pasów 1 i 2 posiada zasadniczo ksztalt nieckowaty, gdy zas pasy przylegaja do siebie, to tworza ru- re, sluzaca do przesuwania materjalu. Ze¬ wnetrznie powierzchnie pasów moga posia¬ dac ksztalt dowolny, jak np. oba pasy, mo¬ ga stanowic rure o przekroju wielokatnym, albo tez niekiedy moga nawet posiadac na- aawnatrzi ksztalt walcowy.The belts, constituting the ruse, create a closed circuit (Fig. 14i) and adhere to each other during the feed. Each of the belts 1 and 2 has a substantially trough shape, while the belts are adjacent to each other, they form a tube for the advancement of the material. The internal surfaces of the belts may be of any shape, such as both belts, for example, may be polygonal cross-section tubes, or may even have a cylindrical shape at the top.

Na samym srodku kazdy z pasów po¬ siada podluzne zebro 4, a na bokach listwy 5, przyczem listwy obu pasów tworza zebra 6f o t^cfcsamyohvwymiaracltf>ooii zebro 4.In the very center of each belt there is a longitudinal rib 4, and on the sides of the batten 5, the battens of both belts form a zebra 6f of the same size and a rib 4.

Zebra 4 i 6 rury moga wsuwac sie w we- wmeticzine rowki Z,, wykonane w spodzie wyzlbttien 8r krazków ?. Wyzlobienia 8 po¬ siadaja zasadniczo ten sam przekrój po¬ przeczny, co zewnetrzny zarys jediiegó z pasów, czyli zasadniczo zarys polowy, ru¬ ry (fig. 6). Krazek 9 posiada obrzeze 10, które wystaje poza zebra 4 w celu zapobie¬ zenia skrecaniu sie rury poza wlasciwem miejscem podczas opasywania krazka.Zebra 4 and 6 pipes can slide into the wmeticzine Z grooves, made in the bottom of the 8r discs?. The grooves 8 have substantially the same cross-section as the outer contour of the belts, that is to say essentially the field contour of the pipe (FIG. 6). The disc 9 has a rim 10 which extends beyond the ribs 4 to prevent the tube from twisting out of place when the disc is wrapped.

W celu niedopuszczenia do rozgrzewa- nSBrsac wnetrza rury, utworzonej z obu pa¬ sów, wskutek tarcia, oba pasy musza posu¬ wac sie z ta sama szybkoscia, jak dlugo pozostaja w stycznosci ze soba; gdyby pa¬ sy przesuwaly sie czesciowo na krazku je¬ den wzgledem drugiego, wówczas pas ze- wnetrzay, przesuwany nad pasem, stykaja¬ cym sie z krazkiem, musialby odbywac dluzsza droge, podczas opasywania krazka], a tern samem przesuwalby sie- z wieksza szybkoscia,, powodujac w nastepstwie jegp rozgrzanie sie wskutek tarcia. Aby unik¬ nac tego rozgrzania, oba pasy sa calkowi¬ cie lub. czesciowo uniezaleznione od' jakiej- koiwiek, zmiany kierunku obrotów kcai- ków kierunkowych, do czego uzywa sie obrzezy tych pasów. Zebro 6> utworzona z listw 5> wsuwa sie w rowek krazka 7. W ten sposób oba pasy przebywaja te sama droge w czasie opasywania krazka? 9* i dzie¬ ki temu zachowuja te sama szybkosc ob¬ rotowa.In order to prevent heating of the inside of the tube formed by the two strips, by friction, both strips must travel at the same rate as long as they are in contact with each other; if the belts moved partially on the pulley one in relation to the other, then the outer belt, sliding over the belt touching the pulley, would have to travel a longer distance while strapping the pulley], and the outer belt would itself move larger speed, causing them to heat up as a result of friction. To avoid this overheating, both belts are completely or. partially independent of any change in the direction of rotation of the directional pegs, for which the flanges of these belts are used. Zebro 6> made of strips 5> slides into the groove of pulley 7. Thus, both lanes travel the same path when strapping the pulley? 9 * and thus maintain the same rotation speed.

W celu zapobiezenia temu*,, abf z*war- - 2 —ty 'wewnatrz pasów matterjal nie wyilosta- -wal sie pomiedzy stykajasemi sie ze soba rpowierzchniami pasów, na -tych powierzch¬ niach wykonano odpowiednie wystepy oraz zlobki w ksztalcie walka 73 wzglednie row¬ ka 14, przyczem zarówno-walek, jak i ro- \wek-posiadaja przekrój okragly i zasadni¬ czo te sama wielkosc. Walki (jedrnego ;pasa -wsuwaja sie w rowki drugiego pasa. Jak- icolwiek szerokosci rowków 14 «a zwykle .mniejsze od najwiekszej grubosci .walków 13, mimo to (fig. 5) w chwili, gdy pasy .przesuwaja sie oddzielnie dokola krazków w przedstawiony sposób, rozciagniecie ze- wnetrznychfczesci kazdego pasa powoduje zmniejszenie sie poprzecznej szerokosci walków oraz rozszerzenie rowków w ich czesciach zewnetrznych, iak ze kazdy pas sczepia sie .dokladnie z> drugim pasem za- pomoca walka i rowka. Gdy tak sczepio- ne.pasy mina razem krazek, .walki.i .rowki przybieraja zpowrotem samorzutnie swe normalne rozmiary i trzymaja sie .pewnie jeden drugiego.In order to prevent this, the * ,, abf z * war- - 2 -th 'inside the belts, the matterjal did not protrude between the contact surfaces of the belts, appropriate protrusions and grooves in the shape of a fight were made on these surfaces, 73 relatively groove 14, both roller and groove, have a circular cross section and substantially the same size. The rolls (one; belt-slide into the grooves of the second belt. Any width of the grooves 14 and usually smaller than the greatest thickness of the rollers 13, yet (Fig. 5) when the belts move separately around the pulleys in As shown, the stretching of the outer parts of each belt causes a decrease in the transverse width of the rollers and the widening of the grooves in their external parts, and that each belt engages exactly with the other belt by means of a roll and a groove. together the puck, rollers and grooves spontaneously return to their normal size and stick firmly to one another.

W celu . zabezpieczenia ,pasów .przed wydluzaniem sie, którego nie mozna u- niknac w razie,vgdy pas jest wykonany.tyl- ko z gumy, umieszczono w kazdym pasie rdzen 24 wpoblizu jego zebra 4, poniewaz zas rdzen ten nie wspóldziala z pgprzecz- nem wykrecaniem sie pasa, przeszkadza wiec wyciaganiu sie pasa. Pasy.sa wykona¬ ne z dwóch rodzajów gumy, przyczem miekka i gietka guma tworzy zewnetrzne brzegi 25 pasów, podczas gdy twardsza gu¬ ma tworzy srodkowe czesci pasów, zawiera¬ jace zeberka 4. Dzieki temu czesci ze¬ wnetrzne pasów sa "dostatecznie gietkie i sprezyste, wobec czego nadaja dostateczna sprezystosc przy okrecaniu sie pasów, a. jednak nirzynruja je w zetknieciu ze soba, podczas^gdyAwarcLsBe czesci :26 pasów, nie sa dostatecznie sprezyste: i nie pozwalaja na nadmierne wykrecanie.To . protection, belts. against elongation, which cannot be avoided if the belt is made of rubber only, a core 24 is placed in each belt near its ribs 4, since this core does not interfere with the twisting of the belt. belt, so it prevents the belt from being pulled out. The belts are made of two types of rubber, with a soft and pliable rubber forming the outer edges of the belts, while the harder rubber forms the central parts of the belts containing ribs 4. This makes the outer parts of the belts sufficiently flexible. and resilient, and therefore provide sufficient elasticity in defining the belts, but nevertheless destroy them in contact with each other, while theAwarcLsBe parts: 26 belts, are not sufficiently elastic: and do not allow excessive twisting.

Na*iig.*-9 przedstawioino oba pasy, skre¬ cone pionowo i przeprowadzone poziomo zapomoca 4cvazków 9; pokazano tu rów¬ niez pare krazków Tl, które sa umieszczo¬ ne tak, ze chwyta ja górny koniec skrecone¬ go pasa w chwili, gdy zbliza&ie ondo^kiraz- ka 9, wf celu wprowadzenia'pasów w zada¬ ne polozenie podczas opasywania krazka.Fig. 9 shows the two belts, twisted vertically and drawn horizontally with 4cvazki 9; Also shown here are a number of pulleys T1, which are positioned so that it grasps the upper end of the twisted belt as it approaches the on-line belt 9 to bring the belts into position while strapping the pulley. .

Jakkolwiek krazki /7 nie ea bezwzglednie potrzebne we wszystkich urzadzeniach, to jednak stanowia wie zabezpieczenie 'przed osunieciem sierp»sa.Although the discs / 7 are not absolutely necessary in all devices, they provide a new protection against the fall of August.

Przy za&tosowaniu pasów >1 i 2 jjako ru¬ ry, przesuwanej pionowo jffig. r9), skreco¬ no rure w ten sposób, ze nadano^faj /ksztalt powroza, 'tak ze oba pasy przylegaja;scisk do siebie, co stanowi dodatkowe aabfsspie- czenie,przed dostawaniem sie matemjalu przenoszonego, a zarazem nadaje rurze pewna sztywnosc, przedewszystkiem zas umozliwia wzajemne przyleganie pasów podczas utrzymywania zawartego pomie¬ dzy niemi materjalu. Materjal, zawarty tw ruchomej rurze, mozna wypuszczac jtrzez rozsuniecie pasówzapamoca.np. pairy kraz¬ ków 15 i 16 (fig. 3)i przyczem pas.i prze¬ suwa sie oddzielnie .od vpasa,2 • po.krazku 16, a pas 2:poBuwa sie oddzielnie jod pasa .1 po krazku 15. Materjal wypada w kierunku, zaznaczonym strzalkami. Oczywiscie moz¬ na zastosowac wiele odmian tego rodzaju oprózniania, zaleznie od budowy urzadze¬ nia.When using belts> 1 and 2 as pipes, vertically displaceable. r9), the pipe was twisted in such a way that the pipe / rope shape was given, so that both belts adhere to each other; tightness to each other, which is an additional aabfsetting, before the transferred mathematics, and at the same time gives the pipe a certain stiffness, above all, it enables the belts to adhere to one another while holding the material contained therein. The material contained in your moving tube can be released by pulling apart the fire strips. the strand of pulleys 15 and 16 (fig. 3) and the stripe and slides separately from the belt, 2 • along the puck 16, and the strand 2: separately the iodine of the lane .1 on the pulley 15. The material falls out in the direction indicated by the arrows. Of course, many variations of this type of emptying can be used, depending on the design of the device.

Na fig. 10 — 13 przedstawiono odmiane oprózniania, w której zawarty materjal mozna wypuszczac z pomiedzy pasów w jakienikólwiek dowolnem miejscu. -W tym przypadku stosuje sie swobodnie osadzo¬ ny krazek 17 z obwodem stozkowym. Kra¬ zek ten jest umieszczony pionowo pod od¬ cinkiem rury w miejscu, wktórem pasy przesuwaja sie óbók siebie, przyczem ich powierzchnie stykowe zajmuja zasadniczo polozenie-pionowe.JKrazek ten obraca sie swobodnie na wihliwem ramieniu19. Jezeli koniec ramienia J19 z krazkiem zostanie po¬ suniety do góry'zapomoca tfzwigrii 31, wówczas obwód ?s — 3 —wa sie miedzy stakajace sie z soba po¬ wierzchnie dolnych czesci pasów i w swym dalszym ruchu do góry rozsuwa te po¬ wierzchnie (fig. 12).Figures 10-13 show an emptying variant in which the material contained can be released from between the strips at any point. - In this case, a freely mounted disc 17 with a conical circumference is used. This fracture is positioned vertically below the pipe section at the point where the belts slide over each other, with their contact surfaces essentially in a vertical position. This disc rotates freely on a swinging arm19. If the end of the arm J19 with the pulley is moved upwards by means of the tfzgrii 31, then the circumference? S-3 -wa between the rolling surfaces of the lower parts of the belts and with its further upward movement it separates these surfaces (fig. 12).

W ten sposób powstaje otwór 20 w dol¬ nej czesci rury kolo krazka 17, gdy zas pa¬ sy mina krazek, to zwieraja sie zpowrotem pod dzialaniem wlasnego naprezenia. Aby uniemozliwic zupelne rozwarcie sie pasów w chwili wsuwania sie pomiedzy nie krazka 17, stosuje sie pare krazków 21, rozstawio¬ nych w tej samej odleglosci od siebie, ile wynosi szerokosc rury, i umieszczonych na dwóch ramionach 22, wystajacych do góry z ramienia 19. Dzialanie tych krazków wy¬ jasnia fig. 12, przyczem utrzymuja one ra¬ zem górne czesci obu pasów. Krazki 23, toczace sie po górnej czesci rury wpoblizu krazka 17, nie dopuszczaja do podniesienia sie rury wgóre pod naciskiem do góry krazka 17.In this way, an opening 20 is formed in the lower part of the tube around the pulley 17, while the strips of the pulley will close again under the action of their own tension. In order to prevent the belts from opening completely when the pulley 17 slides between them, a pair of pulleys 21 are used, spaced at the same distance from each other as the width of the tube and placed on two arms 22 protruding upwards from the arm 19. The operation of these disks is illustrated in FIG. 12, as they hold together the upper parts of the two belts. The pulleys 23, rolling on the upper part of the tube in the vicinity of pulley 17, prevent the tube from rising upwards under pressure to the top of pulley 17.

Na fig. 7 i 8 przedstawiono oba pasy o obrzezach, zaopatrzonych w zeby, które moga zachodzic jeden za drugi i w ten spo¬ sób zapobiegac przesuwaniu sie wzgledem siebie pasów w kierunku podluznym. Gdy¬ by pasów uzyto do przelewania cieczy, to zaden z pasów nie powinien poruszac sie w stosunku do drugiego. Na fig. 7 i 8 pasy sa nieco rozsuniete w tym celu, aby doklad¬ niej pokazac zeby.Figures 7 and 8 show the two perimeter belts provided with teeth which can overlap each other and thus prevent the belts from sliding in the longitudinal direction relative to each other. If the belts were used to pour liquids, neither belt should move in relation to the other. In Figures 7 and 8, the belts are slightly spaced apart for this purpose to show the teeth more closely.

W celu uruchomienia pasów w calym zespole, jedne z krazków sa obracane me¬ chanicznie, inne zas sa osadzone luzno. Na fig. 14 krazki 9 sa osadzone luzno, podczas gdy krazki 44 sa obracane w kierunkach, zaznaczonych strzalkami.In order to run the belts as a whole, some of the pulleys are mechanically turned and others are fitted loosely. In Fig. 14 the disks 9 are mounted loosely, while the disks 44 are rotated in the directions indicated by the arrows.

W celu przesuwania materjalów w kie¬ runku pionowym, rowki pasowe 12 dzieli sie zapomoca szeregu przegródek 28 na przedzialy w celu zabezpieczenia, przed przesuwaniem siie materjalu, kiedy rura po¬ suwa sie ze stosunkowo mala szybkoscia, albo tez w razie zastosowania rury do pod¬ noszenia cieczy z jednego poziomu na drugi (fig. 15). W przedstawionej odmianie wy¬ konania dolne czesci pasów 1, 2 sa zanurzo¬ ne w cieczy i opasuja pare zanurzonych krazków 29, 30, ich zas konce opasuja od¬ powiednie krazki, jak np. zespól krazków, przedstawiony na fig. 3 i 4.In order to move the materials vertically, the belt grooves 12 are divided by a series of compartments 28 into compartments to prevent the material from shifting when the pipe moves at a relatively low speed, or if a pipe is used for a slope. carrying the liquid from one level to another (Fig. 15). In the embodiment shown, the lower portions of the belts 1, 2 are immersed in the liquid and are girdled by a pair of submerged discs 29, 30, and their ends are girded with appropriate discs, such as, for example, the disc assembly shown in FIGS. 3 and 4.

Fig. 18 przedstawia odmiane rury, w której oba pasy 32 i 33 tworza rure o prze¬ kroju osmiokatnym, przyczem kazdy z pa¬ sów zawiera rdzen 34. Rura tego lub inne¬ go ksztaltu opasuje odpowiednio rowkowa¬ ne krazki i moze byc równiez skrecana i stosowana w podobny sposób, jak to bylo juz wzmiankowane. Ta postac wykonania pasa jest zaopatrzona w pojedyncze walki i rowki 35 i 36 zamiast podwójnych wal¬ ków i rowków. Umieszczenie wiekszej licz¬ by walków i rowków na bokach pasów jest bardziej praktyczne, niz uzycie pojedyn¬ czych walków i rowków, poniewaz pas, posiadajacy rowek po jednej stronie, a wa¬ lek po drugiej stronie, ma oczywiscie wie¬ cej gumy na jednej stronie, niz na drugiej, co powoduje w nastepstwie niejednakowa sprezystosc (odbijanie sie). Uzycie wiek¬ szej liczby walków i rowków po obu stro¬ nach pasa wyrównywa ogólna zawartosc gumy w obu bokach pasa.Fig. 18 shows a variation of the pipe in which the two bands 32 and 33 form an octagonal pipe, with each band having a core 34. A pipe of one or another shape will encircle the grooved discs accordingly and may also be twisted. and used in a similar way as already mentioned. This embodiment of the belt is provided with single rollers and grooves 35 and 36 in place of double rollers and grooves. It is more practical to have more rollers and grooves on the sides of the belts than to use individual rollers and grooves because a belt having a groove on one side and a roller on the other side obviously has more rubber on one side. than on the other, resulting in unequal elasticity (rebound) as a consequence. The use of more rollers and grooves on both sides of the belt compensates for the overall rubber content in both sides of the belt.

Fig. 16 i 17 przedstawiaja zlacze kon¬ ców jednego z pasów. Konce pasów sa scie¬ te w ten sposób, ze tworza powierzchnie skosne 40, które moga byc albo zlaczone ze soba przez wulkanizowanie albo tez skle¬ jone i wzmocnione wpuszczonemi gietkiemi metalowemi plytkami laczacemi 41. Plytki te sa zlaczone srubami lub nitami, przepu- szczonemi poprzez konce pasów, przyczem jedna plytka jest wpuszczona w dno otwo¬ ru 12 rury, druga zas plytka miesci sie w zaglebieniu 43 na zewnetrznej stronie pasa.Figures 16 and 17 show the end joint of one of the belts. The ends of the strips are sawn in such a way that they form sloping surfaces 40 which can either be joined together by vulcanization or glued and reinforced with recessed and flexible metal connecting plates 41. These plates are joined by screws or rivets, perforated through the ends of the belts, one plate is sunk into the bottom of the tube opening 12 and the other plate fits into a recess 43 on the outside of the belt.

Fig. 19 przedstawia jeden z pasów 37, w którym rowek 38 jest zaopatrzony w prze¬ gródki, których górny brzeg znajduje sie zasadniczo w tej samej plaszczyznie, co górna powierzchnia pasa. Te postac pasa — 4 -uznano »a korzystna w pewnych wasruii- kach, gdy idzie o to, zeby przegródki 28 nie wystawaly.FIG. 19 shows one of the belts 37 in which the groove 38 is provided with compartments, the top edge of which is substantially in the same plane as the top surface of the strip. This form of the belt - 4 - has been found advantageous in some vats for keeping the compartments 28 not sticking out.

Na fig. 3 i 4 przedstawiono jedna z po¬ staci wykonania zespolu, przyczem widac, ze w razie odwrócenia tego zespolu i pu¬ szczenia pasów w ruch W kierunku odwrot¬ nym, mozna uzyc takiego zespolu do czer¬ pania materjalu. W tym przypadku mate- rjal dostawalby sie do rury, utworzonej z obu pasów.Figures 3 and 4 show one embodiment of the assembly, but it can be seen that if the assembly is inverted and the belts run in the reverse direction, such assembly can be used to collect material. In this case, the material would enter the pipe formed by the two strips.

Przekonano sie, ze przenosnik rurowy pracuje w sposób zupelnie zadowalajacy przy przenoszeniu cieczy i mas gestych, jak równiez materjalu ziarnistego, i acz¬ kolwiek na rysunku przedstawiono pasy, zaopatrzone w przegródki, urzadzenie be¬ dzie dzialalo równiez przy uzyciu gladkiej rury nieprzerwanej w róznych warunkach, zwlaszcza zas przy wiekszej szybkosci po¬ suwu tej rury.It has been found that the tubular conveyor works quite satisfactorily in conveying liquids and dense masses as well as granular material, and although the figure shows the belts provided with dividers, the machine will also work with a smooth, uninterrupted tube under various conditions. and especially with a higher speed of travel of this pipe.

Na fig. 20 przedstawiono odmiane wy¬ konania, w której stosuje sie rure, pelnia¬ ca te sama funkcje, co oba opisane powyzej pasy. Rura posiada te same ksztalty ze¬ wnetrzne, co oba pasy, pokazane na fig. 1, gdyz' jest zaopatrzona w zeberka 41, odpo¬ wiadajace zeberkom 4, oraz w pare listw 42, równoznacznych z listwami 5 i tworza- cemi razem zeberko. Rura moze równiez posiadac szereg rozstawionych w pewnych odstepach przegródek 43. Przy czerpaniu materialu rura zostaje otwarta zapomoca krazka z obwodem stozkowym, podobnego do krazków, przedstawionych na fig. 10 i 13. Przy czerpaniu rozcieta czesc pasa znajduje sie u góry z krazkiem 17 na wierzchu, a przy wypuszczaniu materjalu rura i krazek znajduja sie w tern samem polozeniu, co na fig. 13. Zebra 41 oraz pary listw 42 utrzymuja1 rury we wlasciwem po¬ lozeniu na krazkach podtrzymujacych. Ta¬ ka rura moze byc równiez skrecana, tak ze przybiera ksztalt powroza, w ten sam spo¬ sób, jak oba pasy, przedstawione na fig. 9.FIG. 20 shows a variation in which a tube is used that performs the same functions as the two belts described above. The tube has the same external shape as the two strips shown in FIG. 1, since it is provided with ribs 41 corresponding to ribs 4, and with a pair of ribs 42, equivalent to ribs 5 and together forming a rib. The pipe may also have a series of partitions 43 spaced apart. When the material is harvested, the pipe is opened with a disc with a conical circumference similar to the discs shown in Figs. 10 and 13. When scooping, the cut part of the belt is at the top with a disc 17 on top. and when the material is discharged, the pipe and disc are in the same position as shown in FIG. 13. The zebra 41 and the pairs of slats 42 hold the pipes in their correct position on the support discs. The tube may also be twisted to take the shape of a rope in the same way as the two belts shown in FIG. 9.

Z a s t r z e z e a i a p a t e n t o w e. 1. Przenosnik rurowy, znamienny tem, ze sklada sie z dwóch gietkich pasów gumo¬ wych ksztaltu nieckowatego, przylegaja¬ cych do siebie naksztalt rury, w których przesuwa sie materjal, przyczem skreca¬ nie tych pasów nastepuje w ten sposób, iz na pewnych odcinkach pasy przyjmuja za¬ sadniczo ksztalt powroza, dzieki czemu pa¬ sy te sa utrzymywane razem zapomoca krazków, które powoduja takie zaginanie sie pasów, aby zachowaly one te sama szybkosc posuwu w chwili zataczania luku. 2. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze posiada obrotowy kra¬ zek stozkowy, umieszczony pod rura i wy¬ chylany wgóre, wskutek czego krazek ten przy wsuwaniu go miedzy dolne brzegi przylegajacych do siebie pasów umozliwia ich rozsuniecie i wypuszczanie zawartego pomiedzy niemi materjalu. 3. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tem, ze zawiera przegród¬ ki, rozmieszczone wpoprzek wewnatrz jed¬ nego z pasów. 4. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tem, ze zawiera krazki o odmiennym kierunku obrotów, które sa o- pasywane nieprzylegajacemi do siebie pa¬ sami. 5. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tem, ze kazdy z pasów posiada walek na jednej powierzchni sty¬ kowej oraz rowek na drugiej powierzchni stykowej, tak iz walek jednego pasa wcho¬ dzi w rowek drugiego pasa. 6. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1 i 5, znamienny tem, ze walki posiadaja wieksza szerokosc posrodku swej wysoko¬ sci, niz u nasady, a rowki wieksza szero¬ kosc posrodku swej glebokosci, niz na po¬ czatku. 7. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tem, ze zawiera krazek, na którym zostaje rozciagniety jeden pas, 5 —zanim zetknie sie z drugim pasem* dzieki czemu rozciagniecie to powoduje skurcze¬ nie sie walka pasa na szerokosc oraz roz¬ ciagniecie rowka pasa na szerokosc przy jego poczatku, tak iz nastepuje ich sczepie- nie sie z walkami i rowkami drugiego pasa. 8. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. .1, znamienny tern, ze paski posiadaja ze¬ bra podluzne, rozmieszczone w jednako¬ wych odstepach od siebie. 9. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze posiada rozstawione w pewnych odstepach krazki do podtrzy¬ mywania pasów, przyczem niektóre z kraz¬ ków, na których pasy ciagna sie nawza¬ jem przy zmianie kierunku, otrzymuja zmienny kierunek obrotów. 10. Przenosnik rurowy wedlug zastrz. 1 — 9, znamienny tern, ze posiada pasy, wykonane z dwóch rodzajów gumy, przy¬ czem jeden rodzaj gumy jest miekki i two¬ rzy brzegi pasów, podczas gdy drugi ro¬ dzaj gumy jest twardszy i stanowi srodko¬ we czesci pasów, w których umieszczone sa nierozcLagliwe rdzenie. 11. Odmiana przenosnika wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze posiada rure jednolita, zaopatrzona w szczeline podluzna, przez która wysypuje sie mate- rjal, a os obrotowego krazka stozkowego jest umieszczona pod katem prostym w stosunku do tej szczeliny, przyczem krazek ten moze przysuwac sie do rury i zaglebiac sie w jej szczelinie w celu napelniania ru¬ ry lub jej oprózniania.A tubular conveyor, characterized by the fact that it consists of two flexible rubber belts of a trough-shaped shape, adjoining each other with the shape of a tube in which the material is moved, while the belts are twisted in this way, that in some sections the belts generally take the shape of a rope so that the belts are held together by pulleys which cause the belts to bend in such a way that they maintain the same feed rate at the time of the arc. 2. Tubular conveyor according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that it has a rotatable conical edge placed under the pipe and pivoted upwards, whereby the disc, when being inserted between the lower edges of adjoining strips, enables them to be pulled apart and to release the material contained therein. 3. Tubular conveyor according to claim The apparatus of Claim 1 and 2, characterized in that it comprises dividers arranged transversely inside one of the strips. 4. Tubular conveyor according to claim The method of Claims 1 and 2, characterized in that it comprises discs with a different direction of rotation which are chained with non-adherent belts. 5. Tubular conveyor according to claims A method as claimed in any one of claims 1-4, characterized in that each belt has a roller on one contact surface and a groove on the other contact surface, so that the roller of one belt engages the groove of the other belt. 6. Tubular conveyor according to claims 1 and 5, characterized in that the fights have a greater width in the center of their height than at the base, and the grooves have a greater width in the center of their depth than at the beginning. 7. Tubular conveyor according to claims 1 - 5, characterized in that it comprises a pulley on which one belt is stretched, 5 - before it touches the other belt, so that the stretching causes contraction of the belt fight to the width and the stretching of the belt groove to the width at its width. at the beginning, so that they are intertwined with the fights and grooves of the second belt. 8. Tubular conveyor according to claim .1, characterized by the fact that the stripes have oblong teeth, spaced at equal intervals from each other. 9. Tubular conveyor according to claims The belt according to claim 1, characterized by the fact that it has spaced belts for supporting belts, while some of the pulleys on which the belts stretch each other when changing direction have an alternating direction of rotation. 10. Tubular conveyor according to claim 1 to 9, characterized by belts made of two types of rubber, one type of rubber being soft and forming the edges of the belts, while the other type of rubber is harder and forms the center of the belts. with insensitive cores placed. 11. A type of conveyor according to claim 1 and 2, characterized by a uniform pipe, provided with a longitudinal slot through which the material spills out, and the axis of the rotary taper disc is placed at right angles to this slot, because the disc can move towards the pipe and bend into its slot in order to fill the pipe or empty it.

Henry S ti n s o n Johns.Henry S ti n s o n Johns.

Zastepca: Dr. techn. A. Bolland, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 23935.Deputy: Dr. techn. A. Bolland, Patent Attorney. To Patent No. 23,935.

Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 23935.Ark. 1. To patent description No. 23935.

Ark. 2.Ark. 2.

J JJ fDo opisu patentowego Nr 23935.J JJ f To patent specification No. 23935.

Ark. 3.Ark. 3.

B.Do opisu patentowego Nr 23935.B. To the patent description No. 23935.

Ark. 4.Ark. 4.

I r T 6 K A Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa.I r T 6 K A Print by L. Boguslawski and Ski, Warsaw.