PL23877B1 - Sposób wytwarzania cementowej masy powlokowej, stosowanej na zimno do powlekania wszelkiego rodzaju wyrobów ceramicznych. - Google Patents
Sposób wytwarzania cementowej masy powlokowej, stosowanej na zimno do powlekania wszelkiego rodzaju wyrobów ceramicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23877B1 PL23877B1 PL23877A PL2387735A PL23877B1 PL 23877 B1 PL23877 B1 PL 23877B1 PL 23877 A PL23877 A PL 23877A PL 2387735 A PL2387735 A PL 2387735A PL 23877 B1 PL23877 B1 PL 23877B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- coating
- mass
- weight
- coating mass
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- -1 organic acid salt Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 4
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 4
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N palmitic acid group Chemical group C(CCCCCCCCCCCCCCC)(=O)O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011509 cement plaster Substances 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000002942 palmitic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku niniejszego jest sposób wytwarzania barwnej powloki o wygladzie i wlasciwosciach emalij cera¬ micznych, jak crówniez sama powloka oraz produkty, otrzymane zapomoca tego spo¬ sobu.Wynalazek ma na celu wytworzenie barwnej powloki, dajacej sie zastosowac na zimno na wszelkiego rodzaju materja- lach, a zwlaszcza na betonie, wyprawie ce¬ mentowej' i zlepkach innych zwiazków mi¬ neralnych, jak równiez calkowite uniknie¬ cie tworzenia sie wykwitów, które z czasem przycmiewaja powierzchnie i powoduja pekniecia, szkodzace trwalosci i odporno¬ sci glazury, oraz pozbawiaja powloke za¬ let, jakich w praktyce wymaga sie od niej.Powloka, otrzymana sposobem wedlug wynalazku, tworzy rodzaj emalji i moze byc zastosowana przy wyrobie plyt,, tafel lub kafli z cementu w celu nadania ich po¬ wierzchni wygladu oraz uzytecznosci fa¬ jansów, jak równiez do wytwarzania po¬ wlok ceramicznych, stosowanych badz ja-ko ozdoby, badz tez jako powloki ochron¬ ne na wewnetrznych i zewnetrznych scia¬ nach rozmaitych budowli.Wiadomo, ze jezeli nalbzy sie warstwe barwnego cementu, bardzo rozdrobionego i przesianego przez sito, zapomoca sprezo¬ nego powietrza lub przez odlewanie na od- | powiednio ubite f plycie z betonu, to uzy¬ skuje ^ie wówczas warstwe powierzchnio¬ wa o pewnym polysku, * Korzystano juz z tej wlasciwosci ce¬ mentu barwnego do nadawania plytom, taflom lub podobnym przedmiotom mniej lub hardziej trwalego polysku. Jednakze rozmaite sposoby, stosowane do tego celu, dawaly dotychczas wyniki niedostateczne.W celu uzyskania bardzo scislej i bar¬ dzo twardej powierzchni, calkowicie nie- przepuiszczajacej wody i o wyjatkowym po¬ lysku, dodaje sie wedlug wynalazku niniej¬ szego do cementu portlandzkiego, niezalez¬ nie od niezbednych barwników, pewna ilosc cementu romanskiego, bedacego^ w e- malji skladnikiem, wywierajacym na nia dzialanie chemiczne, oraz wolnego kwasu organicznego, np. palmitynowego lub tez niektórych jego soli, które w powloce sa skladnikami, dzialajacemi na nia w sposób mechaniczny. Z takiej mieszaniny tworzy sie paste, która naklada sie na przedmiot zapomoca pistoletów natryskowych, przez odlewanie albo zapomoca innego znanego sposobu.W celu zwiekszenia gestosci i twardosci powlok, otrzymanych w ten sposób, mate- rjaly zabarwione poddaje sie nastepnie w odpowiednich komorach dzialaniu wilgot¬ nego powietrza, wzbogaconego w dwutle¬ nek wegla, co ma na celu przemiane wol¬ nego wapna, zawartego w traktowanych materjalach, w nierozpuszczalny w wodzie weglan wapnia. Wedlug wynalazku czas trwania zabiegu otrzymywania powlok mo¬ ze byc skrócony przez poddanie wyrobów, po dwóch lub trzech dniach ich pozosta¬ wania w komorze, dzialaniu kapieli, zawie¬ rajacej dowolny weglan i krzemian, rozpu¬ szczone w wodzie.Glówne skladniki masy powlokowej stanowia: cement portlandzki i cement ro¬ manski. Masa powinna zawierac od 1 do 3 czesci wagowych cementu portlandzkiego i jedna czesc wagowa cementu romanskiego, przyczem ilosci te sa zalezne od skladu chemicznego uzytych cementów, a zwla¬ szcza od zawartosci w nich wapna; nalezy jednak baczyc, by mieszanina nie zawiera¬ la ponad 57% wapna. Nie nalezy przekra¬ czac podanych wyzej ilosci cementu, gdyz zbyt wielka ilosc cementu romanskiego zmniejsza twardosc masy powlokowej i moze spowodowac tworzenie sie rys lub szczelin na jej powierzchni. Obecnosc ce¬ mentu romanskiego jest niezbedna, gdyz sluzy on do zapobiegania poceniu sie masy oraz do natychmiastowego uzyskania poly¬ sku masy.Dzieki temu, ze cement romanski za¬ wiera malo wapna, unika sie w znacznej mierze tworzenia sie wykwitów oraz poce¬ nia sie emalji podczas i po okresie jej wia¬ zania; zjawiska te wystepuja bardzo sil¬ nie w przypadku stosowania jedynie czy¬ stego cementu portlandzkiego, a to wsku¬ tek zbyt wielkiej ilosci wapna, które roz- szczenia sie podczas wiazania.Wskutek szybkiego wiazania cementu romanskiego unika sie zaniku polysku ma¬ sy po dodaniu do betonu barwnika. Szyb¬ kie wiazanie masy powoduje równiez na¬ tychmiastowe tworzenie sie polysku, który pozostaje juz trwale, przyczem nawet wy¬ kwity nie moga spowodowac jego zaniku.Pomimo korzysci, jakie daje pod tym wzgledem stosowanie cementu romanskie¬ go, nalezaloby, w celu calkowitegoi unik¬ niecia tworzenia sie wykwitów, przekro¬ czyc podana jego ilosc, co jest jednak nie¬ mozliwe ze wzgledu na tworzenie sie pek¬ niec w powloce oraz na zmniejszenie sie wytrzymalosci masy powlokowej.Do mieszaniny cementu portlandzkiego — 2 —i romanskiego dodaje sie, W celu unikniecia lub powstrzymania pocenia fcie masy, soli metalu ciezkiego i kwasu organicznego, np. soli kwasu palmitynowego lub tez wol¬ nego kwasu palmitynowego, czy tez innego kwasu tego samego typu o zlozonej budo¬ wie czasteczkowej i posiadajacego naste¬ pujace cechy znamienne i wlasciwosci, a mianowicie: ich ciezar wlasciwy musi byc, mniejszy od 1, aby mogly osiadac na po¬ wierzchni masy; powinny byc nierozpu¬ szczalne w wodzie i w alkoholu, a przy mieszaniu ich z cementem powinny wyka¬ zywac czasteczkowa dyspersje.Naogól wszelkie sole metali ciez¬ kich i kwasów organicznych oraz odpo¬ wiednie wolne kwasy o ogólnym wzorze CH3{CH2) x COOY mozna stosowac do te¬ go celu, przyczem x w tym wzorze zmienia sie od! 3 do 60, w zaleznosci od stosowane¬ go kwasu organicznego, a Y oznacza w so¬ li metal ciezki, taki jak olów, cynk i tytm podobne albo glin, a w kwasach — wodór.Soli lub wolnego kwasu dodaje sie do mieszaniny cementu portlandzkiego' i ce¬ mentu romanskiego w ilosci najwyzej od 0,1 do 0,5%. Nastepnie do mieszaniny, za¬ wierajacej te trzy skladniki, dodaje sie barwników w ilosci od 10 do 15% w zalez¬ nosci od rodzaju stosowanego barwnika.Po' doskonalem zmieszaniu wszystkich tych skladników i przesianiu mieszaniny przez sito, posiadajace 900 oczek na 1 cm"2, dodaje sie nastepnie do przesiewu wodyj w ilosci od 35 do 50%, zaleznie od cech ce¬ mentów oraz od rodzaju barwników.Paste, otrzymana w ten sposób, nakla¬ da sie zapomoca znanych sposobów na materjaly, podlegajace powlekaniu, np. za¬ pomoca pistoletu natryskowego albo tez zapomoca innego odpowiedniego urzadze¬ nia lub przez odlewanie. Przedmioty, po¬ wleczone w ten sposób masa powlokowa, traktuje sie nastepnie w1 komorach, do któ¬ rych wdmuchuje sie wilgotne powietrze, sztucznie wzbogacone w dwutlenek wegla.Dwutlenek ten jest wlasnie glównym czyn¬ nikiem, powodujacym twardnienie masy powlokowej. Masa ta zawiera pewna ilosc wolnego- wapna, rozpuszczalnego w wodzie.Dzieki traktowaniu jej wilgotnem powie¬ trzem, wzbogaconem w dwutlenek wegla, wolne wapno zamienia sie w weglan wap¬ nia, nierozpuszczalny w wodzie. Wyni¬ kiem tego jest zwiekszenie twardosci i ge¬ stosci masy powlokowej. Poniewaz powie¬ trze zawiera jedynie 0,03%| dwutlenku we¬ gla, a wiec ilosc niewystarczajaca do spo¬ wodowania ostatecznego stwardnienia ma¬ sy w komorze w ciagui okolo dwóch tygod¬ ni, wiec, w celu przyspieszenia tej czyn¬ nosci, nalezy sztucznie wzbogacic powie¬ trze w ten sposób, aby zawieralo ono do 5% dwutlenku wegla. Temperatura w ko¬ morze nie powinna byc nizsza od 10°, a z drugiej strony nie powinna przekraczac 20a. Temperature reguluje sie w ten spo¬ sób, aby wysychanie warstwy powlokowej nie nastepowalo zbyt szybko, przyczem suszenie to nalezy przeprowadzac wolno i stopniowo w ten sposób, aby czas jego trwania wynosil od dwóch do trzech ty¬ godni.W razie jednak potrzeby mozna skró¬ cic okres suszenia warstwy powlokowej przez poddanie jej po dwóch lub trzech dniach pozostawania w komorze dzialaniu kapieli, zawierajacej na 8 do 10 czesci wa¬ gowych weglanu sodu lub innego weglanu, rozpuszczalnego w wodzie, jedna lub dwie czesci krzemianu sodu lub innego rozpu¬ szczalnego krzemianu; kapiel ta, do której zanurza sie plyty na dwa lub trzy dni, czy¬ ni je równie odpornemi, blyszczacemi i nie- przenikliwemi wzgledem wody, jak plyty, które podlegaly traktowaniu w komorze w ciagu trzech tygodni. Masy powlokowe, o- trzymane w sposób opisany, odznaczaja sie duza twardoscia, znaczna gestoscia, po¬ lyskiem i nieprzenikliwoscia wzgledem wo¬ dy, co czyni je podobnemi do emalij cera¬ micznych. Nie podlegaja one dzialaniu lu- - 3 ^gów i roztworów alkalicznych, jak równiez sa calkowicie odporne na wplywy atmosfe¬ ryczne. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cementowej masy powlokowej, stosowanej na zimno do powlekania wszelkiego rodzaju wyrobów ceramicznych, a zwlaszcza do powlekania materjalów lub przedmiotów z betonu, wy¬ praw cementowych lub przedmiotów z po¬ dobnych materjalów, znamienny tern, ze do mieszaniny cementu portlandzkiego o- raz cementu romanskiego dodaje sie wol¬ nego kwasu organicznego szeregu tluszczo¬ wego lub tez jego soli.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jedna, dwie lub trzy czesci wa¬ gowe cementu portlandzkiego miesza sie z jedna czescia wagowa cementu romanskie¬ go oraz z 10 do 15% barwnika i 0,1 do 0,5% soli kwasu organicznego szeregu tlu¬ szczowego lub tez odnosnego kwasu wol¬ nego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze mase powlokowa lub przed¬ mioty, powleczone ta masa lub tez wyko¬ nane z tej masy, poddaje sie w ciagu dwóch lub trzech tygodni dzialaniu powie¬ trza wilgotnego, sztucznie wzbogaconego w dwutlenek wegla.
- 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 3, znamienna tern, ze w celu skrócenia okresu wiazania cementu przedmioty, powleczone masa powlokowa lub wykonane z tej ma¬ sy, poddaje sie po dwóch dniach pozosta¬ wania ich w komorze dzialaniu kapieli, za¬ wierajacej 8 do 10 czesci wagowych roz¬ puszczalnych w wodzie weglanów oraz jedna lub dwie czesci wagowe rozpuszczal¬ nych w wodzie krzemianów. Zaklady Przemyslowe H e 1 i o s o 1 Spólka z ogranicz ona o d po w i e d z i a 1 n o s c i a. Zastepca: Inz. M. Zmigryder, rzecznik patentowy. Druk Li. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23877B1 true PL23877B1 (pl) | 1936-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0614860B1 (en) | Corrosion inhibiting composition for reinforced concrete and method of applying same | |
| US20140374948A1 (en) | Composition and Method for Obtaining Exposed Aggregates in Surfaces of Moulded Concrete And Other Cementitious Materials | |
| DE2310738B2 (de) | Verfahren zur Herstellung dekorativer Oberflächen auf Betontafeln oder -platten | |
| JPH0318514B2 (pl) | ||
| JPH02307879A (ja) | セメント系硬化物の劣化防止方法 | |
| PL23877B1 (pl) | Sposób wytwarzania cementowej masy powlokowej, stosowanej na zimno do powlekania wszelkiego rodzaju wyrobów ceramicznych. | |
| CN110066132A (zh) | 一种干粉石膏增强剂、制备方法及其应用 | |
| DE4127684C1 (en) | Additive facilitating use of plaster used on old buildings or monuments - comprises starch sugar, naphthalene- or melamine- formaldehyde] condensate, casein, dextrin, fruit acids, stabiliser, boric acid or borax, soda and/or sodium bi:carbonate | |
| DE2601550C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Überzügen auf keramischen Gegenständen | |
| US636865A (en) | Process of treating calcium oxid. | |
| JPH11258148A (ja) | セメント系硬化体表面の酸性水による劣化試験方法及びその装置 | |
| JPS6239027B2 (pl) | ||
| US2049882A (en) | Building tile | |
| US2048932A (en) | Coating for concrete | |
| CN105384422B (zh) | 一种水泥基釉面嵌缝剂及其制备方法 | |
| US1657956A (en) | Process for manufacturing molded cement bodies | |
| JP3284733B2 (ja) | 着色セメントコンクリ−ト製品の製造法 | |
| RU2118975C1 (ru) | Способ получения силикатного фасадного покрытия | |
| DE560320C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Zement abbindenden Belagsplatten aus Glas | |
| Aragaw | Types of Cement | |
| JP3194474B2 (ja) | セメント混和材およびセメント組成物 | |
| JP2010265156A (ja) | セメント含有防錆剤組成物、及び防錆処理方法 | |
| DE542659C (de) | Verfahren zur Herstellung von hydratisiertem Kalk fuer Bauzwecke | |
| JP6674941B2 (ja) | 洗出し工法 | |
| US595066A (en) | Tiengesellsciiaft |