PL238155B1 - Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych - Google Patents
Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL238155B1 PL238155B1 PL424347A PL42434718A PL238155B1 PL 238155 B1 PL238155 B1 PL 238155B1 PL 424347 A PL424347 A PL 424347A PL 42434718 A PL42434718 A PL 42434718A PL 238155 B1 PL238155 B1 PL 238155B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- steam nozzle
- reaction chamber
- temperature section
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych, wykonany z materiałów ceramicznych składający się z komory wlotowej, komory reakcyjnej i komory wylotowej oraz z palników usytuowanych w komorze reakcyjnej. Przedmiotowy reaktor charakteryzuje się tym, że w usytuowanej nad komorą reakcyjną (1) niskotemperaturowej komorze wlotowej (3) zamontowana jest pierwsza dysza parowa (2) do wrzutu rozdrobnionych odpadów, zaś komora reakcyjna (1) składa się z sekcji średniotemperaturowej (A) oddzielonej częściową przegrodą (4) od sekcji wysokotemperaturowej (B). W średniotemperaturowej komorze reakcyjnej (A) usytuowana jest druga dysza parowa (5) do rozpylania substancji, pod którą zamontowany jest pierwszy palnik (8A) z dyszą parową, zaś pod pierwszym palnikiem (8A) zamontowane są dysze parowe (6A, 6B) do recyrkulacji spalin, pod którymi usytuowana jest dysza parowa (7) do rozpylania szlamów i osadów ściekowych. W sekcji wysokotemperaturowej (B) usytuowany jest drugi palnik olejowy lub syngazowy z dyszą parową (8) do recyrkulacji spalin, zaś z dołu sekcji wysokotemperaturowej (B) wyprowadzona jest ceramiczna płomienica (9), która połączona jest z komorą wylotową (10), w której osadzony jest ceramiczny separator (11). Na dnie komory wylotowej (10) zamontowany jest króciec (14) witryfikatów.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych, w szczególności wysuszonych i rozdrobnionych.
Znane są różne rozwiązania techniczne reaktorów komorowych stacjonarnych lub obrotowych do termicznego przekształcania biomasy dla odzysku energii lub wytwarzania paliw, w niektórych rozwiązaniach, w przypadkach odpadów, do utylizacji z wytwarzaniem popiołów. W rozwiązaniach tych najczęściej wykorzystywane są znane technologie zgazowania i/lub spalania w komorach zasypowych o różnych kształtach, stanowiących w większości reaktory wytlewne, do przekształcania odpadów w różnych temperaturach w gaz wytlewny i stałą pozostałość wytlewną w postaci karbonizatu. Gaz wytlewny i karbonizat ulegają spaleniu, często w zewnętrznych komorach spalania. W wyniku procesu tworzą się produkty końcowe odpadowe, gazowe, często o dużym ładunku szkodliwych zanieczyszczeń, i stałych w postaci żużla zawierającego wtopiony, niecałkowicie zgazowany węgiel oraz metale ciężkie.
Znany jest reaktor do spalania paliw stałych i/lub płynnych lub gazowych z powietrzem, ewentualnie z dodatkiem wody i/lub środka utleniającego, ujawniony w polskim zgłoszeniu patentowym nr P.340823, posiadający hiperboidalną głowicę stanowiącą komorę reakcyjną.
Znany jest również z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.343568 reaktor ceramiczny do procesów spalania. Modułowa konstrukcja tego reaktora umożliwia ewentualną wymianę uszkodzonego modułu, bez jego demontażu.
Znane jest z polskiego zgłoszenia patentowego nr P.364829 urządzenie do przerobu termicznego materiałów odpadowych na popiół pozwalające na uzyskiwanie egzotermicznie z biomasy popiołów o przeważającej zawartości bezpostaciowej krzemionki. Procesy termiczne surowców, według tego rozwiązania, są prowadzone w temperaturach od 750°C do 875°C w pionowych wirach gazów utleniających.
Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych wykonany z materiałów ceramicznych składający się z komory wlotowej, komory reakcyjnej i komory wylotowej oraz z palników usytuowanych w komorze reakcyjnej charakteryzuje się według wynalazku tym, że w usytuowanej nad komorą reakcyjną niskotemperaturowej komorze wlotowej zamontowana jest pierwsza dysza parowa do wrzutu rozdrobnionych osadów. Komora reakcyjna składa się z sekcji średniotemperaturowej oddzielonej częściową przegrodą od sekcji wysokotemperaturowej. W średniotemperaturowej komorze reakcyjnej usytuowana jest druga dysza parowa do rozpylania substancji aktywnych oraz pierwszy palnik olejowy z dyszą parową, pod którym usytuowane są dysze parowe do recyrkulacji spalin, pod którymi usytuowane są dysze parowe do rozpylania szlamów i osadów ściekowych, a w sekcji wysokotemperaturowej usytuowany jest drugi palnik olejowy lub syngazowy z dyszą parową do recyrkulacji spalin, zaś z dołu sekcji wysokotemperaturowej wyprowadzona jest ceramiczna płomienica, która połączona jest z komorą wylotową, w której osadzony jest ceramiczny separator o kształcie odwróconego stożka, w którego szczycie wykonany jest otwór wlotowy spalin, w podstawie wykonane są otwory wylotowe spalin, zaś na dnie komory wylotowej zamontowany jest króciec wylotowy witryfikatów.
Wykorzystanie reaktora według wynalazku pozwala na prowadzenie w nim procesu suszenia, pirolizy, zgazowania, spalania osadów ściekowych oraz roztapiania, zrzutu i witryfikacji niepalnych pozostałości z tych osadów.
Wynalazek objaśniony jest bliżej w przykładzie wykonania i na rysunku, na którym przedstawiony jest schemat reaktora.
P r z y k ł a d
Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych wykonany z jest materiałów ceramicznych. W usytuowanej nad komorą reakcyjną 1 niskotemperaturowej komorze wlotowej 3 zamontowana jest pierwsza dysza parowa 2 do wrzutu rozdrobnionych osadów. Komora reakcyjna 1 składa się z sekcji średniotemperaturowej A oddzielonej częściową przegrodą 4 od sekcji wysokotemperaturowej B. W sekcji średniotemperaturowej A usytuowana jest druga dysza parowa 5 do rozpylania substancji aktywnych oraz pierwszy palnik olejowy 8A z dyszą parową. Pod pierwszym palnikiem olejowym 8A usytuowane są dysze parowe 6A, 6B do recyrkulacji spalin, pod którymi usytuowana jest dysza parowa 7 do rozpylania szlamów i osadów ściekowych. W sekcji wysokotemperaturowej B usytuowany jest drugi palnik olejowy lub syngazowy 8B z dyszą parową. Na dole sekcji wysokotemperaturowej B wyprowadzona jest ceramiczna płomienica 9, która połączona jest z komorą wylotową 10. W komorze wylotowej 10 osadzony jest ceramiczny separator 11 o kształcie odwróconego stożka, w którego podstawie wykonane są otwory
PL 238 155 B1 wylotowe 12 spalin. W szczycie ceramicznego separatora 11 wykonane są otwory wylotowe spalin 12. Na dnie komory wylotowej 10 zamontowany jest króciec wylotowy 14 witryfikatów pod którym umieszczony jest zbiornik witryfikatów 13.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe1. Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych, wykonany z materiałów ceramicznych składający się z komory wlotowej, komory reakcyjnej i komory wylotowej oraz z palników usytuowanych w komorze reakcyjnej znamienny tym, że w usytuowanej nad komorą reakcyjną (1) niskotemperaturowej komorze wlotowej (3) zamontowana jest pierwsza dysza parowa (2) do wrzutu rozdrobnionych odpadów, zaś komora reakcyjna (1) składa się z sekcji średniotemperaturowej (A) oddzielonej częściową przegrodą (4) od sekcji wysokotemperaturowej (B), zaś w średniotemperaturowej komorze reakcyjnej (A) usytuowana jest druga dysza parowa (5) do rozpylania substancji, pod którą zamontowany jest pierwszy palnik (8A) z dyszą parową, zaś pod pierwszym palnikiem (8A) zamontowane są dysze parowe (6A), (6B) do recyrkulacji spalin, pod którymi usytuowana jest dysza parowa (7) do rozpylania szlamów i osadów ściekowych, a w sekcji wysokotemperaturowej (B) usytuowany jest drugi palnik olejowy lub syngazowy z dyszą parową (8B) do recyrkulacji spalin, zaś z dołu sekcji wysokotemperaturowej (B) wyprowadzona jest ceramiczna płomienica (9), która połączona jest z komorą wylotową (10), w której osadzony jest ceramiczny separator (11) o kształcie odwróconego stożka, w którego podstawie wykonane są otwory wylotowe (12) spalin, zaś na dnie komory wylotowej (10) zamontowany jest króciec (14) witryfikatów.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424347A PL238155B1 (pl) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424347A PL238155B1 (pl) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424347A1 PL424347A1 (pl) | 2019-07-29 |
| PL238155B1 true PL238155B1 (pl) | 2021-07-12 |
Family
ID=67384356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424347A PL238155B1 (pl) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238155B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3974021A (en) * | 1974-08-27 | 1976-08-10 | Mikhail Naumovich Bernadiner | Process and cyclone reactor for fire decontamination of industrial waste water containing organic and refractory mineral impurities |
| JPH0320512A (ja) * | 1989-06-19 | 1991-01-29 | Nkk Corp | 旋回溶融炉の構造 |
| KR100379153B1 (ko) * | 1999-12-03 | 2003-04-08 | (주)대우 | 슬러지 소각용 용융로 |
-
2018
- 2018-01-23 PL PL424347A patent/PL238155B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL424347A1 (pl) | 2019-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Arena | Process and technological aspects of municipal solid waste gasification. A review | |
| CN105333439B (zh) | 垃圾二级高温气化焚烧系统 | |
| KR100887137B1 (ko) | 탄화물 열분해 개질 방법 및 그 장치 | |
| CN105674232B (zh) | 一种清洁高效的生物质微米燃料高温工业锅炉 | |
| KR101628409B1 (ko) | 합성 가스를 생산하기 위한 방법 및 장치 | |
| RU2359011C1 (ru) | Способ конверсии твердого топлива и установка для его осуществления (варианты) | |
| RU2627865C1 (ru) | Способ получения синтез-газа из низкокалорийных бурых углей с повышенной зольностью и устройство для его осуществления | |
| CN113751471A (zh) | 一种多燃料耦合的在线熔融处理危废焚烧飞灰系统及方法 | |
| PL238155B1 (pl) | Reaktor do termicznego przetwarzania osadów ściekowych | |
| JP4378360B2 (ja) | 廃棄物を利用した発電方法及び装置 | |
| CN109370657B (zh) | 多相物质内冷激气化炉 | |
| AU2014353860B2 (en) | Apparatus for firing and combustion of syngas | |
| RU2315083C2 (ru) | Газификатор твердого топлива | |
| CN106701118A (zh) | 一种双旋风生物质熔融热解气化炉 | |
| KR100530563B1 (ko) | 가연성 폐기물을 이용한 합성가스 제조방법 및 그 장치 | |
| RU16193U1 (ru) | Установка для переработки отходов | |
| JP6041451B2 (ja) | 固形有機原料のガス化方法及びガス化装置 | |
| CN213141936U (zh) | 多相物质内冷激气化炉 | |
| Kislov et al. | Biomass gasification under combustion conditions with superadiabatic heating | |
| RU181126U1 (ru) | Вихревой газогенератор | |
| PL240502B1 (pl) | Sposób termicznej utylizacji odpadów komunalnych i/lub osadów ściekowych | |
| RU74918U1 (ru) | Установка для конверсии твердого топлива (варианты) | |
| RU92150U1 (ru) | Установка для переработки углеводородного сырья | |
| CN221740192U (zh) | 一种有机废弃物碳化燃烧一体化装置 | |
| JP2001280615A (ja) | 溶融炉 |