RU181126U1 - Вихревой газогенератор - Google Patents
Вихревой газогенератор Download PDFInfo
- Publication number
- RU181126U1 RU181126U1 RU2017141463U RU2017141463U RU181126U1 RU 181126 U1 RU181126 U1 RU 181126U1 RU 2017141463 U RU2017141463 U RU 2017141463U RU 2017141463 U RU2017141463 U RU 2017141463U RU 181126 U1 RU181126 U1 RU 181126U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- fuel
- gasification
- nozzles
- synthesis gas
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 57
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
Использование: в энергетике и химической промышленности для получения синтез-газа из твердого топлива.Сущность полезной модели:Газогенератор включает камеру газификации, линии подачи топлива и окислителя с регенеративными теплообменниками, две группы рабочих форсунок и пусковую форсунку, отдельные выходные отверстия для синтез-газа и продуктов сгорания топлива, расположенные в противоположных торцах камеры газификации. Группа форсунок для подачи топлива и воздуха для горения и группа форсунок для подачи топлива и водяного пара для газификации расположены в центральной части камеры на расстоянии между группами 0,5-1,0 диаметра камеры, оси форсунок наклонены по отношению к поперечному сечению камеры на угол 15-20°, наклон направлен от центра камеры в сторону выходных отверстий.В камере образуется два не смешивающихся между собой вихря, в одном происходит полное сгорание топлива, выделяющаяся теплота передается излучением второму вихрю, где осуществляется паровая газификация топлива.Предлагаемый вихревой газогенератор позволяет с высокой эффективностью и без применения обогащенного кислородом дутья получать из низкосортных твердых топлив качественный синтез-газ, имеющий высокую теплоту сгорания и значительное содержание водорода.
Description
Полезная модель относится к устройствам для получения из твердого топлива синтез-газа, содержащего водород и монооксид углерода, и может быть использована в энергетике для выработки тепла и электроэнергии, производства энергетического бытового газа, в химической промышленности для получения сырья для производства различных химических продуктов на основе углерода и водорода.
Полезная модель относится к подтипу поточных газогенераторов, в которых мелкие частицы топлива (пыль) реагируют в потоке газообразной среды.
Известна установка для получения синтез-газа автора Люнггрена Р. по патенту РФ №2509052, МПК C10J 3/20 [1], включающая реактор с расположенными внутри горелками, которые в свою очередь находятся внутри труб радиационного теплообмена. Частицы твердого топлива вводятся потоком технологического газа, представляющего собой водяной пар либо очищенные от смол продукты сгорания топлива, через устройство подачи внутрь реактора, где протекает процесс газификации этих частиц топлива за счет подвода теплоты излучением от труб радиационного теплообмена.
Недостатками данной установки являются повышенные тепловые потери и пониженная эффективность из-за передачи теплоты через стенку труб, ограниченная удельная производительность за счет ограниченной скорости теплообмена через стенку труб, высокая стоимость материала и малый срок службы труб, работающих при высоких температурах в химически агрессивной среде.
Также известна установка для получения синтез-газа из водоугольного топлива авторов Кондратьева А.С., Наумовой Е.А., Петракова А.П. по патенту РФ №2217477, МПК C10J 3/46 [2], содержащая бункер для дробленного угля, резервуар для воды и сообщенный с ними диспергатор для получения водоугольного топлива, вертикально установленный газогенератор с камерой газификации для водоугольного топлива и соединенный с ним сепаратор для разделения газообразных продуктов газификации и минеральных отходов. Камера газификации для водоугольного топлива выполнена в виде полого цилиндра с закрепленными на оси завихрителями потока, в нижней части которого размещены горелки для распыла водоугольного топлива, воды и углекислого газа, и снабжена снаружи коаксиально размещенным цилиндрическим кожухом с образованием камеры сжигания для водоугольного топлива, при этом кожух выполнен с крышкой с равномерно установленным на ней по периметру камеры сжигания горелками для подачи и распыла водоугольного топлива и с патрубком для подачи воздуха в камеру сжигания. Реакции к камере газификации осуществляются за счет подвода теплоты через стенку цилиндра из камеры сгорания.
Недостатками установки являются сложность конструкции, повышенные тепловые потери и пониженная эффективность из-за передачи теплоты через стенку камеры газификации, ограниченная удельная производительность за счет ограниченной скорости теплообмена через стенку, высокая стоимость материала и малый срок службы камер сгорания и газификации, работающих при высоких температурах в химически агрессивной среде.
Известен вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья по патенту №170200 РФ, МПК F23B 10/00, автор Долицай Г.Д [3], включающий теплоизолирующий корпус, в котором по ходу движения рабочей среды расположены первая, вторая и третья камеры и выходное осевое окно. Камеры выполнены по форме тел вращения и сообщаются между собой через первое и второе осевые окна. Каждая камера снабжена, по меньшей мере, одной парой каналов тангенциальной и нормальной подачи воздуха, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси газогенератора. В камерах образуются вихри, в которых происходит сжигание и газификация растительного сырья, при этом все продукты реакций из всех камер и балластный азот, содержащийся в подаваемом воздухе, входят в состав синтез-газа.
Принципиальным недостатком данного устройства является низкая теплота сгорания вырабатываемого синтез-газа из-за содержания в нем большого количества азота (более половины по объемному составу) и продуктов полного сгорания топлива. Газ с низкой теплотой сгорания требует специальных устройств для использования, сложно поджигается, значительно снижает мощность работающих на нем горелок и двигателей внутреннего сгорания. Также недостатком является сложность в эксплуатации, связанная с трудностью очистки камер от шлака.
Существует также ряд вихревых газогенераторов (патент №2594210 РФ, МПК C10J 3/72. Вихревой газогенератор для получения газа из высокозольного топлива. Авторы: Костюнин В.В., Бороздин А.Н., Потапов В.Н. и др.; патент №153890 РФ, МПК C10J 3/20. Вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья. Автор: Ефисько О.О.; патент №67582 РФ, МПК C10J 3/20. Газификатор углеродсодержащего сырья. Авторы: Тоболкин А.С., Макаров П.А. Усачев Н.Я. и др.; Pat. appl. US 4773917, US, Int. Cl. C10J 3/48. Coal Gasifier. Inventors: Morihara et al. [4-7]), включающих вихревые камеры для сжигания и газификации топлива и только одно выходное отверстие для газов. Все эти устройства обладают тем же принципиальным недостатком - производят синтез-газ с низкой теплотой сгорания.
Ближайшим аналогом (прототипом) является газогенератор по патенту №2510414 РФ, МПК C10J 3/48 авторов Жигалова А.Е., Исаева Э.А. и др. Газогенератор выполнен в виде единой камеры с футеровкой, несколькими группами двухкомпонентных форсунок пневматического типа и отверстиями встречного вдува воздуха. При такой конструкции зона горения и зона газификации организованы внутри единого объема.
Недостатками прототипа являются получение синтез-газа с низкой теплотой сгорания, так как продукты сгорания из зоны горения и балластный азот поступают в зону газификации и в результате входят в состав синтез-газа, а также сложность в эксплуатации, связанная с сильным шлакованием горелок зоны горения, расположенных в нижнем торце камеры газогенератора.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение теплового КПД установки, увеличение теплоты сгорания вырабатываемого синтез-газа и улучшение условий отвода шлака.
Технический результат данной полезной модели заключается в следующем:
- получение синтез-газа с высокой теплотой сгорания, в составе которого присутствуют только горючие компоненты (монооксид углерода и водород) и практически полностью отсутствуют азот и продукты полного сгорания топлива (углекислый газ и водяной пар);
- повышении теплового КПД газогенератора за счет использования теплоты продуктов сгорания и синтез-газа для нагрева подаваемых воздуха и водяного пара;
- упрощение удаления шлака за счет стекания его в шлаковую ванну.
Технический результат достигается за счет того, что в газогенераторе, включающем камеру газификации с футеровкой и отверстием для выхода синтез-газа, линии подачи топлива и окислителя, две группы рабочих форсунок и пусковую форсунку, дополнительно выполнено отверстие для выхода продуктов сгорания топлива, расположенное в противоположном отверстию для выхода синтез-газа торце камеры газификации, а группа форсунок для подачи топлива и воздуха для горения и группа форсунок для подачи топлива и водяного пара для газификации расположены в центральной части камеры на некотором расстоянии друг от друга, например, на расстоянии равном 0,5…1,0 диаметра камеры, причем оси форсунок наклонены по отношению к поперечному сечению камеры на угол 15…20°, наклон направлен от центра камеры в сторону выходных отверстий. Кроме этого, ниже отверстия для выхода продуктов сгорания из камеры газификации расположена шлаковая ванна для сбора шлака, в линии подачи воздуха расположен теплообменник для использования теплоты продуктов сгорания, а в линии подачи пара расположен теплообменник для использования тепловой энергии, выделяющейся при охлаждении синтез-газа.
В результате поиска по источникам патентной и технической информации совокупность признаков, характеризующих описываемый вихревой газогенератор не обнаружена. Таким образом, по мнению авторов, предлагаемое техническое решение соответствует критерию «новое».
На основании сравнительного анализа предложенного решения с известным уровнем техники можно утверждать, что между совокупностью отличительных признаков, выполняемых ими функций и достигаемой задачи предложенное техническое решение не следует явным образом из уровня техники и соответствует критерию охраноспособности «изобретательский уровень».
На фиг. 1 приведена конструкция вихревого газогенератора в разрезе, на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Вихревой газогенератор содержит камеру 1 с футеровкой, группу форсунок 2 для подачи топлива и водяного пара в зону газификации, группу форсунок 3 для подачи топлива и воздуха в зону горения, пусковую форсунку 4, отверстие 5 для выхода продуктов сгорания и шлака, отверстие 6 для выхода синтез-газа, ванну 7 для шлака, теплообменник 8 для нагрева воздуха за счет теплоты продуктов сгорания, теплообменник 9 для нагрева пара за счет охлаждения синтез-газа, циклон 10 для очистки синтез-газа от твердых частиц, линию 11 подачи топлива, линию 12 подачи воздуха и линию 13 подачи пара (на чертеже показаны стрелками). Группы форсунок 2 и 3 расположены в центральной части камеры 1 на расстоянии друг от друга равном 0,5…1,0 диаметра камеры. Форсунки группы 2 имеют отклонение 15…20° от поперечного сечения камеры в сторону отверстия 6 для выхода синтез-газа. Форсунки группы 3 и пусковая форсунка 4 имеют отклонение 15…20° от поперечного сечения камеры в сторону отверстия 5 для выхода продуктов сгорания и шлака.
Вихревой газогенератор работает следующим образом. При запуске в пусковую форсунку 4 подается газ и воздух, в располагающейся в нижней части камеры 1 зоне горения образуется вихрь, в котором газ сгорает, продукты сгорания выходят в отверстие 5 и направляются в теплообменник 8 для нагрева воздуха. В группу форсунок 3 подается топливо в виде мелких частиц (пыли) и нагретый продуктами сгорания в теплообменнике 8 воздух, при этом топливо сгорает в вихре, образованном в зоне горения. При достижении устойчивого горения основного топлива пусковая форсунка 4 отключается. Затем, при прогреве стенок камеры 1 до рабочей температуры (порядка 1100-1300°С) в группу форсунок 2 подается топливо и водяной пар, которые образуют вихрь в зоне газификации - верхней части камеры 1. За счет передачи теплоты излучением из зоны горения, в зоне газификации происходит реакция взаимодействия углерода топлива с водяным паром, и образуется синтез-газ, который выходит в отверстие 6. Таким образом, в камере 1 образуется два не смешивающихся между собой вихря, при этом в первом вихре происходит полное сгорание топлива и выделяется теплота, передающаяся излучением второму вихрю, в котором осуществляется паровая газификация топлива. Синтез-газ после выхода из газогенератора направляется в теплообменник 9 для нагрева пара, затем в циклон 10 для очистки от твердых частиц (образующейся в зоне газификации золы) и далее к потребителю. В зоне горения образуется жидкий шлак, который собирается на стенках камеры 1 и через отверстие 5 стекает в ванну 7 для шлака.
Предлагаемый вихревой газогенератор может найти широкое применение в энергетике и химической промышленности, так как он позволяет с высокой эффективностью и без применения обогащенного кислородом дутья получать из низкосортных топлив качественный синтез-газ, состоящий только из горючих компонентов, имеющий высокую теплоту сгорания и значительное содержание водорода.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Люнггрен Р. Способ и установка для получения синтез-газа. Патент №2509052 РФ, МПК C10J 3/20. Патентообладатель Кортус АБ (SE). - №2010152436/02, заявл. 11.06.2009, опубл. 20.07.2012 Бюл. №20 (аналог).
2. Кондратьев А.С., Наумова Е.А., Петраков А.П. Установка для получения синтез-газа из водоугольного топлива. Патент РФ №2217477, МПК C10J 3/46. Патентообладатель ГУП НПО «Гидротрубопровод». - №2002133531/12, заявл. 16.12.2002, опубл. 27.11.2003 Бюл. №33 (аналог).
3. Долицай Г.Д. Вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья. Патент №170200 РФ, МПК F23B 10/00. Патентообладатель ООО «Научно-производственное предприятие Экологическое природопользование». - №2017106329, заявл. 28.02.2017, опубл. 18.04.2017 Бюл. №11 (аналог).
4. Костюнин В.В., Бороздин А. Н., Потапов В. Н. и др. Вихревой газогенератор для получения газа из высокозольного топлива. Патент №2594210 РФ, МПК C10J 3/72. Патентообладатель ООО «Турбопоток». - №2015111071/05, заявл. 26.03.2015, опубл. 10.08.2016 Бюл. №22 (аналог).
5. Ефисько О.О. Вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья. Патент №153890 РФ, МПК C10J 3/20. Патентообладатель ООО «Рисовые высокие технологии». - №2014150925/06, заявл. 16.12.2014, опубл. 10.08.2015 Бюл. №22 (аналог).
6. Тоболкин А.С., Макаров П.А. Усачев Н.Я. и др. Газификатор углеродсодержащего сырья. Патент №67582 РФ, МПК C10J 3/20. Патентообладатели: Тоболкин А.С., Макаров П.А. Усачев Н.Я. - №2007123733/22, заявл. 26.06.2007, опубл. 27.10.2007 Бюл. №30 (аналог).
7. Morihara et al. Coal Gasifier. Pat. appl. US 4773917, US, Int. Cl. C10J 3/48. Applicant Hitachi Ltd. - №908907, filed 18.09.1986; publ. 27.09.1987 (аналог).
8. Жигалов A.E., Исаев Э.А., Пиунов В. Ю. и др. Газогенератор. Патент №2510414 РФ, МПК C10J 3/48. Патентообладатель ФГУП «Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева». - №2012143427/05, заявл. 10.10.2012, опубл. 27.03.2014 Бюл. №9 (прототип).
Claims (1)
- Вихревой газогенератор, содержащий камеру газификации с футеровкой и отверстием для выхода синтез-газа, линии подачи топлива и окислителя, две группы рабочих форсунок и пусковую форсунку, отличающийся тем, что дополнительно выполнено отверстие для выхода продуктов сгорания топлива, расположенное в противоположном отверстию для выхода синтез-газа торце камеры газификации, пусковая форсунка установлена в центральной части камеры газификации, группа форсунок для подачи топлива и воздуха для горения и группа форсунок для подачи топлива и водяного пара для газификации размещены в центральной части камеры на расстоянии 0,5-1,0 диаметра камеры друг от друга, оси всех форсунок наклонены от центра камеры в сторону выходных отверстий на угол 15-20° по отношению к поперечному сечению камеры, ниже отверстия для выхода продуктов сгорания из камеры газификации расположена ванна для сбора шлака, в линии подачи воздуха размещен теплообменник для использования теплоты продуктов сгорания, а в линии подачи пара установлен теплообменник для использования теплоты охлаждаемого синтез-газа.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141463U RU181126U1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Вихревой газогенератор |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141463U RU181126U1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Вихревой газогенератор |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU181126U1 true RU181126U1 (ru) | 2018-07-04 |
Family
ID=62813678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141463U RU181126U1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Вихревой газогенератор |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU181126U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110387266A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 浙江百能科技有限公司 | 一种新型低热值浆体燃料气化炉 |
| RU2800162C1 (ru) * | 2022-11-17 | 2023-07-19 | Дмитрий Алексеевич Капралов | Установка для получения генераторного газа |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110036014A1 (en) * | 2007-02-27 | 2011-02-17 | Plasco Energy Group Inc. | Gasification system with processed feedstock/char conversion and gas reformulation |
| RU137552U1 (ru) * | 2013-07-22 | 2014-02-20 | Глеб Викторович Жарков | Газогенераторная установка |
| RU2510414C1 (ru) * | 2012-10-10 | 2014-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" | Газогенератор |
| EP3078727A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-12 | Meva Energy AB | A cyclone gasifier |
| RU169609U1 (ru) * | 2016-03-03 | 2017-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") | Установка для получения синтез-газа из водоугольного топлива |
| RU2631294C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2017-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Экологическое природопользование" | Устройство утилизации сыпучих органических отходов |
-
2017
- 2017-11-28 RU RU2017141463U patent/RU181126U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110036014A1 (en) * | 2007-02-27 | 2011-02-17 | Plasco Energy Group Inc. | Gasification system with processed feedstock/char conversion and gas reformulation |
| RU2510414C1 (ru) * | 2012-10-10 | 2014-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" | Газогенератор |
| RU137552U1 (ru) * | 2013-07-22 | 2014-02-20 | Глеб Викторович Жарков | Газогенераторная установка |
| EP3078727A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-12 | Meva Energy AB | A cyclone gasifier |
| RU169609U1 (ru) * | 2016-03-03 | 2017-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "МГТУ") | Установка для получения синтез-газа из водоугольного топлива |
| RU2631294C1 (ru) * | 2016-12-19 | 2017-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Экологическое природопользование" | Устройство утилизации сыпучих органических отходов |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110387266A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 浙江百能科技有限公司 | 一种新型低热值浆体燃料气化炉 |
| RU2800162C1 (ru) * | 2022-11-17 | 2023-07-19 | Дмитрий Алексеевич Капралов | Установка для получения генераторного газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100366710C (zh) | 多喷嘴水煤浆或粉煤气化炉及其工业应用 | |
| US7229483B2 (en) | Generation of an ultra-superheated steam composition and gasification therewith | |
| CN101985568B (zh) | 两段供氧干排渣加压气流床气化炉 | |
| CN107189820B (zh) | 一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器及工艺方法 | |
| CN201010626Y (zh) | 生物质高能值高洁净旋流床燃烧分段气化装置 | |
| KR101632147B1 (ko) | 바이오매스 발전설비 | |
| CN204151305U (zh) | 半废锅式气化炉 | |
| RU2627865C1 (ru) | Способ получения синтез-газа из низкокалорийных бурых углей с повышенной зольностью и устройство для его осуществления | |
| Akhator et al. | Design and development of a small-scale biomass downdraft gasifier | |
| CN105674232A (zh) | 一种清洁高效的生物质微米燃料高温工业锅炉 | |
| CN2908510Y (zh) | 用于水煤浆或粉煤气化的多喷嘴水煤浆或粉煤气化炉 | |
| CN103740409A (zh) | 一种多级配气高温煤气化装置及方法 | |
| CN103013568A (zh) | 一种固体有机废弃物等离子气化处理系统 | |
| CN104312634A (zh) | 一种复合式热氧喷嘴及其应用 | |
| RU181126U1 (ru) | Вихревой газогенератор | |
| AU2010328844A1 (en) | Top-feeding double-swirl type gasifier | |
| US3864100A (en) | Method and apparatus for gasification of pulverized coal | |
| CN207214079U (zh) | 一种等离子体催化合成气燃烧室 | |
| RU185654U1 (ru) | Установка для получения и сжигания синтез-газа | |
| RU169609U1 (ru) | Установка для получения синтез-газа из водоугольного топлива | |
| CN105936836A (zh) | 小型生物质气化燃烧系统 | |
| RU2510414C1 (ru) | Газогенератор | |
| CN1935951A (zh) | 一种固体含碳原料的高温气化装置 | |
| CN204174180U (zh) | 一种复合式热氧喷嘴 | |
| CN108097188B (zh) | 等离子体裂解渣油与废气的气化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180705 |