PL235247B1 - Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów - Google Patents
Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów Download PDFInfo
- Publication number
- PL235247B1 PL235247B1 PL422043A PL42204317A PL235247B1 PL 235247 B1 PL235247 B1 PL 235247B1 PL 422043 A PL422043 A PL 422043A PL 42204317 A PL42204317 A PL 42204317A PL 235247 B1 PL235247 B1 PL 235247B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- polymer film
- acrylate
- meth
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów, polegający na fotopolimeryzacji oraz fotosieciowaniu mieszaniny zawierającej uretanoakrylan, nienasycony kwas karboksylowy oraz fotoinicjator rodnikowy. Wynalazek dotyczy folii polimerowych, mogących znaleźć zastosowanie podobne do tych, jakie znalazły na rynku folie polietylenowe, folie propylenowe bądź folie poliuretanowe. Ze względu na dobre powinowactwo do typowych klejów samoprzylepnych na bazie poliakrylanów, kauczuków, silikonów, poliuretanów, poliestrów, polieterów oraz kopolimerów na bazie polietylenu oraz octanu winylu mogą one znaleźć również zastosowanie jako nośnik polimerowy w procesie wytwarzania dwustronnych taśm samoprzylepnych, jako nośnik do produkcji jednostronnych samoprzylepnych folii ochronnych oraz jako nośnik do plastrów samoprzylepnych.
Z opisu wynalazku EP0030285 znane są powłoki polimerowe na bazie sieciowanych promieniowaniem powłok polimerowych zawierających w strukturze wiązania podwójne, a wśród nich na bazie uretanoakrylanów sieciowanych najpierw promieniowaniem UV lub wiązką elektronów, a następnie promieniowaniem cieplnym lub gorącym powietrzem. Opis w rozwiązaniu EP1085065 opisuje powłoki polimerowe sieciowane UV na bazie uretano(met)akrylanów zawierających grupy (met)akrylanowe. Z opisu wynalazku KR100815383 znane są utwardzalne UV kompozycje klejowe oparte na uretanoakrylanach, fotoreaktywnych akrylanach, zawierających termicznie reagujące związki sieciujące. Opis wynalazku CN103740261 donosi o foliach polimerowych otrzymanych na drodze sieciowania UV kompozycji zwierających heksafunkcjonalne uretanoakrylany, difunkcjonalne uretanoakrylany, monomery, ditlenek tytanu oraz fotoinicjator. Z polskiego zgłoszenia patentowego P.410495 znane są folie na bazie kompozycji składającej się z uretanoakrylanów, wielofunkcyjnych (met)akrylanów, nienasyconych kwasów karboksylowych oraz rodnikowych fotoinicjatorów.
Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów, według wynalazku, polega na fotopolimeryzacji kompozycji zawierającej uretanoakrylan, nienasycony kwas karboksylowy, fotoinicjator rodnikowy, powleczeniu na nośnik dehezyjny i usieciowaniu promieniowaniem UV w obszarze 200-400 nm tworząc folię polimerową. Istota wynalazku polega na tym, że stosuje się kompozycję zawierającą od 40 do 60% wagowych difunkcyjnego poliestroakrylanu, od 30 do 50% wagowych uretanoakrylanu, od 15 do 30% wagowych wielofunkcyjnego etoksylowanego monomeru (met)akrylanowego, od 10 do 20% nienasyconego kwasu karboksylowego oraz od 0,1% wagowych do 10% wagowych fotoinicjatora rodnikowego, przy czym stężenie wszystkich komponentów stosowanych w fotopolimeryzacji wynosi 100% wagowych.
Jako uretanoakrylan stosuje się mono-, di- lub trifunkcyjny uretanoakrylan.
Jako etoksylowany wielofunkcyjny (met)akrylan stosuje się di-, tri- lub tetrafunkcyjny (met)akrylan.
Jako nienasycony kwas karboksylowy stosuje się kwas (met)akrylowy, winylooctowy, β-akryloilooksypropionowy, trichloroakrylanowy, winylofosfoniowy, fumarowy lub itakonowy.
Jako fotoinicjator rodnikowy stosuje się fotoinicjator I lub II rodzaju.
Jako nośnik dehezyjny stosuje się dehezyjny papier silikonowany oraz dehezyjne folie silikonowane.
Otrzymana według wynalazku folia charakteryzuje się doskonałą przezroczystością, doskonałą elastycznością oraz bardzo dobrymi właściwościami mechanicznymi na rozrywanie. Zaletą otrzymanej folii jest duże wydłużenie względne rzędu kilkudziesięciu procent, dobra adhezja do klejów samoprzylepnych na bazie poliakrylanów, kauczuków, silikonów, poliuretanów, poliestrów, polieterów oraz kopolimerów etylenu i octanu winylu (EVA) bez konieczności aktywowania ich powierzchni przed procesem powlekania kleju, odporność na zmienne warunki atmosferyczne oraz wysoka odporność termiczna dochodząc do 160-180°C. Folia ta nadaje się jako nośnik polimerowy do obustronnego powlekania kleju metodą transferową i tym samym do wytwarzania dwustronnych taśm samoprzylepnych. Może być również stosowana jako zamiennik folii polietylenowej oraz polipropylenowej w technologii wytwarzania samoprzylepnych folii ochronnych.
Szczególnie istotną właściwością folii polimerowych na bazie poliestroakrylanów jest ich duża elastyczność, umożliwiająca otrzymanie produktów samoprzylepnych w postaci dwustronnych taśm klejących, stosowanych do łączenia oraz montażu różnorodnych materiałów różniących się współczynnikiem rozszerzalności termicznej oraz chropowatością powierzchni. Elastyczny nośnik w postaci folii polimerowej zbudowanej z poliestroakrylanów ułatwia, wraz z naniesionym na nią klejem samoprzylepnym, lepsze dopasowanie się do łączonych powierzchni materiałów, a tym samym do zwiększenia powierzchni kontaktu kleju samoprzylepnego z łączonym podłożem.
PL 235 247 B1
Wynalazek opisują bliżej poniższe przykłady wykonania. Podane procenty wagowe odnoszą się do całkowitej masy fotoreaktywnej kompozycji.
Przykład 1
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 30 g (30% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 770, 40 g (40% wag.) monofunkcyjnego uretanoakrylanu Genomer 1122, 15 g (15% wag.) etoksylowanego difunkcyjnego akrylanu Ebecryl 11, 10 g (10% wag.) kwasu akrylowego oraz 5 g (5% wag.) fotoinicjatora rodnikowego II rodzaju benzofenonu powleczono o gramaturze 45 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 90 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 900 mJ/cm2 w czasie 5 s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 40 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie poliestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Przykład 2
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 50 g (50% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 810, 20 g (20% wag.) difunkcyjnego uretanoakrylanu Ebecryl 230, 16 g (16% wag.) etoksylowanego diakrylanu tripropylenoglikolu (TPGDA), 13,9 g (13,9% wag.) kwasu metakrylowego oraz 0,1 g (0,1% wag.) fotoinicjatora rodnikowego II rodzaju fluorenonu powleczono o gramaturze 60 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 90 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 850 mJ/cm2 w czasie 7 s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 60 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie poliestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Przykład 3
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 30 g (30% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 853, 30 g (30% wag.) difunkcyjnego uretanoakrylanu Genomer 4230, 20 g (20% wag.) etoksylowanego diakrylanu dipropylenoglikolu (DPGDA), 10 g (10% wag.) kwasu β-akryloilooksypropionowego oraz 10 g (10% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Irgacure 184 powleczono o gramaturze 75 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 90 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 940 mJ/cm2 w czasie 7 s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 75 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie poliestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Przykład 4
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 30 g (30% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 892, 24 g (24% wag.) trifunkcyjnego uretanoakrylanu Photomer 6892, 30 g (30% wag.) etoksytrimetakrylanu trimetylopropanu (TMP3OTMA), 15 g (10% wag.) kwasu itakonowego oraz 1 g (1% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Irgacure 651 powleczono o gramaturze 90 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 105 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 1050 mJ/cm2 w czasie 10 s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 90 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie po liestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Przykład 5
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 40 g (40% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 894, 20 g (20% wag.) difunkcyjnego uretanoakrylanu Ebecryl 4201, 18 g (18% wag.) etoksytriakrylanu trimetylopropanu (TMPETA), 20 g (20% wag.) kwasu winylooctowego oraz 2 g (2% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Irgacure 819 powleczono o gramaturze 100 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 100 g/m2. Na4
PL 235 247 Β1 stępnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 1050 mJ/cm2 w czasie 10s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 100 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie poliestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Przykład 6
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 40 g (40% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 4266, 30 g (30% wag.) difunkcyjnego uretanoakrylanu Laromer 9023, 16 g (16% wag.) tetraakrylanu pentaerytrytu alkoksylowanego (Photomer4172 F), 11 g (11% wag.) kwasu trichloroakrylowego oraz 3 g (3% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju benzoiny powleczono o gramaturze 120 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 90 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 800 mJ/cm2 w czasie 15 s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 120 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie poliestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Przykład 7
Kompozycję otrzymaną na drodze homogenizacji 35 g (35% wag.) difunkcyjnego poliestroakrylanu Ebecryl 4744, 32 g (32% wag.) difunkcyjnego uretanoakrylanu Ebecryl 220, 21 g (21% wag.) dimetakrylanu glikolu trietylenowego (T3EGDMA), 11,5 g (11,5% wag.) kwasu winylofosfoniowego oraz 0,5 g (0,5% wag.) fotoinicjatora rodnikowego I rodzaju Lucirin TPO powleczono o gramaturze 80 g/m2 za pomocą rakla na dehezyjnym papierze silikonowanym firmy Laufenberg o gramaturze 90 g/m2. Następnie tak otrzymaną warstwę kompozycji poddano ekspozycji promieniowania ultrafioletowego o natężeniu 650 mJ/cm2 w czasie 20 s pod lampą UV-Aktiprint mini firmy Technigraf. Tak otrzymaną folię polimerową o gramaturze 80 g/m2 bada się na wydłużenie względne wg międzynarodowej normy AFERA 4014, a na właściwości mechaniczne na zrywanie wg międzynarodowej normy AFERA 5004. Wyniki badań wydłużenia względnego w 20°C oraz właściwości mechanicznych folii na bazie poliestroakrylanu przedstawiono w tabeli.
Tabela
Folia polimerowa według przykładu | Wydłużenie względne [%] | Wytrzymałość mechaniczna na zrywanie [MPa] |
1 | 56 | 1,9 |
2 | 38 | 3,1 |
3 | 60 | 4,2 |
4 | 43 | 2,5 |
5 | 49 | 4,3 |
6 | 71 | 5,0 |
7 | 33 | 3,3 |
Zastrzeżenia patentowe
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów, polegający na fotopolimeryzacji kompozycji zawierającej uretanoakrylan, nienasycony kwas karboksylowy, fotoinicjator rodnikowy, powleczeniu na nośnik dehezyjny i usieciowaniu promieniowaniem UV w obszarze 200-400 nm tworząc folię polimerową, znamienny tym, że stosuje się kompozycję zawierającą od 40 do 60% wagowych difunkcyjnego poliestroakrylanu, od 30 do 50% Wagowych uretanoakrylanu, od 15 do 30% wagowych wielofunkcyjnego etoksylowanego monomeru
PL 235 247 B1 (met)akrylanowego, od 10 do 20% nienasyconego kwasu karboksylowego oraz od 0,1% wagowych do 10% wagowych fotoinicjatora rodnikowego, przy czym stężenie wszystkich komponentów stosowanych w fotopolimeryzacji wynosi 100% wagowych.
2. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako uretanoakrylan stosuje się mono-, di- lub trifunkcyjny uretanoakrylan.
3. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako etoksylowany wielofunkcyjny (met)akrylan stosuje się di-, tri- lub tetrafunkcyjny (met)akrylan.
4. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako nienasycony kwas karboksylowy stosuje się kwas (met)akrylowy, winylooctowy, β-akryloilooksypropionowy, trichloroakrylanowy, winylofosfoniowy, fumarowy lub itakonowy.
5. Sposób wytwarzania folii polimerowej według zastrz. 1, znamienny tym, że jako fotoinicjator rodnikowy stosuje się fotoinicjator I lub II rodzaju.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422043A PL235247B1 (pl) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL422043A PL235247B1 (pl) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL422043A1 PL422043A1 (pl) | 2019-01-02 |
PL235247B1 true PL235247B1 (pl) | 2020-06-15 |
Family
ID=64899017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL422043A PL235247B1 (pl) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL235247B1 (pl) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19944156A1 (de) * | 1999-09-15 | 2001-03-22 | Bayer Ag | Elastisches Beschichtungssystem enthaltend UV-härtbare, Isocyanatgruppen aufweisende Urethan(meth)acrylate und seine Verwendung |
KR100815383B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2008-03-20 | 제일모직주식회사 | 점착필름 형성용 광경화성 조성물 및 이를 포함하는 다이싱다이본딩 필름 |
PL225795B1 (pl) * | 2014-12-12 | 2017-05-31 | Zachodniopomorski Univ Tech W Szczecinie | Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów |
-
2017
- 2017-06-28 PL PL422043A patent/PL235247B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL422043A1 (pl) | 2019-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5186142B2 (ja) | アクリル系粘弾性組成物、及び感圧性接着テープ又はシート | |
CN104797671B (zh) | 高度增粘丙烯酸酯压敏粘合剂 | |
JP4987968B2 (ja) | アクリルホットメルト接着剤 | |
ES2688155T3 (es) | Copolímeros acrílicos curables con UV | |
JP4498057B2 (ja) | 光重合性アクリル系粘着剤組成物および該組成物を用いた粘着シート又はテープ | |
WO2008044561A1 (fr) | COMPOSITION ADHéSIVE et feuille ADHéSIVE | |
CN107109166A (zh) | 具有低酸含量的增粘丙烯酸酯压敏粘合剂 | |
JP5078345B2 (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
MX2014007514A (es) | Capas de adhesivo de acrilato de union en seco. | |
JP2018515642A (ja) | 架橋に発光ダイオードを使用する架橋感圧性接着剤の調製方法 | |
JPH108012A (ja) | アクリル系接着性組成物 | |
JP5530621B2 (ja) | 紫外線重合性粘着剤組成物、紫外線重合性粘着剤組成物を用いた感圧性接着剤及びこの感圧性接着剤を用いた接着シ―ト | |
KR20100102091A (ko) | 활성 에너지선 경화형 압착 도막 형성용 조성물과 이를 사용한 박리성 접착 가공지 | |
JP3797628B2 (ja) | 感圧接着剤及びその接着シート | |
PL235247B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii polimerowej na bazie fotoreaktywnych polimerów | |
JP3809314B2 (ja) | 水性粘着剤組成物、その製造方法および粘着テープ又は粘着ラベル | |
JPH10251609A (ja) | 粘着剤組成物、および再剥離性粘着テープまたはシート | |
PL225795B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów | |
JPS63268784A (ja) | 基材レス両面粘着テ−プ | |
PL231514B1 (pl) | Sposób wytwarzania folii na bazie uretanoakrylanów | |
TW202219202A (zh) | 用於壓敏性黏著劑物品之離型塗層組成物及方法 | |
JPH07188629A (ja) | 粘着剤組成物 | |
WO2005080522A1 (ja) | アクリル系粘着剤組成物及びアクリル系粘着テープ | |
JP6897334B2 (ja) | 粘着シート | |
JP7279339B2 (ja) | 粘着シート、積層体及び積層体の製造方法 |