PL23472B1 - Sposób elektrycznego oczyszczania suchych gazów wylotowych, pochodzacych zwlaszcza z pieców metalurgicznych, wydzielajacych pyl, nieprzewodzacy elektrycznosci. - Google Patents
Sposób elektrycznego oczyszczania suchych gazów wylotowych, pochodzacych zwlaszcza z pieców metalurgicznych, wydzielajacych pyl, nieprzewodzacy elektrycznosci. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23472B1 PL23472B1 PL23472A PL2347235A PL23472B1 PL 23472 B1 PL23472 B1 PL 23472B1 PL 23472 A PL23472 A PL 23472A PL 2347235 A PL2347235 A PL 2347235A PL 23472 B1 PL23472 B1 PL 23472B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dust
- exhaust gases
- electrically
- electrically conductive
- dry exhaust
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 10
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L cadmium dichloride Chemical compound Cl[Cd]Cl YKYOUMDCQGMQQO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 4
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek ma na celu usuniecie nie¬ dogodnosci, powstajacych przy elektrycz- nem oczyszczaniu bardzo suchych gazów, których pyl, jak to przewaznie ma miej¬ sce, nie posiada wlasciwosci przewodzenia pradu elektrycznego1. W literaturze opisa¬ no juz niejednokrotnie, ze elektrycznie naladowany suchy pyl osadza sie na elek¬ trodach osadowych, na których powoduje tak zwana jonizacje pylowa lub jonizacje zwrotna. Mianowicie suchy pyl, bedacy do¬ skonalym izolatorem, nie oddaje swego la¬ dunku elektrycznego elektrodzie osadowej, natomiast silne pole, powstajace wraz ze wzrostem grubosci warstwy pylu, powodu¬ je po pewnym czasie ruch w odwrotnym kierunku, dzialanie procesu filtrowania slabnie, nastepuja silne przeskoki iskier, przyczem praca zostaje w znacznym stop¬ niu zaklócona, a niekiedy nawet zatrzyma¬ na calkowicie, W celu odprowadzania ladunków elek¬ trycznych z warstwy pylu na elektrody o- sadowe stosowano dotychczas rozmaite metody. Pyl zwilzano posrednio lub bez¬ posrednio-, dzieki czemu ladunki elektrycz¬ ne mogly splywac w postaci wyladowan pelzajacych do elektrody osadowej, lub tez do pylu dodawano materjalów, zwiek¬ szajacych przewodnictwo, albo tez do usu*Wania pyta stosowano ko^owne urzadze¬ nia roznego rodzaju.%J' Nawet w przypadka! gdy zawartosc jUlgoli w gcfzil jest bardzo mala, gaz mo¬ ze* jeanak zawierac higroskopijne odmiany pylu, pochlaniajace chciwie z gazu resztki wody lub kwasów, przez co szkodliwe zja¬ wisko jonizacji zwrotnej znacznie sie zmniejsza. Na tej obserwacji opiera sie wynalazek niniejszy, który ma na celu przeprowadzanie chemicznych i metalur¬ gicznych procesów w wyzszych temperatu¬ rach w piecach lub podobnych urzadze¬ niach z zastosowanieni elektrycznego1 fil¬ trowania gazów odlotowych w ten sposób, azeby oprócz wydzielanych produktów po¬ wstawal równiez pyl higroskopijny. Wy¬ twarzanie gazów odlotowych, zawieraja¬ cych pyl higroskopijny, jest w zasadzie znane i mozna je bez trudnosci w kazdym procesie piecowym przeprowadzic w roz¬ maity sposób, np. przez odpowiednia zmia¬ ne temperatur reakcji, dobór materjalów wyjsciowych lub przez zmiane innych wspólczynników. Ze znacznej liczby tych mozliwosci podano ponizej trzy przyklady.Przyklad I. W walcowni w piecu do spiekania traktowano w znany sposób resztki rud, zawierajace olów i cynk. Tem¬ peratury procesu wynosily okolo 800° — 1000°C. Metale parowaly i w utleniajacej atmosferze pieca przechodzily w odpo¬ wiednie tlenki. Pyl tlenkowy, powsitaly w ten sposób, oddzielano nastepnie w filtrze elektrycznym. Oddzielone produkty tylko wtedy maja wartosc uzytkowa, gdy je moz¬ na utrzymac w stanie suchego czystego proszku, wskutek czego gazy nalezy chlo¬ dzic w sposób posredni, gdyz wówczas pyl otrzymuje sie w stanie zupelnie suchym.Wychodzac z zalozenia, ze w wysokich temperaturach, panujacych w piecu, sól kuchenna ulega dysocjacji na skladniki, dzieki czemu oprócz innych chlorków mniej lub bardziej higroskopijnych powstaje chlorek cynku, do resztek rud w piecu do¬ dawano soli kuchennej w ilosci kilku kilo¬ gramów na tonne rudy. Poczatkowo pyl zawieral tylko nastepujace ilosci chlorków higroskopi j nych: chlorku kadmu 2,15% chlorku cynku 1,56% chlorku sodu 2,85% po dodaniu zas soli kuchennej ilosc ich wzrosla w nastepujacy sposób: chlorku kadmu 3,23% chlorkucynku 5,32% chlorku sodu 7,98% Stosunek pochlaniania wody pylem pier¬ wotnym w porównaniu do tejze wlasciwo¬ sci pylu po uzyciu soli kuchennej wynosi 2,26 : 28,4. Wskutek tego jonizacja pylowa juz nie nastepuje, proces zas mozna pro¬ wadzic bez zadnego zaklócenia.Przyklad II. W poprzednim przykla¬ dzie dodawano soli kuchennej, a wiec sub¬ stancji, której w zadnym razie nie mozna nazwac higroskopijna, dodatni zas wynik nastepowal dopiero podczas procesu pie¬ cowego, dzieki któremu wskutek przemian chemicznych powstawala substancja higro- skopijna w postaci chlorku cynku. W ni¬ niejszym przykladzie przy obróbce pieco¬ wej w walcowni na poczatku dodawano substancji higroskopijnej w postaci chlor¬ ku magnezu. W przytoczonych temperatu¬ rach nastepowala najpierw dysocjacja do¬ danego produktu, lecz nastepnie przy o- chlodzeniu ponownie powstawal chlorek magnezu. Ten materjal jest tani, bardzo higroskopijny i lepiej sie do tego celu na¬ daje od soli kuchennej. Dodaje go sie w takiej samej ilosci, jak soli kuchennej.Przyklad III. Przyklad ten ma wyka¬ zac, w jaki sposób przez mala zmiane prze¬ biegu procesu piecowego mozna uniknac niedogodnosci, wymienionych na poczatku.Przy przedmuchiwaniu rudy miedzianej w — 2 -konwertorach z zastosowaniem filtrowania elektrycznego powstaje silna jonizacja py¬ lu, poniewaz i w tym przypadku powstaja bardzo suche gazy oraz suchy, malo higro- skopijny pyl. Ruda miedziana zawiera oko¬ lo 5 —» 6% siarki, Wskutek wdmuchiwania powietrza powstaje S02 i nieco S031 z któ¬ rego w 200° C, w obecnosci wilgoci oraz wtórnego i wdmuchiwanego powietrza, po¬ wstaje nieco H2S04. Kwas siarkowy po¬ woduje powstawanie siarczanu cynku, ma- terjalu bardzo higroskopijnego, który jed¬ nak z powodu malej wilgotnosci powstaje w zbyt malej ilosci, aby mógl w skuteczny sposób zapobiec jonizacji pylu w filtrach elektrycznych. Z punktu widzenia proce¬ sów! metalurgicznych nie przypisywano do¬ tychczas wiekszego znaczenia mniejszej lub wiekszej wilgotnosci powietrza, nato¬ miast pod wzgledem sprawnosci dzialania filtru elektrycznego wilgotnosc ma z po¬ wyzej przytoczonych przyczyn znaczenie zasadnicze. Wedlug wynalazku prace w piecu zmienia sie w ten sposób, ze do wdmuchiwanego powietrza dodaje sie nie¬ co pary wodnej. Ta para wodna ma decy¬ dujace znaczenie pod wzgledem ilosci two¬ rzacego sie siarczanu cynku, a tern samem hiigroskopijnosci warstwy pylu, osiadajace¬ go w filtrze elektrycznym. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób elektrycznego oczyszczania su¬ chych gazów wylotowych, pochodzacych zwlaszcza z pieców metalurgicznych, wy¬ dzielajacych pyl, nieprzewodzacy elek¬ trycznosci, znamienny tern, ze w celu usu¬ niecia jonizacji pylu w filtrze elektrycz¬ nym do materjalu, poddawanego przerób¬ ce, np. przy spiekaniu odpadków rudy w piecach walcowych, dodaje sie soli kuchen¬ nej, chlorku magnezu lub innych podob¬ nych materjalów, albo tez, np. przy prze¬ dmuchiwaniu rudy miedzianej w konwer¬ torach, wdmuchuje sie powietrze, zmiesza¬ ne z para wodna, dzieki czemu pyl staje sie higroskopijny. Siemens - Lurgi - Cottrell E1 e k t r o f i 11 e r - Gesellschaft m. b. H. furForschung und Patentverwertung. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. frruk L. Boguslawskiego i Ski, Warstafffc. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23472B1 true PL23472B1 (pl) | 1936-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE602004007154T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von nichteisenmetallen aus zinkrückständen | |
| CN108070725A (zh) | 回收锂的方法 | |
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| CN103555945B (zh) | 一种利用冶炼炉渣脱除冶金烟尘酸浸液中砷锑的方法 | |
| JP2020158819A (ja) | 水酸化ニッケルの精製方法 | |
| Lucheva et al. | Hydro-pyrometallurgical treatment of copper converter flue dust | |
| DE2918316C2 (de) | Verfahren zum Rösten und Chlorieren feinkörniger nichteisenmetallhaltiger Eisenerze und/oder -konzentrate | |
| PL23472B1 (pl) | Sposób elektrycznego oczyszczania suchych gazów wylotowych, pochodzacych zwlaszcza z pieców metalurgicznych, wydzielajacych pyl, nieprzewodzacy elektrycznosci. | |
| CN105039747A (zh) | 一种从铅滤饼中富集分离硒和汞的方法 | |
| CN103952563A (zh) | 一种白烟尘脱砷的方法 | |
| DE2705654C2 (de) | Verfahren zum Gewinnen von Blei und Silber aus Blei-Silber-Rückständen | |
| CN115369416A (zh) | 一种从碲化铜渣中分离回收碲和铜的方法 | |
| US1937661A (en) | Dry chloridizing of ores | |
| JP6201154B2 (ja) | 塩化コバルト水溶液の浄液方法 | |
| US984498A (en) | Method of treating corrosive gaseous fumes or smoke. | |
| US1188705A (en) | Process for the recovery of metals from ores and the like. | |
| BR112017023339B1 (pt) | Métodos para o tratamento de lodo de um alto forno e para reciclagem | |
| US900453A (en) | Art of separating metals from matte. | |
| US1574317A (en) | Manufacture of zinc oxide | |
| JPH06345424A (ja) | 炭酸バリウムおよびその製造方法 | |
| Karimi et al. | Application of Strontium Carbonate, Produced from Celestine, in Lead Removal from Zinc Electrolyte | |
| JPH0235693B2 (pl) | ||
| DE2623436A1 (de) | Verfahren zur manganchloridgewinnung unter verwendung mindestens einer manganoxydverbindung | |
| US495593A (en) | Process of manufacturing zinc oxide | |
| US2337475A (en) | Process of preparing zinc and chlorine |