PL234616B1 - Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi - Google Patents

Abstract

Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi składające się z dwóch walców stopniowanych ustawionych skośne względem osi walcowania oraz dwóch prowadnic charakteryzuje się tym, że każdy z walców (1, 2) składa się od strony wejścia materiału z pierwszej strefy walcowej, strefy stożkowej i drugiej strefy walcowej, przy czym każda z prowadnic składa się z belki mocującej (3a, 3b), do której powierzchni od strony roboczej zamocowana jest płyta (4, 5) przy czym do wewnętrznej powierzchni każdej płyty (4 i 5) zamocowane są za pomocą opraw łożyskowych (6a i 6b) trzy wałki (7), o osiach ułożonych równolegle do powierzchni stref walców (1, 2).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi.

Dotychczas znanych i stosowanych jest szereg urządzeń do walcowania z prowadnicami obrotowymi.

Znane jest urządzenie do dziurowania tulei grubościennych, w którym prowadnice mają kształt walców i mają możliwość obracania się w ten sposób, że wektor prędkości obrotowej prowadnic ma zwrot oraz kierunek zgodny z wektorem prędkości liniowej kształtowanego materiału. Prowadnice te mogą obracać się swobodnie lub mieć niezależny napęd. Prowadnice utrzymują materiał tylko w jednej płaszczyźnie. Urządzenie to zostało przedstawione m.in. w książce autorstwa Dobrucki W. Zarys obróbki plastycznej metali, Wydawnictwo Śląsk, Katowice 1975 r.

W książce autorstwa Dobrucki W. Podstawy konstrukcji i eksploatacji walcowni, Wydawnictwo Śląsk, Katowice 1973 r. przedstawiono urządzenie pracujące w systemie Mannesmanna, w którym prowadnice obrotowe obracają się w ten sposób, że wektor prędkości obwodowej prowadnic pokrywa się z wektorem prędkości obwodowej półfabrykatu. Oś obrotu prowadnicy jest równoległa od osi walcowania i leży wyłącznie w jednej płaszczyźnie. Podobne rozwiązanie prowadnic obrotowych stosowanych w urządzeniu do walcowania poprzeczno-klinowego można znaleźć w książce autorstwa Tofil A. „Procesy kształtowania półwyrobów w uniwersalnej walcarce kuźniczej”, Politechnika Lubelska, Lublin 2016.

Cechą charakterystyczną obecnie znanych i stosowanych urządzeń z prowadnicami obrotowymi jest to, że ich prowadnice utrzymują materiał kształtowany w jednej płaszczyźnie, która przechodzi przez oś walcowania.

Celem wynalazku jest rozdrabnianie struktury, w którym prowadnice utrzymujące materiał w przestrzeni roboczej nie są prostoliniowe i utrzymują materiał w przestrzenni między walcowej w różnych płaszczyznach przechodzących przez kilka osi walcowania.

Istotą urządzenia do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi składającego się z dwóch walców stopniowanych ustawionych skośne względem osi walcowania oraz dwóch prowadnic według wynalazku jest to, że każdy z walców składa się od strony wejścia materiału z pierwszej strefy walcowej, strefy stożkowej i drugiej strefy walcowej. Każda z prowadnic składa się z belki mocującej, do której powierzchni od strony roboczej zamocowana jest płyta. Do wewnętrznej powierzchni płyty zamocowane są za pomocą opraw łożyskowych trzy wałki o osiach ułożonych równolegle do powierzchni stref walców.

Korzystnie płyta składa się z środkowej części i sąsiadujących z nią pierwszej części płyty i drugiej części płyty. Dodatkowo pierwsza i druga część zamocowane są do belki za pomocą połączenia teowego. Środkowa część połączona jest z pierwszą i drugą częścią za pomocą połączenia teowego.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że pozwala na rozdrabnianie struktury półfabrykatu w kształcie prętów w sposób ciągły. Wynalazek charakteryzuje się dużą wydajnością w stosunku do uzyskiwanej w procesach przeciskania przez kanał kątowy ECAP i skręcania pod wysokim ciśnieniem HPT. Urządzenie to jest uniwersalne i może być stosowane do wszystkich metali i stopów. Zastosowanie prowadnic obrotowych zmniejsza opory pomiędzy kształtowanym materiałem i narzędziami. Budowa modułowa prowadnic pozwala na lepsze dopasowanie kształtu prowadnicy do kształtu walca w przypadku gdy oś walcowania nie jest prosta.

Wynalazek, został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok izometryczny urządzenia w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 2 - urządzenie w widok z góry, fig. 3 - widok izometryczny urządzenia w drugim przykładzie wykonania, fig. 4 - widok z przodu, fig. 5 - widok w przekroju wzdłuż linii A-A, fig. 6 - widok w przekroju wzdłuż linii B-B.

Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi w przykładzie wykonania składa się z dwóch walców 1 i 2, które od strony wejścia materiału posiadają pierwsze strefy walcowe 1a, 2a, następnie strefy stożkowe 1b i 2b i drugie strefy walcowe 1c, 2c. Każda z prowadnic składa się z belki mocującej 3a, 3b, do której powierzchni od strony roboczej zamocowana jest płyta 4, 5. Do wewnętrznej powierzchni płyty 4 i 5 zamocowane są za pomocą opraw łożyskowych 6a i 6b po trzy wałki 7, o osiach ułożonych równolegle do powierzchni stref walców 1 i 2.

Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi działa w ten sposób, że dwa walce 1 i 2 ustawione względem siebie skośne obracają się w tym samym kierunku i odkształcają materiał przesuwający się pomiędzy wałkami 7, które utrzymują materiał w przestrzeni między walcami 1 i 2. Wałki 7 są łożyskowane w oprawach 6a i 6b dzięki czemu mogą się obracać w trakcie walcowania, co zmniejsza opór pomiędzy kształtowanym materiałem a elementami ustalającymi, którymi są wałki 7.

PL 234 616 B1

Wykaz oznaczeń

1,2 - walec la, 2a - pierwsza strefa walcowa lb, 2b - strefa stożkowa lc, 2c - druga strefa walcowa

3a, 3b - belka mocująca

4, 5 - płyta

4a, 5a - pierwsza część płyty

4b, 5b - środkowa część płyty

4c, 5c - druga część płyty

6a, 6b - oprawy łożyskowe

- wałek

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi składające się z dwóch walców stopniowanych ustawionych skośne względem osi walcowania oraz dwóch prowadnic, znamienne tym, że każdy z walców (1), (2) składa się od strony wejścia materiału z pierwszej strefy walcowej (1a), (2a), strefy stożkowej (1b), (2b) i drugiej strefy walcowej (1c), (2c), przy czym każda z prowadnic składa się z belki mocującej (3a), (3b), do której powierzchni od strony roboczej zamocowana jest płyta (4), (5) przy czym do wewnętrznej powierzchni każdej płyty (4) i (5) zamocowane są za pomocą opraw łożyskowych (6a) i (6b) po trzy wałki (7), o osiach ułożonych równolegle do powierzchni stref walców (1) i (2).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że płyta (4), (5) składa się z środkowej części (4b) (5b) i sąsiadujących z nią pierwszej części płyty (4a), (5a) i drugiej części płyty (4c) (5c).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pierwsza i druga część (4a) (5a) i (4c) (5c) zamocowane są do belki (3a) (3b) za pomocą połączenia teowego, zaś środkowa część (4b), (5b) połączona jest z pierwszą i drugą częścią (4a) (5a) i (4c) (5c) za pomocą połączenia teowego.