PL188013B1 - Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego - Google Patents
Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonegoInfo
- Publication number
- PL188013B1 PL188013B1 PL33246399A PL33246399A PL188013B1 PL 188013 B1 PL188013 B1 PL 188013B1 PL 33246399 A PL33246399 A PL 33246399A PL 33246399 A PL33246399 A PL 33246399A PL 188013 B1 PL188013 B1 PL 188013B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- steel
- prestressed concrete
- bars
- hardening steel
- steel reinforcement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego, znamienny tym, że do zwykłej stali perlitycznej wprowadza się dodatek chromu w ilości 0.100.8% wag., a wykonane z tej stali pręty bezpośrednio po walcowaniu chłodzi się za pomocą medium chłodzącego tak, aby ich warstwa przypowierzchniowa na głębokości równej około 30% długości promienia pręta - chłodziła się ze średnią prędkością równą od 1 do 20°C/s w przedziale temperatur 8500450°C.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego.
Znane i stosowane na skalę przemysłową metody utwardzania prętów stalowych ze stali o zróżnicowanej zawartości węgla obejmują:
- wprowadzenie do tych stali mikrododatków pierwiastków stopowych takich jak V, Nb i Ti,
- odkształcenie na zimno,
- klasyczną obróbkę cieplną z ponownym nagrzewaniem po walcowaniu,
- umacnianie z ciepła walcowania polegające na przyspieszonym-regulowanym chłodzeniu za pomocą wody.
Wprowadzenie mikrododatków stopowych oraz stosowanie klasycznej obróbki cieplnej znacznie podwyższa koszty wytwarzania wyrobów stalowych, zaś odkształcenie na zimno można stosować dla wąskiego asortymentu wyrobów. Z kolei zastosowanie technologii przyspieszonego chłodzenia po walcowaniu za pomocą natrysku wodnego wiąże się z koniecznością poniesienia znacznych nakładów inwestycyjnych i kosztów eksploatacji linii technologicznej intensywnego chłodzenia.
Celem wynalazku jest sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego zapewniający uzyskanie granicy sprężystości min. 800 MPa, granicy plastyczności min. 900 MPa, wytrzymałości na rozciąganie min. 1100 MPa i wydłużenia całkowitego Aio min. 7% - bez użycia dużej ilości drogich dodatków stopowych i unikając intensywnego chłodzenia po walcowaniu.
Cel ten osiągnięto w ten sposób, że do stali perlitycznej wprowadza się dodatek chromu w ilości 0.1-0.8% wag., a wykonane z tej stali pręty bezpośrednio po walcowaniu chłodzi się za pomocą medium chłodzącego tak, aby ich warstwa przypowierzchniowa na głębokości równej około 30% długości promienia pręta - chłodziła się ze średnią prędkością równą od 1 do 20°C/s w przedziale temperatur 850--450°C.
Sposób chłodzenia prętów do betonu sprężonego będący przedmiotem wynalazku charakteryzuje się tym, że do stali perlitycznej zwykłej jakości o składzie chemicznym 0.68--().80% C, 0.15%).50% Si, 0.7-1.0% Mn wprowadza się dodatek chromu w ilości 0.1--0.8% w zależności od wymaganych własności mechanicznych i przekroju pręta, zaś pręty z tej stali po walcowaniu chłodzi się za pomocą strugi powietrznej lub ciekłego medium chłodzącego tak, aby ich warstwa powierzchniowa, na głębokości równej około 30% promienia pręta, chłodziła się ze średnią prędkością równą l+20°C/s, w zależności od składu chemicznego stali, w przedziale temperatur 850~550°O. Regulowane chłodzenie zapewnia zajście przemiany austenitu do bainitu w tej warstwie, zaś środek pręta podlega przemianie do perlitu bezpośrednio po przemianie bainitycznej warstwy powierzchniowej. Zawartość chromu oraz warunki chłodzenia dobiera się przy tym tak, aby ciepło wydzielane podczas przemiany perlitycznej spowodowało przejściowy wzrost temperatury pręta o około 30-50°C po jej zapoczątkowaniu. W ten sposób bainit w warstwie powierzchniowej podlega samoodpuszczeniu,
188 013 zaś spowolnienie prędkości chłodzenia zapobiega utworzeniu się obszarów kruchego martenzytu w pręcie. W zakresie zawartości chromu w stali od 0.5 do 0.8% wag. chłodzenie można prowadzić poprzez swobodną wymianę ciepła z powietrzem za pomocą promieniowania oraz konwekcji swobodnej lub wymuszonej. W wyniku sterowania przebiegiem przemian fazowych za pomocą dodatku chromu i swobodnego lub przyspieszonego - regulowanego chłodzenia oraz w wyniku wykorzystania ciepła wydzielającego się podczas przemiany perlitycznej do samoodpuszczania bainitu, uzyskuje iię strukturę pręta łączącą bardzo wysokie własności mechaniczne i wysoką plastyczność. Ze względu na niiwiidkie prędkości chłodzema wymagane do uzyskania pożądanych własności mechanicznych, metoda według wynalazku utwardzania prętów do betonu sprężonego jest łatwa do zrealizowania w warunkach przemysłowych.
Przykład
Pręty żebrowane o średnicy tp15 mm ze stali perlitzccnej o składzie chemicznym 0.74% C, 0.97% Mn, 0.25% Si, 0.012% P, 0.016% S, 0.68% Cr, 0.07% Ni, 0.01% Mo i 0.003% Al, odlanej na urządzeniu do ciągłego odlewania na wlewek o przekroju kwadratowym 160 x 160 mm, po wyjściu z ostatniego wykroju walcarki przy temperaturze 850°C chłodzono nadmuchem powietrza ze średnią prędkością około 3°C/s.
Uzyskano następujące własności mechaniczne prętów:
granicę sprężystości Rs min. 850 MPa granicę plastyczności Re min. 950 MPa wytrzymałość na rozciąganie Rm min. 1150 laMa wydłużenie Aio min. 8%
188 013
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego, znamienny tym, że do zwykłej stali perlitycznej wprowadza się dodatek chromu w ilości 0.1-0.8% wag., a wykonane z tej stali pręty bezpośrednio po walcowaniu chłodzi się za pomocą medium chłodzącego tak, aby ich warstwa przypowierzchniowa na głębokości równej około 30% długości promienia pręta - chłodziła się ze średnią prędkością równą od 1 do 20°C/s w przedziale temperatur 850h450°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL33246399A PL188013B1 (pl) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL33246399A PL188013B1 (pl) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL332463A1 PL332463A1 (en) | 2000-10-09 |
| PL188013B1 true PL188013B1 (pl) | 2004-11-30 |
Family
ID=20074124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL33246399A PL188013B1 (pl) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL188013B1 (pl) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL425172A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Politechnika Lubelska | Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi |
| PL425176A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Politechnika Lubelska | Narzędzia do rozdrabniania struktury |
| PL425173A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Politechnika Lubelska | Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami stałymi |
-
1999
- 1999-04-08 PL PL33246399A patent/PL188013B1/pl not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL425172A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Politechnika Lubelska | Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami obrotowymi |
| PL425176A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Politechnika Lubelska | Narzędzia do rozdrabniania struktury |
| PL425173A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Politechnika Lubelska | Urządzenie do rozdrabniania struktury z prowadnicami stałymi |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL332463A1 (en) | 2000-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4075041A (en) | Combined mechanical and thermal processing method for production of seamless steel pipe | |
| US20100319814A1 (en) | Bainitic steels with boron | |
| CN112501498A (zh) | 一种2300MPa预应力钢绞线用盘条及其生产方法 | |
| JP3204293B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄部材の製造方法 | |
| US6187117B1 (en) | Method of making an as-rolled multi-purpose weathering steel plate and product therefrom | |
| US4406713A (en) | Method of making high-strength, high-toughness steel with good workability | |
| CN103643143B (zh) | 一种600MPa级绿色热处理高强度钢筋及其加工方法 | |
| CN107513663A (zh) | 一种hrb500e高性能钢筋及其轧制工艺 | |
| AU4230099A (en) | Method of making a weathering grade plate and product therefrom | |
| JP3554506B2 (ja) | 機械構造用熱間圧延線材・棒鋼の製造方法 | |
| PL188013B1 (pl) | Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego | |
| KR20110066281A (ko) | 고강도 철근의 제조방법 및 이를 이용한 고강도 철근 | |
| WO2021144643A1 (en) | Method of producing steel bar of non-round cross-section and steel bar of non-round cross section | |
| CN106521349A (zh) | 一种经济型高强度精轧螺纹钢筋及生产方法 | |
| JPH0759738B2 (ja) | 均一伸びの優れた超高張力pc鋼線或は鋼棒およびその製造方法 | |
| JPS6286125A (ja) | 高強度高靭性熱間圧延鋼材の製造方法 | |
| JPS6219488B2 (pl) | ||
| SU1520112A1 (ru) | Способ термического упрочнени стального проката | |
| CN107675077A (zh) | 一种中碳纳米贝氏体超高强度钢、钢棒及其制备方法 | |
| JPH0219175B2 (pl) | ||
| RU2695719C1 (ru) | Способ изготовления арматурной стали | |
| KR100431847B1 (ko) | 페라이트 탈탄층을 이용한 고실리콘 첨가 중탄소 선재의제조방법 | |
| JPS5831031A (ja) | 強度と靭性のすぐれた鋼管の製造法 | |
| KR100398384B1 (ko) | 강도와인성이우수한강선용선재의제조방법 | |
| JPS61157633A (ja) | ドリルカラ−用棒鋼の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100408 |