SU1520112A1 - Способ термического упрочнени стального проката - Google Patents

Способ термического упрочнени стального проката Download PDF

Info

Publication number
SU1520112A1
SU1520112A1 SU874331875A SU4331875A SU1520112A1 SU 1520112 A1 SU1520112 A1 SU 1520112A1 SU 874331875 A SU874331875 A SU 874331875A SU 4331875 A SU4331875 A SU 4331875A SU 1520112 A1 SU1520112 A1 SU 1520112A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
speed
increase
rolled products
steel
Prior art date
Application number
SU874331875A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Михайлович Кондратенко
Иван Сергеевич Самофалов
Владимир Константинович Бабич
Михаил Васильевич Кузьмичев
Станислав Сергеевич Клягин
Владимир Михайлович Иващенко
Михаил Григорьевич Эрлих
Юрий Валентинович Прилепский
Юрий Иванович Морозов
Павел Павлович Ярмоленко
Original Assignee
Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова, Институт черной металлургии filed Critical Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова
Priority to SU874331875A priority Critical patent/SU1520112A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1520112A1 publication Critical patent/SU1520112A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к термическому упрочению крупносортной арматурной стали. Цель изобретени  - повышение циклической прочности и трещиностойкости проката. Способ включает аустенизацию и охлаждение в камерах с пр моточной и противоточной подачами воды, подаваемой со скоростью 1-15 и 10-25 м/с при избыточном давлении 5-20 ати со скоростью охлаждени  проката 100-550°С/с до температуры 575-630°С, далее на воздухе. Использование способа позвол ет повысить эксплуатационную стойкость крупносортного проката. 1 табл.

Description

t
(21)4331875/23-02
(22)27.08.87
(46) 07.11.89. Бюл. N 41
(71)Макеевский металлургический комбинат им. С.М.Кирова и Институт черной металлургии
(72)В.М.Кондратенко, И.С.Самофалов, В.К.Бабич, М.В.Кузьмичев, С.С.Кл - гин, В.М.Йващенко, М.Г.Эрлих, Ю.В.Прилепский, Ю.И.Морозов и П.П.Ярмоленко
(53) 621.785.79 (088.8)
(56.) Авторское свидетельство СССР
№ 1216220, кл. С 21 D 1/02, 1/78,
1982.
Авторское свидетельство СССР № 635144, кл. С 21 D 1/02, 7/14, 1977.
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА
(57) Изобретение относитс  к области металлургии, конкретнее к термическому упрочению крупносортной арматурной стали. Цель изобретени  - повьше- ние циклической прочности и трещино- стойкости проката. Способ включает аустенизацию и охлаждение в камерах с пр моточной и противоточной подача- ,ми .воды, подаваемой со скоростью 1-15 и 10-25 м/с при избыточном давлении 5-20 ати со скоростью охлаждени  проката 100-550 С/с до температуры 575- 630 С, далее на воздухе. Использование способа позвол ет повысить эксплуатационную стойкость крупносортного проката. 1 табл.
i
сл
Изобретение относитс  к металлургии , а именно к термической обработке проката, преимущественно к термическому упрочнению крупносортной арматурной стали.
Целью изобретени   вл етс  повьше- ние циклической прочности и трещино- стойкости.
Приме р.Способ опробован на стане при производстве термо- упрочненной арматурной стали периодического профил . Арматурные раскаты диаметром 28 и 32 мм с температурой аустенизации после чистовой клети ста- на- пропускают через серию охлаждающих устройств, включающих (в пор дке прохождени  проката) пр моточную форсунку с камерой охла дени , противоточ- нуи, пр моточную, противоточную, пр моточную и противоточную форсунки с камерами охлаждени . Давление на форсунках составл ет 10, 5, 20, 10, 20 и 10 ати и соответственно. Это давление охлаждающей воды обеспечивает ско- рость охла здени  проката 100-550 С/с и гидротранспортирование проката. Причем в последующих секци х охлаждени  направление и скорость потока могут иметь различное направление и величину , необходимые дл  обеспечени  охлаждени  проката до 575-630 0 со скоростью 100-550 С/с и его гидротранспортировани .
После интенсивного охлаждени  до 575 - 630 С раскаты арматурной стали поступают на холодильник стана, где охлаждаютс  на воздухе до температуры окружающей среды.
N9
N9
linn крупносортного проката, в частности арматурной стали периодического профил , охлаждение до 575 - 630°С со скоростью менее не обеспечи- вает повышени  механических свойств углеродистых и низколегированных арматурных сталей.
При скорости охлаждени  проката более трещиностойкость снижа- етс , арматурна  сталь переходит в более высокий класс прочности и ее эксплуатируют при больших нагрузках. В этом случае надежность работы издели  снижаетс ,
Величину давлени  воды, скорости противоточного потока и его направление на различных участках интенсивного охлаждени  выбирают в зависимости от диаметра, .химического состава ох- лаждаемого проката, скорости прокатки длины трассы охлаждени  и других характеристик прокатного стана, чтобы обеспечить среднюю скорость охлаждени  проката 100 - 550°С/с до достиже- ни  средней по течению температуры 575 - и его надежное гидротранспортирование ,
Дл  обеспечени  скорости охлажде- ни  проката от 100 до 550 С/с, надежного гидротранспортировани , обеспечивающего после порезки на барабанных ножницах разрыв между раскатами до 2 м, эффективность применени  противоточного потока вода имеет место при скорости потока более 10 м/с, В этом случае создаетс  минимально возможное тормозное усилие, которое гасит скорость проката и совместно с самоторможением обеспечивает укладку охлажденного проката на холодильнике стана,
При скорости потока воды более 25 м/с величина тормозного усили  ве лика и не обеспечивает при требуемой скорости охлаждени  необходимого разрыва между раскатами после их порезки на барабанных ножницах, В результате этого происходит заклинивание про- ката в линии прокатки, на устранение которого необходимо значительное количество времени, и производительность стана существенно снижаетс .
В таблице приведены данные механических свойств, циклической прочности (предел выносливости) после обработки по предлагаемому и известному способам (аустенизаци  и охлаждение со скоростью 700°С/с до 585°С в закрытой камере пр моточным потоком воды с давлением 10 ати, ско- . . ростью подачи воды 14 м/с, а далее - на воздухе),
Как следует из приведенных в таблице результатов, положительный эффект обеспечиваетс  в предлагаемом диапазоне технологических параметров (опыты 3-8) и отсутствует за его . пределами (опыты 1, 2, 9 и 10),
Техническим преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным  вл етс  получение более высоких эксплуатационных свойств крупносортного проката, возможность большего диапазона регулировани  гидротранспортировани  крупносортного проката. Кроме того, способ позвол ет повысить циклическую прочность, трещиностойкость и регулировать скорость гидротранспортировани  проката.
Применение предлагаемого способа позволит производить крупносортную термически упрочненную в линии прокатки стана арматурную сталь и увеличить на 20% объем арматуры диаметром 25, 28, 32 мм класса .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ термического упрочнени  стального проката, преимущественно арматурных стержней, включающий аустени- зацмо и охлаждение в закрытой камере с пр моточной подачей воды со скоростью 9-14 м/с при избыточном статическом давлении 5-10 ати до достижени  средней температуры по сече- нию 575 - , далее - на воздухе, отличающийс  тем, что, с . целью повышени  циклической прочности и трещиностойкости, охлаждение прока- /та ведут со скоростью 100 - последовательно в камерах с пр моточной и противоточной подачей воды, - при этом противоточную подачу воды осуществл ют со скоростью 10 - 25м/с,
    80 80 100 100 310 310 550 550 580
    580
    700
    575 630 575 630 575 630 575 630 575 630
    585
    184 172 208 203 220 214 211 206 189 181
    80
    190
SU874331875A 1987-08-27 1987-08-27 Способ термического упрочнени стального проката SU1520112A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874331875A SU1520112A1 (ru) 1987-08-27 1987-08-27 Способ термического упрочнени стального проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874331875A SU1520112A1 (ru) 1987-08-27 1987-08-27 Способ термического упрочнени стального проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520112A1 true SU1520112A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21337737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874331875A SU1520112A1 (ru) 1987-08-27 1987-08-27 Способ термического упрочнени стального проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520112A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006308245B2 (en) Method for producing hot strip with a multiphase structure
CA1076463A (en) Producing rolled steel products
JP2721861B2 (ja) 熱間圧延鋼線材の直接急冷方法
CN106555042A (zh) 一种有效细化晶粒的无缝钢管在线控制冷却工艺及制造方法
CN1154413A (zh) 钢轨的热处理方法
EP4139493A1 (en) Method of producing steel wire rod of round cross-section and steel wire rod of round cross-section
US4415382A (en) Continuous annealing apparatus and method
US5186769A (en) Seamless steel tube manufacture
SU1520112A1 (ru) Способ термического упрочнени стального проката
CN112522568A (zh) 一种耐火耐候钢板/带及其制造方法
CA1259014A (en) Method and apparatus for heat treatment of steel rods
JP3175111B2 (ja) 強靭直接パテンティング線材の製造方法
US4625532A (en) Manufacturing steel concrete reinforcements on a high speed rod rolling mill
KR930010322B1 (ko) 큰지름의 고강도 압연강봉과 그 제조방법
Augusti In-line thermal treatment applies to straight and coiled rebars
WO2018217113A1 (en) Method of manufacturing plain and ribbed wire rod
RU2213150C2 (ru) Способ термической обработки проката
RU2034043C1 (ru) Способ изготовления термоупрочненного проката
JPS6347354A (ja) 延性及びリラクセ−シヨン特性に優れた高強度線材及びその製造方法
SU1744124A1 (ru) Способ изготовлени листов из стали, легированной титаном
RU2081182C1 (ru) Способ термической обработки проката
PL188013B1 (pl) Sposób utwardzania prętów stalowych do betonu sprężonego
RU2044073C1 (ru) Способ обработки высокоуглеродистой катанки с прокатного нагрева
Eberle et al. New thermomechanical strategies for the realization of multiphase steels showing a transformation induced plasticity(TRIP) effect
RU2212458C1 (ru) Способ производства сортового проката круглого сечения