PL234352B1 - Sposób bielenia i dezodoryzacji tłuszczów, zwłaszcza tłuszczów odpadowych - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób bielenia i dezodoryzacji tłuszczów, zwłaszcza tłuszczów odpadowych charakteryzujących się ciemną barwą i intensywnym nieprzyjemnym zapachem.

Znany z opisu patentowego PL 166291 sposób odbarwiania olejów i tłuszczów polega na dwustopniowym procesie bielenia z dwukrotnym dozowaniem ziemi bielącej jako adsorbenta. W pierwszym stopniu proces przebiega pod ciśnieniem atmosferycznym w temperaturze 65-75°C przy dodatku adsorbenta w ilaści 0,3-0,5% wagowych w stosunku do masy oleju i co najmniej 5 minutowym czasie jego kontaktu z olejem. Następnie w drugim stopniu proces przebiega pod ciśnieniem obniżonym do 40-50 hPa, w temperaturze 85-95°C, przy dodatku ziemi bielącej jako adsorbenta w ilości 0,5-0,8% wagowych w stosunku do masy oleju i co najmniej 15 minutowym czasie jego kontaktu z olejem.

Znany z opisu patentowego PL 72193 sposób ciągłego dezodoryzowania tłuszczów jadalnych polega na szybkim podgrzewaniu cienkiej warstewki tłuszczu roztartej i spływającej po ogrzewanych ściankach aparatu. Tłuszcz ogrzewa się w ciągu kilkunastu sekund do temperatury 250-300°C i równocześnie ostro i wielokrotnie przeparowuje przegrzaną parą wodną. Strumienie przegrzanej pary wodnej są skierowane z dwóch przeciwległych kierunków prostopadle do powierzchni, po której spływa warstewka tłuszczu.

Znany z opisu patentowego PL 81861 sposób ciągłego odwaniania i odkwaszania olejów lub tłuszczów jadalnych polega na tym, że tłuszcz jest odwaniany w dwóch stadiach przy jednakowym ciśnieniu absolutnym. W pierwszym stadium ogrzanemu tłuszczowi podczas przedmuchiwania parą wodną nadaje się ruch spiralny w płaszczyźnie poziomej, a w drugim stadium odwanianemu tłuszczowi nadaje się ruch pionowy w dół doprowadzając parę wodną w przeciwprądzie. Pomiędzy pierwszym stadium odwaniania, a stadium drugim tłuszcz poddaje się powtórnemu, podgrzaniu.

Znany z opisu patentowego EP 1893329 sposób wytwarzania ziem bielących przez aktywację bogatych powierzchniowo iłów, w którym odśluzowany olej roślinny poddaje się najpierw bieleniu na mokro, a następnie bieleniu pod próżnią. Podczas bielenia na mokro do oleju dodaje się wodę i ziemię bielącą uzyskaną przez aktywację bogatych powierzchniowo iłów. przy czym ilość wody wybiera się w zakresie około 0,1-0,5% wagowych, a korzystnie 0,3-2,0% wagowych. Olej podgrzewa się pod normalnym ciśnieniem do około 80-100°C i miesza przez około 20 minut. Następnie wytwarza się próżnię około 100 mbar i miesza się olej przez dalsze 30 minut w temperaturze około 90-120°C, po czym olej filtruje się. Po bieleniu olej poddaje się dodatkowo dezodoryzacji. którą przeprowadza się w próżni, pod ciśnieniem poniżej 5 mbar, korzystnie 1-3 mbar. Przegrzaną parę wodną o temperaturze wyjściowej 240-260°C przepuszcza się przez olej usuwając wolne kwasy tłuszczowe oraz nieprzyjemne substancje smakowe i zapachowe.

Znane sposoby, zarówno bielenia, jak i dezodoryzacji tłuszczów są, na ogół, procesami wieloetapowymi, wymagającymi zastosowania wielu operacji jednostkowych, co powoduje powstawanie strat produkcyjnych i spadek wydajności produktu końcowego, Tłuszcze poddane procesowi bielenia i dezodoryzacji wymagają na ogół wstępnego przygotowania polegającego na odśluzowaniu i odkwaszeniu.

Istota sposobu bielenia i dezodoryzacji tłuszczów, zwłaszcza tłuszczów odpadowych polega na tym, że jako środek utleniający stosuje się roztwór wodny ditlenku chloru o stężeniu 450 do 600 ppm dla uzyskania średniego stężenia ditlenku chloru w mieszaninie 100 do 200 ppm, który z tłuszczem jednocześnie ogrzewa się do temperatury 30-50°C i miesza przez 30-90 minut. Następnie oddziela się fazę tłuszczową od fazy wodnej, po czym fazę tłuszczową przemywa się wodą. Korzystnie jest, gdy stężenie ditlenku chloru w roztworze wodnym wynosi 525 ppm. Korzystnie jest, gdy stężenie ditlenku chloru w mieszaninie tłuszczu z roztworem wodnym ditlenku chloru wynosi 150 ppm. Korzystnie jest, gdy mieszaninę tłuszczu z roztworem wodnym ditlenku chloru ogrzewa się w temperaturze 45°C przez 60 minut. Korzystnie jest również, gdy fazę tłuszczową od fazy wodnej oddziela się w procesie wirowania.

Sposób według wynalazku jest procesem jednoetapowym, w którym operacje bielenia i dezodoryzacji tłuszczów zachodzą jednocześnie i w jednym urządzeniu. Tłuszcze poddawane są bezpośrednio procesowi bielenia i dezodoryzacji, ponieważ nie ma potrzeby wstępnego ich odkwaszania ani odwadniania. Ditlenek chloru ma wysoki potencjał utleniający, dlatego jego stężenie w surowcu tłuszczowym poddawanym bieleniu i dezodoryzowaniu jest niskie i wynosi 100 do 200 ppm, nie powodując tym samym dodatkowego zanieczyszczenia. Ponadto ditlenek chloru jest substancją

PL 234 352 B1 bezpieczną, nie działa chlorujące, nie powstają więc uboczne produkty reakcji chlorowania zanieczyszczające produkt. Przemywanie surowego produktu wodą umożliwia dokładne usunięcie pozostałości ditlenku chloru, rozpuszczalnych w wodzie zanieczyszczeń uzyskanie tłuszczu o wysokim stopniu czystości. Sposób według wynalazku pozwala skutecznie bielić i dezodoryzować. nawet takie tłuszcze odpadowe, jak zwierzęce utylizacyjne kategorii III i olej posmażalniczy o bardzo ciemnej barwie i nieprzyjemnym zapachu.

Podczas prób badawczych określano barwę oraz zapach próbek tłuszczu utylizowanego i oleju posmażalniczego przed i po reakcji bielenia i dezodoryzacji. Barwę próbek tłuszczów określano według skali jodowej w mgJ2/100 ml, a zapach metodą organoleptyczną według skali zapachów w której: A-oznacza zapach skrajnie mocny, B-bardzo mocny, C-mocny, D-wyraźny, H-słaby, F-bardzo słaby, G-niewyczuwalny.

P r z y k ł a d 1

Odfiltrowany tłuszcz utylizacyjny kategorii III w ilości 50 g o ciemnej barwie powyżej 400 mgJ2/100 ml według skali jodowej i bardzo mocnym zapachu wynoszącym B według skali zapachów, podgrzewa się do temperatury 45°C i dodaje 10 g roztworu wodnego ditlenku chloru o stężeniu 525 ppm.

Stężenie ditlenku chloru w uzyskanej mieszaninie wynosi 150 ppm. Próbkę miesza się nadal i ogrzewa przez 60 minut w temperaturze 45°C, a następnie fazę tłuszczową oddziela się od fazy wodnej w wirówce, po czym przemywa fazę tłuszczową 2 razy po 10 ml wody i ponownie oddziela się fazę wodną. Barwa wydzielonej próbki tłuszczu jako produktu końcowego wynosi 25 mgJ2/100 ml według skali jodowej, a zapach określono jako E według skali zapachów.

P r z y k ł a d 2

Odfiltrowany olej posmażalniczy w ilości 50 g o barwie 100 mgJ2/100 ml według skali jodowej i wyraźnym zapachem wynoszącym D według skali zapachów, podgrzewa się do temperatury 45°C i dodaje 10 g roztworu wodnego ditlenku chloru o stężeniu 525 ppm. Stężenie ditlenku chloru w uzyskanej mieszaninie wynosi 150 ppm. Próbkę miesza się nadal i ogrzewa przez 60 minut w temperaturze 45°C, a następnie fazę tłuszczową oddziela się od fazy wodnej, po czym przemywa fazę tłuszczową 2 razy po 10 ml wody. Barwa wydzielonej próbki oleju jako produktu końcowego wynosi 15 mgJ2/100 ml według skali jodowej, a zapach określono jako F według skali zapachów.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób bielenia i dezodoryzacji tłuszczów, zwłaszcza tłuszczów odpadowych, w którym tłuszcz traktuje się środkiem utleniającym, jednocześnie podgrzewa i miesza, po czym. oddziela fazy mieszaniny poreakcyjnej, znamienny tym, że jako środek utleniający stosuje się roztwór wodny ditlenku chloru o stężeniu 450 do 600 ppm dla uzyskania średniego stężenia ditlenku chloru w mieszaninie 100 do 200 ppm, który z tłuszczem jednocześnie ogrzewa się do temperatury 30-50°C i miesza przez 30-90 minut, a po oddzieleniu fazy tłuszczowej od fazy wodnej, fazę tłuszczową przemywa się wodą.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym. że stężenie ditlenku chloru w roztworze wodnym wynosi 525 ppm.
3. 3. Sposób wg zastrzeżenia 1 znamienny tym, że stężenie ditlenku chloru w mieszaninie tłuszczu z roztworem wodnym ditlenku chloru wynosi 150 ppm.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszankę tłuszczu z roztworem wodnym ditlenku chloru ogrzewa się w temperaturze 45°C przez 60 minut.
5. 5. Sposób według zastrz. 1. znamienny tym, że fazę tłuszczową od fazy wodnej oddziela się w procesie wirowania.