PL23428B1 - Sposób obróbki pozostalosci z prazenia pirytów zelaznych w celu wytwarzania surowca hutniczego. - Google Patents

Sposób obróbki pozostalosci z prazenia pirytów zelaznych w celu wytwarzania surowca hutniczego. Download PDF

Info

Publication number
PL23428B1
PL23428B1 PL23428A PL2342834A PL23428B1 PL 23428 B1 PL23428 B1 PL 23428B1 PL 23428 A PL23428 A PL 23428A PL 2342834 A PL2342834 A PL 2342834A PL 23428 B1 PL23428 B1 PL 23428B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
residues
magnetite
iron
roasting
treating
Prior art date
Application number
PL23428A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL23428B1 publication Critical patent/PL23428B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu obróbki pozostalosci z prazenia pirytów ze¬ laznych (stosowanych do wytwarzania kwasu siarkowego) w celu otrzymania ma- terjalu wyjsciowego do procesów hutnic¬ twa zelaznego.Wynalazek ma na celu otrzymywanie, jako pozostalosci z prazenia wymienio¬ nych pirytów, materjalu o duzej zawarto¬ sci magnetycznego tlenku zelaza, latwego do oczyszczenia przez oddzielanie magne¬ tyczne, w celu dostarczenia hutnictwu ze¬ laza materjalu wyjsciowego, zawierajace¬ go zelazo bardziej czyste, niz rudy zelaz¬ ne i zwykle ,,popioly pirytowe".Sposób ten mozna stosowac do pozo¬ stalosci, w miare ich usuwania z prazaków, jak równiez do popiolów calkowicie lub czesciowo ochlodzonych, jakie sie obecnie otrzymuje.Wynalazek opiera sie na rozwazaniach nastepujacych. Pozostalosci z prazenia pi¬ rytów zelaznych, zwane zwykle ,,popiolami pirytowemi", skladaja sie glównie z pól- toratlenku zelaza i zawieraja oprócz zlo¬ za zmienne ilosci procentowe miedzi, cyn¬ ku, olowiu, arsenu, fosforu oraz siarki, niewyprazonej z pirytów w prazakach. Te pozostalosci stosuje sie do przeróbki w wielkich piecach, lecz wiadomo, ze niektó-re metale, a zwlaszcza metaloidy, wymie¬ nione powyzej, tworza zanieczyszczenia, których obecnosc obniza jakosc zelaza.-Wskutek t&go htltnicy nie uzywaja zu¬ pelnie „popiolów" i prz^f równym nakla¬ dzie kosztów transportu i obróbki daja pierwszenstwo rudom, pomimo prawie za¬ wsze mniejszej w nich zawartosci zelaza, niz w „popiolach pirytowych".Sposób niniejszy jest znamienny tern, ze pozostalosci z prazenia pirytów zelaz¬ nych wprowadza sie w stanie rozzarzonym do wody bez dostepu powietrza tak, zeby otrzymac materjal, zawierajacy duzo ma¬ gnetycznego tlenku zelaza, który mozna la¬ two oddzielic od innych metali, metaloi- dów i zloza.Sposób wedlug wynalazku wykonywa sie np. jak to opisano ponizej.Zbiornik odpowiedniego ksztaltu i roz¬ miarów, zawierajacy wode, umieszcza sie bezposrednio pod prazakiem, pracujacym w taki sposób, ze przy wylocie z prazaka wyprazone pozostalosci pirytowe sa roz¬ zarzane i opadaja bezposrednio do< wody w zbiorniku, nie stykajac sie z powietrzem o- taczajacem. Wode w zbiorniku mozna od¬ nawiac badzto oprózniajac go czesciowo, a nastepnie dopelniajac, badz tez zapew¬ niajac zasilanie i opróznianie zbiornika w sposób ciagly takiemi ilosciami wody, zeby utrzymac ja w temperaturze normalnej.Jesli podczas prazenia pirytów spalanie siarki nie zostalo zakonczone i pozostalosci pirytowe przy wylocie z prazaka zawiera¬ ja jeszcze znaczna ilosc siarki, to miedzy wypustem prazaka a zbiornikiem, zawiera¬ jacym wode, wlacza sie rure z dajacym sie regulowac doplywem powietrza, zaopa¬ trzona wewnatrz w jakikolwiek przenosnik- mieszalnik tak, zeby pozostalosci zamiast opadac bezposrednio do wody przesuwaly sie uprzednio powoli przez te rure z jed¬ nego- jej konca na drugi. Rura ta jest zao¬ patrzona w izolacje cieplna albo ogrzewa¬ na z zewnatrz, aby podczas przejscia pozo¬ stalosci przez nia zachowala taka tempe¬ rature, jaka maja pozostalosci, opuszcza¬ jac prazak, czyli, aby pozostalosci byly rozzarzone, co pozwala na prawie calkowi¬ te spalenie siarki przed opadnieciem pozo¬ stalosci do wody.Dzieki wymienionym zabiegom unika sie powstawania póltoratlenku zelaza w pozostalosciach z prazenia pirytów, a za¬ warte w nich zelazo pozostaje w postaci tlenku magnetycznego.Nastepnie pozostalosci oddziela sie od wody, przeprowadzajac je do rozdziela¬ cza magnetycznego w celu oddzielenia ma¬ gnetycznego tlenku zelaza od wszelkich in¬ nych metali, metaloidów i zloza.Zaleznie od wielkosci zlomków piryto¬ wych pozostalosci przed zabiegiem roz¬ dzielania poddaje sie lub nie poddaje zwy¬ klemu rozdrabianiu.Materjal, otrzymany po rozdzielaniu, jest utworzony prawie wylacznie z magne¬ tycznego tlenku zelaza i podczas analizy wykazuje zawartosc zelaza znacznie wyz¬ sza od zawartosci zelaza w rudach zelaz¬ nych i w zwyklych popiolach pirytowych; materjal ten jest zupelnie pozbawiony al¬ bo prawie pozbawiony wszelkich zanieczy¬ szczen, gdyz zostaly one usuniete podczas rozdzielania magnetycznego.Jesli piryty, prazone w piecach, wyka¬ zuja dostateczna zawartosc miedzi, aby o- placalo sie odzyskiwanie tego metalu, wte¬ dy materjal, otrzymany podczas rozdziela¬ nia magnetycznego, zlozony z samych „za¬ nieczyszczen" (zloze, metaloidy i metale niemagnetyczne) prowadzi sie do zwy¬ klych aparatów lugujacych.Sposób niniejszy mozna stosowac rów¬ niez i do „popiolów pirytowych", otrzymy¬ wanych jak zwykle, t. j. do pozostalosci z prazenia juz utlenionych na póltoratlenek zelaza, jak wiadomo niemagnetyczny. W tym przypadku popioly pirytowe ogrzewa sie bez dostepu powietrza az do rozzarze¬ nia. Do tego celu mozna stosowac rure, o- — 2 -pisana powyzej, W zwiazku z obróbka po¬ zostalosci przy ich wyjsciu z prazaka, t j. zaopatrzona wewnatrz w przenosnik-mie- szalnik. Rura taf ogrzewana z zewnatrz, (a nie zaopatrzona tylko w izolacje cieplna) tworzy prawdziwy piec ciagly. Szybkosc przenoszenia, a takze szybkosc ogrzewania nalezy regulowac tak, zeby popioly, do¬ chodzace do konca wypustowego, byly roz¬ zarzone; nastepnie opadaja one bezposred¬ nio do zbiornika, zawierajacego wode, a nastepnie poddaje sie je rozdzielaniu ma¬ gnetycznemu.W zakladach, posiadajacych kilka pra- zaków, w celu unikniecia umieszczania przy kazdym z nich zbiorników do wody, a takze aby uniknac dodatkowych zabie¬ gów, zwiazanych z utrzymywaniem pozo¬ stalosci na ostatnich pietrach prazaków w temperaturze zarzenia przy wypuscie, u- mieszcza sie wpoblizu pomieszczenia, w którem znajduje sie prazak, piec do po¬ nownego rozgrzewania, zaopatrzony w od¬ powiedni mieszalnik-przenosnik i ogrzewa¬ ny od wewnatrz przez bezposrednie spala¬ nie gazu redukujacego.Pozostalosci, w miare wychodzenia z prazaka, sa zbierane do wagoników, jak sie to zwykle robi, i przenoszone do pieca, w którym zostaja ponownie rozgrzane i dzieki spalaniu gazu redukujacego zostaja doprowadzone do stanu zarzenia, bez wzgledu na stopien poprzedniego ochlo¬ dzenia ich.Pozostalosci, przywrócone do stanu za¬ rzenia, przy wypuscie z pieca rozgrzewaja- cejgo zbiera sie bez dostepu powietrza do zbiornika z woda i nastepnie prowadzi do rozdzielania magnetycznego.Oczyszczony magnetyt, otrzymany któ¬ rakolwiek z wyzej opisanych metod, mozna skawalic bezposrednio w piecu obrotowym, ogrzewanym mieszanina ubogiego gazu i f mazutu, wprowadzana do wnetrza tego pie¬ ca obrotowego przez koniec, sluzacy jako wypust do pozostalosci. Jednoczesnie, aby Uzupelnic spalanie gazu i wywolac chwilo¬ we przetlenienie magnetytu na póltoratle- nek (co ulatwia ostateczma redukcje do ze¬ laza' metalicznego, majacego stanowic czymnik aglomerujacy i zwiekszyc zawar¬ tosc zelaza w produkcie ostatecznym) przez przeciwlegly koniec pieca obrotowe¬ go, t. j. przez koniec wpustowy, wpuszcza sie powietrze. Materjal, otrzymany w po¬ staci kawalów wzglednie bryl, stanowi no¬ wy materjal wyjsciowy, przeznaczony do wielkich pieców, którego uzycie daje na¬ stepujace korzysci posrednie i bezposred¬ nie: a) wieksza wydajnosc zelaza, b) otrzymywanie zelaza hietalicznego najlepszej jakosci, c) znaczne zmniejszenie ilosci zuzla i ulatwienie jego usuwania, d) zwiekszenie wydajnosci wielkich pieców oraz e) zmniejszenie ilosci paliwa w porów¬ naniu z iloscia, potrzebna do obróbki zwy¬ klych rud zelaznych w wielkich piecach.Jezeli zamiast wytwarzania bryl, prze¬ znaczonych do zasilania wielkich pieców, zamierza sie wytwarzac bezposrednio pro¬ dukty ostateczne, t. j. zeliwo, zelazo lub nawet stal, wystarczy ustawic za wzmian¬ kowanym powyzej piecem obrotowym od¬ powiedni piec topielny, do którego magne¬ tyt, zbrylowany w piecu obrotowym, opa¬ dalby bezposrednio w temperaturze juz bardzo wysokiej. Dla uzyskania redukcji oczyszczonego magnetytu jednoczesnie z materjalami, potrzebnemi do wytworzenia odpowiedniego zuzla, wprowadza sie badz- to wegiel lub mazut w ilosci dostatecznej do calkowitego zredukowania wymienione¬ go magnetytu.W celu otrzymywania zeliwa lub stali specjalnej, np. chromowej, niklowej, wa¬ nadowej i t. d. wystarczy wyregulowac piec do temperatury wlasciwej, stosujac doda¬ tek produktów stopowych, jak sie to dzieje obecnie w praktyce hutniczej.Do przedwstepnego susaenia magnetytu stasuje sie gazy spalinowe. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia pat^eniowe, 1. Sposób dbróbki pozostalosci z pra¬ zenia pirytów zelaznych w celu wytwarza¬ nia surowca hutniczego, znamienny tem, ze pozostalosci z prazenia w stanie rozzarzo¬ nym wydala sie z prazaka do zbiorników z woda bez dostepu powietrza otaczajacego, a nastepnie oddziela magnetyczny tlenek zelaza, zawarty w otrzymanym mate- rjale.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze pozostalosci z prazenia w stanie rozzarzonym zbiera sie do zbiornika, umie¬ szczonego bezposrednio pod prazakiem, w którym dolne jego -pietra nie sa pietrami ostygania.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze zbieranie pozostalosci z praze¬ nia w stanie rozzarzonym uskutecznia sie po przejsciu tych pozostalosci w stanie roz¬ zarzonym {przez rure, izofowana cieplnie lufc ezraewana z zewnatrz, w Wu,calkowi¬ tego usuniecia z nich siarki,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. X, znamien* ny tem, ze popioly pirytowe, otrzymane w zwykly sposób i czesciowo wystygle albo zupelnie zimne, doprowadza sie do stanu rozzarzonego, nastepnie zbiera sie je w wo¬ dzie bez dostepu powietrza otaczajacego.
  5. 5. Sposób skawalania magnetytu, o- trzymanego wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny temf ze magnetyt ten wprowadza sie do pieca obrotowego, ogrzewanego od wewnatrz gazem redukujacym albo mazu- tem.
  6. 6. Sposób przeróbki magnetytu, otrzyj manego wedlug zastrz. 1 — 5, znamienny tem, ze oczyszczony magnetyt po wyjsciu z pieca obrotowego opada sbezposredniodo przetapiaka, w którym przetapia sie go wraz z .materjalami, stosowanemi zwykle do wytwarzania zeliwa albo stali. I n e o de V e c ehis. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik .patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Sld, Warszawa. PL
PL23428A 1934-09-11 Sposób obróbki pozostalosci z prazenia pirytów zelaznych w celu wytwarzania surowca hutniczego. PL23428B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL23428B1 true PL23428B1 (pl) 1936-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100291250B1 (ko) 전기제강소먼지환원방법및장치
US2307459A (en) Metallurgical process
PL23428B1 (pl) Sposób obróbki pozostalosci z prazenia pirytów zelaznych w celu wytwarzania surowca hutniczego.
CN105603210A (zh) 一种短流程火法炼锌方法
CA2966706C (en) Treatment of complex sulfide concentrate
CA1143166A (en) Recovery of nickel and other metallic values from waste
US2119270A (en) Method for treating the residues from the roasting of the iron pyrites
CN116837214A (zh) 一种使用悬浮磁化焙烧炉处理含锌铜危废的方法
Habashi Fire and the art of metals: a short history of pyrometallurgy
CN102125887B (zh) 铜矿石筛选分离铜合金的方法
DE414838C (de) Verfahren zur Verhuettung fluechtige Metalle, insbesondere Zink, enthaltender Eisenerze, Schlacken, Schrott usw
RU2044088C1 (ru) Способ извлечения марганца из марганецсодержащего сырья
JP3865496B2 (ja) スラグ改質方法
US1523044A (en) Process of reducing ores and obtaining metal products therefrom
AU650471B2 (en) Method of extracting valuable metals from leach residues
DE673402C (de) Verfahren zur Aufbereitung von Eisenkiesroestrueckstaenden
US2086232A (en) Production of sulphur dioxide
WO1992002648A1 (en) Method of extracting valuable metals from leach residues
DE505722C (de) Ofen zur Herstellung von reinem Zinn unmittelbar aus Zinnerzen oder seinen Konzentraten
US598721A (en) James woolford
US2234473A (en) Metallurgical apparatus
US545001A (en) And robert d
JPS61149443A (ja) 金属,合金の溶解又は還元製錬用の炭材
Landis Electrothermic Distillation of Metals
US1426341A (en) Process for recovering tin