PL233097B1 - Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego - Google Patents

Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego

Info

Publication number
PL233097B1
PL233097B1 PL417511A PL41751116A PL233097B1 PL 233097 B1 PL233097 B1 PL 233097B1 PL 417511 A PL417511 A PL 417511A PL 41751116 A PL41751116 A PL 41751116A PL 233097 B1 PL233097 B1 PL 233097B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rod
article
detector
detectors
radiation
Prior art date
Application number
PL417511A
Other languages
English (en)
Other versions
PL417511A1 (pl
Inventor
Bartosz CIEŚLIKOWSKI
Bartosz Cieślikowski
Original Assignee
Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=60655737&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL233097(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL417511A priority Critical patent/PL233097B1/pl
Priority to RU2018146308A priority patent/RU2018146308A/ru
Priority to KR1020187033636A priority patent/KR20190017752A/ko
Priority to EP17732570.1A priority patent/EP3468392B1/en
Priority to JP2018564336A priority patent/JP2019525736A/ja
Priority to CN201780034363.9A priority patent/CN109310141A/zh
Priority to US16/097,290 priority patent/US10721959B2/en
Priority to BR112018075491-9A priority patent/BR112018075491A2/pt
Publication of PL417511A1 publication Critical patent/PL417511A1/pl
Publication of PL233097B1 publication Critical patent/PL233097B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/34—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes
    • A24C5/3412—Examining cigarettes or the rod, e.g. for regulating the feeding of tobacco; Removing defective cigarettes by means of light, radiation or electrostatic fields

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego.
Niniejszy wynalazek dotyczy urządzenia przeznaczonego do przeprowadzania kontroli jakości wyrobów przemysłu tytoniowego. Wyroby przemysłu tytoniowego obejmujące papierosy, cygaretki, cygara, sztabki filtrowe wykonane z jednego materiału filtracyjnego, sztabki wielosegmentowe wykonane z wielu segmentów oraz wszelkie półwyroby pojawiające się na poszczególnych etapach produkcji można określić jednym mianem - artykuły prętopodobne. Niektóre artykuły prętopodobne takie jak sztabki filtrowe i papierosy z filtrem mogą zawierać kapsułki z substancją aromatyczną. W przemyśle tytoniowym niezwykle istotnym aspektem jest jakość artykułów prętopodobnych. Kontrola jakościowa może być przeprowadzana wyrywkowo lub może obejmować wszystkie wytwarzane artykuły. Kontrola jakości dotyczy zarówno wyglądu artykułów jak i wymiarów artykułów, a w przypadku artykułów zawierających kapsułki istotny jest stan napełnienia kapsułek. Artykuły przemysłu tytoniowego mogą zawierać podłużne wkładki usytuowane centralnie osiowo, wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu. Artykuły mogą zawierać również metalizowane elementy z tworzywa sztucznego. W przypadku kontroli jakościowej dotyczącej zawartości artykułów, przykładowo położenia kapsułek lub wkładek w sztabkach filtrowych lub gotowych papierosach, konieczne jest prześwietlanie artykułów. Prześwietlanie artykułów jest również niezbędne w przypadku sprawdzania wymiarów segmentów w sztabkach filtrowych wielosegmentowych lub w przypadku sprawdzania wymiarów wkładek. Przy tym źródła promieniowania muszą być dostosowane do różnorodnych materiałów stosowanych przez producentów wyrobów tytoniowych. Coraz wyższe wydajności oraz coraz bardziej skomplikowana konstrukcja sztabek wielosegmentowych narzucają coraz wyższe wymagania odnośnie kontroli jakości. Obecnie wykonuje się osłony artykułów prętopodobnych wykonane z bardzo różnych materiałów, przy czym część materiałów jest nieprzezroczysta, czasami osłony zawierają folię metalową przykładowo aluminiową. W przypadku materiałów osłonowych nieprzezroczystych, trudno jest sprawdzać zawartość artykułów. W artykułach prętopodobnych często umieszcza się podłużne elementy, przykładowo nitki nadające aromat, elementy rurkowe lub podłużne blaszki. Zadaniem stojącym przed niniejszym wynalazkiem jest znalezienie sposobu sprawdzania obecności podłużnych elementów i położenia tych elementów.
Ze zgłoszenia DE102014209721A1 znany jest sposób pomiaru parametrów artykułów prętopodobnych, w którym wykorzystuje się promieniowanie rentgenowskie. Artykuły prętopodobne są umieszczane w obrotowym uchwycie posiadającym gniazda na dopasowane do trzymania artykułów prętopodobnych. Podczas pomiaru obrotowy uchwyt jest obracany względem własnej osi pozwalając na zarejestrowanie intensywności promieniowania przechodzącego przez artykuły prętopodobne pod różnym kątem. Wadą takiego rozwiązania jest fakt, że artykuły prętopodobne nie obracają się wokół własnej osi, ale wokół osi całego uchwytu obrotowego. Utworzenie trójwymiarowego obrazu artykułów prętopodobnych wymaga zastosowania skomplikowanej obróbki charakterystycznej dla tomografii komputerowej. Przedstawiony sposób może znaleźć zastosowanie w pomiarach laboratoryjnych, przy badaniu wybranej grupy artykułów. Nie nadaje się natomiast do pomiaru na zautomatyzowanej linii produkcyjnej wykorzystującej przepływ masowy artykułów prętopodobnych.
Dokumenty EP0790006B1 i EP2769632A1 ujawniają sposoby i urządzenia służące do nieinwazyjnych pomiarów parametrów jakościowych artykułów prętopodobnych wykorzystujące promieniowanie rentgenowskie i przystosowanych do pracy na zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Z dokumentu EP0790006B1 znany jest sposób i urządzenie pozwalające na określenie gęstości artykułu prętopodobnego na podstawie pomiaru natężenia promieniowania rentgenowskiego przechodzącego przez artykuł prętopodobny na różnej grubości artykułu prętopodobnego. Natomiast z dokumentu EP2769632A1 znany jest sposób pomiaru kapsułki umieszczonej wewnątrz artykułu prętopodobnego wykorzystujący trzy niezależne zespoły pomiarowe wykonujące pomiar pod różnymi kątami. Wadą tych obydwu rozwiązań jest ograniczenie pomiaru do jednego artykułu w tym samym czasie.
Istotą wynalazku jest urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego zaopatrzone w przenośnik artykułów prętopodobnych dostosowany do transportu artykułów prętopodobnych w kierunku przenoszenia poprzecznym do osi podłużnej artykułu prętopodobnego w zdefiniowanej płaszczyźnie transportowania, źródło promieniowania, co najmniej jeden detektor. Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że zaopatrzone jest w zespół co najmniej dwóch sekcji detektora i/lub dwóch detektorów. Sekcje detektora lub dwa detektory są
PL 233 097 B1 rozmieszczone jedna za drugą lub jeden za drugim w kierunku przenoszenia na przenośniku artykułów prętopodobnych w określonej orientacji przestrzennej, w której promieniowanie padające na sekcje detektora lub detektory przenika przez artykuł prętopodobny pod różnymi kątami. Urządzenie jest ponadto zaopatrzone w sterownik dostosowany do odbierania z sekcji detektora i/lub detektorów sekwencji sygnałów. Każda sekwencja sygnałów odpowiada temu samemu artykułowi prętopodobnemu transportowanemu na przenośniku, a ponadto sterownik jest dostosowany tak, że określa położenie wkładki w artykule prętopodobnym na podstawie sekwencji sygnałów oraz parametrów określonej orientacji przestrzennej rozmieszczenia detektorów.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że urządzenie jest wyposażone w zespół obracający do obracania artykułu prętopodobnego w trakcie transportowania na przenośniku artykułów prętopodobnych.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że orientacja przestrzenna detektorów jest dobrana tak, że promieniowanie pada na detektory prostopadle.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że orientacja przestrzenna detektorów jest dobrana tak, że promieniowanie pada na detektory promieniowania pod kątem ostrym.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że co najmniej jeden detektor jest liniową macierzą detektorów promieniowania.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że przynajmniej jeden detektor ma postać dwuwymiarowej macierzy detektorów promieniowania.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że określa położenie wkładki w artykule prętopodobnym w przestrzeni trójwymiarowej na podstawie sekwencji sygnałów z detektorów oraz parametrów określonej orientacji przestrzennej źródła promieniowania i detektorów.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że źródłem promieniowania jest źródło promieniowania elektromagnetycznego o częstotliwości z zakresu 1012 do 1019 Hz.
Zaletą wynalazku jest to, że umożliwia on badanie radiologiczne określające położenie w przestrzeni elementów wewnętrznych produktów prętopodobnych w ciągu linii produkcyjnej. Przez zastosowanie znanego układu geometrycznego źródło, w obrębie linii produkcyjnej możliwe jest badanie wszystkich wyprodukowanych produktów i eliminowanie wadliwych produktów w dalszych etapach produkcji, co przekłada się na wzrost jakości.
Przedmiot wynalazku został bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia schematycznie produkt prętopodobny z zaznaczeniem jego poszczególnych elementów składowych;
Fig. 2 przedstawia pierwszy przykład wykonania urządzenia według wynalazku;
Fig. 3a przedstawia przykład wykonania urządzenia według wynalazku w rzucie w kierunku G z fig. 2, gdy badany artykuł prętopodobny znajduje się w pierwszym położeniu;
Fig. 3b przedstawia sygnał generowany przez detektor urządzenia według wynalazku, gdy badany artykuł prętopodobny znajduje się w pierwszym położeniu;
Fig. 4a przedstawia przykład wykonania urządzenia według wynalazku w rzucie w kierunku G z fig. 2, gdy badany artykuł prętopodobny znajduje się w drugim położeniu;
Fig. 4b przedstawia sygnał generowany przez detektor urządzenia według wynalazku, gdy badany artykuł prętopodobny znajduje się w drugim położeniu;
Fig. 5a przedstawia drugi przykład wykonania urządzenia według wynalazku;
Fig. 5b przedstawia trzeci przykład wykonania urządzenia według wynalazku;
Fig. 6 przedstawia kolejny przykład wykonania wynalazku;
Fig. 7a przedstawia zasadę działania urządzenia według wynalazku, gdy badany artykuł prętopodobny znajduje się w pierwszym położeniu;
Fig. 7b przedstawia obraz artykułu prętopodobnego w pierwszym położeniu wygenerowany przez urządzenie według wynalazku;
Fig. 8a przedstawia zasadę działania urządzenia według wynalazku, gdy badany artykuł prętopodobny znajduje się w drugim położeniu;
Fig. 8b przedstawia obraz artykułu prętopodobnego w drugim położeniu wygenerowany przez urządzenie według wynalazku;
Fig. 9a i 9b przedstawiają kolejny przykład wykonania urządzenia według wynalazku.
Przedstawiony na fig. 1 przykładowy artykuł prętopodobny 1 przemysłu tytoniowego w postaci sztabki filtrowej wielosegmentowej składa się z czterech segmentów 1A, 1B, 1C i 1D, przy czym
PL 233 097 B1 w segmencie 1A umieszczona jest podłużna wkładka 1E. Wkładka 1E może być wykonana z metalu, tworzywa sztucznego, w szczególności z tworzywa sztucznego metalizowanego, może także zawierać substancje zapachowe. Wkładka może mieć postać nitki, drutu, rurki lub płaskiego elementu typu blaszka o dowolnym kształcie. Przykładowo wkładka 1E jest umieszczona centralnie współosiowo z osią Z artykułu prętopodobnego 1.
Na fig. 2 pokazany jest fragment linii produkcyjnej obejmujący przenośnik 2 przystosowany do przemieszczania jednowarstwowego strumienia artykułów prętopodobnych 1 przemysłu tytoniowego w kierunku przenoszenia T poprzecznym do osi podłużnej Z przemieszczanych artykułów prętopodobnych 1, przy czym artykuły prętopodobne 1 są przemieszczane w płaszczyźnie transportowania A usytuowanej zasadniczo poziomo. Pas 3 przenośnika 2 posiada na swojej zewnętrznej powierzchni rowki transportowe 4 wykonane poprzecznie do kierunku przenoszenia T. Artykuły prętopodobne 1 są umieszczane w rowkach transportowych 4 przenośnika 2 za pomocą dowolnego urządzenia (niepokazanego na rysunku), przykładowo artykuły prętopodobne 1 mogą być podawane z transportera bębnowego posiadającego wiele rowków transportowych na obwodzie, przy czym ruch takiego transportera bębnowego jest zsynchronizowany z ruchem przenośnika 2. Pokazany fragment linii produkcyjnej obejmuje również zespół pomiarowy 5. Zespół pomiarowy 5 składa się ze źródła promieniowania 6 oraz co najmniej jednego detektora 7. W niniejszym opisie jako detektor 7 należy rozumieć detektor promieniowania służący do odbierania promieniowania o wskazanej dalej częstotliwości, przy czym może to być liniowa macierz detektorów promieniowania lub dwuwymiarowa macierz detektorów promieniowania. Źródło promieniowania 6 usytuowane jest ponad powierzchnią nośną 3A pasa 3 i ponad płaszczyzną transportowania A. Detektor 7 jest usytuowany poniżej powierzchni pasa 3 i poniżej płaszczyzny transportowania A. Możliwa jest również odwrotna konfiguracja, kiedy źródło promieniowania 6 jest usytuowane pod płaszczyzną transferowania A, a detektor 7 ponad nią. Źródło promieniowania 6 i detektor 7 usytuowane są w zasadniczo pionowej płaszczyźnie B prostopadłej do powierzchni nośnej 3A pasa 3 oraz do płaszczyzny transportowania A. Płaszczyzna B jak i sam detektor 7 są usytuowane równolegle do kierunku przenoszenia T artykułów prętopodobnych 1. Źródło promieniowania 6 emituje promieniowanie R, które przechodzi przez artykuły prętopodobne 1 przemieszczane w płaszczyźnie transferowania A i dochodzi do detektora 7. Detektor 7 może być przystosowany do wykrywania intensywności promieniowania elektromagnetycznego o częstotliwości fal z zakresu 1012 do 1019 Hz. W przykładzie wykonania zastosowany został detektor 7 w postaci linowej macierzy detektorów dostosowanych do odbierania promieniowania R emitowanego ze źródła promieniowania 6. Źródło promieniowania 6 może być przystosowane do wytwarzania płaskiej wiązki wachlarzowej określanej jako „sheet beam”, przy czym taka wiązka zostaje skierowana na detektor 7. Możliwe jest zastosowanie takiego źródła promieniowania 6, które będzie miało natężenie promieniowania lub czas ekspozycji dostosowywalny do prędkości transferowania artykułów prętopodobnych 1.
Fig. 3a przedstawia zespół pomiarowy 5 w rzucie w kierunku G (fig. 2), przy czym nie został pokazany przenośnik 2, a jedynie artykuły prętopodobne 1 transportowane przez przenośnik 2 w kierunku przenoszenia T równoległym do osi X pokazanej również na fig. 2. Do omówienia działania zespołu pomiarowego 5 wybrany został artykuł prętopodobny 1 w położeniu 1'. Detektor 7 odbiera promieniowanie R, przy czym detektor 7 może być podzielony na co najmniej dwie sekcje F1 i F2. Dla konkretnego położenia 1' artykułu prętopodobnego 1 promieniowanie R pada na detektor 7 pod określonym kątem a1, przy czym natężenie promieniowania R, które pada na sekcję detektora 7 jest zależne od tłumienia promieniowania R przez materiał artykułu prętopodobnego 1. Oznaczenie 9A odnosi się do fragmentu detektora 7 rejestrującego zmianę natężenia promieniowania R, które przeszło przez artykuł prętopodobny 1.
Na fig. 3b pokazany jest sygnał S generowany przez detektor promieniowania 7 w obecności artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1', w którym promieniowanie R przechodzące przez artykuł prętopodobny 1 dociera do detektora 7 w obszarze sekcji F1. Obniżenie 10 wartości sygnału S wynika z tłumienia promieniowania R przykładowo przez materiał segmentu 1A, zakładając, że artykuły prętopodobne 1 są ułożone segmentami 1A nad detektorem 7. Natomiast obniżenie 11 wartości sygnału S wynika z tłumienia promieniowania R przez materiał wkładki 1E i materiał segmentu 1A. Dla każdego artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1', dla którego rejestrowana jest zmiana natężenia promieniowania R, detektor 7 wysyła sygnał S do sterownika 20.
Fig. 4a przedstawia zespół pomiarowy 5 analogicznie jak na fig. 3a, przy czym artykuł prętopodobny 1 jest w położeniu 1”, w którym promieniowanie R przechodzące przez artykuł prętopodobny dociera do detektora 7 w obszarze sekcji F2. Na fig. 4b przedstawiony jest sygnał S zarejestrowany
PL 233 097 B1 przez sekcję F2 detektora 7 w obecności artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1”. Obecność artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1” powoduje zmianę sygnału S we fragmencie sekcji F2 liniowego detektora 7 oznaczonym jako 9B, gdzie promieniowanie R pada na detektor 7 pod kątem a2 innym niż w sekcji F1. Przebieg sygnału S w postaci obniżenia 10 wartości sygnału i obniżenia 11 wartości sygnału dla położenia wkładki 1E w segmencie 1A w sekcji F2 jest inny przebieg sygnału S w sekcji F1. Informacja o zmianie natężenia promieniowania R dla artykułu prętopodobnego w położeniu 1” jest wysyłana do sterownika 20 w postaci sygnału S. Obniżenie 10 i 11 wartości sygnału S może być rejestrowane przez sterownik 20 w sposób ciągły wzdłuż różnych sekcji detektora 7 dla artykułu prętopodobnego 1 lub dla wybranych więcej niż dwóch położeń 1', 1” tego artykułu w różnych sekcjach F1, F2 detektora 7. Na podstawie zebranych danych w postaci sekwencji sygnałów S z detektora 7 możliwe jest obliczenie rzeczywistego położenia wkładki 1E w segmencie 1A za pomocą obliczeń geometrycznych. Przy tym niezbędna jest znajomość orientacji przestrzennej przy dokonywaniu pomiarów t zn. w tym przypadku odległości między fragmentami 9A i 9B oraz kątów a1 i a2. Na podstawie zarejestrowanej w sterowniku 20 sekwencji sygnałów S można przypisać do każdego artykułu prętopodobnego 1 informację o obecności wkładki 1E oraz o położeniu wkładki 1E względem osi segmentu 1A, a informacja ta może posłużyć do odrzucania artykułów prętopodobnych 1, w których nie ma wkładki 1E lub wkładka ta jest wadliwie usytuowana, przykładowo niewspółosiowo z osią Z.
Fig. 5a przedstawia przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w którym obok siebie usytuowane są dwa detektory 7A i 7B, przy czym dla uproszczenia pokazano ten sam artykuł prętopodobny 1 w położeniach 1' i 1” na przenośniku 2. Sygnał S rejestrowany jest dla położenia 1' i 1” w różnych sekcjach F1 i F2 liniowych detektorów 7A i 7B. Taka orientacja geometryczna detektorów 7A i 7B może służyć do dokładnego określenia położenia wkładki 1E w artykule prętopodobnym 1, ponieważ dodatkowo można sprawdzić położenie kątowe wkładki 1E względem osi Z artykułu prętopodobnego 1.
Fig. 5b przedstawia przykład wykonania, w którym nad przenośnikiem 2 usytuowany jest drugi przenośnik 12 w taki sposób, że odległość między pasami przenośników 2 i 12 jest zbliżona do średnicy artykułu prętopodobnego 1, przykładowo odległość między pasami przenośników 2 i 12 jest mniejsza niż średnica artykułu prętopodobnego 1. Prędkość liniowa v1 przenośnika 2 jest mniejsza od prędkości liniowej v2 przenośnika 12, dzięki czemu artykuły przemieszczające się liniowo zgodnie z kierunkiem przenoszenia T dodatkowo obracają się wokół własnej osi. Przenośnik 12 należy do zespołu obracającego 13. Równomierne obracanie artykułów prętopodobnych 1 w trakcie przemieszczania w kierunku T może być zrealizowane w dowolny inny sposób. Promieniowanie R przechodzące przez artykuł prętopodobny 1 tworzy obraz na detektorze 14, który ma postać dwuwymiarowej macierzy detektorów. Przy uwzględnieniu konfiguracji przestrzennej w jakiej dokonuje się pomiarów i przy uwzględnieniu prędkości obracania artykułu prętopodobnego 1 można uzyskać precyzyjny obraz przestrzenny artykułu prętopodobnego 1 i dokonać oceny zawartości artykułu prętopodobnego 1 w przestrzeni trójwymiarowej.
Na fig. 6 przedstawiono inny przykład wykonania urządzenia według wynalazku, w którym detektory 7C i 7D są usytuowane poprzecznie do kierunku przenoszenia T artykułów prętopodobnych 1 na przenośniku 2, poniżej płaszczyzny transportowania A. Źródło promieniowania 6 może być przystosowane do wytwarzania kierunkowej wiązki określanej jako wiązka stożkowa „cone-shaped beam”, przy czym taka wiązka zostaje skierowana na detektory 7C i 7D.
Na fig. 7a przedstawione zostało działanie zespołu pomiarowego 5 w odniesieniu do artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1'. Analogicznie jak na fig. 3a nie pokazano przenośnika, a jedynie artykuły prętopodobne 1 i detektor 7C i 7D. Detektor 7C odbiera promieniowanie R, które przeszło przez artykuł prętopodobny 1 i pada na detektor 7C pod określonym kątem a1. Natężenie promieniowania R odbieranego przez detektor 7C jest zależne od tłumienia promieniowania R przez materiał artykułu prętopodobnego 1. Detektor 7C generuje sygnał S rejestrowany przez sterownik 20. Kolejne sygnały S dla kolejnych położeń artykułu prętopodobnego 1 przemieszczanego w kierunku przenoszenia T są rejestrowane w obszarze detektora 7C, dzięki czemu w sterowniku 20 po zestawieniu wielu sygnałów S powstaje dwuwymiarowy obraz 15' artykułu prętopodobnego 1, taki jak pokazano na fig. 7b. Każdy zarejestrowany sygnał S dla kolejnego położenia artykułu prętopodobnego 1 tworzy kolejną linię tworzonego obrazu. Na obrazie 15' artykułu prętopodobnego 1 widoczne są wszystkie elementy składowe artykułu prętopodobnego 1, mianowicie segmenty 1A, 1B, 1C i 1D oraz wkładka 1E.
Na fig. 8a pokazany jest ten sam zespół pomiarowy 5 jak na fig. 7a, przy czym dokonuje się pomiaru dla artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1”, który został przemieszczony zgodnie z kierunkiem T. Dla artykułu prętopodobnego 1 zajmującego położenie 1” rejestrowany jest sygnał S przez
PL 233 097 B1 liniowy detektor 7D, gdzie promieniowanie R pada na detektor 7B pod kątem a2 innym niż dla detektora 7C. Na fig. 8b pokazany jest obraz 15” artykułu prętopodobnego 1 powstały analogicznie do obrazu pokazanego na fig. 7b. Z obrazów 15', 15” tego samego artykułu prętopodobnego 1 uzyskanych odpowiednio w pozycjach 1' i 1” i pokazanych na fig. 7b i 8b widać, że wkładka 1E jest usytuowana pod pewnym kątem do osi artykułu prętopodobnego 1. Na uzyskanych obrazach 15', 15” można dokonać pomiaru wymiarów elementów artykułu prętopodobnego 1, przykładowo można zmierzyć położenie końcówek wkładki opisane wymiarami z1 i z2. Dysponując sekwencją pomiarów dla ustalonej orientacji przestrzennej detektorów 7C i 7D oraz kątów pod jakimi pada promieniowanie R można dokonać geometrycznych obliczeń w celu ustalenia rzeczywistego położenia wkładki 1E w artykule prętopodobnym 1 w przestrzeni trójwymiarowej.
Fig. 9a i 9b przedstawia inne wykonanie urządzenia, w którym zastosowano detektory 7E i 7F w postaci dwuwymiarowych macierzy detektorów. Dla określonych położeń artykułu prętopodobnego 1 rejestrowane są obrazy na detektorach 7E i 7F, przy czym promieniowanie pada na detektory 7E i 7F prostopadle. Fig. 9a przedstawia artykuł prętopodobny 1 w położeniu 1', dla którego zarejestrowany zostaje obraz na detektorze 7E, natomiast fig. 9b przedstawia pozycję artykułu prętopodobnego 1 w położeniu 1”, dla którego zarejestrowany zostaje obraz na detektorze 7F. Uzyskuje się w ten sposób obrazy takie jak pokazano na fig. 7b i 8b.

Claims (8)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych (1) przemysłu tytoniowego zaopatrzone w przenośnik (2) artykułów prętopodobnych (1) dostosowany do transportu artykułów prętopodobnych (1) w kierunku przenoszenia (T) poprzecznym do osi podłużnej (Z) artykułu prętopodobnego (1) w zdefiniowanej płaszczyźnie transportowania (A), źródło promieniowania (6), co najmniej jeden detektor (7, 7A, 7B, 7C, 7D, 7E, 7F), znamienne tym, że urządzenie zaopatrzone jest w zespół co najmniej dwóch sekcji (F1, F2) detektora (7, 7A, 7B, 14) i/lub dwóch detektorów (7C, 7D, 7E, 7F), przy czym sekcje (F1, F2) detektora (7, 7A, 7B, 14) lub dwa detektory (7C, 7D, 7E, 7F) są rozmieszczone jedna za drugą lub jeden za drugim w kierunku przenoszenia (T) na przenośniku (2) artykułów prętopodobnych (1) w określonej orientacji przestrzennej, w której promieniowanie (R) padające na sekcje (F1, F2) detektora (7, 7A, 7B, 14) lub detektory (7C, 7D, 7E, 7F) przenika przez artykuł prętopodobny (1) pod różnymi kątami (a1, a2);
    urządzenie jest ponadto zaopatrzone w sterownik (20) dostosowany do odbierania z sekcji (F1, F2) detektora (7, 7A, 7B) i/lub detektorów (7C, 7D, 7E, 7F) sekwencji sygnałów (S), przy czym każda sekwencja sygnałów (S) odpowiada temu samemu artykułowi prętopodobnemu (1) transportowanemu na przenośniku (2), a ponadto sterownik (20) jest dostosowany tak, że określa położenie wkładki (1E) w artykule prętopodobnym (1) na podstawie sekwencji sygnałów (S) oraz parametrów określonej orientacji przestrzennej rozmieszczenia detektorów (7, 7A, 7B, 14, 7C, 7D, 7E, 7F).
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie jest wyposażone w zespół obracający (13) do obracania artykułu prętopodobnego (1) w trakcie transportowania na przenośniku (2) artykułów prętopodobnych (1).
  3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że orientacja przestrzenna detektorów (7C, 7D) jest dobrana tak, że promieniowanie (R) pada na detektory (7E, 7F) prostopadle.
  4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że orientacja przestrzenna detektorów (7A, 7B, 7C, 7D) jest dobrana tak, że promieniowanie (R) pada na detektory promieniowania (7A, 7B, 7C, 7D) pod kątem ostrym.
  5. 5. Urządzenie według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 3, znamienne tym, że co najmniej jeden detektor (7, 7A, 7B, 7C, 7D) jest liniową macierzą detektorów promieniowania.
  6. 6. Urządzenie według któregokolwiek z zastrz. od 1 do 3, znamienne tym, że przynajmniej jeden detektor (7E, 7F) ma postać dwuwymiarowej macierzy detektorów promieniowania.
  7. 7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że sterownik (20) jest dostosowany tak, że określa położenie wkładki (1E) w artykule prętopodobnym (1) w przestrzeni trójwymiarowej
    PL 233 097 Β1 na podstawie sekwencji sygnałów (S) z detektorów (7, 7A, 7B, 7C, 7D) oraz parametrów określonej orientacji przestrzennej źródła promieniowania (6) i detektorów (7, 7A, 7B, 7C, 7D).
  8. 8. Urządzenie według któregokolwiek z wcześniejszych zastrz. od 1 do 7, znamienne tym, że źródłem promieniowania (6) jest źródło promieniowania elektromagnetycznego o częstotliwości z zakresu 1012 do 1019 Hz.
PL417511A 2016-06-10 2016-06-10 Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego PL233097B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL417511A PL233097B1 (pl) 2016-06-10 2016-06-10 Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego
RU2018146308A RU2018146308A (ru) 2016-06-10 2017-05-16 Устройство для определения положения вставки в стержнеобразных изделиях табачной промышленности
KR1020187033636A KR20190017752A (ko) 2016-06-10 2017-05-16 담배 산업의 로드형 제품들 내의 인서트의 위치 결정 장치
EP17732570.1A EP3468392B1 (en) 2016-06-10 2017-05-16 Apparatus for determination of the position of an insert in rod-like articles of the tobacco industry
JP2018564336A JP2019525736A (ja) 2016-06-10 2017-05-16 タバコ産業用ロッド状物品内のインサートの位置を決定する装置
CN201780034363.9A CN109310141A (zh) 2016-06-10 2017-05-16 用于确定插入物在烟草业的杆状物品中的位置的设备
US16/097,290 US10721959B2 (en) 2016-06-10 2017-05-16 Apparatus for determination of the position of an insert in rod-like articles of the tobacco industry
BR112018075491-9A BR112018075491A2 (pt) 2016-06-10 2017-05-16 aparelho para a determinação da posição de um inserto em artigos similares a hastes da indústria de tabaco

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL417511A PL233097B1 (pl) 2016-06-10 2016-06-10 Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL417511A1 PL417511A1 (pl) 2017-12-18
PL233097B1 true PL233097B1 (pl) 2019-09-30

Family

ID=60655737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL417511A PL233097B1 (pl) 2016-06-10 2016-06-10 Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10721959B2 (pl)
EP (1) EP3468392B1 (pl)
JP (1) JP2019525736A (pl)
KR (1) KR20190017752A (pl)
CN (1) CN109310141A (pl)
BR (1) BR112018075491A2 (pl)
PL (1) PL233097B1 (pl)
RU (1) RU2018146308A (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3760057B2 (en) * 2019-07-05 2025-10-22 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. The method and device for checking the quality of rod-like products
IT202000001870A1 (it) * 2020-01-31 2021-07-31 Gd Spa Unità e metodo di controllo di un gruppo di articoli da fumo
GB202010555D0 (en) * 2020-07-09 2020-08-26 Mprd Ltd Orienting a tobacco product
CN119500604A (zh) * 2024-12-04 2025-02-25 河南中烟工业有限责任公司 一种条盒缺包检测装置

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1474454A (en) 1974-09-23 1977-05-25 Gallaher Ltd Cigarettes
US4785830A (en) 1983-01-22 1988-11-22 Korber Ag Method and apparatus for monitoring and evaluating the density of a tobacco stream
US4528680A (en) * 1983-08-04 1985-07-09 Archambeault William J Apparatus for counting articles traveling in a random pattern
US6060677A (en) * 1994-08-19 2000-05-09 Tiedemanns-Jon H. Andresen Ans Determination of characteristics of material
JPH08166615A (ja) 1994-12-14 1996-06-25 Nikon Corp 振れ補正機能を備えたカメラ
DE19605618A1 (de) 1996-02-15 1997-08-21 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Faserstrangs der tabakverarbeitenden Industrie
US6512577B1 (en) * 2000-03-13 2003-01-28 Richard M. Ozanich Apparatus and method for measuring and correlating characteristics of fruit with visible/near infra-red spectrum
US6324249B1 (en) 2001-03-21 2001-11-27 Agilent Technologies, Inc. Electronic planar laminography system and method
US7254211B2 (en) 2004-09-14 2007-08-07 Hitachi, Ltd. Method and apparatus for performing computed tomography
DE102004057092A1 (de) 2004-11-25 2006-06-01 Hauni Maschinenbau Ag Messen des Durchmessers von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie
EP1980846A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-15 Universiteit Gent Methods and systems for performing differential radiography
CN101358936B (zh) * 2007-08-02 2011-03-16 同方威视技术股份有限公司 一种利用双视角多能量透射图像进行材料识别的方法及系统
US8186359B2 (en) * 2008-02-01 2012-05-29 R. J. Reynolds Tobacco Company System for analyzing a filter element associated with a smoking article, and associated method
JP5559471B2 (ja) 2008-11-11 2014-07-23 浜松ホトニクス株式会社 放射線検出装置、放射線画像取得システム、放射線検査システム、及び放射線検出方法
GB2465032A (en) * 2008-11-11 2010-05-12 Molins Plc Determining track origin in a cigarette making machine
DE102011006449A1 (de) 2011-03-30 2012-10-04 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Vorrichtung zum Messen einer physikalischen Eigenschaft eines längsaxial geförderten stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie
JP6033556B2 (ja) * 2012-02-29 2016-11-30 株式会社日立ハイテクサイエンス Ｘ線検査装置及びｘ線検査方法
US9664570B2 (en) * 2012-11-13 2017-05-30 R.J. Reynolds Tobacco Company System for analyzing a smoking article filter associated with a smoking article, and associated method
DE102012112952A1 (de) 2012-12-21 2014-07-10 PRIMAVISION Technologies GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter: Prof. Dr. rer.nat. Christoph Schnörr, 68526 Ladenburg; Prof. Dr.-Ing. Claudius Schnörr, 68219 Mannheim) Verfahren und Vorrichtung zur rechnergestützten, zerstörungsfreien Prüfung eines dreidimensionalen Objekts
DE102013203140A1 (de) 2013-02-26 2014-08-28 Hauni Maschinenbau Ag Messverfahren und Messanordnung zur Erfassung der Lage eines Objekts in einem längsaxial geförderten Filterstrang, und Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
PL223633B1 (pl) * 2013-04-08 2016-10-31 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Sposób i urządzenie do detekcji obróconych segmentów w wielosegmentowym wałku przemieszczanym w maszynie stosowanej w przemyśle tytoniowym
DE102013213936A1 (de) * 2013-07-16 2015-01-22 Hauni Maschinenbau Ag Anordnung und Verfahren zur Überprüfung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie
KR101823743B1 (ko) 2014-01-23 2018-01-31 가부시키가이샤 죠부 X선 검사 장치 및 x선 검사 방법
JP6450075B2 (ja) 2014-02-24 2019-01-09 アンリツインフィビス株式会社 Ｘ線検査装置
GB201404629D0 (en) 2014-03-14 2014-04-30 British American Tobacco Co A smoking article assembly machine
JP6371572B2 (ja) 2014-04-10 2018-08-08 アンリツインフィビス株式会社 Ｘ線検査装置
DE102014209721A1 (de) * 2014-05-22 2015-11-26 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren zur Bestimmung einer Eigenschaft eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie mittels Röntgenstrahlung, und Probenhalter
DE102014211575A1 (de) 2014-06-17 2015-12-17 Hauni Maschinenbau Ag Mikrowellenmessvorrichtung, Anordnung und Verfahren zur Überprüfung von stabförmigen Artikeln oder eines Materialstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie
WO2017208103A1 (en) 2016-06-03 2017-12-07 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z O.O. Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry
PL230779B1 (pl) * 2016-06-03 2018-12-31 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Urządzenie do identyfikacji parametrów fizycznych artykułów prętopodobnych przemysłu tytoniowego

Also Published As

Publication number Publication date
PL417511A1 (pl) 2017-12-18
RU2018146308A (ru) 2020-07-10
US10721959B2 (en) 2020-07-28
BR112018075491A2 (pt) 2019-03-19
JP2019525736A (ja) 2019-09-12
US20190133178A1 (en) 2019-05-09
EP3468392A1 (en) 2019-04-17
KR20190017752A (ko) 2019-02-20
CN109310141A (zh) 2019-02-05
EP3468392B1 (en) 2020-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL233097B1 (pl) Urządzenie do określania położenia wkładki w artykułach prętopodobnych przemysłu tytoniowego
JP7323517B2 (ja) 複数の製造物体のインライン寸法制御のための方法及び設備
US20210235745A1 (en) Apparatus for analysing a rod-shaped smoking article
KR101751196B1 (ko) Ct 시스템 및 ct 시스템에 사용되는 탐측장치
US20140198899A1 (en) Dual energy imaging system
EP3465179B1 (en) Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry
US11105750B2 (en) Method and system for the automatic measuring of physical and dimensional parameters of multi-segment articles
JP2016505152A (ja) 断層撮影法によるタイヤ非破壊検査装置及び方法
EP3465178B1 (en) Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry
KR20140059012A (ko) 비파괴 검사 장치
WO2017208103A1 (en) Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry
WO2017212358A1 (en) Apparatus for determination of the position of an insert in rod-like articles of the tobacco industry
CN115135177A (zh) 香烟工业的棒形产品的检查方法和设备
CN113316397B (zh) 烟草加工业的棒形产品的质量检查
WO2017208104A1 (en) Apparatus for identification of physical parameters of rod-like articles of the tobacco industry
CN110353302A (zh) 用于对棒形的烟制品的端面进行检查的装置和方法
JPS62233707A (ja) 物体の形状測定装置
RU2791666C2 (ru) Способ и система автоматического измерения физических и размерных параметров многосегментных изделий
IT202000011950A1 (it) Metodo e dispositivo per ispezionare un oggetto
SU970200A1 (ru) Датчик дл радиометрического дефектоскопа
HK1195631B (en) A ct system and a detecting device used for the same
HK1212020B (en) Ct system and method thereof