PL232450B1 - System identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D - Google Patents
System identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D Download PDFInfo
- Publication number
- PL232450B1 PL232450B1 PL410035A PL41003514A PL232450B1 PL 232450 B1 PL232450 B1 PL 232450B1 PL 410035 A PL410035 A PL 410035A PL 41003514 A PL41003514 A PL 41003514A PL 232450 B1 PL232450 B1 PL 232450B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- feeder
- printer
- rfid
- sensor
- reader
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/386—Data acquisition or data processing for additive manufacturing
- B29C64/393—Data acquisition or data processing for additive manufacturing for controlling or regulating additive manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/307—Handling of material to be used in additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/106—Processes of additive manufacturing using only liquids or viscous materials, e.g. depositing a continuous bead of viscous material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
Układ do identyfikacji materiału drukującego drukarki 3D wyposażony w gniazdo mocowania zasobnika materiału charakteryzuje się tym, że do gniazda (1) mocowania zasobnika (2) materiału (3), zamocowany jest układ (4) czytnika kodu Radio Frequency IDentification, który połączony jest ze sterownikiem (5) drukarki. W gnieździe (1) zasobnika (2) materiału (3) umieszczony jest detektor (6) obecności zasobnika (2) materiału (3), który połączony jest ze sterownikiem (5} drukarki a na zasobniku (2) materiału (3) drukarki przymocowany jest układ (7) etykiety RFID, w takim miejscu, które umożliwia jego skuteczny kontakt przez fale radiowe RFID z układem (4) czytnika kodu RFID umocowanym w gnieździe (1).
Description
PL 232 450 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest system identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D.
Celem drukowania za pomocą drukarki 3D jest uzyskanie produktu w formie bryły o trójwymiarowej geometrii i określonych parametrach geometrycznych i fizykochemicznych.
Głównym czynnikiem decydującym o osiągnięciu efektu drukowania jest odpowiedni wybór materiału dostarczonego do ekstrudera (głowicy) drukarki i - ściśle z tym związany - dobór odpowiednich parametrów drukarki. Niewłaściwe dla zastosowanego materiału do druku, ustawienia sterownika drukarki określające takie parametry jak temperatura czy prędkość siłownika urządzenia mogą wpłynąć na jakość drukowanego przedmiotu, a także na zmniejszenie trwałości urządzenia, a nawet doprowadzić do jego uszkodzenia.
Obecnie stosowane metody ustawiania parametrów operacyjnych drukarki dotyczących materiału przeznaczonego do druku koncentrują się głównie na ręcznym zapisie odpowiednich dla danego materiału parametrów do pamięci drukarki za pomocą interfejsu operatora, tj. klawiatury i wyświetlacza, w oparciu o charakterystykę materiału, dostarczoną przez producenta.
Innym rozwiązaniem, wdrożonym np. w drukarce Cube3D, jest automatyczne zapisywanie danych materiałowych w pamięci sterownika drukarki za pomocą połączenia realizowanego w postaci pól stykowych umieszczonych wewnątrz obudowy drukarki i odpowiadających im pól stykowych na kasecie podajnika materiału. US 2013/075954 A1 opisuje drukarkę 3D i kartridż przystosowany do odbioru znacznika identyfikacji drogą radiową.
Istotą prezentowanego wynalazku jest system identyfikacji materiałów do druku zgodny z załączonym zastrzeżeniem 1. System identyfikacji materiału do druku drukarki 3D, składający się z podajnika zawierającego materiał do druku, gniazda montażowego podajnika, systemu czytnika, sterownika drukarki, czujnika, oraz systemu etykiety RFID, charakteryzuje się tym, że do gniazda montażowego przymocowany jest system czytnika kodu identyfikacji radiowej (RFID), który jest połączony ze sterownikiem drukarki. W gnieździe montażowym jest umieszczony czujnik obecności podajnika zawierającego materiał do druku. Czujnik obecności podajnika jest połączony ze sterownikiem drukarki, a do podajnika zawierający materiał do drukowania przymocowany jest system etykiet RFID w pozycji, która umożliwia skuteczny kontakt systemu etykiet RFID za pośrednictwem fal radiowych RFID z systemem czytnika tych etykiet. System jest skonfigurowany w taki sposób, że umieszczenie podajnika w gnieździe powoduje oddziaływanie podajnika na czujnik obecności podajnika, który przekazuje sygnał informujący o zmianie stanu tego czujnika do sterownika drukarki . Reakcją sterownika drukarki na ten sygnał jest aktywacja czytnika kodu identyfikacji radiowej RFID i rozpoczęcie wymiany informacji pomiędzy systemem pamięci etykiety RFID i pamięcią sterownika drukarki. Po zakończeniu opisanej wyżej wymiany informacji czytnik kodu identyfikacji radiowej RFID automatycznie przechodzi w stan nieaktywny.
Rozwiązanie będące przedmiotem wynalazku zwiększa niezawodność działania drukarki dzięki wykorzystaniu bezprzewodowej transmisji danych. Rozwiązanie takie umożliwia eliminację elementów stykowych, przez które - w innych metodach komunikacji - przepływa sygnał przekazujący informacje. Elementy takie mogą ulec zanieczyszczeniu w wyniku długotrwałego użytkowania w różnych warunkach, co może znacznie zredukować zalety takiego rozwiązania przy eksploatacji urządzenia.
Przedmiot wynalazku zostanie opisany za pomocą przykładów zastosowania, w których przedstawia system - wyposażony w elektromechaniczny czujnik obecności podajnika pokazanych na:
rys. 1 materiału - do identyfikacji materiału do druku dla drukarki 3D;
rys. 2 przedstawia inny układ, który nie jest częścią niniejszego wynalazku, z optycznym czujnikiem obecności podajnika materiału.
Przykład 1
W systemie identyfikacji materiału do druku 3D drukarka wyposażona jest w gniazdo montażowe 1 podajnika 2 materiału 3, do którego przymocowany jest czytnik kodu identyfikacji radiowej (RFID) 4 podłączony do sterownika drukarki 5. W gnieździe 1 podajnika 2 materiału 3 umieszczony jest czujnik obecności 6 podajnika 2 materiału 3, który jest także połączony do sterownika drukarki 5.
Do podajnika 2 materiału do druku 3 przymocowana jest etykieta RFID 7 w takim miejscu, które umożliwia skuteczny odbiór fal radiowych RFID przez czytnik kodu RFID 4 znajdujący się na gnieździe podajnika 1.
Podajnik 2 materiału 3 drukarki jest połączony z gniazdem montażowym 1 w taki sposób, że obudowa podajnika 2 wywiera bezpośredni wpływ na czujnik 6 obecności podajnika 2.
Claims (1)
- PL 232 450 B1Identyfikacja materiału dokonuje się poprzez umieszczenie podajnika 2 materiału 3 w gnieździe 1. Umieszczanie podajnika 2 w gnieździe 1 spowoduje wykrycie podajnika 2 przez czujnik obecności 6, który przekazuje sygnał z informacją o zmianie swojego stanu do sterownika drukarki 5. Reakcją sterownika drukarki 5 na zmianę stanu czujnika obecności 6 jest aktywacja czytnika RFID 4 i rozpoczęcie wymiany informacji pomiędzy systemem pamięci etykiet RFID 7 i sterownikiem pamięci drukarki 5. Po zakończeniu wymiany informacji czytnik 4 automatycznie przechodzi w stan nieaktywny.W przypadku, gdy w trakcie pracy sterownik drukarki 5 musi zweryfikować odczytane dane lub zmodyfikować dane umieszczone w pamięci etykiety 7, może on ponownie aktywować czytnik 4, upewniając się wcześniej - poprzez odczyt stanu czujnika 6 - czy podajnik materiału 2 jest umieszczony w gnieździe 1.Przykład 2 (nie stanowi części wynalazku)W systemie identyfikacji materiału do druku 3D drukarka wyposażona jest w gniazdo montażowe 1 podajnika 2 materiału 3, do którego przymocowany jest czytnik kodu identyfikacji radiowej (RFID) 4 podłączony do sterownika drukarki 5. W gnieździe 1 podajnika 2 materiału 3 po obydwu stronach umieszczony jest czujnik optyczny 6 - obecności wspomnianego podajnika - który jest połączony ze sterownikiem drukarki 5.Do podajnika 2 materiału do druku 3 przymocowana jest etykieta RFID 7 w takim miejscu, które umożliwia skuteczny odbiór fal radiowych RFID przez czytnik kodu RFID 4 znajdujący się na gnieździe podajnika 1.Eksploatacja systemu z czujnikiem optycznymPodajnik 2 z materiału 3 drukarki jest połączony z gniazdem montażowym 1 w taki sposób, że obudowa podajnika 2 wywiera bezpośredni wpływ na czujnik obecności 6 podajnika 2.Identyfikacja materiału dokonuje się poprzez umieszczenie podajnika 2 materiału 3 w gnieździe 1. Umieszczenie podajnika 2 w gnieździe 1 spowoduje przesłonięcie wiązki światła pomiędzy elementami czujnika obecności 6, który przekazuje do sterownika drukarki 5 sygnał informujący o zmianie stanu czujnika 6. Reakcją sterownika drukarki 5 na zmianę stanu czujnika obecności 6 jest aktywacja czytnika RFID 4 i rozpoczęcie wymiany informacji pomiędzy systemem pamięci etykiety RFID 7 i sterownikiem pamięci drukarki 5. Po zakończeniu wymiany informacji czytnik 4 automatycznie przechodzi w stan nieaktywny.W przypadku, gdy w trakcie pracy sterownik drukarki 5 musi zweryfikować odczytane dane lub zmodyfikować dane umieszczone w pamięci etykiety 7, może on ponownie aktywować czytnik 4, upewniając się wcześniej - poprzez odczyt stanu czujnika 6 - czy podajnik materiału 2 jest umieszczony w gnieździe 1.Zastrzeżenia patentowe1. System identyfikacji materiału do druku drukarki 3D, system składający się z:- podajnika (2) zawierającego materiał do druku (3);- gniazda montażowego (1) podajnika (2);- systemu czytnika (4);- sterownika drukarki (5);- czujnika (6);- oraz systemu etykiety RFID (7); znamienny tym, że- do gniazda montażowego (1) przymocowany jest system czytnika kodu identyfikacji radiowej (RFID) (4), który jest połączony ze sterownikiem drukarki (5), oraz w gnieździe montażowym (1) jest umieszczony czujnik obecności (6) podajnika (2) zawierającego materiał do druku (3); czujnik (6) jest połączony ze sterownikiem drukarki (5), a do podajnika (2) zawierającej materiał do drukowania (3) przymocowany jest system etykiet RFID (7) w pozycji, która umożliwia skuteczny kontakt systemu etykiet RFID (7) za pośrednictwem fal radiowych RFID z systemem czytnika (4);- i który to system jest skonfigurowany w taki sposób, że umieszczenie podajnika (2) w gnieździe (1) powoduje oddziaływanie podajnika (2) na czujnik obecności (6), który przekazuje sygnał informujący o zmianie stanu czujnika (6) do sterownika drukarki (5);
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410035A PL232450B1 (pl) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | System identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D |
| EP15717269.3A EP3215348B1 (en) | 2014-11-03 | 2015-03-30 | System for identification of a printing material of 3d printer |
| PCT/PL2015/000054 WO2016072870A1 (en) | 2014-11-03 | 2015-03-30 | System for identification of a printing material of 3d printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL410035A PL232450B1 (pl) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | System identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL410035A1 PL410035A1 (pl) | 2016-05-09 |
| PL232450B1 true PL232450B1 (pl) | 2019-06-28 |
Family
ID=52988376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL410035A PL232450B1 (pl) | 2014-11-03 | 2014-11-03 | System identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3215348B1 (pl) |
| PL (1) | PL232450B1 (pl) |
| WO (1) | WO2016072870A1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI129444B (en) | 2018-06-28 | 2022-02-28 | Planmeca Oy | Stereolithography equipment designed to obtain parameter value data and procedure for operation thereof |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003211802A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-07-30 | Dainippon Printing Co Ltd | インモールド成型部品 |
| IN2014DN03258A (pl) * | 2011-09-26 | 2015-07-10 | 3D Systems Inc | |
| US9073263B2 (en) * | 2011-12-22 | 2015-07-07 | Stratasys, Inc. | Spool assembly for additive manufacturing system, and methods of manufacture and use thereof |
| CN203713074U (zh) * | 2013-08-28 | 2014-07-16 | 熙尔科技有限公司 | 台式机器人 |
-
2014
- 2014-11-03 PL PL410035A patent/PL232450B1/pl unknown
-
2015
- 2015-03-30 EP EP15717269.3A patent/EP3215348B1/en not_active Not-in-force
- 2015-03-30 WO PCT/PL2015/000054 patent/WO2016072870A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL410035A1 (pl) | 2016-05-09 |
| EP3215348A1 (en) | 2017-09-13 |
| WO2016072870A1 (en) | 2016-05-12 |
| EP3215348B1 (en) | 2021-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101710314B1 (ko) | 레이저 재료 가공 기계의 광학 요소,광학 요소를 갖는 레이저 가공 헤드 및 레이저 가공 기계를 작동하기 위한 방법 | |
| US8981910B2 (en) | RFID tag issuing apparatus and RFID tag misalignment detecting method | |
| US9971917B2 (en) | Thermal printer with a quick release cover | |
| US7273166B2 (en) | Component information applying method and apparatus | |
| JP7108469B2 (ja) | 無線タグ書込装置、無線タグ書込方法およびプログラム | |
| US8869613B2 (en) | Sensor end module, sensor and measuring system | |
| KR100720269B1 (ko) | Rfid 태그 라벨 자동 부착시스템 및 그 방법 | |
| TWI221258B (en) | Non-contact communication between device and consumable cassette | |
| US10241492B2 (en) | Label processing apparatus | |
| ES2827998T3 (es) | Impresora térmica con tapa de desbloqueo rápido | |
| CN107000449A (zh) | 用于近场通信装置的方法和设备 | |
| KR20130119371A (ko) | 매체 처리 장치, 매체 처리 장치의 제어 방법 및 기억 매체 | |
| PL232450B1 (pl) | System identyfikacji materiałów drukarskich drukarki 3D | |
| US7284813B2 (en) | Printer and printing system | |
| WO2015128967A1 (ja) | はんだ供給システム | |
| US7375633B2 (en) | Methods and systems for in-line RFID transponder testing | |
| ES2773881T3 (es) | Procedimiento para asegurar un proceso de impresión con una impresora e impresora para realizar el procedimiento | |
| JP4317581B2 (ja) | 電子回路部品装着システム | |
| CN109014624B (zh) | 具有应答器和安装辅助的保护玻璃以及所属的激光工具 | |
| JP2016078473A (ja) | タイヤ状態情報取得システム用送信装置及びタイヤ状態情報取得システム | |
| KR20130071037A (ko) | 반도체 제조 공정 중 사용되는 용액을 담는 수용 용기의 식별 시스템 | |
| CN104160410B (zh) | 借助rfid标记产生触发事件 | |
| JP2009026187A (ja) | 物品情報管理システム | |
| CN112348127A (zh) | 无线标签写入装置、方法及存储介质 | |
| US20190299347A1 (en) | Identification device for a tool or an assembly |