PL23213B1 - Sposób uwodorniania materjalów weglowych. - Google Patents
Sposób uwodorniania materjalów weglowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL23213B1 PL23213B1 PL23213A PL2321334A PL23213B1 PL 23213 B1 PL23213 B1 PL 23213B1 PL 23213 A PL23213 A PL 23213A PL 2321334 A PL2321334 A PL 2321334A PL 23213 B1 PL23213 B1 PL 23213B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- distributor
- separator
- walls
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 35
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000306 component Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Przy uwodornianiu takich materjalów weglowych, zdatnych doi destylacji, jak we¬ giel wszelkich rodzajów, smoly, oleje mi¬ neralne i podobne, calkowicie lub czescio¬ wo uskutecznianem w fazie cieklej, usuwa sie zwykle produkty reakcji wl postaci cie¬ czy, gazu i par razem z naczynia reakcyj¬ nego i rozdziela je w odpowiednim roz¬ dzielaczu na produkty ciekle z jednej stro¬ ny oraz gazowe z drugiej strony. Naogól uskutecznia sie to< rozdzielanie w tempera¬ turze mozliwie najwyzszej w celu otrzy¬ mania malej ilosci czesci cieklej, zawiera¬ jacej jeszcze stale skladniki. Zwlaszcza przy katalitycznem uwodornianiu wegla pozadana jest mala ilosc skladników cie¬ klych, zmieszanych ze skladnikami stale- mi, poniewaz w ten sposób zmniejsza sie koszt oddzielenia czesci oleistych od cze¬ sci stalych.Przy zastosowaniu stosunkowo wyso¬ kiej temperatury, panujacej w rozdziela¬ czu, zachodzi niebezpieczenstwo, iz nasta¬ pia dalsze niepozadane reakcje w czesci cieklej. Zwlaszcza gromadza sie w rozdzie¬ laczu mniej lub bardziej stale lub pólstale'*» pix^Uikty ze skladników cieklych, rozpry- \/ ^wanjbh i porytftapch. "^zyczepiaja sie ,'**^\ oa|efdo|&jan,^k^ tenlperatura jest %*$ jówika |lbo pl^^ tów^K^ temperaturze reakcji. Warumki tworzenia sie osadów sa sprzyjajace, poniewaz zasadniczo przeni¬ kanie wodoru do wspomnianych produk¬ tów oddzielonych ]est niemozliwe, a wsku¬ tek tego nie istnieje mozliwosc tworzenia lzejszych produktów cieklych. Powyzsze osady zmniejszaja stopniowo przestrzenie robocze rozdzielacza, co moze nastapilo w takim stopniu, iz przestrzen robocza roz¬ dzielacza nie spelni swego zadania, i ra¬ zem z produktami gazowemi i parami be¬ da uchodzily produkty ciekle i stale.Obecnie stwierdzono, iz przez splóki- wanie scian, do których przyczepiaja sie rozpryskiwane czasteczki, cieklym srod¬ kiem osiaga sie stale rozcienczanie rozpry¬ skiwanych materjalów tak, iz pozostaja one dosc ruchliwemi i moga splywac wdól.Jako ciecze splókujace mozna stosowac wszelkie ciecze, nieparujace w warunkach pracy i niedzialajace na produkty reakcji.W procesie w mysl niniejszego wyna¬ lazku utrzymuje sie w rozdzielaczu cisnie¬ nie, jesli cisnienie stosuje sie do reakcji; najlepiej jest utrzymywac cisnienie, zbli¬ zone do cisnienia reakcyjnego. Tempera¬ tura^ w rozdzielaczu jest wysoka i z reguly nizsza od temperatury reakcyjnej nie wie¬ cej, niz o 100°C, a najlepiej o 50°C.Ciecz splókujaca nalezy rozprowadzic mozliwie równomiernie po calej powierzch¬ ni sciany, np. przy pomocy rozpryskiwa- czy, poniewaz niezwilzona sciana powodo¬ walaby tworzenie si re stopniowo rozszerzalyby sie równiez na powierzchnie zwilzane. Z tego powodu na¬ lezy splókiwac cieklym srodkiem równiez wszelkie urzadzenia, znajdujace sie w przestrzeni gazowej rozdzielacza i ogrza¬ ne do wysokiej temperatury. Najlepiej wo- góle nie wprowadzac zadnych wewnetrz¬ nych urzadzen Ponadto ciecz splókujaca musi byc ruchliwa i latwo splywac. Musi ona zachowac powyzsze wlasciwosci rów¬ niez przy zmianie warunków reakcji, po¬ niewaz przy postepowaniu na skale tech¬ niczna szkodliwe byloby, gdyby] ciecz spló¬ kujaca, nadajaca sie w pewnych warun¬ kach, parowala np. przy wiekszem cisnie¬ niu czasteczkowem wodoru albo w wyz¬ szej temperaturze i wskutek tego nie spel¬ nilaby swego celu przy zmanie warunków reakcji.Wreszcie ciecz splókujaca * oraz ciecz, usuwana ze scian, musza rozpuszczac sie w sobie.Wszystkie te wymagania zostaja spel¬ nione w duzym stopniu, jesli ciecz spló¬ kujaca wytwarza sie na scianach rozdzie¬ lacza z par wytwarzanego produktu pr,zez chlodzenie scian. Osiaga sie przez to te ko¬ rzysc, iz potrzebna ciecz osadza sie przez skraplanie par na wszystkich potrzebnych miejscach. Poniewaz w mysl procesu ni¬ niejszego utrzymuje sie powierzchnie scian chlodniejsza, niz wnetrze rozdzielacza, a faza gazowa i ciekla sa w równowadze we¬ wnatrz rozdzielacza, musi zawsze naste¬ powac skraplanie, a warstwai cieczy, w ten sposób utworzona, zwilza powierzchnie sciany. Z drugiej strony nie moze nastapic wyparowanie zwilzajacej cieczy do sucha, co mogloby naprzyklad nastapic, gdyby za¬ stosowac obca ciecz zwilzajaca.W celu osiagniecia latwego chlodzenia ksztaltuje sie sciany rozdzielacza mozliwie prosto, np. nadaje sie im ksztalt cylin¬ dryczny lub stozkowy, i (o ilei to okaze sie mozliwe) nie wprowadza sie wewnetrz¬ nych urzadzen, jak przewodów, do czesci rozdzielacza, wystawionej na dzialanie czasteczek rozpryskiwanych.Chlodzenie osiaga sie np. zapomoca wezownic, umieszczonych po zewnetrznej stronie scian chlodzonych. Jako srodek chlodzacy mozna stosowac gazy, np. gazy, krazace przy uwodornianiu pod cisnieniem, — 2 —albo pary, np. pare wodna, albo ciecze, jak wode, olej i t. d.Na rysunku uwidocznione jest urzadze¬ nie do przeprowadzania procesu. Miesza¬ nina produktów gazowych, par i cieczy, plynaca z naczynia reakcyjnego, wchodzi przewodem 1 do rozdzielacza 2 do jego czesci stozkowej 3, w której utrzymuje sie staly poziom cieczy. Rozdzielacz jest wy¬ konany ze zwyklej stali, wylozonej stala chromo-niklowa. W górnej czesci rozdzie¬ lacza, niewypelnionej ciecza, prowadzi sie wezownice chlodzaca 4 dookola rozdzie¬ lacza po stronie zewnetrznej. Przez we¬ zownice przeplywa srodek chlodzacy, np. wodór, o takiej temperaturze, iz stale skrapla sie na scianie cienka warstwa cie¬ czy z par, zawartych w rozdzielaczu, i, splywajac wdól, splókuje stale sciany roz¬ dzielacza. Srodek chlodzacy wchodzi do chlodnicy w miejscu 5 i wychodzi przez wylot 6. Ciekla czesc produktów reakcji u- suwa sie z rozdzielacza dolnym wylotem 7, gazowe skladniki oraz pary — przewo¬ dem 8. Jesli koniecznosc tego"; wymaga, np. przy cieczach stosunkowo bogatych w asfalty, chlodzi sie ciecz, zawarta w dol¬ nej stozkowej czesci 3 rozdzielacza, i mie¬ sza przez krazenie czesci cieczy. Równiez w tej czesci mozna osiagnac ochlodzenie przy pomocy krazenia srodka chlodzacego.Rozdzielacz, którego sciany byly spló- kiwane ciecza, skraplajaca sie wskutek chlodzenia, nie wykazal po kilkomiesiecz- nem dzialaniu osadów mniej lub bardziej stalych produktów skoksowania, podczas gdy rozdzielacz tej samej wielkosci bez chlodzenia ii splókiwania musial byc od¬ stawiony w tym samym procesie po kilku miesiacach wskutek znacznego zmniejsze¬ nia przestrzeni roboczej stalemi osadami.Niniejszy sposób pozwala na przepu¬ szczanie przez rozdzielacz bez zadnych przeszkód równiez wrazliwych produktów wysokoczasteczkowych. Ma to duze zna¬ czenie, naprzyklad, w tym przypadku, je¬ sli ciekle skladniki produktów reakcji, o- trzymywanych przy uwodornianiu wegla* poddaje sie ponownemu ujvodornianiu w stanie cieklym w! drugiem naczyniu. W tym przypadku stezenie asfaltów w cieklych produktach reakcji jest bardzo duze, tak iz wzrasta równiez niebezpieczenstwo ko¬ ksowania sie produktów rozpryskiwanych w rozdzielaczu za drugiem naczyniem re¬ akcyjnem. Chlodzenie i splókiwanie scian rozdzielacza usuwa niebezpieczenstwo ko¬ ksowania sie i umozliwia prowadzenie pro¬ cesu sposobem ciaglym w taki sposób, iz ciekle skladniki produktu reakcyjnego z drugiego naczynia reakcyjnego posiadaja duza zawartosc stalych skladników, dzieki czemu osiaga sie uproszczenie i ulatwienie przeróbki osadów. j PL PL
Claims (6)
1.Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób i uwodorniania materjalów weglowych, zdatnych do destylacji, przy którym za naczyniem reakcyjnem umie¬ szcza sie rozdzielacz w celu oddzielenia par i gazów od czesci cieklej oraz ewen¬ tualnie obecnych czesci stalych, znamien¬ ny tern, zei sciany rozdzielacza splókuje sie ciecza w tej czesci, w której rozdzielacz nie jest wypelniony ciecza, oraz mozliwie rów¬ niez inne /jego( wewnetrzne czesci.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze temperature scian rozdzielacza oraz ewentualnych czesci wewnetrznych u- trzymuje sie ponizej temperatury produk¬ tów, przechodzacych przez rozdzielacz, przy pomocy srodka chlodzacego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze w rozdzielaczu utrzymuje sie cisnienie, zblizone do cisnienia w na¬ czyniu reakcyjnem.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze temperature rozdzielacza utrzymuje sie nie wiecej, niz o 100°C niz¬ sza od temperatury w naczyniu reakcyj¬ nem, najlepiej nie wiecej niz o 50°C nizsza. — 3 —
5. Rozdzielacz do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tein, ze jego sciany maja ksztalt prosty, np, cylindryczny lub stozkowy, i jest po¬ zbawiony wewnetrznych urzadzen.
6. Rozdzielacz wedlug zastrz. 5, zna¬ mienny tern, ze jest zaopatrzony w! wezow- nice, przez która przechodzi srodek chlo¬ dzacy, umieszczona po zewnetrznej stro¬ nie scian chlodzonych. International Hydrogenation Patents Company Limited. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL23213B1 true PL23213B1 (pl) | 1936-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0133527B1 (ko) | 오일정제 폐기물내의 오일 회수 방법 및 장치 | |
| PL23213B1 (pl) | Sposób uwodorniania materjalów weglowych. | |
| US2181687A (en) | Oil, gas, and water separator | |
| US3043072A (en) | Method and means for treatment of oil well production | |
| US2669538A (en) | Separation of vapors and viscous liquids | |
| US744795A (en) | Process of extracting matter from liquids by solvents. | |
| US2310673A (en) | Process for treating pipeline oil | |
| Sullivan | Refining of oils and fats | |
| PL9097B1 (pl) | Sposób i przyrzad dla rozkladu sposobem krakowym weglowodorów, jako to olejów mineralnych, teru i podobnych materjalów. | |
| US2519303A (en) | Sampling device | |
| US2052852A (en) | Acid treatment of oils | |
| US2293898A (en) | Removal of acidic constituents from petroleum distillates | |
| US1724222A (en) | Process for the recovery of gas tars from their emulsions with water | |
| US1917384A (en) | Apparatus and process for cutting back pitch | |
| US2172058A (en) | Process for the concentration of corrosive substances | |
| PL22138B1 (pl) | Sposób wytwarzania etylenu z mieszanin gazów zespolonych. | |
| PL4268B1 (pl) | Sposób odzyskiwania olejów mineralnych z emulsyj, zawierajacych wode slona lub inne zanieczyszczenia. | |
| US1207381A (en) | Method of dehydrating and refining hydrocarbon-oils. | |
| US1474395A (en) | Petroleum-refining apparatus | |
| US951729A (en) | Apparatus for use in obtaining petroleum products. | |
| PL6544B1 (pl) | Metoda i urzadzenie do zachowawczej destylacji ropy naftowej, mazi pogazowej i podobnych cieczy bitumicznych sposobem ciaglym. | |
| US569208A (en) | Process of and apparatus for extracting oil | |
| PL1209B1 (pl) | Ulepszenia dotyczace produkcji nafty. | |
| US1808419A (en) | Vaporizer and process of vaporization | |
| PL6721B1 (pl) | Sposób ciaglego otrzymywania weglowodorów niskowrzacych z weglowodorów wysokowrzacych. |