PL6544B1 - Metoda i urzadzenie do zachowawczej destylacji ropy naftowej, mazi pogazowej i podobnych cieczy bitumicznych sposobem ciaglym. - Google Patents
Metoda i urzadzenie do zachowawczej destylacji ropy naftowej, mazi pogazowej i podobnych cieczy bitumicznych sposobem ciaglym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6544B1 PL6544B1 PL6544A PL654425A PL6544B1 PL 6544 B1 PL6544 B1 PL 6544B1 PL 6544 A PL6544 A PL 6544A PL 654425 A PL654425 A PL 654425A PL 6544 B1 PL6544 B1 PL 6544B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- vapors
- liquid
- tube
- gases
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 33
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Description
Przy destylacji ropy naftowej oraz in¬ nych podobnych cieczy bitumicznych, a zwlaszcza ich frakcyj wyzej warzacych, jest rzecza niezmiernie wazna, by odbywala sie ona nietylko przy mozliwie najnizszej tem¬ peraturze, ale zarazem tak, aby czas ogrze¬ wania cieczy destylowanej byl, o ile mozli¬ we, najkrótszy. Najwlasciwsza metoda do obnizenia temperatury destylacji jest za¬ stosowanie powierzchniowego parowania, przez co zarazem mozna uniknac zanieczy¬ szczenia destylatu porwanemu mechanicz¬ nie kroplami cieczy pierwotnej, które to za¬ nieczyszczenie jest nieuniknione przy de¬ stylacji zapomoca wrzenia lub zapomoca doprowadzania par lub gazów pod po¬ wierzchnie cieczy destylowanej. Przy uzy¬ ciu powierzchni ogrzewajacych wplywa niekorzystnie na wlasnosci destylatu dluz¬ sze stykanie sie cieczy destylcwanej z temi powierzchniami, a takze miejscowe prze¬ grzanie cieczy, gdyz oba te czynniki wy¬ woluja rozklad (cracking) cieczy bitumicz¬ nej. Wprawdzie zastosowanie osrodka pa¬ rowego lub gazowego, jako czynnika prze¬ noszacego cieplo, moze wykluczyc prze¬ grzewanie powierzchni, to jednak pociaga ono za soba powazne niedogodnosci, zwia¬ zane z koniecznoscia przegrzewania osrod¬ ka cieplonosnego o malej pojemnosci ciepl¬ nej.Niniejszy wynalazek, uwzgledniajac wszystkie wymienione warunki dla uzyska¬ nia zachowawczej destylacji, zupelnie roz¬ wiazuje ten problem techniczny. Istota wy¬ nalazku polega na tern, ze ciecz poddanadestylacji wprowadza sie w sposób ciagly u jednego konca rury metalowej z zewnatrz ogrzewanej i obracajacej sie okolo swej osi dluziszej tak, ze ciecz ta splywajac po we¬ wnetrznej powierzchni rury calkowicie ja obmywa, przyczem nastepuje powierzch¬ niowe odparowanie. Równoczesnie w prze- ciwipradzie do splywajacej cieczy przeply¬ waja przez rure pary wytworzone z desty¬ lowanej cieczy rozcienczone obojetnemi pa¬ rami, jak np. para wodna, parami benzyn i t. d. lub obojetnemi gazami, jak azotem, bezwodnikiem kwasu weglowego, wodorem i tym podobnemu. Nieoddestylowana pozo¬ stalosc odplywa w jednym koncu rury, zas czesci lotne, a wiec pary destylatów, zmie¬ szane z obojetnemi parami lub gazami, u- chodza drugim koncem rury, i j. tym, któ¬ rym doplywa ciecz destylowana, i sa od¬ prowadzane do urzadzen kondensacyjnych, celem skroplenia odnosnych frakcyj.By umozliwic rozdzial cieczy destylo¬ wanej na wieksza ilosc frakcyj przepro¬ wadza sie ciecz kolejno przez szereg, tak samo urzadzonych rur w ten sposób, ze po¬ zostalosc odplywajaca z jednej rury wcho¬ dzi do rury nastepnej, gdzie odbywa sie proces dalszego odparowywania coraz ciez¬ szych skladników; z tej rury pozostalosc kieruje sie podobnie do rury dalszej i t. d.Pary uchodzace z poszczególnych rur od¬ prowadza sie oddzielnie do urzadzen kon¬ densacyjnych, i w ten sposób uzyskuje sze¬ reg osobnych frakcyj.Dla zupelnego unikniecia miejscowych przegrzewan wewnetrznej powierzchni rur destylacyjnych, t. j. tej powierzchni, któ¬ ra bezposrednio oddaje cieplo cieczy de¬ stylowanej, a które to przegrzewania spo¬ wodowane nierównomiernem ogrzaniem rur od zewnatrz moglyby uniemozliwic prze¬ prowadzenie wylacznie powierzchniowego parowania, wywolujac wrzenie cieczy, ni¬ niejszy wynalazek przewiduje uzycie rur, sporzadzonych z metalu dobrze przewo¬ dzacego cieplo, i posiadajacych odpowied¬ nio grube scianki. Dzieki temu mozna tem¬ perature rur destylacyjnycjh utrzymywac w waskich granicach i wykluczyc moznosc wrzenia cieczy.Mieszanine lotnych skladników, a wiec pary, uchodzace z oddzielnych rur desty¬ lacyjnych mozna poddawac stopniowej kondensacji, przy ewentualnem zastosowa¬ niu równoczesnej deflegmacji i wskutek tego otrzymywac z kazdej rury dwie, a na¬ wet wiecej frakcyj, W celu wykluczenia ewentualnej stra¬ ty najlotniejszych skladników destylowa¬ nej cieczy, jest rzecza wskazana, by mie¬ szanine par destylatu i obojetnych gazów i par, uchodzaca z poszczególne} rury de¬ stylacyjnej, po skondensowaniu plynnych jej skladników wprowadzac zpowroiem do tej samej rury destylacyjnej, jako osrodek rozcienczajacy i ulatwiajacy , powierzch¬ niowe parowanie cieczy destylowanej.Jako przyklad urzadzenia, zbudowane¬ go wedlug tej metody, moze sluzyc urza¬ dzenie uwidocznione na zalaczonym ry¬ sunku. Urzadzenie to sklada sie z sze¬ regu kaskadowo nad soba ustawionych, poziomych luib malo pochylonych rur destylacyjnych 1, o grubych scia¬ nach z dobrze przewodzacego metalu np. zelaza., glinu, miedzi i t. d.( ogrzewa¬ nych z zewnatrz dzieki umieszczeniu ich w obmurowaniu 2, przez którego kanaly prze¬ chodza gorace gazy spalania. Rury te ob¬ racaja sie okolo swych osi dluzszych za- pamoca systemu kól zebatych J, w nieru- ahomych dlawikach 4. Ciecz destylowana wchodzi do rur destylacyjnych przez sy¬ fony 5 i splywa podczas obrotu rury do jej przeciwleglego konca, a pozostalosc desty¬ lacyjna kazdej rury moze przez przelewy 6 odplywac do nastepnego syfonu, aby wejsc do nastepnej, nizej polozonej rury destylacyjnej. W przeciwnym kierunku do ruchu cieczy przeplywaja pary destylowa¬ nej cieczy, zmieszane celowo z obojetnym gazem. Mieszanina par i gazów wchodzi 2do pojedynczej rury destylacyjnej otwo¬ rem 7 umieszczonym w dlawiku; przeply¬ wa przez dana rure destylacyjna, porywa¬ jac ze soba odparowane powierzchniowo lotne skladniki cieczy i na przeciwnym kon¬ cu rury destylacyjnej uchodzi przewodem 8 do odnosnych aparatów kondensacyj¬ nych. Na rysunku dla uproszczenia uwi¬ doczniono dokladnie tylko droge mieszani¬ ny gazów i par, pochodzacych z nizej po¬ lozonej rury destylacyjnej. Podobne okrez¬ ne urzadzenia dla przeplywu mieszaniny par i gazów posiada jednak kazda poszcze¬ gólna rura destylacyjna. Pary i gazy, od¬ plywajace z rury destylacyjnej przez prze¬ wód 8, dostaja sie do aparatów kondensa¬ cyjnych 9 i 10, których moze byc dowolna ilosc. W aparatach tych nastepuje przekro- plenie kolejne jednej lub kilku frakcyj z par zawartych w lotnej mieszaninie, przy- czem poszczególne aparaty kondensacyjne moga dzialac, jako deflegmatory. W ten sposób z aparatów kondensacyjnych odply¬ waja przez syfony 11 i 12 przekroplone frakcje, uzyskane z cieczy destylowanej w zlaczonej z temi aparatami rurze destyla¬ cyjnej. Pozostalosc lotna nieskroplona w aparatach kondensacyjnych, a zlozona glównie z gazu obojetnego i ewentualnie pewnej ilosci lzejszych skladników desty¬ lowanej cieczy, zostaje odprowadzona przez rure 13 do aparatu, wywolujacego krazenie osrodka gazowego w przewodzie np. do przewietrznika 14, który ja wpro¬ wadza zpowrotem rura 15 przez otwór 7 do tej samej rury destylacyjnej. Celem u- trzymania jednostajnego cisnienia gazu w kazdej czesci aparatu destylacyjnego rura 13 jest zlaczona zapomoca doplywu 16 z nieuwzglednionym na rysunku aparatem, utrzymujacym stale cisnieniew obwodzie cyr¬ kulacji, a wiec np. ze zbiornikiem gazowym PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Metoda zachowawczej destylacji ro¬ py naftowej, mazi pogazowej i podobnych cieczy bitumicznych sposobem ciaglym, znamienna tern, ze ciecz poddana destyla¬ cji splywa po wewnetrznej powierzchni ru¬ ry metalowej z zewnatrz ogrzewanej ? ob¬ racajacej sie okolo swej osi dluzszej, przy- czem w przeoiwpradzie do cieczy przeply¬ waja przez rure pary, wytworzone z desty¬ lowanej cieczy, rozcienczone obojetnemi parami lub gazami tak, ze nieoddestylowa- na pozostalosc splywa na jednym koncu rury, a czesci lotne uchodza drugim kon¬ cem rury do urzadzen kondensacyjnych.
- 2. Metoda wedlug zastrz, 1, znamienna tern, ze ciecz destylowana przeplywa ko¬ lejno przez szereg rur destylacyjnych w ten sposób, iz pozostalosc z jednej rury wchodzi do rury (nastepnej i t, d., zas pary uchodzace z poszczególnych rur poddaje sie oddzielnie kondensacji.
- 3. Metoda wedlug zastrz, 1 i 2, znamien¬ na tern, ze rury destylacyjne sa wykonane z metalu dobrze przewodzacego cieplo i posiadaja tak grube scianki, by pomimo nie¬ równomiernego ogrzewania rur nie naste¬ powaly miejscowe przegrzania wewnetrz¬ nej ich powierzchni, która oddaje cieplo do cieczy destylowanej, a to w celu umozliwie¬ nia wylacznie powierzchniowego parowa¬ nia.
- 4. Metoda wedlug zastrz, 1 — 3, zna¬ mienna tern, ze pary, uchodzace z rur de¬ stylacyjnych, poddaje sie stopniowej kon¬ densacji przy równoczesnem frakcjonowa¬ niu na dwie lub wiecej frakcyj, 5. Metoda wedlug zastrz, 1 — 4, zna¬ mienna tern, ze mieszanine par destylatu i obojetnych gazów, uchodzaca z poszcze¬ gólnej rury destylacyjnej, po skondenso¬ waniu plynnych skladników, wprowadza sie zpowrotem do rury destylacyjnej, 6. Urzadzenie do wykonania metody wedlug zastrz. 1—4, znamienne tern, ze sklada sie z szeregu kaskadowo ustawio¬ nych, poziomych lub malo pochylonych rur z dobrze przewodzacego metalu o grubychscianach, ogrzewanych z zewnatrz i obra¬ cajacych sie jokolo swych osi dluzszych, w nieruchomych dlawikach, opatrzonych u jednego konca doplywem cieczy destylo¬ wanej i odplywem dla par i gazów, pola¬ czonym z urzadzeniami kondensacyjnemi. zas w drugim koncu posiadajacych do¬ plyw dla obojetnych par lub gazów, jako tez odplyw dla plynnej pozostalosci de¬ stylacyjnej polaczony z syfonem komuni¬ kujacym z doplywem cieczy do nastepnej, nizej polozonej rury destylacyjnej. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—6, zna¬ mienne tern, ze odplyw dla par i gazów, u- chodzacych z kazdej rury destylacyjnej, jest polaczony okreznym przewodem z do¬ plywem gazów obojetnych, wchodzacych do tej samej rury destylacyjnej, w który to przewód sa wlaczone aparaty kondensa¬ cyjne, aparat do wywolywania krazenia o- srodka gazowego w przewodzie oraz pola¬ czenie z aparatem utrzymujacym stale ci¬ snienie w obwodzie cyrkulacji; Chemiczny Instytut Badawczy.I Do opisu patentowego Nr 6544. Drak L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6544B1 true PL6544B1 (pl) | 1927-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2319962A (en) | Method of and means for treating and/or dehydrating oil, gas, and water mixtures, such as flow from oil wells | |
| PL6544B1 (pl) | Metoda i urzadzenie do zachowawczej destylacji ropy naftowej, mazi pogazowej i podobnych cieczy bitumicznych sposobem ciaglym. | |
| US1730891A (en) | Process of and apparatus fob distilling petroleum | |
| US1622703A (en) | Dephlegmator | |
| US1879849A (en) | Process and apparatus for dehydration of crude oil emulsions | |
| US1568157A (en) | Method of and apparatus for effecting continuous distillation | |
| US1464918A (en) | Apparatus for treating hydrocarbons | |
| US1662142A (en) | Evaporator and method of operation | |
| US533424A (en) | Grease-separator | |
| US1904213A (en) | Method and apparatus for distilling oil | |
| US1584267A (en) | Still | |
| US2181683A (en) | Treatment of oil, water, and gas emulsions | |
| US1325927A (en) | Apparatus for treating hydrocarbon oils. | |
| US1935864A (en) | Surface condenser | |
| US2011109A (en) | Hydrogenation process of oil refining | |
| US2006430A (en) | Process and apparatus for distilling liquids | |
| US1666300A (en) | Process and apparatus for separating gasoline from crude oil | |
| SU40812A1 (ru) | Способ дефлегмировани при фракционированной перегонке бензоловых продуктов | |
| US1730350A (en) | Apparatus for condensing hydrocarbon vapors | |
| SU31283A1 (ru) | Устройство дл отгонки ароматических углеводородов из промывного масла | |
| US603412A (en) | Ltjnd | |
| US1348267A (en) | Art of cracking hydrocarbons | |
| US1889254A (en) | Still | |
| PL1602B1 (pl) | Ulepszenie destylacji albo parowania cieczy. | |
| US1616840A (en) | Distilling and refluxing unit |